CS241879B1

CS241879B1 - Gear pump for electrolyte solutions

Info

Publication number: CS241879B1
Application number: CS844927A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Divoky
Original assignee: Jaroslav Divoky
Priority date: 1984-06-27
Filing date: 1984-06-27
Publication date: 1986-04-17
Also published as: CS492784A1

Abstract

Účelem je docíleni rychlejší a vydatnější cirkulace roztoku v prostoru magnetické spojky a prodloužení životnosti ložiska čerpadla snížením abrazivního účinku roztoku. Účelu je dosaženo tím, že vnitřní pros- , tor magnetické spojky je propojen třetími otvory se zubovými mezerami ozubených kol na straně sání a také tím, že čerpadlo je opatřeno třemi mikrofiltry.The purpose is to achieve faster and more abundant circulation of the solution in the magnetic coupling area and to extend the life of the pump bearing by reducing the abrasive effect of the solution. The purpose is achieved by the fact that the inner space of the magnetic coupling is connected by third holes to the tooth gaps of the gears on the suction side and also by the fact that the pump is equipped with three microfilters.

Description

(54)(54)

Zubové čerpadlo pro vodní roztoky elektrolytůGear pump for aqueous electrolyte solutions

Účelem je docíleni rychlejší a vydatnější cirkulace roztoku v prostoru magnetické spojky a prodloužení životnosti ložiska čerpadla snížením abrazivního účinku roztoku.The purpose is to achieve faster and more substantial circulation of the solution in the magnetic coupling space and to extend the life of the pump bearing by reducing the abrasive effect of the solution.

Účelu je dosaženo tím, že vnitřní pros, tor magnetické spojky je propojen třetími otvory se zubovými mezerami ozubených kol na straně sání a také tím, že čerpadlo je opatřeno třemi mikrofiltry.The purpose is achieved by interconnecting the inner clutch of the magnetic clutch through the third holes with the tooth gaps of the gear wheels on the suction side and also by providing the pump with three microfilters.

241 879 (51) Int. CIA241,879 (51) Int. CIA

P 04 C 27/00P 04 C 27/00

241 879241 879

Předmětem vynálezu je zubové čerpadlo pro vodní roztoky elektrolytů, se zvýšenou životnosti pro čerpání agresivních vodních roztoků elektrolytů. Zvýšeni životnosti čerpadla je dosaženo jednoduchým vyrovnáním statických tlaků na ozubená kola a filtrací proplachovacího roztoku ložisek. Tato čerpadla nacházejí uplatnění mimo jiné v hydraulických systémech pro přípravu dialyzátu v umělé ledvině.The subject of the invention is a gear pump for aqueous electrolyte solutions, with an increased service life for pumping aggressive aqueous electrolyte solutions. Increased pump life is achieved by simply balancing static pressures on the gears and filtering the rinsing solution of the bearings. These pumps are used, inter alia, in hydraulic systems for dialysate preparation in artificial kidney.

Dosud známá a používaná zubová čerpadla neřeší vyrovnáni statických tlaků bu3 vůbec, nebo ja řeší za cenu složitých frázovaných drážek v styčných plochách rozvodných desek. První případ má za následek rychlé opotřebeni ložisek a pak i kol, hlavně hnaného.The prior art known and used gear pumps do not solve the static pressure either at all, or at the cost of complex grooved grooves in the contact surfaces of the distribution plates. The first case results in rapid wear of the bearings and then the wheels, mainly the driven ones.

Druhý případ pak zvyšuje pracnost výroby. Proplachovací roztok, což je část čerpaného roztoku procházející ložisky provedenými zpravidla z plastické hmoty, obsahuje pevné částice uvolněné jinde v systému nebo krystalické komponenty vyloučené z roztoku. Tyto pevné částice se při průchodu ložiskovou mezerou vtlačí do teplého, a tím i měkčího povrchu ložiska a působí pak na hřídel abrasivnim účinkem, tím poškodí jeho leštěný povrch, což má za následek trvalé poškozováni ložiskového pouzdra a prudké snižování životnosti celého ložiskového uložení.The second case then increases labor intensive production. The flushing solution, which is part of the pumped solution passing through bearings made generally of plastic, contains solid particles released elsewhere in the system or crystalline components deposited from the solution. As they pass through the bearing gap, these solid particles are pushed into the warm, and thus softer, bearing surface and then act as an abrasive effect on the shaft, thereby damaging its polished surface, resulting in permanent damage to the bearing housing and drastically reducing the life of the bearing.

