CS242276B1 - Polypropylénová zmes vhodná pre výrobu psvrehuvo farbiteTných vláken a fólií - Google Patents
Polypropylénová zmes vhodná pre výrobu psvrehuvo farbiteTných vláken a fólií Download PDFInfo
- Publication number
- CS242276B1 CS242276B1 CS846518A CS651884A CS242276B1 CS 242276 B1 CS242276 B1 CS 242276B1 CS 846518 A CS846518 A CS 846518A CS 651884 A CS651884 A CS 651884A CS 242276 B1 CS242276 B1 CS 242276B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- polypropylene
- vinyl acetate
- acid
- ethylene
- Prior art date
Links
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 title claims description 30
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims description 22
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 title description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 9
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 10
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 6
- AFRJJFRNGGLMDW-UHFFFAOYSA-N lithium amide Chemical compound [Li+].[NH2-] AFRJJFRNGGLMDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 3
- 229960002684 aminocaproic acid Drugs 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N nonanoic acid Chemical compound CCCCCCCCC(O)=O FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 2
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M sodium;dodecane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCS([O-])(=O)=O DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- WVIVDMIARDUSDI-UHFFFAOYSA-N 3-(dibutylazaniumyl)propanoate Chemical compound CCCCN(CCCC)CCC(O)=O WVIVDMIARDUSDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIOYEFVIHLBWJX-UHFFFAOYSA-N 3-(diethylamino)propanoic acid Chemical compound CCN(CC)CCC(O)=O DIOYEFVIHLBWJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LKLDBSCPCALXOE-UHFFFAOYSA-N 3-[ethyl(methyl)azaniumyl]propanoate Chemical compound CCN(C)CCC(O)=O LKLDBSCPCALXOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- SGXDXUYKISDCAZ-UHFFFAOYSA-N N,N-diethylglycine Chemical compound CCN(CC)CC(O)=O SGXDXUYKISDCAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDFAOVXKHJXLEI-VKHMYHEASA-N N-methyl-L-alanine Chemical compound C[NH2+][C@@H](C)C([O-])=O GDFAOVXKHJXLEI-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005643 Pelargonic acid Substances 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ABBQHOQBGMUPJH-UHFFFAOYSA-M Sodium salicylate Chemical compound [Na+].OC1=CC=CC=C1C([O-])=O ABBQHOQBGMUPJH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- UCMIRNVEIXFBKS-UHFFFAOYSA-N beta-alanine Chemical compound NCCC(O)=O UCMIRNVEIXFBKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000021170 buffet Nutrition 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- HNBQFKZSMFFZQY-UHFFFAOYSA-L chembl1559341 Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)OC1=CC=C(N=NC=2C(=CC(=CC=2)C=2C=C(C)C(N=NC=3C4=C(C=C(C=C4C=CC=3O)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=CC=2)C)C=C1 HNBQFKZSMFFZQY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000009878 intermolecular interaction Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- YLZLHVWLTRZOJH-UHFFFAOYSA-N methyl 2-(diethylamino)acetate Chemical compound CCN(CC)CC(=O)OC YLZLHVWLTRZOJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZCXPYDBYUEZCV-UHFFFAOYSA-N methyl 3-aminopropanoate Chemical compound COC(=O)CCN UZCXPYDBYUEZCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- QUAMTGJKVDWJEQ-UHFFFAOYSA-N octabenzone Chemical compound OC1=CC(OCCCCCCCC)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 QUAMTGJKVDWJEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N sodium amide Chemical compound [NH2-].[Na+] ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004025 sodium salicylate Drugs 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- RRETZLLHOMHNNB-UHFFFAOYSA-M sodium;1-amino-9,10-dioxo-4-(2,4,6-trimethylanilino)anthracene-2-sulfonate Chemical compound [Na+].CC1=CC(C)=CC(C)=C1NC1=CC(S([O-])(=O)=O)=C(N)C2=C1C(=O)C1=CC=CC=C1C2=O RRETZLLHOMHNNB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Coloring (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(54) Polypropylénová zmes vhodná pre výrobu psvrehuvo farbiteTných vláken a fólií
Vynález sa vztahuje na polypropylénová zmes, ktorá obsahuje bazické modifikačné zložky a je vhodná pre výrobu povrchovo vyfarbitefných vláken a fólií.
Polypropylénové vlákna a fólie majú pre širšie aplikácie výhodné fyzikálně a mechanické vlastnosti. Určitým obmedzujúcim faktorom ďalšieho rozširenia hydrofóbnych polypropylénových vláken v textilnom prlemysle je však ich obtiažna farbitelnosť běžnými postupmi.
