CS242250B1 - A method for treating waste aqueous solution of formic acid and acetic acid - Google Patents
A method for treating waste aqueous solution of formic acid and acetic acid Download PDFInfo
- Publication number
- CS242250B1 CS242250B1 CS85487A CS48785A CS242250B1 CS 242250 B1 CS242250 B1 CS 242250B1 CS 85487 A CS85487 A CS 85487A CS 48785 A CS48785 A CS 48785A CS 242250 B1 CS242250 B1 CS 242250B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution
- production
- acid
- formic acid
- acetic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Sposob spracovania roztoku tzv. kyslých odpadových vod z výroby cyklohexanónu, ktoré obsahují! 2 až 10 % hmot. kyseliny mravčej a 0,25 až 5 % hmot. kyseliny octovej. Spracujú sa v procese výroby pentaerytritolu na mravčan vápenatý v stupni jeho separácie z neutralizovaných reakčných roztokov, do ktorých boli kyslé vody a suspenzie hydroxidu vápenatého dávkované v hmotnostnom pomere 0,674 až 4,29 :1 za dodržania pH výsledného roztoku před jeho spracovanlm 5,5 až 6,5. Získaný mravčan vápenatý sa používá na výrobu kyseliny mravčej alebo ako konzervačný prostriedok pre zelená rastlinnú hmotu. Octan vápenatý odchádza vo vedlajšom produkte výroby pentaerytritolu v tzv. sirupoch.Method for processing a solution of so-called acidic wastewater from cyclohexanone production, which contains 2 to 10% by weight of formic acid and 0.25 to 5% by weight of acetic acid. They are processed in the process of pentaerythritol production into calcium formate at the stage of its separation from neutralized reaction solutions, into which acidic water and calcium hydroxide suspensions were dosed in a weight ratio of 0.674 to 4.29:1, while maintaining the pH of the resulting solution before its processing at 5.5 to 6.5. The obtained calcium formate is used for the production of formic acid or as a preservative for green plant matter. Calcium acetate is released as a by-product of pentaerythritol production in so-called syrups.
Description
242250242250
Vynález rieši sposob spracovania roztokuzmesi kyseliny mravčej a kyseliny octové],vznikajúcich pri výrobě cyklohexanonu zbenzenu v procese oxidácie cyklohexánuvzduchom.The present invention provides a process for the treatment of a solution of formic acid and acetic acid resulting from the production of cyclohexanone by benzene in a cyclohexane air oxidation process.
Tento vodný roztok obsahujúci 2 až 10 °/ohmot. kyseliny mravčej a 0,25 až 5 % hmot.kyseliny octové] představuje pri výrobě cy-klohexanonu nežiadúci odpad, ktorý je po je-ho predchádzajúcej neutralizácii alkáliami,například roztokom sody získaným v stupnispalovania tzv. alkalických odpadových vodvýroby cyklohexanonu spracovaných na me-chanicko-biológickej čistiarni odpadovýchvod.This aqueous solution containing 2 to 10% w / w. formic acid and 0.25 to 5% by weight acetic acid] is an undesirable waste in the production of cyclohexanone, which after its previous neutralization is alkali, for example a soda solution obtained in the process of dispersing the so-called alkaline wastewater of cyclohexanone processed into methanol - Biological wastewater treatment plant.
