CS241836B1 - Process for producing precipitated calcium carbonate - Google Patents

Process for producing precipitated calcium carbonate Download PDF

Info

Publication number
CS241836B1
CS241836B1 CS847654A CS765484A CS241836B1 CS 241836 B1 CS241836 B1 CS 241836B1 CS 847654 A CS847654 A CS 847654A CS 765484 A CS765484 A CS 765484A CS 241836 B1 CS241836 B1 CS 241836B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solution
ammonia
ammonium
calcium chloride
chloride
Prior art date
Application number
CS847654A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS765484A1 (en
Inventor
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Original Assignee
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Glaser, Jan Vidensky filed Critical Vladimir Glaser
Priority to CS847654A priority Critical patent/CS241836B1/en
Publication of CS765484A1 publication Critical patent/CS765484A1/en
Publication of CS241836B1 publication Critical patent/CS241836B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Jedná se o výrobu sráženého 'uhličitanu vápenatého z odpadního roztoku vznikajícího při regeneraci sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahujícího převážně chlorid vápenatý. Proces je veden tak, že se výše uvedený roztok převede reakcí s oxidem uhličitým a amoniakem na. sraženinu uhličitanu vápenatého, která se ze vzniklé suspenze oddělí. Ze zbylého roztoku se regeneruje amoniak a .roztok obsahující převážně chlorid vápenatý, které je výhodné použít jako recykl. Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a. farmaceutickém průmyslu.It concerns the production of precipitated calcium carbonate from the waste solution resulting from the regeneration of soda ash with milk of lime, containing mainly calcium chloride. The process is conducted in such a way that the above solution is converted by reaction with carbon dioxide and ammonia into a precipitate of calcium carbonate, which is separated from the resulting suspension. Ammonia and a solution containing mainly calcium chloride are regenerated from the remaining solution, which is advantageously used as a recycle. The obtained product is suitable for use in the cosmetic, food and pharmaceutical industries.

Description

Jedná se o výrobu sráženého 'uhličitanu vápenatého z odpadního roztoku vznikajícího při regeneraci sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahujícího převážně chlorid vápenatý. Proces je veden tak, že se výše uvedený roztok převede reakcí s oxidem uhličitým a amoniakem na. sraženinu uhličitanu vápenatého, která se ze vzniklé suspenze oddělí. Ze zbylého roztoku se regeneruje amoniak a .roztok obsahující převážně chlorid vápenatý, které je výhodné použít jako recykl.It is the production of precipitated calcium carbonate from a waste solution resulting from the regeneration of sodium hydroxide liquors with lime milk, containing predominantly calcium chloride. The process is carried out by converting the above solution into carbon dioxide and ammonia. a precipitate of calcium carbonate which is separated from the resulting suspension. The remaining solution regenerates ammonia and a solution containing predominantly calcium chloride, which is preferably used as a recycle.

Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a. farmaceutickém průmyslu.The product obtained is suitable for use in the cosmetic, food and pharmaceutical industries.

Vynáleiž ^é.ťýká způsobu^ výroby sráženého uhličitanů'Wpenateno z1 roztoku vznikajícího při regenerací sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahujícího přfevážně chlorid vápenatý. <* *. t.The present invention relates to a process for the production of precipitated pentateno carbonates from 1 solution resulting from the regeneration of sodium hydroxide solution with lime milk, containing predominantly calcium chloride. <* *. t.

Rozšířenými způsoby výroby výše uvedeného produktu jsou pro svoji jednoduchost postupy vycházející ze srážení vodoro,zpuštěných vápenatých solí, například chloridu vápenatého, pomocí uhličitanu alkalického kovu nebo amonného, nebo oxidu uhličitého a amoniaku. Jako vedlejší produkt vzniká v daném případě roztok chloridu amonného nebo alkalického kovu. Většinou jsou rovněž kladeny vysoké požadavky na čistotu výchozí vápenaté soli.For the sake of simplicity, the widespread processes for producing the above product are the processes of precipitating water, dissolved calcium salts, for example calcium chloride, with an alkali metal or ammonium carbonate or carbon dioxide and ammonia. As a by-product, an ammonium chloride or alkali metal solution is formed in the present case. Mostly, high purity requirements are also placed on the starting calcium salt.