Na zlepšenie farbitefnosti polypropylénu boli navrhnuté rožne metody, ktoré vačšinou využívali možnosti fyzikálnej modifikácie polypropylénu nízkomolekulovými a polymérnymi látkami.
Pri použití modifikátorov polymérneho typu sa často vyskytujú obtiaže, ktoré spočívajú v ich nedostatočnej znášanlivosti s polypropylénem, zhoršenej spracovatefnosti pri zvlákňovacom procese a v zníženej pevnosti vláken.
Zlepšenie kompatibility zložiek v polypropylénových kompozitoch je možno podl’a niektorých navrhovaných postupov dosiahnuť použitím makromolekulových modifikátorov na báze kopolymérov obsahujúcich bazický dusík v hlavnom reťazi alebo v postranných skupinách makromolekuly, pričom tieto modifikačné přísady viažu silami medzimolekulovej interakcie molekuly kyslých farbív (jap. patenty č. 22 523 /1967/; 30 028 /1969/; 17 242 /1981/; čs. patent číslo 192 298).
Na dosiahnutie účinného vyfarbenia je u niektorých navrhovaných postupov potřebná vyššia koncentrácia modifikátora v polypropyléne, a to tiež i v přítomnosti prenášačov, čo má za následok zníženie mechanických vlastností vláken.
Podstatou tohto vynálezu je výhodný postup modifikácie, polypropylénu pre aplikácie na tvarované výrobky. Vynález sa týká polypropylénové] zmesi vhodnej pre výrobu povrchovo farbitefných vláken a fólií, ktorá sa vyznačuje tým, že sa skládá z 85 až 99 °/o hmotnostných izotaktického polypropylénu a 1 až 15 % hmotnostných Statistického kopolyméru, ktorý obsahuje opakujúce sa jednotky vzorca A •s
OCOlCHJ^N * \n2.
(A) kde Rl a R2 označuje rovnaké alebo různé alkylové skupiny s ;počtom uhlíkových atómov 1 až 4, n je 1 až 11, x je 1 až 3, opakujuce sa jednotky etylénu (B) a vinylacetátu (C)
| -CřVCHz- | — | -CH— CHj>~ [ A |
| (a) | v | ococh3 |
kde y je 6 až 30 a z je 1 až 4 pripravitefného polyméranalogickou transformáciou 100 hmotnostných dielov kopolymeru etylénu s vinylacetátom, 5 až 300 hmotnostnými dielmí alkylesteru Ν,Ν-dialkylsubstituovanej amínokyseliny obecného vzorca
R1 O \ ' y
N—(CHzjn—C
Z \
R2 OR3 kde R1, R2, n majú rovnaký význam ako v jednotke A a R3 označuje metylovú alebo etylovú skupinu, v roztoku aromatických rozpúšťadiel za přítomnosti bázických katalyzátorov, ako sú amidy alkalických kovov.
Produkt polyméranalogickej reakcie sa z roztoku s výhodou izoluje zrážaním do etanolu a po separácii a vysušení sa homogenizuje s polypropylénom a granuluje z taveniny na vytlačovacom zariadení.
Pre modifikáciu polypropylénu sa s výhodou použije produkt s priemernou číselnou molekulovou hmotnosťou (Mn) v rozmedzí 10 000 až 00 000, pričom polymerizačný stupeň tohto produktu je analogický ako u východiskového etylén-vinylacetátového produktu.
Kopolyméry podta predmetu vynálezu sú připravené polyméranalogickou transformáciou etylén-vinylacetátového kopolyméru účinkom zlúčenín, ako sú např. metyl alebo etylester N-metylalanínu, etylester N,N-dietylglycínu, metyl alebo etylester kyseliny N,N-dietyl-ij3-amínopropiónovej, etylester kyseliny N-metyl-N-etyl-jS-amínopropiónovej, metyl alebo etylester kyseliny N,N-dibutyl-β-amínopropiónovej, etylester kyseliny N-metyl-N-butyl-ijS-amínopropiónovej, metyl alebo etylester kyseliny N,N-dimetyl-s-ainínokaprónovej, metyl alebo etylester kyseliny N,N-dietyl-£-amínokaprónovej, metyl alebo etylester kyseliny N.N-dimetyl-w-amínokaprylovej alebo pelargónovej, metyl alebo etylester kyseliny Ν,Ν-dimetyl (alebo dietylj-w-amínoundekánovej alebo laurovej.
Proces polyméranalogickej transformácie etylénvinylacetátového kopolyméru sa uskutoční v teplotnom rozmedzí 70 až 135 °C, v roztoku sušeného xylénu alebo toluénu, v inertnej atmosféře sušeného dusíka alebo argonu, za přídavku práškovitých amidov alkalických kovov, z ktorých amid lítny má vysokú katalytická účinnost.
