CS241634B1 - Deburring tool for through holes - Google Patents
Deburring tool for through holes Download PDFInfo
- Publication number
- CS241634B1 CS241634B1 CS8310119A CS1011983A CS241634B1 CS 241634 B1 CS241634 B1 CS 241634B1 CS 8310119 A CS8310119 A CS 8310119A CS 1011983 A CS1011983 A CS 1011983A CS 241634 B1 CS241634 B1 CS 241634B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tool
- holes
- edges
- knife
- deburring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Keší se nástroj pro odstraňováni otřepů zejména z obou hran průchozích otvorů v různých materiálech, sestávající z dříku a v pěm otočně uloženého nože, který je v základní poloze udržován působením odstředivé síly na jeho hmotnější část. Při použití tohoto nástroje dochází při jediné výrobní operaci k odstranění otřepů z obou hran průchozího otvoru, případně i k zarovnání zadní stěny materiálu.A tool for removing burrs, especially from both edges of through holes in various materials, consisting of a shaft and a knife rotatably mounted in the shaft, which is held in the basic position by the action of centrifugal force on its more massive part. When using this tool, burrs are removed from both edges of the through hole in a single manufacturing operation, and possibly also the rear wall of the material is aligned.
Description
Vynález ee týká nástroje pro odstraňování otřepů hran průchozích otvorů.The invention relates to a tool for deburring the edges of through holes.
Podle známá praxe se otřepy z hran průchozích otvorů odstraňují většinou tak, že se nejprve odstraní otřepy na jdná straně součásti a po jejím převrácení se teprve očistí strana druhé. Pro některé součásti, u nichž je například druhá strana obtížně přístupná, je však tento způsob mnohdy nepoužitelný.According to the known practice, the burrs are usually removed from the edges of the through holes by first removing the burrs on one side of the workpiece and then flipping the other side clean. However, for some components where, for example, the other side is difficult to access, this method is often unusable.
Pro shážení obou hran průchozích otvorů je znám nástroj sestávající z dříku, otočného nože a pružného tělesa, které udržuje nůž v základní poloze· Tento nástroj byl vyvinut pro srážení hran otvorů v přírubách armatur, tedy především pro větší průměry otvorů. Při jeho použití pro malá průměry otvorů je problematické vyřešit uložení pružného tělesa v nástroji. Rovněž působením odletujících ostřin může dojít k jeho rychlému opotřebení a pružné těleso pak přestane plnit svoji funkci.A tool consisting of a shaft, a rotating knife and a resilient body that keeps the knife in the basic position is known for collecting both edges of the through holes. When using it for small hole diameters, it is difficult to solve the fit of the flexible body in the tool. Also, due to flying burrs, it can wear rapidly and the resilient body will no longer function.
Uvedené nedostatky řeší nástroj podle vynálezu, sestávající z dříku a otočně uloženého nože s řeznými hranami ve tvaru písmene L”. Podstatou tohoto nástroje je, že jedna část nože mé větší hmotnost než jeho druhé část, čímž je zabezpečenoThe above-mentioned drawbacks are solved by the tool according to the invention, consisting of a shaft and a rotatable knife with L-shaped cutting edges. The essence of this tool is that one part of the knife weighs more than its other part, thereby securing it
- 3 241 634 ustavení nože v základní poloze působením odstředivé síly na jeho hmotnější část bližší upínací stopce nástroje. Další zlepšení spočívá v tom, že nůž může být doplněn další řeznou hranou pro zarovnání zadní stěny provrtaného mataiálu.- 3 241 634 positioning the knife in the basic position by applying a centrifugal force to its massive part closer to the tool shank. A further improvement is that the knife can be supplemented with an additional cutting edge to align the rear wall of the drilled material.
Výhodou uvedeného řešení je především jednoduchost konstrukce nástroj^ a tím i jeho funkční spolehlivost, dostupnost a nízké výrobní náklady.The advantage of this solution is above all the simplicity of the tool design and hence its functional reliability, availability and low production costs.
Nástroj je znízonn én na připojeném výkresu, kde na obr. 1 je v základní poloze před zahájením pracovního úkonu, obr. 2 znázorňuje nástroj při odstraňování otřepů z obou hran otvoru v materiálu a obr. 3 představuje tvar nože.The tool is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows the tool in the initial position before starting the work, Fig. 2 shows the tool for deburring from both edges of the hole in the material, and Fig. 3 shows the shape of the knife.
Nástroj pro odstraňování otřepů hran průchozích otvorů sestává z dříku 1 s vhodně tvarovanou upínací stopkou 2; ve štěrbině vytvořená v ose dříku 1 je na čepu 2 otočně uložen nůž 4. Nůž 4 má řezné hrany 2 a 2 uspořádané ve tvaru písmene L, přičemž tyto hrany 2, £ mohou být doplněny další řeznou hranou 8 pro zarovnání zadní stěny provrtaného materiálu 7·The deburring tool for through holes consists of a shaft 1 with a suitably shaped shank 2; a knife 4 is rotatably mounted on the pin 2 in the slot formed in the axis of the shaft 1. The knife 4 has L-shaped cutting edges 2 and 2, which edges 2, 6 can be supplemented by another cutting edge 8 to align the rear wall of the drilled material 7 ·
Nástroj podle vynálezu pracuje upnutý například ve sklíčidle vrtačky. Působením odstředivá síly při otáčení nástroje je nůž 4 udržován v základní poloze podle obr. 1. Při zasunutí nástroje do otvoru v materiálu χ narazí řezná hrana 2 na okraj otvoru a odstraní zde otřepy zbylá například po vyvrlávání.The tool according to the invention operates, for example, in a drill chuck. By centrifugal force during rotation of the tool blade 4 is held in the position shown in FIG. 1. When inserting the tool into the hole in the material encounters the cutting edge of χ 2 to the edge of the hole and remove the burrs are remaining for example after vyvrlávání.
