CS242397B1 - A device for preparing a smaller amount of rubberized steel cord - Google Patents
A device for preparing a smaller amount of rubberized steel cord Download PDFInfo
- Publication number
- CS242397B1 CS242397B1 CS844123A CS412384A CS242397B1 CS 242397 B1 CS242397 B1 CS 242397B1 CS 844123 A CS844123 A CS 844123A CS 412384 A CS412384 A CS 412384A CS 242397 B1 CS242397 B1 CS 242397B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cord
- drum
- pair
- rubberized
- support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Účelem řešení je navrhnout zařízení, které by bylo schopno pohotově vyrobit menší množství pogumovaného ocelového kordu o různých druzích kordu a s různou dostavou - pro potřeby vývoje a výzkumu. Účelu se dosáhne konstrukcí zařízení, kde na buben předem pokrytý prýžovou fólií se navine ve šroubovici s pravidelným stoupáním jedno kordové vlákno. Převody z hřídele 23 bubnu na pohybový šroub 22 suportu Sfjsou provedeny dvoustupňovým řetězovým převodem 24, 25 a jejich převodový jgoměr je volen tak, že hodnota dostavy přepracovaného pogumovaného kordu odpovídá při daném stoupání závitu pohybového šroubu 22 přímo počtu zubů výměnného řetězovéhoHEola 26, přičemž suport £ je uložen na dvojici kluzných tyčí 8 a vozík 11 na kluzné tyči Í 2 a dvojici kolečeE~13 pojízdných po ráze 14. Spojení obou pohyblivých mechanismu je provedeno táhlem 10.The purpose of the solution is to design a device that would be able to promptly produce small quantities of rubberized steel cord of various cord types and with different finishes - for the needs of development and research. The purpose is achieved by designing a device where a single cord fiber is wound in a spiral with a regular pitch onto a drum previously covered with a spring foil. The transmissions from the drum shaft 23 to the moving screw 22 of the support Sf are made by a two-stage chain transmission 24, 25 and their gear ratio is chosen so that the value of the finished rubberized cord corresponds, for a given thread pitch of the moving screw 22, directly to the number of teeth of the replaceable chain sprocket 26, while the support £ is mounted on a pair of sliding rods 8 and the carriage 11 on a sliding rod Í 2 and a pair of wheels E~13 moving along a stroke 14. The connection of both moving mechanisms is made by a rod 10.
Description
Vynález se týká zařízení pro přípravu menšího množství pogumovaného ocelového kordu s možností snadno měnit dostavu kordů a jejich druhy.The invention relates to a device for preparing a smaller amount of rubberized steel cord with the possibility of easily changing the cord configuration and its types.
Pro přípravu ocelového kordu se v pneumatikámách většinou uživá gumovacích souprav vybavených cívečnicemi, kde nanášení pryže na ocelové kordy probíhá ve štěrbině válců čtyřválce případně dvouválce za tepla nebo za studená. Jedná se o investičně nákladná a složitá zařízení s velkým nárokem na zastavenou plochu, vhodná pro velkosériovou výrobu pneumatik. Vyznačují se značným metrovým výkonem pogumování ocelového kordu určité dostavy. Záměna typu kordu případně jeho dostavy je u gumárenských souprav náročná a zdlouhavá operace.For the preparation of a steel cord, rubber tires equipped with creels are usually used in tires, where the rubber is applied to the steel cords in the cylinder slot of a four-cylinder or two-cylinder hot or cold cylinder. These are expensive and complex equipment with a high demand for built-up area, suitable for large-scale tire production. They are characterized by a considerable meter power rubberizing the steel cord of a certain set. Replacing the type of cord or its assembly is a demanding and lengthy operation of rubber sets.
Při výzkumu a vývoji nových druhů pneumatik je obvykle potřebné mít k dispozici malé množství pogumovaného ocelového kordu se značnou variabilitou výběru druhů kordů a jejich dostav.When researching and developing new types of tires, it is usually necessary to have a small amount of rubberized steel cord with considerable variability in the choice of cord types and their configuration.
