CS242169B1 - Plastické mazivo - Google Patents
Plastické mazivo Download PDFInfo
- Publication number
- CS242169B1 CS242169B1 CS845834A CS583484A CS242169B1 CS 242169 B1 CS242169 B1 CS 242169B1 CS 845834 A CS845834 A CS 845834A CS 583484 A CS583484 A CS 583484A CS 242169 B1 CS242169 B1 CS 242169B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- grease
- lubrication
- viscosity
- mineral oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Vynález sa týká plastického maziva pre centrálně mazacie přístroje, pre valivé a klzné pomalobežné loži-ská, hlavně při mazaní pomocou vysokotlakových mazacích prístrojov, dlhých tukovodov a mazanie klzných častí podvozkov motorových automobilov, ako i náplň na nedostatočne utěsněných pomalobežných prevodoviek a na mazanie kíbových reťazí. Podstatou vynálezu je výroba plastického maziva zo sírnoparafinických rop a tým vylúčiť použitie neparafinických destilátov. Vynález sa može aplikovat u výrobců plastických maziv.
Description
242169
Vynález* sá týká plastjckého maziva přecentráliie* mazdcie přístroje pre valivé klz-né pomalobežňé‘ložiska, hlavně při mazanípomocou vysokotlakých -mazacích prístro-jov, dlhých tukovodov n$ ýigzanie klznýchčastí podvozkov motorových autompbilov,ako i náplň' 'na nedostatočne utěsněnýchpomalobežných prevodoviek a na mazanieklzných reťazí.
Vo svete je všeobecne známa výroba hli-nito-stearátového plastického maziva z kva-litných neparafinických olejových destilátov.Přitom jeden z dvoch olejových neparafi-nických destilátov sa musí hydrogenačnedorafinovať. Pre zvýšenie přilnavosti je doplastického maziva přidávaný latex. Súčasný sortiment plastických maziv astav techniky v osvětě nepostačuje pokrytnároky vyspělého priemyslu. Moderná stro-járenská technológia a technologické prie-myselné zariadenia uplatňujú zvýšené náro-ky na kvalitu plastických maziv. Vývoj stro-járenské technologie sa uberá cestou zvy-šovania maximálnych teplot v ložisku, čoznamená, že požadované plastické maziváinusia byť nielen stále odolnejšie pracovnýmteplotám v prevádzke, ale musia byť schop-né použitia ako' pri nízkých, tak aj vyššíchpracovných teplotách, pretože sa prevažnepožaduje, aby plastické mazivo bolo schop-né zaistiť dokonalé mazanie ložiska a maza-cieho miesta za každých podmienok, akopri náběhu — štarte z kludového- stavu prinízkých teplotách, tak aj za chodu pri vyš-ších teplotách.
Zo získaných skúseností pri výrobě plas-tických maziv z minerálnych olejov zo sír-noparafinických rop sa přistupovalo prináhradě za olejové destiláty z neparafinic-kých rop systematickým výberom a zlože-ním olejových destilátov zo sírnoparafinic-kých rop v kombinácii s pseudorafinátom
Pri príprave plastického maziva bolo tře-ba posudzovať nielen reologické vlastnostikaždej zložky a výsledného systému osobit-ne, ale aj ich vlyv na iné vlastnosti plas-tického maziva, ako sú najma protizáderovévlastnosti, mechanické namáhanie, čerpatel'-nosť, přilnavost, odlučovanie olejovej zlož-ky a podobné.
Pri vol'be záměny olejov pri výrobě plas-tického maziva akostné ukazovatele podláCSN 65 6946 boli závazné.