Výše uvedená nedostatky jsou odstraněny zubovým čerpadlem podle vynálezu, jehož podstatou je to, že vnitřní prostor magnetické spojky je propojen třetími otvory se zubovými mezerami ozubených kol na straně sáni. Dále je podstatou zubového čerpadla podle vynálezu také to, že čerpadlo je opatřeno prvním mikrofiltrem umístěným ve víku, druhým mikrofiltrem, umístěným v první objímce a třetím mikrofiltrem umístěným v druhé objímce, přičemž prvni objímka a druhá objímka jsou nalisovány na přečnívající konce druhých ložiskových pouzder.The above-mentioned drawbacks are overcome by the gear pump according to the invention, which is based on the fact that the interior of the magnetic coupling is interconnected through the third holes with the tooth gaps on the suction side of the gear wheels. Furthermore, the gear pump according to the invention is also characterized in that the pump is provided with a first microfilter disposed in the cover, a second microfilter disposed in the first sleeve and a third microfilter disposed in the second sleeve, the first sleeve and the second sleeve being pressed onto the projecting ends of the second bearing bushes.

Propojením prostoru, ve kterém je umístěna magnetická spojka s obvodovou částí prostoru ozubených kol je provedeno provrtáním dělicí mezistěny. Tato operace není po stránce technologické tak náročná jako frézováni drážek v mezistěně. Dalším důležitým faktorem, který se touto úpravou dociluje, je rychlejší a vydatnějšíThe interconnection of the space in which the magnetic coupling is located with the peripheral part of the gear wheel compartment is carried out by drilling the partition wall. This operation is not as technologically demanding as milling grooves in the partition. Another important factor that this adjustment achieves is faster and more profound

241 879 cirkulace roztoku v prostoru magnetické spojky, která je u drážek frézovaných z výtlaku nedosažitelná· Tento moment je mimořádně důležitý při použiti čerpadla například v umělé ledvině, kde je nutné prostor magnetické spojky naplnit eterilizačnimi roztoky a následně důkladně propláchnout. Pro tuto funkci je využito té skutečnosti, že prostor magnetické spojky je z důvodu nutnosti proplachu ložisek propojen do výtlaku čerpadla. Zařazením mikrofiltru před vstup proplachovacího roztoku do ložisek je v prostoru ložisek vytvořen přetlak čistého roztoku vyplavující produkty opotřebeni ložisek a zabraňující průniku nečistot do prostoru ložisky a tím ee výrazně snižuje jeho abr&2ivni účinek na hřídel a podstatně přispívá k prodloužení životnosti ložiska.241 879 circulation of the solution in the magnetic coupling space, which is unreachable in the grooves milled from the discharge · This moment is particularly important when using the pump in an artificial kidney, for example, where the magnetic coupling space must be filled with etherealization solutions and then thoroughly rinsed. For this function it is used that the space of the magnetic coupling is connected to the pump discharge due to the necessity of flushing the bearings. By incorporating the microfilter before the flushing solution enters the bearings, a positive solution pressure is created in the bearing space, leaching bearing wear products and preventing impurities from entering the bearing space, thereby significantly reducing its abrasive effect on the shaft and substantially contributing to prolonging the bearing life.

Na připojených výkresech ja znázorněno provedeni čerpadla podle vynálezu. Na obr. 1 je podélný řez čerpadlem a na obr. 2 příčný řez čerpadlem.An embodiment of a pump according to the invention is shown in the accompanying drawings. Fig. 1 is a longitudinal section of the pump; and Fig. 2 is a cross-section of the pump.

Ozubená kola 1.,2 čerpadla jeou provedena z plastické hmoty a jsou nalisována na hřídelích 3,4 z nerezavlci oceli. Hřídele se otáčejí v prvních a druhých ložiskových pouzdrech 5 a 6. První ložisková pouzdra 5 jsou zalisována v čele 7* a druhá ložisková pouzdra 6 v rozvodné desce 8. Z Čela 7 je prostor čerpadla uzavřen Víkem 9, do kterého je vložen první mikrofiltr 10. Druhý a třetí mikrofiltr 11 a 12 jsou vložené do prvni a druhé objímky 13 a 14, které Jsou nalisovány na druhých ložiskových pouzdrech 6.The gears 1, 2 of the pump are made of plastic and are pressed onto shafts 3,4 of stainless steel. The shafts rotate in the first and second bearing bushes 5 and 6. The first bearing bushes 5 are pressed in the face 7 * and the second bearing bushes 6 in the manifold plate 8. From the face 7 the pump space is closed by the cover 9 into which the first microfilter 10 is inserted. The second and third microfilters 11 and 12 are inserted into the first and second sleeves 13 and 14 which are pressed onto the second bearing bushes 6.

Funkční díly čerpadla, čelo 7, mezistěna 15 a rozvodné deska 8 jsou na sebe slícovány kolíky 16 a staženy přes víko 9 prvními šrouby 17. Pohon čerpadla je proveden od vnějšího prstence magnetické spojky 18 přes vnitřní kotouč magnetické spojky 19, unašeč 20 na hřídel 3 čerpadla. Vnitřní prostor 21 magnetické spojky je od vnějšího prostředí oddělen nemagnetickým kalíškem 22. Nemagnetický kalíšek 22 je k rozvodné desce 8 přitažen druhými šrouby 23 přes opěrný kroužek 24 a utěsněn těsněním 25.The functional parts of the pump, the end face 7, the partition 15 and the distribution plate 8 are pulled together by pins 16 and pulled over the cover 9 by the first screws 17. The pump is driven from the outer ring of the magnetic clutch 18 through the inner disc of the magnetic clutch 19; pumps. The inner space 21 of the magnetic coupling is separated from the external environment by a non-magnetic cup 22. The non-magnetic cup 22 is tightened to the manifold plate 8 by the second screws 23 over the support ring 24 and sealed by the gasket 25.