Po ukončení polyméranalogickej reakcie v rozmedzí konverzie v oblasti 60 až 80 % je výhodné pri zrážaní modifikovaného kopolyméru použit roztok etanolu obsahujúci 7 až 15 % vody na dezaktiváciu katalyzátora a vyextrahovanie hydroxidov alkalických kovov.
Roztok na zrážanie produktu sa s výhodou regeneruje rektifikáciou filtrátu po oddělení produktu a z destilačného zbytku sa izoluje nezreagovaný ester N,N-dialkylamínokyseliny.
Pre přípravu vláken je výhodné, keď sa polypropylénová zmes, obsahujúca modifikovaný kopolymér v množstvách 1 až 15 % hmotnostných, zhomogenizuje so stabilizátormi, príp. s prídavkom stearánu vápenatého alebo sodného a granulovaná zmes sa potom zvlákňuje z taveniny v inertnej atmosféře.
Vyfarbenie vláken sa uskutoční pri teplote 100 °C běžnými postupmi vo vodných roztokoch obsahujúcich aniónové farbivá, elektrolyt, pri pH výhodné v rozmedzí hodnůt 2,5 až 4, pri pomere hmotnosti farbeného výrobku k farbiacemu roztoku v rozmedzí 1 : 20 až 1 : 50.
Pri použití kyslých farbív je výhodné farbenie uskutečnit za přídavku povrchovoaktívnych látok, najma pri farbení zmesi modifikovaných vláken s polyamidovými vláknami.
Na nastavenie hodnoty pH kúpefa, najma keď kúpef obsahuje elektrolyty, ako sú soli alifatických alebo aromatických kyselin, je výhodné použit kyselinu mravčiu, kyselinu octová, kyselinu benzénsulfónovú, připadne anorganické kyseliny, ako je kyselina sírová a kyselina fosforečná.
Pre ilustráciu vynálezu sú uvedené nasledujúce příklady:
Příklad 1
Do reaktora sa nadávkuje 150 g granulovaného etylén-vinylacetátového kopolyméru (EVA), (sušeného za vákua v rozmedzí 0,07 až 0,2 kPa, pri teplote 50 °C po dobu 8 hj a po přidaní 1 400 ml predestilovaného xylénu (sušeného sodíkom za varu) sa EVA kopolymér, obsahujúci 22 % hmot. vinylacetátu rozpustí pri teplote 100 °C za mierneho prietoku sušeného dusíka.
Do roztoku sa potom přidá 6,7 g amidu lítneho, suspendovaného v práškovitej formě v 100 ml sušeného xylénu a v časovom intervale 45 min sa prikvapká 90 ml etylesteru N,N-dimetyI-s-amínokaprónovej kyseliny. Na sušenie esteru sa použije P2O5 před jeho vákuovou destiláciou.
Teplota sa zvýši v priebehu 15 min na 125 stupňov C, po 40 min sa přidá 20 ml etylesteru N,N-dimetyl-£-amínokaprónovej kyseliny a za prietoku sušeného dusíka pokračuje reesterifikácia za miešania po dobu 110 minút, v rozmedzí teplot 125 až 130 °C.
Po ukončení reakcie sa roztok, ochladený na teplotu 80 °C, postupné přidává za miešania do 5 000 ml 90 %-ného vodného roztoku etanolu. Kopolymer sa separuje filtráciou cez tkaninu, znovu sa extrahuje vodným roztokom etanolu po dobu 10 h. Po izolácii sa nažltlý produkt suší za vákua 0,1 až 0,2 kPa pri teplote 40 °C (Mn = 36 000).
Vysušený kopolymer, obsahujúci 2,2 % hmot. dusíka, sa přidá v množstve 140 g k
840 g práškovitého polypropylénu Tatren HPF a po přídavku 20 g stearanu sodného, g tris-(2-metyl-4-hydroxy-5-terc.butylfenyl) hutánu a 3 g 2-hydroxy-4-oktyloxybenzofenónu sa zmes granuluje a zvlákňuje pri teplote 260 °C.
Z vydížených vláken v pomere 1 : 3,7 sa zhotoví úplet pre koloristické hodnotenie. Farbenie sa uskutoční vo vodnom kúpeli obsahujúcom 2 % kyslého farbiva, ako je napr. Midlonová červená PRS alebo Suminol Fast Blue PR, 2 % povrchovoaktívnej látky na báze polyetylénoxidu a alkylfenolu, 4 % salicylanu sodného alebo síranu sodného, při pH 3, nastavenom kyselinou mravčou.
