CS242305B1 - Mineral mixtures continuous separation device - Google Patents
Mineral mixtures continuous separation device Download PDFInfo
- Publication number
- CS242305B1 CS242305B1 CS823239A CS323982A CS242305B1 CS 242305 B1 CS242305 B1 CS 242305B1 CS 823239 A CS823239 A CS 823239A CS 323982 A CS323982 A CS 323982A CS 242305 B1 CS242305 B1 CS 242305B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- separating
- diameter
- water
- medium
- whistle
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 19
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
Vynález sa týká zariadenia na rozdružovanie minerálnych zmesi, ktoré umožňuje úpravu pemzových tulov, respektive aj iných minerálnych zmesi s rozdielnou objemovou hmotnosťou jednotlivých ich zložiek.
Pemzové tufy sa v súčasnosti neťažla a nevyužívajú, lebo v póvodnom stave bez úpravy sú kvalitativně nevyhovujúce pre ich priemyselné využitie v oblasti výroby pemzových abrazívnych materiálov. Ich využitie v tejto oblasti je podmienené procesoru úpravy, ktorý by umožnil získat z pemzových tufov pemzové koncentráty vysokej až 100 %-nej čistoty. Pre účely rozdružovania minerálnych zmesi s rožnou objemovou hmotnosťou, akými sú aj pemzové tufy, doposial' neboli vyvinuté samostatné rozdružovacie zariadenia a používajú sa pre tieto účely zariadenia, u ktorých dochádza k deleniu minerálnych zmesi na principe rozdielnych gravitačných vlastností (mernej hmotnosti). K takýmto zariadeniam patria sadzačky, rozdružovacie žlaby, splavy, tažkosuspenzné a ťažkokvapalinové rozdružovače různých konštrukcií, hydrocyklóny a vzduchové protiprúdové triediče. Základnou podmienkou preto, aby k rozdružovaniu v týchto zariadenlach dochádzalo, je rozdiel měrných hmotností úžitkovej a sprievodných minerálnych zložiek váčší ako 1 g/cm3. Pem- 2 zové tufy túto podmienku nespíňajú, ale požadovaný rozdiel bol tu zistený v oblasti objemových hmotností, ktorý je spůsobený penovitou štruktúrou pemzy s obsahom početných kavern vyplněných vzduchom. To spůsobuje, že pemzové zrna sú vo vodnej suspenzii za účinku optimálnych hydrodynamických podmienok nadlahčované a vynášané do 1'ahkého produktu — koncentrátu. K tomuto efektu nedochádza v statických podmienkach a pri vysoko dynamických podmienkach, aké sú napr. v hydrocyklónoch, a u ostatných uvádzaných zariadení dochádza zároveň aj k strhávaniu zrn znečistěných vtrúseninami nežiadúcich příměsí, čo znemožňuje získanie vysoko čistých pemzových koncentrátov. Z tohto hfadiska, ktoré bolo potvrdené výsledkami laboratórneho výskumu, majú teoreticky reálne předpoklady iba ťažkokvapalinové rozdružovače, ktoré sa v praxi až na ojedinělé výnimky nepoužívajú, nakolko sú nevhodné ako z hladiska ekologického — hygienického (ich výpary sú toxické), tak aj z hladiska ekonomického (sú velmi drahé a ich výroba aj regenerácia je problematická).
Ostatnými vyměňovanými zariadeniami je možné dosiahnúť zakoncentrovanie pemzy, ale nie je možné získat vysoko čisté až 100 percentné pemzové koncentráty vhodné pre 242305 242305 hlavně priemyselne využitie v oblasti abrazie pri povrchovej úpravě skla a sklenných polotovarov.