Určitým řešením ekonomické přípravy malých množství pogumovaného ocelového kordu je zařízení fy Litzler. Jedná se o navíjení pásku ocelového kordu oplášiovaného pryžovou směsí v hubici vytlačovacího stroje na válcový buben. Nevýhodou tohoto způsobu je patrné zhuštění případně zředění dostavy kordů v oblasti styku sousedních vrstev na povrchu bubnu. Pogumovaný ocelový kord získaný tímto způsobem je zpravidla použitelný jen pro nárazníky radiálních pneumatik.A certain solution for the economic preparation of small quantities of rubberized steel cord is the Litzler equipment. It is a winding of a steel cord tape coated with a rubber mixture in the die of an extruder to a cylindrical drum. A disadvantage of this method is the perceptible densification or dilution of the cord cords in the region of contact between adjacent layers on the drum surface. The rubberized steel cord obtained in this way is generally applicable only to bumpers of radial tires.
Tuto nevýhodu odstraňuje zařízení podle vynálezu, kde na buben předem pokrytý pryžovou fólií se navine ve šrouboviciThis disadvantage is overcome by the device according to the invention, where the drum pre-coated with rubber foil is wound in a helix
242 397 s pravidelným stoupáním jedno kordové vlákno. Podstatou zařízení je, že převod z hřídele bubnu na pohyblivý šroub suportu je proveden dvoustupňovým řetězovým převodem a jeho převodový poměr je volen tak, že hodnota dostavy připravovaného pogumovaného kordu odpovídá při daném stoupání závitu pohybového šroubu, přímo počtu zubů výměnného řetězového kola. Suport je uložen na dvojici kluzných tyčí a vozík na kluzné tyči a dvojici koleček pojízdných po dráze vozíku. Oba pohyblivé mechanismy jsou spojeny táhlem.242 397 with a single cord filament. The essence of the device is that the transmission from the drum shaft to the movable slide bolt is carried out by a two-stage chain transmission and its transmission ratio is chosen so that the value of the rubberized cord to be prepared corresponds to the number of teeth of the replaceable sprocket. The slide is supported on a pair of sliding bars and a carriage on a sliding bar and a pair of wheels traveling along the carriageway. The two movable mechanisms are connected by a tie rod.
Takto připravený pogumovaný kord má univerzální použití jak pro nárazník, tak pro kostru pneumatiky.The rubber cord thus prepared has universal use for both the bumper and the carcass.
K podrobnějšímu objasnění vynálezu slouží další popis a přiložený výkres, kde na obr. 1 je celkový boční pohled na zařízení v částečném řezu.For a more detailed explanation of the invention, a further description and attached drawing are provided, in which Fig. 1 is an overall side view of the device in partial section.
Hlavní funkční část zařízení válcový buben 2 otočně uložen v rámu stroje 2 je poháněn elektrickým motorem 2 prostřednictvím převodu klínovými řemeny 4. Vzhledem k_e značné hmotnosti může být při zastavování brzděn buň přímo elektrickým motorem, nebo brzdou na hřídeli bubnu (není znázorněno). Povrch bubnu 2 může být přerušen jednou, případně několika drážkami Drážka s osou rovnoběžnou s hřídelí bubnu slouží k zakládání spodní pryžové fólie a vytváří potřebný prostor pro dělení hotového kordového pásu. Drážku % zakrývá odklopná lišta 6, jejíž čelní hrana slouží k upevnění začátku^pryzové fólie. Současně může být na povrchu bubnu ještě jedna, případně několik drážek ve tvaru šroubovice, které umožňují rozřezání kordového pásu diagonálně s potřebným úhlem pro nárazník radiální pneumatiky.The main functional part of the device is a cylindrical drum 2 rotatably mounted in the machine frame 2 and is driven by an electric motor 2 via V-belt transmission 4. Due to the considerable weight, the cell can be braked directly by the electric motor or brake on the drum shaft (not shown). The surface of the drum 2 can be interrupted by one or more grooves. A groove with an axis parallel to the drum shaft serves for the insertion of the lower rubber foil and creates the necessary space for dividing the finished cord belt. The groove 3 is covered by a hinged strip 6, the leading edge of which serves to secure the beginning of the rubber foil. At the same time, there may be one or more helical grooves on the surface of the drum which allow the cord belt to be cut diagonally with the necessary angle for the bumper of the radial tire.