Farbiaci kúpel' s modifikovanou tkaninou sa najskór vyhrieva od teploty 50 °G na teplotu 100 °C v časovom intervale 40 min a pri teplote 100 °C prebieha farbenie po dobu 60 min. Pri týchto podmienkach sa kúpel1 vyčerpává na 99 až 99,8 % a po vypieraní pri 60 °C, po dobu 15 min v 0,5 %-nom roztoku dodecylsulfátu sodného, množstvo fixovaného farbiva v tkanině je v rozmedzí 92 až 96 %.
Příklad 2
Do reakčnej banky sa vnesie 10 g granulovaného etylén-vinylacetátového kopolyméru o obsahu 34 % hmot. vinylacetátu (sušeného za vákua 0,1 kPa pri teplote 50 °C, po dobu 8 h, Mn = 22 000), 110 ml xylenu (sušeného sodíkom za varu) a po rozpuštění kopolymeru pri teplote 125 °C sa za prietoku suchého argonu přidá 0,35 g amidu lítneho a 0,2 g amidu sodného.
Za intenzívneho miešania sa po 30 min přidá 12 ml metylesteru N,N-dimetyl-ll-amínoundekánovej kyseliny a po 45 min sa přidá 8 ml etylesteru N,N-dietyl-čt)-amínolaurovej kyseliny.
Teplota reakčnej zmesi sa udržuje v rozmedzí 125 až 130 °C po dobu 120 min, potom sa roztok ochladí a modifikovaný kopolymér sa izoluje vyzrážaním do roztoku etanolu, obsahujúceho 10 % obj. vody. Vysušený produkt (za vákua 0,1 až 0,2 kPa pri teplote 45 °Cj, obsahujúci 2,6 % hmot. dusíka sa v množstve 1,65 g zmieša s 28,05 g práškovitého polypropylénu Tatren HPF, 0,3 g Stearánu sodného a 0,03 g tris-(2-metyl-4-hydroxy-5-terc.butylfenylj bufánu a 0,015 g 2,6-diterc.butyl-4-metylfenolu.
Zmes sa zhomogenizuje pri teplote 220 °C v inertnej atmosféře. Z takto modifikovaného polypropylénu sa lisováním pri teplote 210 °C pripravia fólie o hrúbke 0,1 mm, ktoré sa použijú na koloristické skúšky podta postupu uvedenom v příklade 1.
U vyfarbených fólií na sýty odtieň farbivom Midlonová modrá E, pri výťažnosti kúpeía 99,8 % sa extrahuje 7,6 % farbiva pri šamponovaní 0,5 %-ným roztokom laurylsulfátu sodného pri teplote 60 °C po dobu 15 minút.
Příklad 3
150 g etylén-vinylacetátového kopolyméru s obsahom 23 % hmot. vinylacetátu sa rozpustí v 1400 xylénu. (Postupy sušenia surovin sú uvedené v příklade l.j Do roztoku sa přidá pri teplote 125 °C 6,9 g amidu lítneho a po 45 min sa za prietoku inertného plynu a za miešania postupné přidá 140 mililitrov etylesteru N,N-dietyl-/3-amínopropiónovej kyseliny a po 30 min 20 ml metylesteru N,N-dibutyl-/3-aminopřopiónovej kyseliny.
Další postup syntézy, izolácie produktu, přípravy vláken a koloristického hodnotenia je totožný ako v příklade 1. Pri použití farbiva Midlonová modrá E sa za uvedených podmienok vyčerpá kúpel na 99,6 % a v tkanině po šamponovaní pri 60 °C po dobu 15 min v 0,5 %-nom roztoku dodecylsulfonanu sodného sa fixuje 91 % farbiva.
Příklad 4 g etylén-vinylacetátového kopolymeru o obsahu 27 % hmot. vinylacetátu sa rozpustí v 100 ml sušeného xylénu pri teplote 125 CC, přidá sa 0,48 g amidu lítneho za podmienok ako v příklade 1 a 2 a po 45 min v inertnej atmosféře za intenzívneho miešania sa přidá 12 ml metylesteru N-etyl, N-butyl-jS-amínopropiónovej kyseliny a 5 ml metylesteru N,N-dietylglycínu.
Ďalej sa postupuje ako v příklade 2. Pri vyfarbovaní fólií v kúpeli obsahujúcom farbivo Midloňová červeň PRS pri koncetrácii 2 %, vzhladom na hmotnost fólií, sa kúpel' vyčerpá na 97 %. Po vypieraní pri 60 °C, po dobu 15 min v 0,5 %-nom roztoku dodecylsulfonanu sodného, zostane vo fóliách 88 percent zafixovaného farbiva.