Penetrácia pri 25 °CObsah popola, % hm.Mechanické nečistotyMechanické přísadyKonzistencia pri mobilmetri nad 395najviac 1,0nepřítomnénepřítomné80 až 250
Pri príprave plastického maziva podlá vy-nálezu sa ukázalo, že žiadúce účinky prevšeobecné vlastnosti, ako sú dokonalá přil-navost, ťažnosť, odolnost voči vodě a proti-záderové vlastnosti boli dosahované ibakombináciou parafinického oleja s viacsýt-nymi alkoholmi s počtom atómov uhlíka 2 4 až 14 v molekule a/alebo estermi s počtomatómov uhlíka v molekule 5- až -4Tk á/áleboamínmi s počtom atómbvt uhlíka 5 dž 25 vmolekule. Jřjdsticíťé, ipazivo použitlné pri teplotáchod —10 do 100 °C sa vyznačuje tým, že saskládá z 1 až 10 % hmotnostných tuhej fá-zy tvorenej stearátom hlinitým z 90 až 99,0percenta hmotnostného minerálneho olejazo sírnoparafinickej ropy o viskozite 70až 280 mm2s'1 pri 50 °C, viskozitnom inde-xe 25 až 85 s bodom tuhnutia —15 až—16 °C, s číslom kyselosti 0,01 až 0,003 mgKOH/g a 0,1 až 5 % hmotnostných viacsýt-nych alkoholov a/alebo 0,1 až 5 % hmot-nostných esterov a/alebo 0,1 až 3 % hmot-nostných amínov.
Vzhladom na to, že plastické mazivo sapoužívá na mazanie klzných častí podvoz-kov motorových vozidiel do pomalobežnýchprevodoviek na mazanie kíbových reťazí, klz-ných i valivých pomalobežných ložísk primazaní pomocou vysokotlakých prístrojova dlhých tukovodov v teplotnom rozsahu 10až 100 °C, je potřebné zabezpečit zlepšenietepelno-koloidnej stability, dokonalá teku-tost, odolnost voči vyplavovaniu vodou, přil-navost a rozšířit teplotný rozsah použitel-nosti plastického maziva. Příklad 1
Plastické mazivo bolo připravené tak, žedo reaktora s miešadlom sa napustilo 23,950 kg minerálneho oleja zo sírnopara-finických rop o viskozite 74,79 mm2s-1 pri50 °C s viskozitným indexom 83,9, s bodomtuhnutia —15 °C a číslom kyslosti 0,017 mgKOH/g. Přidalo sa predpísané množstvo ste-arátu hlinitého v množstve 1,900 kg. Pa za-hriatí na 70 °C sa roztopil stearát hlinitý vminerálnom oleji. Pri dosiahnutí teploty150 °C sa zaplo chladenie a po dosiahnutíteploty 110 °C sa přidalo 0,200 kg dietylén-glykolu a pri teplote 100 °C sa přidalo 23,950 kg pseudorafinátu zo sírnoparafi-nických rop o viskozite 275,4 mm2s_1 pri50 °C s vizkozitným indexom 26,9, bodomtuhnutia —6 °C a číslom kyslosti 0,03 mgKOH/g. Násada sa ďalej miešala až do dosiahnu-tia teploty 50 °C, kedy sa plastické mazivov tekutom stave přečerpalo do připravenýchspotřebitelských obalov. Příklad 2
Plastické mazivo bolo připravené tak, žedo reaktora s miešadlom sa napustilo 23,950 kg minerálneho oleja zo sírnopara-finických rop o viskozite 74,79 mm2s_1 pri50 °G s viskozitným indexom 83,9, bodomtuhnutia —15 °C a číslom kyslosti 0,017 mgKOH/g. Přidalo sa predpísané množstvo ste-arátu hlinitého v množstve 1,900 kg. Po zo-hriatí na 70 °C sa roztopil stearát hlinitý 2 4 216 9 v minerálnom oleji. Při dosiahnutí teploty150 °C sa zaploi chladenie a po dosiahnutíteploty 110 °C sa přidalo 0,200 kg dicyklo-hexylamínu a pri teplote 100 °C sa přidalo 23,950 kg pseudorafinátu zo sírnoparafinic-kých rop o viskozite 275,4 mm2s-1 pri 50 °Cs viskozitným indexom 26,9, bodom tuhnutia—16 °C a číslom kyslosti 0,03 mg KOH/g. Násada