Rovnoběžně s osou bubnu 2 se posouvá naváděcí mechanismus kordu, který se skládá ze suportu 7 uloženém na dvojici kluzných tyčí 8 a ústrojí naváděcí (zavalovací) kladky Pomocí táhla 1,0 je suport 2 spojen s vozíkem 11 t který je posuvně zavěšen na vodicí tyči 12, upevněné na rámu stroje a prostřednictvím dvojice koleček 13 pojíždí po dráze 24· v rámu vozíku 21Parallel to the axis of the drum 2, the cord guidance mechanism, which consists of a slide 7 mounted on a pair of slide rods 8 and a guide pulley mechanism, is displaced. By means of a rod 1,0 the slide 2 is connected to a carriage 11 t 12, mounted on the machine frame and traversing the track 24 in the carriage frame 21 via a pair of wheels 13
- 3 242 397 je na tmu 15 pevně uchycena cívka s kordem 16. Tm je otočně uložen v rámu vozíku a je opatřen brzdou s možností nastavení potřebného tahu v kordovém vláknu při navíjení na buben (není znázorněno).A cord with a cord 16 is fixedly attached to the darkness 15 in the darkness 15. The tm is rotatably mounted in the carriage frame and is provided with a brake for adjusting the required cord tension during winding on the drum (not shown).
V rámu vozíku 11 je umístěno vyrovnávací ústrojí tahu kordu, které tvoří přiváděči kladka 17 a rameno 18 nesoucí dvojici kladek 19 kyvně zavěšené na rámu vozíku. Výkyvný pohyb ramene 18 je oboustranně ‘omezen dvěma pružinami 20. Kord 21 je odvíjen z cívky 16 prochází přes převáděcí kladku 17 na kladky 19 vyrovnávacího ústrojí tahu kordu a dále je navíjen na povrch bubnu prostřednictvím kladky 9 naváděcího mechanismu kordu.In the frame of the carriage 11 there is a cord tension compensation device comprising a supply pulley 17 and an arm 18 carrying a pair of pulleys 19 pendulously suspended on the carriage frame. The swinging movement of the arm 18 is limited on both sides by two springs 20. The cord 21 is unwound from the spool 16 passing through the transfer pulley 17 to the rollers 19 of the cord tension adjuster and further wound onto the drum surface by the pulley 9 of the cord guidance mechanism.
Posuvný pohyb suportu je vyvozen pohybovým šroubem 22, který unáší matici suportu. Pohybový šroub je pomocí dvoustupňového řetězového převodu spojen s hřídelem navíjecího bubnu 23. Převodový poměr prvního stupně řetězového převodu 24 je neměnný. Převodový poměr druhého stupně řetězového převodu 25 je měnitelný záměnou řetězového kola 26 na hřídeli pohybového šroubu 22. Počet zubů řetězového kola 26 určuje velikost stoupání navíjeného kordu na povrchu bubnu, a tím i hodnotu dostavy pogumovaného kordu (počet kordů na 10 cm šířky). Vhodnou kombinací hodnot převodového poměru řetězového převodu 24, 25 a stoupání pohonného šroubu 22 lze dosáhnout, že hodnota dostavy připravovaného kordu odpovídá počtu zubů výměnného řetězového kola 26, což umožňuje připravovat kord o libovolné dostavě.The slide movement of the slide is due to the movement screw 22 which carries the slide nut. The motion screw is connected to the winding drum shaft 23 via a two-stage chain transmission. The transmission ratio of the first stage of the chain transmission 24 is fixed. The gear ratio of the second stage of the chain transmission 25 is changeable by replacing the sprocket 26 on the shaft of the movement bolt 22. The number of sprocket teeth 26 determines the pitch of the wound cord on the drum surface and hence the rubbered cord configuration (cords per 10 cm width). By a suitable combination of the gear ratio values of the chain transmission 24, 25 and the pitch of the drive screw 22, it is possible to achieve that the cord value of the prepared cord corresponds to the number of teeth of the replaceable sprocket 26.