Při dalším zasouvání nástroje do otvoru v materiálu £ dojde k vychýlení nože 4 podle obr. 2, hrana 6 se přiblíží ke spodnímu okraji otvoru a rovněž odstraní otřepy, štěrbina v dříku 1, ve které je nůž 4 uložen, tvoří současně doraz pro konečné vychýlení nože 4. Je též možné použít tvaru nože 4, podle obr. 3, kde hrana 8 slouží pro zarovnání zadní stěny materiálu 7. Při vysouvání nástroje z otvoru v materiálu 7 se nůž 4 působením odstředivé síly vrací do základní polohy. Odstranění otřepů z obou stran otvoru a případné zarovnáhí zadní stěny materiálu 7 přitom probíhá v jediné výrobní operaci.On further insertion of the tool into the hole in the material 6, the knife 4 of FIG. 2 is deflected, the edge 6 approaches the lower edge of the hole and also deburrs, the slot in the shaft 1 in which the knife 4 is mounted It is also possible to use the shape of a knife 4 according to FIG. 3, where the edge 8 serves to align the rear wall of the material 7. When the tool is ejected from the hole in the material 7, the knife 4 returns to the initial position by centrifugal force. The deburring from both sides of the opening and possible alignment of the rear wall of the material 7 takes place in a single manufacturing operation.
Vzájemná poloha řezných hran 2» 2 a 2 a jejich geometrieThe relative position of the cutting edges 2 »2 and 2 and their geometry
- 4 241 634 (úhel břitu) je s výhodou volena podle obráběného materiálu χ, jeho tloušlky a fyzikálních vlastností tak, aby docházelo k rovnoměrnému odstranění otřepů z obou stran materiálu χ nebo naopak jenom z jedné jeho strany. Zkušenosti z praktických zkoušek ukázaly, že úhel břitu řezné hrany bližší upínací -s£«yxe 2 dříku 1 nástroje je vhodné volit jako záporný, aby nedocházelo k nadměrnému zařezávání této hrany 2 do obráběného materiálu χ.4 241 634 (cutting edge angle) is preferably selected according to the material to be machined χ, its thickness and physical properties so as to cause even deburring on both sides of the material χ or vice versa only on one side thereof. Practical experience has shown that the cutting edge edge closer to the clamping edge 2 of the tool shank 1 is suitable to be negative so as not to cut excessively this edge 2 into the material to be machined.
Vynález je možné využít ve všech oblastech strojírenské výroby.The invention is applicable in all areas of engineering production.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8310119A CS241634B1 (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Deburring tool for through holes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8310119A CS241634B1 (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Deburring tool for through holes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1011983A1 CS1011983A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS241634B1 true CS241634B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5448029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8310119A CS241634B1 (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Deburring tool for through holes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241634B1 (en) |
-
1983
- 1983-12-29 CS CS8310119A patent/CS241634B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1011983A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3564948A (en) | Drill | |
| JPS582776B2 (en) | Shuukougu | |
| US7172374B2 (en) | Backspot facing tool | |
| US2437822A (en) | Combined drill and deburring tool | |
| US5176477A (en) | Drill tool | |
| JPH054108A (en) | Drill with chamfer cutter | |
| CS241634B1 (en) | Deburring tool for through holes | |
| US2847884A (en) | Deburring attachment for rotary drills | |
| JPS5976709A (en) | Drill | |
| JPH0239687Y2 (en) | ||
| CN214291011U (en) | a tool | |
| US3444766A (en) | Countersinking and counterboring tools | |
| JPH0357384Y2 (en) | ||
| JPS59163421U (en) | Deburring knife | |
| CN218964277U (en) | Thread milling cutter with centering function | |
| CN214561471U (en) | Sponge damping plate drilling tool | |
| JPS5828798Y2 (en) | Tools for machining soft elastic bodies | |
| CN214443355U (en) | Helical cutting structure of a milling cutter | |
| CN210105755U (en) | Cross alloy drill | |
| JPH0732308A (en) | Drill and hole opening method by drill | |
| KR900001470A (en) | Burr trimming method and apparatus for impact test piece processing and automatic processing system of impact test piece | |
| CN207655975U (en) | A kind of CBFA milling cutters with strong chip breaking ability | |
| JPS62502324A (en) | drilling tools | |
| JP2006136992A (en) | Cross hole deburring tool | |
| NL8101863A (en) | METHOD FOR SINKING HOLES MOLDED IN A PLATE WITH GLASS FIBER OR CARBON FIBER REINFORCED MATERIAL. |