Ekonomicky výhodnejšie je, ale tento roz-tok kyselin využit v reakčnom stupni výro-by pentaerytritolu na ukončovanie reakcieformaldehydu s acetaldehydom a hydroxi-dom vápenatým na pentaerytritol. Vyššímúčinkom sa vyznačuje sposob ich využitia,pri ktorom sa časť roztoku kyselin použijena ukončenie reakcie v reakčnom stupni vý-roby pentaerytritolu, druhá časť je v reakč-nom stupni alebo v stupni úpravy reakčnýchroztokov pentaerytritolu před ich spracova-ním konvertovaná na mravčan vápenatý. Ztakto připraveného roztoku sa mravčan vá-penatý získá frakčnou kryštalizáciou, octanvápenatý je z výroby pentaerytritolu odta-hovaný vo vodnom roztoku odpadného pro-duktu výroby v tzv. pentasirupoch.It is more economically advantageous, but this acid solution is used in the reaction stage of the production of pentaerythritol to quench the reaction of formaldehyde with acetaldehyde and calcium hydroxide to pentaerythritol. The result is characterized by their use in which a portion of the acid solution is used to terminate the reaction in the pentaerythritol production step, the second part is converted to a calcium formate in the reaction step or the pentaerythritol reaction solutions prior to treatment. From this solution, the calcium formate is obtained by fractional crystallization, and the octanediate is removed from the production of pentaerythritol in an aqueous solution of the so-called pentasirups.
Známe sú tiež návrhy využit' vodný roztokkyselin ako konzervačný prípravok pre zele-nu rastlinnú hmotu, alebo ako jeho zložkubez predchádzajúcej úpravy alebo po ich za-koncentrovaní, respektive využit túto zmeskyselin na výrobu mravčanu vápenatého, svýhodou využitia hydroxidu vápenatého od-padajúceho pri výrobě etínu z karbidu váp-nika.It is also known to propose the use of an aqueous acid solution as a preservative for vegetable vegetable matter, or as a component thereof, or after concentrating it, or to use this acid mixture to produce calcium formate, preferably using calcium hydroxide in the production of ethine of calcium carbide.
Pri aplikácii uvedeného roztoku kyselin vstupni ukončovania reakcie přípravy penta-erytritolu existuje však možnost priebehunežiadúcich reakcií příměsi přítomných vroztoku kyselin a formaldehydu, respektivereakčných medziproduktov v procese rektifi-kačného oddelovania v reakcií nezreagova-ného formaldehydu pri teplotách 120 až 140stupňcch Celsia o tlaku 0,2 až 0,5 MPa. Avšakaj v tomto případe je možné celé množstvoroztoku zmesi kyselin spracovať na mravčanvápenatý, ak sa využije postup podlá vyná-lezu.However, when the acid solution of the pentaerythritol preparation reaction is applied, there is a possibility of admixture reactions occurring in the acid / formaldehyde solution or the reaction intermediates in the process of rectification separation in the reaction of unreacted formaldehyde at temperatures of 120 to 140 degrees Celsius at a pressure of 0.2 to. 0.5 MPa. However, in this case, it is possible to process the entire amount of the acid mixture into formic calcium if the process according to the invention is used.
Podstatou tohto vynálezu je sposob spraco-vania odpadného vodného roztoku obsahujú-ceho 2 až 10 % hmot. kyseliny mravčej a 0,2až 5 % hmot. kyseliny octovej, vznikajúcichv procese oxidácie cyklohexánu vzduchom,ktorý sa vyznačuje tým, že k roztoku z reak-čného stupňa výroby pentaerytritolu po rek-tifikačnom oddělení v reakcii přípravy pen-taerytritolu nezreagovaného formaldehydusa súčasne přidává suspenzia hydroxidu vá-penatého a odpadový roztok kyselin, pričomna jeden diel hmot. suspenzie hydroxidu vá-penatého sa přidává 0,674 až 4,29 dielov hmot. odpadového roztoku zmesi kyselinymravčej a octovej. Vzhladom na zvýšenúpravděpodobnost priebehu nežiadúcich re-akcií vedfajších produktov reakcie samotné-ho formaldehydu, samotného acetaldehydua ich nežiadúcich vzájomných reakčnýchmedziproduktov, ako aj samotného monopen-taerytritolu a jeho derivátov je výhodné při-pravit roztok o pH 5,5 až 6.It is an object of the present invention to provide a process for treating a waste aqueous solution containing 2 to 10 wt. formic acid and 0.2 to 5 wt. acetic acid formed by the process of oxidation of cyclohexane by air, characterized in that at the same time a slurry of calcium hydroxide hydroxide and a waste acid solution is added to the solution from the reaction stage of the production of pentaerythritol after the separation reaction in the reaction of the preparation of the unreacted formaldehyde formaldehyde; one part by weight. 0.674 to 4.29 parts by weight of calcium hydroxide slurry is added. waste solution of formic acid and acetic acid. Due to the increased likelihood of undesirable reactions occurring in the by-products of the reaction of formaldehyde itself, acetaldehyde alone and their undesirable cross-linking products, as well as monopen-taerythritol itself and its derivatives, it is preferable to prepare a solution having a pH of 5.5 to 6.
