CS242439B1 - Apparatus for processing fabrics with liquid ammonia - Google Patents

Apparatus for processing fabrics with liquid ammonia Download PDF

Info

Publication number
CS242439B1
CS242439B1 CS846160A CS616084A CS242439B1 CS 242439 B1 CS242439 B1 CS 242439B1 CS 846160 A CS846160 A CS 846160A CS 616084 A CS616084 A CS 616084A CS 242439 B1 CS242439 B1 CS 242439B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chamber
fabric
liquid ammonia
textile
water bath
Prior art date
Application number
CS846160A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS616084A1 (en
Inventor
Jaroslav Janousek
Jiri Borek
Original Assignee
Jaroslav Janousek
Jiri Borek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Janousek, Jiri Borek filed Critical Jaroslav Janousek
Priority to CS846160A priority Critical patent/CS242439B1/en
Publication of CS616084A1 publication Critical patent/CS616084A1/en
Publication of CS242439B1 publication Critical patent/CS242439B1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Zařízeni na zpracování plošných textilii kapalným čpavkem s napínáním textilie had původní délku, sestávající z uzavřené, odsávané komory s podávacím a odtahovým ústrojím textilie, prostředků pro napouštění textilie kapalným čpavkem a pro Jeho odstranění z textilie horkou vodnou lázni, přičemž v dráze textilie mezi vstupním podávacím ústrojím (4) a odtahovým ústrojím (14) Je snímač síly (15) > spojený pres nastavitelný regulátor napětí textilie s pohonem odtahového ústrojí (14), a za odtahovým ústrojím (14) je protiproudjý pařící oddíl (17)» spojený přes směšovací výměník (23)vs komorou (12) obsahující vodnou lázeň (13).Apparatus for processing flat textiles with liquid ammonia with stretching of the textile with the original length, consisting of a closed, evacuated chamber with a textile feeding and withdrawal device, means for impregnating the textile with liquid ammonia and for its removal from the textile with a hot water bath, wherein in the textile path between the input feeding device (4) and the withdrawal device (14) there is a force sensor (15) connected via an adjustable textile tension regulator to the drive of the withdrawal device (14), and behind the withdrawal device (14) there is a countercurrent steaming section (17) connected via a mixing exchanger (23) to a chamber (12) containing a water bath (13).

Description

Předmětem vynálezu je zařízení pro zpracováni plošných textilii z celulózových vláken nebo jejich eměsi s jinými vlákny za účelem zlepšení jejich vlastnosti, zejména sníženi eráživosti. Oaeavadní průmyslově využívaná zařízeni pro zpracováni plošných textilii kapalným čpavkem využívají pro odstraňování čpavku z na botnalá textilie suchého tepla, jehož působeni je poměrná pomalé V důsledku velmi vysokých kontrakčnlch sil(Vznikajících v textilii při zbotnáni kapalným čpavkemtje možnost mechanického působě ni, zejména napínáni, na textilii zbotnalou kapalným čpavkem ome zena, nebot by vyžadovalo působeni velmi velkou vnější silou. Proto se v těchto zařízeních textilie vysráží po šíři a většinou i po délce, čímž ee dosahuje sníženi eráživosti, ovšem za cenu úbytku délky textilie.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for treating cellulosic webs or blends thereof with other fibers to improve their properties, in particular to reduce erosion. Industrial and industrial liquid ammonia fabrication plants utilize dry heat to remove ammonia from a swellable dry heat fabric, the action of which is relatively slow due to the very high contraction forces (occurring in the liquid ammonia swelling fabric t , the possibility of mechanical action, in particular tensioning). Therefore, in these devices, the fabric precipitates across the width and usually over the length, thus reducing the erosion, but at the expense of the length of the fabric.