Otáčivý moment je na ozubená kola 1., 2 čerpadla přenášen z vnějšího prstence 18 magnetické spojky přes vnitřní kotouč 19 magnetické epojky, unašeč 20 a hřídel 3. Směr otáčeni ozubených kol 1 a 2 čerpadla je znázorněn šipkami na obr. 2. Otáčením ozubených kol 1.,2 se kapalina nasává z prvního prostoru 26 a vytlačuje do druhého prostoru 27. Přetlak čerpané kapaliny se přenáší z druhého prostoru 27 prvním otvorem 28 do prostoru 21 magnetické spojky aThe torque is transmitted to the pump gears 1, 2 from the outer ring 18 of the magnetic clutch via the inner disc 19 of the magnetic coupling, the carrier 20 and the shaft 3. The direction of rotation of the pump gears 1 and 2 is shown by arrows in Fig. 1, 2, the liquid is sucked from the first chamber 26 and forced into the second chamber 27. The overpressure of the pumped liquid is transferred from the second chamber 27 through the first opening 28 to the magnetic clutch chamber 21 and

241 879 druhým otvorem 29 do vybráni ve víku 9, ve kterém je uložen první mikrofiltr 10. Přetlak z vnitřního prostoru 21 ee dále přenáší třetími otvory 30 k obvodu ozubených kol 1 a 2 na straně sání, a tím snižuje sílu působící nejen na ozubená kola 1,2, ale í na ložisková pouzdra 5,6 a Životnost čerpadla se prodlužuje. Propojení vnitřního prostoru 21 třetími otvory 30 8 prostorem, kde jsou umístěna ozubená kola má ještě druhou neméně důležitou funkci, zlepšit cirkulaci eterilizačního a proplachovacího roztoku vnitřním prostorem 21. Přetlak kapaliny a vybrání ve víku 3 es přenáší přes první mikrofiltr 10 do ložiskové mezery prvních ložiskových pouzder 5 a dále na boky ozubených kol 1 a 2, Přetlak z vnitřního prostoru 21 se stejným způsobem přenáší k bokům ozubených kol 1,2 z druhé strany ložiskovou mezerou druhých ložiskových pouzder 6 přes druhé a třetí mikrofiltry 11 a 12.241 879 through the second opening 29 into the recess in the lid 9 in which the first microfilter 10 is accommodated. The overpressure from the interior 21e e further transmits through the third openings 30 to the periphery of the suction-side gears 1 and 2, thereby reducing force not only on the gears 1.2 but for bearing housings 5.6 and pump life is extended. The interconnection of the inner space 21 through the third openings 30 8 through the space where the gears are located has a second no less important function, to improve circulation of the etherealization and flushing solution through the inner space 21. The liquid overpressure and recess in the lid 3 es transmit through the first microfilter 10 to the bearing gap of the first bearing The overpressure from the inner space 21 is transmitted in the same way to the flanks of the gear wheels 1,2 from the other side through the bearing gap of the second bearing bushes 6 through the second and third microfilters 11 and 12.

Tímto přetlakem proudí čistá čerpaná kapalina ložiskovými pouzdry 5,6 k bokům ozubených kol 1,2 a zabraňuje vznikání nečistot do těchto míst, které by mělo nepříznivý vliv na životnost ozubených kol 1,2, pouzder 5,6 ložisek, a tím i celého čerpadla.With this overpressure, the clean pumped liquid flows through the bearing bushes 5.6 to the gear flanks 1.2 and prevents dirt from reaching these points, which would adversely affect the life of the gear wheels 1.2, the 5.6 bushings, and hence the pump. .

Čerpadlo uvedené konstrukce lze použit pro čerpáni roztoků elektrolytů v chemickém a potravinářském průmyslu.The pump of this construction can be used for pumping electrolyte solutions in the chemical and food industry.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A gear pump for sliding bearing electrolyte aqueous solutions driven by a magnetic clutch having a static pressure equalization applied to the gears, characterized in that the inner space (21) of the magnetic clutch is connected by third openings (30) to the tooth gaps of the gears (1). 2) on the suction side.

2. Gear pump according to claim 1, characterized in that it comprises a first microfilter (10) disposed in the lid (9), a second microfilter (11) disposed in the first sleeve (13) and a third microfilter (12) disposed in the second sleeve ( 14), wherein the first sleeve (13) and the second sleeve (14) are pressed onto the protruding ends of the second bearing bushes (6).