Uvedeným sposobom o mravčan a octanvápenatý obohatený roztok z reakčného stup-ňa výroby pentaerytritolu obsahuje pentae-rytritol, mravčan a octan vápenatý, reakčnéprodukty samotného acetaldehydu a ich vzá-jemné nežiadúce produkty, tzv. sirupy, sakoncentruje na roztok nasýtený na penta-erytritol pri teplotách 75 až 95 °C. V priebe-hu nasycovania roztoku na pentaerytritol vy-padává z něho kryštalický mravčan vápe-natý, ktorý je oddělovaný horúcou filtráciou,najčastejšie filtračným odstreďovaním. Ko-láč mravčanu vápenatého sa premýva vo-dou a sušením sa získá technický produkt sobsahom minimálně 97 % mravčanu vápe-natého, ktorý sa používá na výrobu kyselinymravčej, s výhodou však ako konzervačnýprostriedok pre zelenú rastlinnú hmotu.Said formate and calcium acetate enriched solution of the pentaerythritol reaction step comprises pentaethrititol, formate and calcium acetate, reaction products of acetaldehyde alone and their undesirable products, so-called syrups, concentrated to a solution saturated with pentaerythritol at temperatures of 75-95 ° C. During the saturation of the solution to pentaerythritol, it forms a crystalline calcium formate which is separated by hot filtration, most often by filtration centrifugation. The calcium formate is washed with water and dried to obtain a technical product containing at least 97% calcium formate, which is used to form formic acid, but preferably as a preservative for green vegetable matter.
Octan vápenatý je vzhladom na jeho roz-pustnost a množstvo, ktoré pri spracovaniroztoku kyselin vzniká v priebehu separač-ného procesu mravčanu vápenatého a penta-erytritolu, v roztoku a z výroby týchto pro-duktov odchádza vo vedíajšom nežiadúcomprodukte, tzv. pentasirupoch.Calcium acetate is in solution due to its solubility and the amount of acidic acid formed during the separation process of calcium formate and pentaerythritol, and in the production of these products, it leaves in the undesired product, so-called pentasirups.
Hlavnou výhodou spracovania roztokuzmesi uvedených kyselin podlá vynálezu vprocese výroby pentaerytritolu je využitieseparačného procesu tejto technologie na vý-robu mravčanu vápenatého z roztoku týchtokyselin. Významnou výhodou postupu je tiežzníženie nákladov na neutralizáciu tzv. kys-lých odpadových vod z výroby cyklohexano-nu, zníženie solnosti týchto véd a zníženienákladov na následné biologické čistenieneutralizovaných odpadových véd z výrobycyklohexanonu. Výhodnost použitia postupu podlá vyná-lezu ilustrujú následujúce příklady:Příklad 1 (porovnávací] K 4 500 kg/h roztoku tzv. kyslých odpado-vých vod s obsahom 4,2 % hmot. kyselinymravčej a 0,9 % hmot. kyseliny octovej, od-padajúcich z výroby cyklohexanonu sa při-dá 1120 kg/h 22 % hmot. roztoku uhličitanusodného o obsahu 4 % hmot. hydrogenuhliči-tanu sodného. Vznikne roztok o pH 6,1, ktorýje odvádzaný do biológickej čistiarne odpa-dových vod. Vody vypúšťané z biologickéhočistenia obsahujú o 110 kg/h sodíkového ka-tionu viac ako v případe čistenia vod beztzv. kyslých odpadových véd z výroby cyklo-hexanonu. Z použitého množstva roztoku uh-ličitanu sodného je možné vyrobit cca 200kilogramov pevnej sody.The main advantage of treating the solution of the above-mentioned acids according to the invention in the production of pentaerythritol is the use of the process of this technology for the production of calcium formate from a solution of these acids. An important advantage of the process is also the reduction in the cost of neutralizing the so-called acidic wastewater from the cyclohexane production, reducing the salinity of these Vedas and reducing the cost of subsequent biological purification-neutralized wastewater from the cyclohexanone. The following examples illustrate the advantage of using the process of the invention: Example 1 (comparative) To 