Zařízeni podle vynálezu využívá poznatku, že ekonomicky výhodného sníženi sráživosti ee dosáhne napínáním textilie zbotnalá kapalným čpavkem nad původní rozměry při odstraňováni kapalného čpavku. Napínáni lze zvláště výhodně provádět při odstraňováni čpavku horkou vodou, nebot náhrada čpavku vodou a a ni spojený pokles kontrakčnlch sil jsou velmi rychlé a textilii je mož no v tomto stádiu napnout nad původní délku podstatně menši silou než při odstraňováni čpavku suchým teplem. Tímto způsobem ee dosahuje velmi značného sníženi sráživosti textilie i při roztaženi nad původní délku, tedy beze ztráty plochy textilie, 3elikož aráživoat po šíři se snižuje šířkovým vysrážsnim, s nimž se již u režného zboží počítá, je důležitá, zejména u tkanin, dosaženi nízká sráživosti i v podélném eméru. Bylo zjištěno, že popsané zpracováni je výhodné provádět na režné textilii, nebo$ stabilizační účinek přetrvává další zušlechtovacl operace.The device according to the invention takes advantage of the fact that an economically advantageous reduction of the shrinkage ee is achieved by stretching the liquid ammonia swollen fabric above the original dimensions while removing the liquid ammonia. Stretching can be particularly advantageously carried out when removing ammonia with hot water, since the replacement of ammonia with water and the associated contraction force reduction is very rapid and at this stage the fabric can be stretched substantially less than the original length by removing the ammonia by dry heat. In this way, ee achieves a very significant reduction in the shrinkage of the fabric even when stretched over the original length, i.e. without losing the fabric area, since the width shrinkage reduced by the width shrinkage already envisaged for gray goods is important, especially for fabrics. even in the longitudinal emera. It has been found that the described treatment is advantageous to carry out on the gray fabric, since the stabilizing effect persists in another refining operation.

242 439242 439

- 3 Zařízeni podle vynálezu vyhovuje popsaným podmínkám tim, že umožňuje definované podélné napínáni.textilie v závislosti na poklesu kontrakčnich sil při náhradě čpavku vodou. Dále zařízeni podle vynálezu zahrnuje prvky pro kontrolovaný nános kapalného čpavku na textilii v ekonomicky nejvýhodnějším množství a prvky pro odstraněni veškerého čpavku z textilie. Zařízeni je uzavřeného provedení e odsáváním zplyněného čpavku a vodní páry.The device according to the invention satisfies the described conditions by allowing a defined longitudinal stretching of the fabric as a function of the decrease in the contraction forces when the ammonia is replaced with water. Further, the device according to the invention comprises elements for controlled deposition of liquid ammonia on the fabric in the most economically advantageous quantity and elements for removing all ammonia from the fabric. The device is of the closed design e by suction of gasified ammonia and water vapor.

Na obrázku je znázorněno zařízeni v podélném bočním řezu.The figure shows a longitudinal side section of the device.