V horní části rámu stroje je uloženo ústrojí pro pokládání spodní pryžové fólie sestávající z vidlice 27 výkyvné uložené v rámu stroje 2, která je opatřena dvojicí nábojů 28 pro uchycení čepů válečku s návinem pryžové fólie 29« Otáčení válečku s pryžovou fólií je omezováno nastavitelnou brzdou,(není znázorněno). Poloha vidlice 27 nesoucí váleček s fólií 29 je určována pneumatickým válcem 30, tak že náhon válečku je buó v přímém kontaktu s povrchem bubnu j. (pokládací poloha), nebo v horní poloze vzdálen od povrchu bubnu.In the upper part of the machine frame there is a lower rubber foil laying device consisting of a fork 27 pivotally mounted in the machine frame 2, which is provided with a pair of hubs 28 for holding the pins of the rubber film roll. (not shown). The position of the fork 27 carrying the foil roller 29 is determined by the pneumatic roller 30 such that the roller drive is either in direct contact with the drum surface 1 (laying position) or in the upper position away from the drum surface.
- 4 242 397- 4,242,397
Ústrojí pro pokládání horní pryžové fólie je tvořeno spodní vidlici 31 kyvně uložené v rámu stroje 2, ve které je otočně uložen převáděcí případně zavalovací válec 32 a která je v horní části dvojici drážek pro čepy válečků s návinem pryžové fólie 33. Poloha spodní vidlice 31 je určována pneumatickým válcem 34 obdobně jako u spodní pryžové fólie popsané výše·The upper rubber foil laying device is formed by a lower fork 31 pivotably mounted in the machine frame 2, in which the transfer or stitching roller 32 is rotatably mounted and which is in the upper part a pair of grooves for the pins of the rubber foil rollers 33. determined by the pneumatic cylinder 34 similar to the lower rubber foil described above.
Pohyb čepů válečku 33 v drážkách vidlice 31 je omezen rameny horní vidlice 35» která je výkyvné uložena ve vidlici 35 a ovládána pneumatickým válcem 36 tak, že návin válečku je bučí ve styku s převáděcím válcem 32 nebo v horní poloze nad ním.The movement of the roller pins 33 in the grooves of the fork 31 is limited by the arms of the upper fork 35, which is pivotally mounted in the fork 35 and actuated by the pneumatic cylinder 36 such that the winding of the roller is either in contact with or in the upper position.
Při přípravě ocelového kordu na zařízení podle vynálezu se nejdříve pokryje povreh bubnu £ spodní pryžovou fólií.When preparing the steel cord for the device according to the invention, the surface of the drum 6 is first covered with a lower rubber foil.
Z válečku 29 se odvine začátek fólie a přichytí se pomocí lišty 6 na povrchu bubnu. Prostřednictvím pneuválce 30 se sklopí vidlice 27 a váleček s navinutou pryžovou fólií dosedne na povrch bubnu a následným otočením bubnu o jednu otáčku se fólie navine. Po odřezání a spojení obou konců pryžové fólie se vidlice 27 s válečkem vrátí do výchozí polohyThe roll of foil is unwound from the roller 29 and fastened by means of a strip 6 on the surface of the drum. The fork 30 folds down the fork 27 and the roller with the wound rubber foil touches the drum surface and then rotates the drum one turn to wind the foil. After cutting and joining both ends of the rubber foil, the fork 27 with the roller returns to the starting position
Následuje postupné navíjení ocelového kordu do spodní pryžové vrstvy. Kord odvíjený z cívky 16 uložené ve vozíku 11 prochází vyrovnávacím zařízením tahu kordu 18 a pomocí naváděcí -kladky % se navíjí ve šroubovici na povrch bubnu. Stálá rozteč jednotlivých závitů kordu 21 je zajištěna vzájemným propojením otáčivého pohybu bubnu £ s posuvným pohybem naváděcí kladky % řetězovým převodem 24 a 25 spojující hřídel bubnu 23 s pohybovým šroubem 22 suportu 7. Vzájemná rozteč jednotlivých kordů a tím i dostává je závislá na počtu zubů výměnného řetězového kola 26 pohonného šroubu 22.The steel cord is then gradually wound into the lower rubber layer. The cord unwound from the spool 16 housed in the carriage 11 passes through the tension equalizer of the cord 18 and is wound in a helical manner onto the drum surface by means of a guide load. Permanent pitch of the individual threads of the cord 21 is ensured by interconnecting the rotary movement of the drum 6 with the sliding movement of the guide pulley by a chain transmission 24 and 25 connecting the drum shaft 23 with the movement screw 22 of the support. a sprocket 26 of the drive screw 22.