4,500 kg / h of a solution of so-called acid wastewater containing 4.2% by weight of formic acid and 0.9% by weight of acetic acid, In addition to the production of cyclohexanone, 1120 kg / h of a 22% by weight solution of carbonate containing 4% by weight of sodium bicarbonate are added to give a solution of pH 6.1 which is discharged into a biological wastewater treatment plant. from bio-purification, they contain about 110 kg / h of sodium cation more than in the case of purification of the waters of the so-called acidic wastewater from cyclohexanone production, and about 200 kilograms of solid soda can be produced from the amount of sodium carbonate solution used.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85487A CS242250B1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | A method for treating waste aqueous solution of formic acid and acetic acid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85487A CS242250B1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | A method for treating waste aqueous solution of formic acid and acetic acid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS48785A1 CS48785A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242250B1 true CS242250B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5337052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS85487A CS242250B1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | A method for treating waste aqueous solution of formic acid and acetic acid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242250B1 (en) |
-
1985
- 1985-01-24 CS CS85487A patent/CS242250B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS48785A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1979299B1 (en) | Process for producing monopentaerythritol of high purity | |
| US20010037038A1 (en) | Process for the production of methionine | |
| GB933823A (en) | Process for the preparation of trimethylolalkanes having improved use characteristics and products obtained thereby | |
| CN113105376A (en) | Clean preparation method of high-purity methionine hydroxy analogue calcium salt | |
| RU2367656C2 (en) | Method of pure melamine production | |
| US5254729A (en) | Method for purifying glycine | |
| CN112500304B (en) | Preparation method of 6-aminocaproic acid | |
| CS242250B1 (en) | A method for treating waste aqueous solution of formic acid and acetic acid | |
| US3931307A (en) | Process for the stabilization of methionine | |
| US3009954A (en) | Process for the production of sarcosine and related alkylamino-acetic acids | |
| SE1830268A1 (en) | Process for production of Pentaerythritol with an increased yield of Di-Pentaerythritol | |
| CN111393281A (en) | Environment-friendly clean production method of high-purity glycolic acid | |
| JP2025520532A (en) | Process for obtaining a mixture containing methionine and potassium bicarbonate | |
| JPH01106832A (en) | Method of removing formaldehyde from solution of 2-butindiol-1,4 | |
| SU1306475A3 (en) | Method for producing pure cyanuric acid | |
| EP2894153B1 (en) | Melamine purification process | |
| RU2705414C2 (en) | Use of urea containing formaldehyde in method of producing melamine by urea pyrolysis and related method of producing melamine | |
| RU2024486C1 (en) | Process for preparing crystalline sodium acetate from chemical product waste | |
| US2950327A (en) | Preparation of pentaerythritol | |
| GB742159A (en) | Production of pentaerythritol | |
| US4014928A (en) | Process for purifying α-amino acids | |
| JP4139981B2 (en) | Glyoxal resin production method | |
| CS252393B1 (en) | A method for reducing or removing calcium from pentaerythritol solutions | |
| RU2052447C1 (en) | Method for production of pentaerytritol | |
| CN121426692A (en) | A method for preparing guanidinoacetic acid from glycine mother liquor |