se ďalej miešala až do dosiahnu-tia teploty 50 °C, kedy sa plastické mazivov tekutom stave přečerpalo do připravenýchspotřebitelských obalov. zohriatí na 70 °C sa roztopil stearát hlinitýv minerálnom oleji. Pri dosiahnutí teploty150 °C sa zaplo chladenie a po dosiahnutíteploty 110 °C sa přidalo 0,200 kg di-2-etyl-hexyldodekándioátu zo sírnoparafinickýchrop o viskozite 275,4 mm%_1 pri 50 °C s vis-kozitným indexom 26,9, bodem tuhnutia—16 °C a číslom kyslosti 0,03 mg KOH/g. Násada se ďalej miešala až do dosiahnu-tia teploty 50 °C, kedy sa plastické mazivov tekutom stave přečerpalo· do připravenýchspotřebitelských obalov. Příklad 3
Plastické mazivo bolo připravené tak, žedo reaktora s miešadlom sa napustilo23,950 kg minerálneho oleja zo sírnopara-finických rop o- viskozite 74,79 mm^“1 pri50 °C s viskozitným indexom 83,9, bodomtuhnutia —15 °C a číslom kyslosti 0,017 mgKOH/g. Přidalo sa predpísané množstvo ste-
Analytické vlastnosti plastického· mazivapřipraveného' podlá vynálezu v příklade u-kazujú, že má zlepšená koloidnú stálost' prizachovaní všetkých ostatných fyzikálno-che-mických vlastností. Ako porovnatelné vzor-ky A a B bolí použité plastické maziva vy-rábané z neparafinických destilátov, kterémajú byť nahradené plastickým mazivompodlá vynálezu. arátu hlinitého v množstve Fyzikálno-chemické vlastnosti 1,900 kg. Minerálnyolej zosírnopara-fin. dest.použitýv príkl. 1až 3 Po Tabulka 1 Pseudorafi-nát zo sírno-parafin.destilátupoužitý vpříklade 1 až 3 Minerálny olejz neparaf. destilátupoužitý v tab. 2porovnávacia vzorku A B—56 B—4T Minerálnyolej z ne-parafin.destilátupoužitýv tab. 2porovná-vaciavzorka B Viskozita 50 mmV1 74,79 275,4 237,1 31,30 151.5 Viskozitný index 83,9 26,9 40,9 29,0 35 Bod tuhnutia °C —15 —16 —13 —35 —25 Číslo kyslosti mg KOH/g 0,017 0,03 3,36 3,40 3,28
Tabulka 2
Porovnanie plastických maziv
Označenie vzorky
Mazivo Porovnávacie vzorky podlá Použitý minerálny olej z neparafinických vynálezu destilátov
Vzorka A Vzorka B zmes 76,04 % hni.oleja B—56 a
19,80 % hm. olejaB—4T podlá tabulky 1 1 2 3 4 Příklad 1
Penetrácia pri 25 °C 10_1nm nad 395 395 395 Konzist. stupeň 0 0 0 Obsah popola, % hm. 0,5 0,6 0,8 Mechanické nečistoty nepřítomné nepřítomné nepřítomné Mechanické přísady nepřítomné nepřítomné nepřítomné Viskozita na mobilmetri, s 139 160 107 Rozsah použitelnosti, °C —10 až 100 10 až 100 10 až 100
Claims (2)
- 242169 Označenie vzorky Mazivo podl'a ' vynálezu Porovnávacie vzorky Pbužitý minerálny olej z neparafinihkýchp dešťilatovÍ· ' Vzóřká A ' ř ” ' ''Vžotká’B‘žtties 76,04 °/o hm.' ' "bleja B—56 a " 19,80% hrn. oleja ' ’ B—4T podl'a tabulky 1 3 4 Příklad 2 Penetrácia pri 25 °C 10-1nm nad 395 395 395 Konzist. stupeň 0 0 0 Obsah popola, % hm. 0,5 0,6 0,8 Mechanické nečistoty nepřítomné nepřítomné nepřítomné Mechanické přísady nepřítomné nepřítomné nepřítomné Viskozita na mobilmetri, s 128 160 107 Rozsah použitelnosti, °C —10 až 100 10 až 100 10 až 100 Příklad 3 Penetrácia pri 25 °C 10_1nm nad 395 395 395 Konzist. stupeň 0 0 0 Obsah popola, % hm. 0,5 0,6 0,8 Mechanické nečistoty nepřítomné nepřítomné nepřítomné Mechanické přísady nepřítomné nepřítomné nepřítomné Viskozita na mobilmetri, s 156 