Vrstva navinutého kordu se následovně pokryje horní pryžovou fólií odvíjenou z válečku 33 uloženého v drážkáeh spodní vidlice 31 a v základní poloze dosedajícího na povrch ~ 5 242 397 přiváděcího válce 32. Začátek pryžové fólie se odvine a přilepí na spodní pryžovou vrstvu s návinem kordu· Vidlice 31 ovládaná pneuválcem se sklopí a válec se přisune přes horní pryžovou fólii na povrch bubnu.The wound cord layer is then covered with an upper rubber foil unwound from a roller 33 housed in the grooves of the lower fork 31 and in a basic position abutting the surface of the 5,242,397 feed roller 32. The beginning of the rubber foil is unwound and adhered to the lower rubber layer with cord. 31 actuated by the pneumatic cylinder is folded and the roller is pushed over the top of the rubber foil onto the drum surface.
Pomocí jedné otáčky bubnu za působení tlaku převáděcího válce se navine a přilepí horní pryžová fólie k povrchu bubnu.The top rubber foil is wound and adhered to the surface of the drum by one revolution of the drum under the pressure of the transfer roller.
Předposlední operací přípravy pogumovaného kordu je postupné zaválení jednotlivých kordových závitů přes horní pryžovou vrstvu obdobným způsobem jako u výše popsané operace navíjení kordu zavalovaď kladkou, která je uložena v místě naváděcí kladky 9.The penultimate operation of the rubberized cord preparation is the gradual rolling of the individual cord threads over the upper rubber layer in a similar manner as in the above described cord winding operation by the roller, which is located at the location of the guide roller 9.
Sklopení lišty 6 směrem k ose bubnu se uvolní prostor drážky pro rozřezání, případně roztřižení hotového kordového pásu.Tilting the bar 6 towards the drum axis releases the groove space for cutting or cutting the finished cord.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844123A CS242397B1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | A device for preparing a smaller amount of rubberized steel cord |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844123A CS242397B1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | A device for preparing a smaller amount of rubberized steel cord |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS412384A1 CS412384A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242397B1 true CS242397B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5383290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844123A CS242397B1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | A device for preparing a smaller amount of rubberized steel cord |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242397B1 (en) |
-
1984
- 1984-06-01 CS CS844123A patent/CS242397B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS412384A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7201200B2 (en) | Device and method for applying a strip to a rotary surface | |
| DE60014010T2 (en) | Process and installation for tire building | |
| JP3512214B2 (en) | Tire manufacturing method and machine for manufacturing tire top reinforcement | |
| US3795563A (en) | Tire building machine servicer | |
| US3082140A (en) | Method and machine for forming annular bands | |
| US3761341A (en) | Apparatus for guiding a strip to a support surface | |
| US3418191A (en) | Apparatus for applying elastomeric material to a vehicle tire carcass | |
| US3748203A (en) | Method and apparatus for positioning a plurality of continuous stripson a support surface | |
| PL180280B1 (en) | Method of and apparatus for placing a braid on its substrate | |
| US4170504A (en) | Tire building accessory | |
| US3647126A (en) | Tire-fabric-handling apparatus | |
| CN116623448B (en) | Continuous flexible sucker rod lifting rope forming device for aramid fiber ropes | |
| CN100548651C (en) | The feedway of green tire belt reinforcement strip material | |
| EP0168918A2 (en) | Manufacture of fabric, especially for tyre reinforcement | |
| BR0318617B1 (en) | Process for producing a semifinished product for making vehicle wheel tires, method for producing a vehicle tire, apparatus for producing a semifinished product, and installation for producing vehicle tires | |
| US3941644A (en) | Apparatus for guiding a strip to a support surface | |
| CN111924593B (en) | Textile winding machine based on Internet of things big data technology | |
| US4154410A (en) | Bobbin winder | |
| CN211620898U (en) | Forming machine | |
| US3676259A (en) | Tire building apparatus having a plurality of component applying stations and drums | |
| US3551254A (en) | Method and apparatus for winding filament material | |
| US1309424A (en) | seiberling | |
| US4565514A (en) | Apparatus for shaping in a calibrated way a rubber pre-extruded profiled member for regenerating tires and the like | |
| US1661184A (en) | Means for making warpless tire fabrics in continuous rolls | |
| CN219990730U (en) | Wrapping cloth slitting and rewinding machine |