Jak je tedy zřejmo, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích výrobních postupů, využívajících amoniak a oxid uhličitý nebo uhličitan amonný, především v tom, že jako vedlejší produkt vzniká roztok chloridu amonného a že kvalita výrobku je závislá na kvalitě výchozí vápenaté soli.Thus, as is evident, the lack of precipitation processes utilizing ammonia and carbon dioxide or ammonium carbonate, in particular, consists in the fact that ammonium chloride solution is formed as a by-product and that the quality of the product depends on the quality of the starting calcium salt.

Tyto nevýhody odstraňuje podle vynálezu způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého z roztoku vznikajícího při .regeneraci sodárenských louhů vápenným mlékem, umožňující převést vznikající roztok chloridu amonného pomocí oxidu nebo hydroxidu vápenatého na amoniak a roztok vápenaté soli.According to the invention, the process for producing precipitated calcium carbonate from the solution resulting from the regeneration of sodium hydroxide solution with lime milk, which makes it possible to convert the resulting ammonium chloride solution by means of calcium oxide or hydroxide into ammonia and the calcium salt solution, removes these disadvantages.

Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že roztok vznikající při regeneraci sodárenskýlch louhů vápenným mlékem, obsahující převážně chlorid vápenatý, produkovaný při amoniakálním postupu výroby sody, se převede reakcí s uhličitanem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem amonným a amoniakem nebo/a oxidem uhličitým a amoniakem nebo/a oxidem uhličitým a hydroxidem amonným na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí, promyje a převede na požadovaný produkt, ze zbylého roztoku, obsahujícího převážně chlorid amonný, se v regeneračním zařízení, používaném při výrobě sody, regeneruje amoniak za současného vzniku odpadního roztoku obsahujícího převážně chlorid vápenatý.The process according to the invention is characterized in that the solution resulting from the regeneration of sodium hydroxide solution with lime milk, containing predominantly calcium chloride, produced in the ammonia soda production process is converted by reaction with ammonium carbonate and / or ammonium bicarbonate and / or ammonium bicarbonate and ammonia and / and with carbon dioxide and ammonia and / or carbon dioxide and ammonium hydroxide to form a precipitate which is separated from the resulting suspension, washed and converted to the desired product, recovered from the remaining solution containing mainly ammonium chloride in a soda recovery plant ammonia resulting in a waste solution containing mainly calcium chloride.

Podle dalšího význaku vynálezu je možno amoniak nebo/a roztok chloridu vápenatého, získaný při gegeneraci, z roztoku chloridu amonného, částečně nebo úplně vracet jako re-cykl znovu do výroby.According to a further feature of the invention, the ammonia and / or the calcium chloride solution obtained during the gegeneration from the ammonium chloride solution can be partially or completely recycled to production.

Podle dalšího význaku vynálezu je možno místo roztoku chloridu vápenatého vzniká jícího1 při regeneraci a,moniaku ·,ζβ sodárenských louhů vápenjným mlékem, obsahujícího rpvrfějž' ůhforid sodný, použít tohoto .roztoků |)σ· zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.According to another aspect of the invention it is possible instead of the calcium chloride solution formed during regeneration jícího 1 and, · Ammonia, ζβ sodárenských liquors vápenjným milk comprising rpvrfějž 'ůhforid sodium use of A solution |) σ · thickening and / or after concentration and reduction of chloride content sodium.

Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že se získá zpět amoniak jakožto pomocná látlka a čistý roztok chloridu vápenatého, které lze použít opět jako výchozí suroviny. Tím se spůsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům výrazně výhodnějším.The basic effect of the process according to the invention is that ammonia is recovered as an excipient and a pure calcium chloride solution, which can be used again as a starting material. As a result, the production method according to the invention becomes significantly more advantageous than the previously known production methods.