160 107 Rozsah použitelnosti, °C —10 až 100 10 až 100 10 až 100 PREDMET1. Plastické mazivo' použitelné pri teplo-tách od —10 do 100 °C sa vyznačuje tým, žesa skládá z 1 až 10 % hmotnostných tuhejfázy tvorenej stearátom hlinitým a 90 až99 % hmotnostných kvapalnej fázy pozostá-vajúcej z 90 až 99 % hmotnostných mine-rálneho oleja zo sírnoparafinickej ropy oviskozite 70 až 280 mm%'1 pri 50 °C a visko-zitnom indexe 25 až 85, s bodom tuhnutia— 15 až —16 °C a číslom kyslosti 0,01 až0,03 mg KOH/g a 0,1 až 5 % hmotnostnýchviacsýtnych alkoholov s počtom atómov uh- VYNALEZU líka 2 až 14 v molekule a/alebo 0,1 až 5 %hmotnostných esterov s počtom atómovuhlíka 5 až 40 v molekule a/alebo 0,1 až 3 i°/ohmotnostných amínov s počtom atómov uhlí-ka 5 až 25 v molekule.
- 2. Plastické mazivo podlá bodu 1 sa vy-značuje tým, že minerálny olej je selektiv-ně a/alebo hydrogenačne rafinovaný, při-padne je použitá zmes 20 až 80 % hmotnost-ných minerálnych rafinovaných olejov a 20až 80 % hmotnostných pseudorafinátu. Severografla, n. p., závod 7, Most Cena 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845834A CS242169B1 (cs) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | Plastické mazivo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845834A CS242169B1 (cs) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | Plastické mazivo |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS583484A1 CS583484A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242169B1 true CS242169B1 (cs) | 1986-04-17 |
Family
ID=5403996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS845834A CS242169B1 (cs) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | Plastické mazivo |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242169B1 (cs) |
-
1984
- 1984-07-30 CS CS845834A patent/CS242169B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS583484A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111892984B (zh) | 一种重载轴承润滑脂组合物及其制备方法 | |
| EP3548589B1 (en) | Grease composition | |
| JP2002371290A (ja) | 樹脂潤滑用グリース組成物 | |
| CN115305129B (zh) | 钡基润滑脂组合物及其制备方法与应用 | |
| CN113943597A (zh) | 一种可用于新能源汽车的润滑脂组合物及其制备方法 | |
| CS242169B1 (cs) | Plastické mazivo | |
| CN111100743A (zh) | 一种低温长寿命极压润滑脂及其制备方法 | |
| CN106947570A (zh) | 一种抗磨液压油及其制备方法 | |
| NO325041B1 (no) | Hydrauliske fluidblandinger | |
| JPS58103594A (ja) | フロン雰囲気下で用いる硫黄含有潤滑油 | |
| RU2054460C1 (ru) | Масло для трансмиссионных передач | |
| JPH0730350B2 (ja) | 耐高荷重グリ−ス組成物 | |
| CS247321B1 (sk) | Plastické mazivo | |
| US4166797A (en) | Oil containing a consulfurized olefin-triglyceride blend | |
| US2292672A (en) | Lubricant | |
| CN105368543A (zh) | 一种齿轮箱用润滑油及其制备方法 | |
| CN116240060A (zh) | 一种合成型长寿命高温蜗齿润滑油及其制备方法 | |
| JPS60149696A (ja) | グリ−ス組成物 | |
| KR100716474B1 (ko) | 리튬 복합비누 투명 그리스 조성물 | |
| CA1169045A (en) | Process of sulfurizing lard oil and an olefin and resultant product | |
| US2192700A (en) | Lubricating oil and method of manufacturing the same | |
| JPH0688085A (ja) | 回転機軸受用グリース組成物 | |
| RU2435832C1 (ru) | Способ получения пластичной смазки | |
| KR20020009569A (ko) | 이황화주석을 함유하는 윤활제 조성물 | |
| RU2036223C1 (ru) | Битумная смазка для тяжелонагруженных узлов трения |