Využívat pemzu z pemzových tufov umožňuje zariadenie podlá vynálezu, ktoré pozostáva z rozdružovacej píšťaly, dvoch prívodov vody alebo rozdružovacieho média, trubice na přívod rozdružovaného materiálu a výpustných otvorov pre 1'ahkú a ťažkú frakciu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že rozdružovacia píšťala má dve časti o roznych priemeroch, a to hornú část s prúdením laminárnym a dolnú část s prúdením turbulentným, ktorá je naspodu kónicky zúžená, pričom poměr priemeru hornej časti ku priemeru dolnej časti je v rozmedzí 0,7 až 0,8. Jeden přívod vody alebo rozdružovacieho média je tangenciálny a je umiestnený vo vrchnej časti dolnej časti rozdružovacej píšťaly, druhý přívod vody alebo rozdružovacieho média je situovaný v oblasti přechodu dolnej časti rozdružovacej píšťaly v kónické zúženie, má váčší priemer, než je priemer přívodu tangenciálneho a poměr vzájomnej vzdialenosti přívodu vody alebo rozdružovacieho média v osovom smere píšťaly k priemeru dolnej časti píšťaly je v rozmedzí 2,5 až 3,0, pričom přívod rozdružovanej suspenzie je realizovaný trubicou zhora zaústěnou do rozdružovacej píšťaly s ňou súosou a výškovo nastavitelnou, pričom zariadenie pracuje kontinuálně.
Zariadenie podlá vynálezu umožňuje rozdružovanie zmesi materiálov s různou objemovou hmotnosťou s vysokou účinnosťou. Například použitie zariadenia podlá vynálezu pri úpravě pemzových tufov umožňuje získat koncentráty pemzy až 100 %-nej čistoty a odpad výhodné využitelný v stavebníctve na výrobu tepelnoizolačných mált, čím umožňuje bezodpadové využitie v súčasnosti nevyužívaných vlastných surovinových zdrojov pemzových tufov.
Zariadenie podlá vynálezu je zobrazené na samostatném výkrese, kde obrázok 1 zobrazuje rez D—D‘ z obrázku 3, obrázok 2 zobrazuje rez A—A‘ z obrázku 1 a obrázok 3 zobrazuje rez B—B‘ z obrázku 1.
Zariadenie představuje rozdružovacia píšťala, v ktorej v dolnej časti 1 o priemere D2 = 40 mm je oblast turbulentného prúdenia a v hornej časti 2 o priemere Dl = 30 milimetrov je oblast laminárného prúdenia. Tangenciálny přívod 4 rozdružovacieho média o priemere d2 = 0,5 mm je v hornej časti oblasti s turbulentným prúdením. V dolnej časti 1 oblasti s turbulentným prúdením je přívod 5 vody alebo rozdružovacieho média o priemere di = 0,8 mm vytvárajúci vznos a zabezpečujúci transport 1'ahkých zrn k výpustu 7. Spolu s prívodom 4 zabezpečuje súčasne transport ťažkých častí k výpustu 6, ktorý je v dolnej kónicky zúženej časti dolnej časti 1 píšťaly. K podávaniu materiálu dochádza za pomoci trubice 3 zhora zaustenej do rozdružovacej píšťaly, s ňou súosej a výškovo nastavitelnej.
Změnou prietokov vody alebo rozdružovacieho média v prívodoch 4, 5 a změnou výšky trubice 3 je možné měnit hydrodynamické poměry pre různé zrnitostné triedy rozdružovaného materiálu.
Zariadenie pre rozdružovanie minerálnych zmesi podlá vynálezu bolo odskúšané v laboratórnych podmienkach pri úpravě 300 kg nedevitrifikovaných pemzových tufov z lokality Královce. Získané produkty bolí kvantitativné a kvalitativně zhodnotené. Pemzové koncentráty po zrnitosnej úpravě bolí odskúšané s pozitívnym výsledkom v procese leštenia televíznych obrazoviek. Odpadně piesky sú vhodné ako surovina pre výrobu tepelnoizolačných mált s tepelnoizolačnými vlastnosťami zhodnými s keramzitbetónom a mrazuvzdornosťou na desať cyklov.