Pás textilie 2 vstupuje těsněným průchodem 2 do první komory 3, kam je tažen vstupní trojicí válců 4. Pod dolním válcem trojice umístěné koryto 5 může sloužit k jednostrannému nánosu kapalného čpavku. V komoře je dále umístěn nanášecl válec 6, s nimž může být textilie přivedena do styku snížením vodícího válečku 7.Nanášecl válec může nanášet ne textilii kontrolované množství kapalného čpavku z koryta 8. Koryta 5 a 8 Jsou propojena potrubími a ventily s plovákovou komorou 9 pro udržování konstantní hladiny kapalného čpavku tak, že kapalný čpavek může přitékat bu3 jen do jednoho,nebo do obou koryt současně. Pokud se jednostranným smočením textilie v korytě 5 nedosáhne dostatečného napuštěni textilie čpavkem, lze další kontrolované množství nanášet na opačnou stranu textilie nanášeclm válcem 6. Naopak, pokud by textilie jednostranným smočením v korytě 5 přijala příliš mnoho čpavku, uzavře se jeho přítok do koryta 5 a žádané kontrolované množství se nanáší nanášeclm válcem 6 z koryta 8. V komoře 2 prochází dále textilie přes vodicí válečky 10|zajištujici potřebnou dobu botnáni a úzkým, avšak netěsněným průchodem 11 vstupuje do druhé komory 12. V komoře 12 prochází lázní horkého nasyceného vodného roztoku čpavku 13, přičemž se kapalný čpavek, obsažený v textilii, zplyňuje. Zároveň je textilie podélně napínána tahem dvojice ždimaclch a tažných válců 14, které se otáčejí nastavenou vyšší rychlosti než vstupní trojice válců 4. Napínači síla je kontrolována snímačem sily 15, který při jejím stoupnutí v důsledku sníženi tažnosti textilie zpomalí tažné válce 14 přes neznázornáné regulační zařízení* Při poklesu napínací sily je naopak zrychli. Žádaná napínací sila je nastavitelná. Z komory 12 prochází textilie těsněným prostupem 16 do protiproudného parního odčpavkovacího oddílu 17, kde postupuje přes vodící válečky kanálem proti proudu páry přiváděné tryskami 18 umístěnými před těsněnýmThe web of fabric 2 enters through the sealed passage 2 into the first chamber 3, where it is pulled by the inlet triplet of rollers 4. A trough 5 located below the bottom roll of the triplet can serve for one-sided deposition of liquid ammonia. In the chamber there is also a dispensing roller 6 with which the fabric can be brought into contact by lowering the guide roller 7. The dispensing roller can apply a controlled amount of liquid ammonia from the trough 8 to the fabric. Troughs 5 and 8 maintaining a constant level of liquid ammonia so that liquid ammonia can flow into either one or both channels simultaneously. If a sufficient amount of ammonia impregnation of the fabric is not achieved by one-sided wetting of the fabric in the trough 5, an additional controlled amount can be applied to the opposite side of the fabric by application roller. the desired controlled quantity is applied by the application roller 6 from the trough 8. Further in the chamber 2, the fabric passes through the guide rollers 10 to provide the necessary swelling time and enters the second chamber 12 through a narrow but leaking passage 12. In the chamber 12 passes a bath of hot saturated aqueous ammonia solution. 13, wherein the liquid ammonia contained in the fabric is gasified. At the same time, the fabric is stretched longitudinally by pulling a pair of squeezing and pulling rollers 14 that rotate at a set higher speed than the inlet triplet rollers 4. The tensioner is controlled by a force sensor 15 which slows the pulling rollers 14 through the control device (not shown). * On the other hand, when the tensioning force decreases, they accelerate. The required tensioning force is adjustable. From the chamber 12, the fabric passes through the sealed passage 16 to the upstream steam removal section 17, where it passes through the guide rollers through a channel upstream of the steam supplied by the nozzles 18 located in front of the sealed portion

242 439242 439

- 4 · výstupem textilie 19. Tepelný systém komory 12 a odčpavkovacího oddílu 17 je vzájemně propojen tak, že celkové množství páry potřebné pro doplňováni tepla lázně 13 je rozděleno na dva proudy, □eden proud postupuje do tělesa nepřímého ohřevu 20 a Jeho velikost je regulována čidlem teploty 21 a ventilem 22. Druhý proud tvoři pára procházející odčpavkovacim oddílem 17, která se kondenzuje stykem s lázni z komory 12, protékající směšovacím výměníkem 23. Ve výměníku se lázeň přihřivá a je z ni vypuzována část rozpuštěného čpavku, čerpadlem 24 Je lázeň vracena do komory 12. Kondenzát páry ve výměníku zároveň doplňuje lázeň o množství vody odnášené textilii z komory 12. Proto je proud páry procházející odčpavkovacim oddílem regulován plynule čidlem výšky hladiny lázně 25 v komoře 12 a ventilem 26.The heat system of the chamber 12 and the dispensing section 17 are interconnected such that the total amount of steam required to replenish the heat of the bath 13 is divided into two streams, one stream passes into the indirect heating body 20 and its size is regulated temperature sensor 21 and valve 22. The second stream consists of steam passing through the dewatering compartment 17, which is condensed by contact with the bath from the chamber 12 flowing through the mixing exchanger 23. In the exchanger the bath is heated and ejected from it by a pump 24 The steam condensate in the exchanger also complements the bath with the amount of water carried by the fabric from the chamber 12. Therefore, the steam flow passing through the dewatering section is controlled continuously by the bath level sensor 25 in the chamber 12 and the valve 26.