Vynález móže nájsť široké použitie v chemii a spracovani polymérov, pre výrobu povrchovo vyfarbitetných tvarovaných polypropylénových výrobkov.
Claims (1)
- PREDMETVYNALEZUPolypropylénová zmes vhodná pre výrobu povrchovo farbiteíných vláken a fólií, vyznačujúca sa tým, že sa skládá z 85 až 99 percent hmotnostných izotaktického polypropylénu a 1 až 15 % hmotnostných statistického kopolyméru, ktorý obsahuje opakujúce sa jednotky vzorca A kde y je 6 až 30 a z je 1 až 4 pripraviteíného polyméranalogickou transformáciou 100 hmotnostných dielov kopolyméru etylénu s vinylacetátom, 5 až 300 hmotnostnými dielmi alkylesterů Ν,Ν-dialkylsubstituovanej amínokyseliny obecného vzorcaR1 O \ ZN—(CHz)n-C kde R1 a R2 označuje rovnaké alebo rožne alkylové skupiny s počtom uhlíkových atómov 1 až 4, n je 1 až 11, x je 1 až 3, opakujúce sa jednotky etylénu (B) a vinylacetátu (C)R2OR3 kde R1, R2, n majú rovnaký význam ako v jednotke A a R3 označuje metylová alebo etylovú skupinu, v roztoku aromatických rozpúšťadíel za přítomnosti bazických katalyzátorov, ako sú amidy alkalických kovov.- -CHfCHi -CH — CHn-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846518A CS242276B1 (sk) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | Polypropylénová zmes vhodná pre výrobu psvrehuvo farbiteTných vláken a fólií |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846518A CS242276B1 (sk) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | Polypropylénová zmes vhodná pre výrobu psvrehuvo farbiteTných vláken a fólií |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS651884A1 CS651884A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242276B1 true CS242276B1 (sk) | 1986-04-17 |
Family
ID=5412409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS846518A CS242276B1 (sk) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | Polypropylénová zmes vhodná pre výrobu psvrehuvo farbiteTných vláken a fólií |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242276B1 (sk) |
-
1984
- 1984-08-30 CS CS846518A patent/CS242276B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS651884A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2660699C2 (de) | Poly-(2,2,6,6-tetraalkyl-4-piperidyl)-amine sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
| US2688008A (en) | Mixed acrylonitrile polymers | |
| CN118127663B (zh) | 聚酯纤维再生制备阻燃dty涤纶丝的方法 | |
| CN108360080A (zh) | 一种纤维素丙烯酸酯基固-固相变材料及其制备方法 | |
| US4822847A (en) | Method of increasing viscosity of an aqueous solution with a sulfo betaine polymer | |
| Bestian | Poly‐β‐amides | |
| US5356985A (en) | Highly-concentrated aqueous polyacrylonitrile emulsions and a method for their preparation | |
| DE2047858A1 (de) | Basische Polyamide, ihre Herstellung und ihre Verwendung | |
| CS242276B1 (sk) | Polypropylénová zmes vhodná pre výrobu psvrehuvo farbiteTných vláken a fólií | |
| CN110698597A (zh) | 一种gn@纤维素基固-固相变材料及其制备方法和应用 | |
| US3450674A (en) | Poly-n-heterocyclics and method | |
| US3668278A (en) | Blends of polyolefins and polyamides | |
| US4166080A (en) | Nylon 6 having improved affinity for cationic dyes | |
| CN113089345B (zh) | 一种双性多胺高分子聚合型黏胶棉混纺匀染剂及制备方法 | |
| US2719138A (en) | Polymerization of acrylonitrile in presence of n-acyl acrylamide and n-acyl methacrylamide polymers | |
| US3520855A (en) | Acrylonitrile copolymers | |
| USRE28167E (en) | Blends of polyolefins and poly amides | |
| US2713573A (en) | Copolymers of acrylonitrile and n-lactams | |
| CA1141087A (en) | Polymerization process | |
| US3557247A (en) | Acrylonitrile graft polymers on polyamide substrate | |
| US6063885A (en) | Oxazoline or oxazine methacrylate aqueous coating compositions | |
| US3510437A (en) | Basic nitrogen polycondensates and dyereceptive polyolefin compositions containing such polycondensates | |
| US3910867A (en) | Shaped structures of acrylonitrile polymers with permanent antistatic properties | |
| US4435547A (en) | Stabilized polypyrrolidone end capped with alkanolamine and process for preparing | |
| CA1057891A (en) | Polymeric dye-receptive additives |