Výroba může být kontinuální, diskontinuální, nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že odpadní roztok, vznikající při regeneraci sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahující převážně chlorid vápenatý, produkovaný při amoniakálním postupu výroby sody, se převede reakcí s oxidem uhličitým a amoniakem na sraženinu uhličitanu vápenatého, která se ze vzniklé suspenze oddělí, například filtrací, promyje, vysuší, případně se upraví velikost částic mletím. Ze zbylého roztoku, obsahujícího převážně chlorid amonný, se v regeneračním zařízení, používaném při výrobě sody amoniakálním postupem, regeneruje amoniak za současného' vzniku odpadního roztoku, obsahujícího převážně chlorid vápenatý, které je výhodné vracet jako recykl znovu do výroby.The manufacture may be continuous, discontinuous, or a combination of both. For example, the waste solution resulting from the recovery of sodium hydroxide liquors with lime milk, containing predominantly calcium chloride, produced by the ammonia soda process is converted by reaction with carbon dioxide and ammonia into a calcium carbonate precipitate which is separated from the resulting suspension, e.g. filtration, washing, drying, optionally adjusting the particle size by grinding. Ammonia is recovered from the remaining solution, which is predominantly ammonium chloride, in a recovery plant used in the production of soda by the ammonia process, producing a waste solution containing predominantly calcium chloride, which is preferably recycled to production.

Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.The production method according to the invention is described in more detail below with reference to a specific embodiment.

P ř í k 1 ad · - il 1 odpadního roztoku · vzniklého při regeneraci sodáremského louhu vápenným mlékem, obsahující převážně.-chlorid vápenatý, byl převeden stechiometrickým množstvím oxidu uhličitého a amoniaku na sraženinu uhličitanu vápenatého. Ten byl- ze vzniklé suspenze odfiltrován, promyt a vysušen. Ze zbylého roztoku, obsahujícího převážně chlorid amonný, byl pomocí vápenného mléka, které bylo použito v Wo přebytku oproti stechiometrii vzhledem k chloridu amonnému, regenerován při .teplotě varu amoniak a roztok obsahující převážně chlorid vápenatý.Example 1 of a waste solution formed by the recovery of sodium hydroxide solution with lime milk, containing predominantly calcium chloride, was converted into a calcium carbonate precipitate by a stoichiometric amount of carbon dioxide and ammonia. It was filtered, washed and dried. Ammonia and a solution containing predominantly calcium chloride were recovered from the remaining solution, mainly containing ammonium chloride, by using lime milk, which was used in excess of the stoichiometry relative to ammonium chloride, at boiling point.

Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.The product obtained is suitable for use in the cosmetics, food and pharmaceutical industries.