Claims (1)
- PREDMET Zariadenie na kontinuálně rozdružovanie minerálnych zmesi zrn s různou objemovou hmotnosťou v hydrodynamických podmienkach, pozostávajúce z rozdružovacej píšťaly, dvoch prívodov vody alebo rozdružovacieho média, trubice na přívod rozdružovaného materiálu a výpustov pre ťažkú a lahkú frakciu, vyznačujúce sa tým, že rozdružovacia píšťala má dve časti o různých priemeroch, a to hornú část (2) s prúdením laminárnym a dolnú část (lj s prúdením turbulentným, ktorá je naspodu kónicky zúžená, pričom poměr priemeru (Dij hornej časti (2j ku priemeru (Dž) dolnej častí (1) je v rozmedzí 0,7 až 0,8, jeden přívod (4) vody alebo rozdružovacieho média je tangen- VYNALEZU clálny a je umiestnený vo vrchnej časti dolnej časti (lj rozdružovacej píšťaly, druhý přívod (5 ] vody alebo rozdružovacieho média je situovaný v oblasti přechodu dolnej časti (lj rozdružovacej píšťaly v kónické zúženie, má vačší priemer, než je priemer přívodu (4) tangenciálneho a poměr vzájomnej vzdialenosti prívodov (4, 5} vody alebo rozdružovacieho média v osovom smere píšťaly k priemeru (D2) dolnej časti (1) píšťaly je v rozmedzí 2,5 až 3,0, pričom přívod (3) rozdružovanej suspenzie je realizovaný trubicou zhora zaústěnou do rozdružovacej píšťaly, s ňou súosou a výškovo nastavitelnou. 1 list výkresov 242305Obr. 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823239A CS242305B1 (en) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Mineral mixtures continuous separation device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823239A CS242305B1 (en) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Mineral mixtures continuous separation device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS323982A1 CS323982A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242305B1 true CS242305B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5371894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS823239A CS242305B1 (en) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Mineral mixtures continuous separation device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242305B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-05 CS CS823239A patent/CS242305B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS323982A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3926787A (en) | Method and apparatus for reducing sulphur and ash content of coal | |
| DE3162573D1 (en) | Method and device for separating particles in a fluid, in particular for purifying suspensions in paper making | |
| US3891546A (en) | Helical chute concentrator and method of concentrating | |
| RU2153938C2 (ru) | Устройство и способ гравитационного разделения твердых частиц (варианты) | |
| US4539103A (en) | Hydraulic separating method and apparatus | |
| US4070274A (en) | Coarse concentrated iron ore for catalytic purposes | |
| US3366247A (en) | Cyclone apparatus | |
| CA1210167A (en) | Column froth flotation | |
| CS242305B1 (en) | Mineral mixtures continuous separation device | |
| US4280903A (en) | Apparatus for separating sand from botanical fines | |
| US3662885A (en) | Apparatus for the hydraulic classification of solids | |
| RU2212276C2 (ru) | Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций | |
| FI72898B (fi) | Anordning foer att skilja material fraon varandra. | |
| US2804206A (en) | Process for separating by size and specific gravity solid materials in suspension in a fluid | |
| US5769238A (en) | Apparatus for cleaning and destoning beans, peas, and other foods of particulate form | |
| US2905322A (en) | Method and apparatus for separating and concentrating reagentized granular mixtures | |
| RU94018365A (ru) | Способ получения гранулированного сорбента и устройство для его изготовления | |
| SU984498A1 (ru) | Пневматическа флотационна машина | |
| CA1064863A (en) | Process for benefication of various ores and particularly for magnesite ore | |
| GB627423A (en) | Process for separating a mixture of solid particles and apparatus therefor | |
| SU1740068A1 (ru) | Способ обогащени слюд ных руд | |
| RU2152270C1 (ru) | Способ сепарации семян | |
| EP0033650B1 (en) | Process for the concentration of fibrous materials | |
| RU2123391C1 (ru) | Гравитационный пневмоклассификатор | |
| JPS5614426A (en) | Controlling method of glass starting material silica sand |