Claims (3)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. Způsob výroby sráženého uhličitanu vápenatého, případně ve směsi s hexahydrátem uhličitanu vápenatého nebo/a uhličitanem horečnatým nebo/a některým z hydrátů uhličitanu hořečnatého nebo/a s hydroxidem hořečnatým vyznačující se tím1, že roztok vznikající při regeneraci sodárenských louhů vápeným mlékem, obsahující převážně chlorid vápenatý a produkovaný při amoniakálním postupu výroby sody, se převede reakcí s uhličitanem amonným nebb/a hydrogenuhličitanem amonným a amomiakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a hydrogenuhličitanem amonným nebo/a oxidem uhličitým a amoniakem nebo/ /a oxidem uhličitým a hydroxidem amonným na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí, promyje a zpracuje na požadovaný produkt, ze zbylého roztoku obsaVYNÁtEZU hiujícího převážně chlorid amoniný se v regeneračním zařízení, používaném při výrobě sody, regeneruje amoniak za současného vzniku odpadního roztoku, obsahující převážně chlorid vápenatý.1. A method for producing precipitated calcium carbonate, optionally in admixture with calcium carbonate hexahydrate and / or magnesium carbonate and / or one of the hydrates of magnesium carbonate and / or magnesium hydroxide, and wherein one said solution resulting from the reprocessing liquors sodárenských vápeným milk containing predominantly the calcium chloride produced in the ammoniacal soda process is converted by reaction with ammonium carbonate or ammonium bicarbonate and ammonium and / or ammonium hydroxide and / or ammonium bicarbonate and / or carbon dioxide and ammonia and / / and carbon dioxide and ammonium hydroxide. the precipitate, which is separated from the resulting suspension, washed and processed to the desired product, from the remaining solution containing mainly ammonium chloride contained in a recovery plant used in the production of soda, ammonia is recovered, producing a waste solution. containing predominantly calcium chloride. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že část nebo veškerý amoniak nebo/a část nebo veškerý hydroxid amonný nebo/a část nebo veškerý roztok obsahující převážně chlorid vápenatý, které se získají při regeneraci, se vracejí jako recykl.2. The process according to claim 1, characterized in that part or all of the ammonia and / or part or all of the ammonium hydroxide and / or part or all of the solution containing predominantly calcium chloride obtained during regeneration is recycled. 3. Způsob podle bodu 1 a 2 vyznačující se tím, že místo roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahujícího rovněž chlorid sodný, se použije tohoto roztoku po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.3. A process according to claim 1 or 2, characterized in that, instead of the calcium chloride solution resulting from the recovery of ammonia from sodium hydroxide solution with lime milk, also containing sodium chloride, the solution is used after concentration and / or concentration and reduction of sodium chloride.
CS847654A 1984-10-09 1984-10-09 Process for producing precipitated calcium carbonate CS241836B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847654A CS241836B1 (en) 1984-10-09 1984-10-09 Process for producing precipitated calcium carbonate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847654A CS241836B1 (en) 1984-10-09 1984-10-09 Process for producing precipitated calcium carbonate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS765484A1 CS765484A1 (en) 1985-08-15
CS241836B1 true CS241836B1 (en) 1986-04-17

Family

ID=5426087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847654A CS241836B1 (en) 1984-10-09 1984-10-09 Process for producing precipitated calcium carbonate

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS241836B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS765484A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4207297A (en) Process for producing high purity lithium carbonate
US6143260A (en) Method for removing magnesium from brine to yield lithium carbonate
CA1083827A (en) Bayer process production of alumina
CS265971B1 (en) Process for preparing anhydrous magnesium carbonate
BG61108B1 (en) METHOD FOR PREPARING CARBONATES OF ALKALINE METALS
MX2012000137A (en) Process for production of commercial quality potassium nitrate from polyhalite.
US4504458A (en) Gypsum conversion
US4195070A (en) Preparation of a MgCl2 solution for Nalco&#39;s MgCl2 process from MgSO4 and other MgSO4 salts
JP2002527330A (en) How to mix alkali metal salts
US3343910A (en) Water-soluble lithium compounds
US3653829A (en) Recovery of sulfur values from brine
US5618507A (en) Process for removing SO2 from gases which contain it, with direct production of elemental sulfur
CS241836B1 (en) Process for producing precipitated calcium carbonate
US2403939A (en) Process for treatment of dolomite and high-calcic limestones
GB2045736A (en) Preparation of magnesium chloride
JPH0122203B2 (en)
RU2244044C1 (en) Method for producing magnesium from serpentinite
RU2209780C2 (en) Method for preparing pure magnesium oxide
CS246995B1 (en) Process for producing precipitated calcium carbonate
CS241835B1 (en) Process for producing precipitated calcium carbonate
CA1052581A (en) Process for the treatment of calcium titanate
RU2513652C2 (en) Method of obtaining magnesium oxide
RU2095481C1 (en) Method of producing magnesium from sulfate-containing raw material
RU2290369C1 (en) Granulated calcium chloride production process
SU1758002A1 (en) Method of producing concentrated solutions of magnesium sulfate from sea type brine