Směšovací výměník Je v obrázku znázorněn tak, že je umístěn uvnitř stroje a lázeň z komory 12 do něho přitéká přepadem. Může však být umístěn i mimo prostor stroje a lázeň do něj může být přečerpávána Čerpadlem, pára z odčpavkovacího oddílu pak vhod ným dmychadlem. Popsaný systém pracuje tak, že je vždy přiváděna pára přes protiproudný odčpavkovaci oddíl, která svým kondenzátem doplňuje lázeň v komoře 12. Oelikož toto množství zpravidla nestačí k udrženi žádané teploty lázně, je další teplo dodáváno přes těleso nepřímého ohřevu 20. Ostatní čáeti systému, jako tepelná izolace, odsávací zařízení a tak dále, jsou patrná z obrázku a nemusí být popisovány. ♦The mixing exchanger is shown in the figure so that it is located inside the machine and the bath from the chamber 12 flows into it through an overflow. However, it can also be placed outside the machine and the bath can be pumped through the pump, steam from the dewatering compartment can then be pumped through a suitable blower. The described system operates in such a way that steam is always supplied through a countercurrent dewatering compartment, which condensates with the condensate to the bath in the chamber 12. As this amount is generally not sufficient to maintain the desired bath temperature, additional heat is supplied through the indirect heating body 20. thermal insulation, suction devices and so on are evident from the figure and need not be described. ♦

Zařízení podle popisu umožňuje nanést na textilii kontrolované množství kapalného čpavku, který v průběhu botnací pasáže vyvolá rovnoměrné zbotnánl celulózového materiálu. Dála umožňuje odstraňovat převážné množství Čpavku z textilie horkým nasyceným vodným roztokem čpavku za současného podélného dlouženi zvolenou silou, která probíhá v závislosti na poklesu kontrakčnlch sil při odstraňování čpavku. Zařízeni dále umožňuje odstranit z textilie zbytky čpavku nasycenou vodní párou, která je pak dále využita k dodáváni tepla a textilii odnesená vody do nasyceného vodného roztoku čpavku.The device of the disclosure allows a controlled amount of liquid ammonia to be applied to the fabric, which causes a uniform swelling of the cellulosic material during the swelling passage. Further, it is possible to remove most of the ammonia from the fabric with a hot saturated aqueous ammonia solution while elongating at a selected force, which is dependent upon a decrease in the contraction forces during ammonia removal. The device further allows the removal of ammonia residues from the fabric with saturated water vapor, which is then further used to supply heat and water carried to the saturated aqueous ammonia solution.

Popsanď zpracování textilie má ten účinek, že se velmi podstatně sníží sráživost po délce textilie, aniž je textilie zpracováním vyarážana, naopak může být i vydloužena. šíře textilie ee zpracováním zmenši na šířku zpravidla blízkou žádané šířce hotové- ΕΓ 242 439 ho zbožná tím se podstatně sníží i sráživost v příčném směru. Zpracovaná textilie má zvýšený lesk a zvýšený přijem barviv. Zpracováni se s výhodou provádí na textili v režném stavu.The description of fabric processing has the effect that the shrinkage along the length of the fabric is greatly reduced without the fabric being stamped, but can also be elongated. The width of the fabric can be reduced to a width generally close to the desired width of the finished fabric. Thus, the shrinkage in the transverse direction is substantially reduced. The fabric has an increased gloss and dye uptake. The treatment is preferably carried out on the fabric in the gray state.

Přiklad 1Example 1

Bavlněná vložková tkanina režná se sraživostí 14,1 % po osnově a 9,5 % po útku byla zpracována na zařízeni podle vynálezu tak, že trvalá prodlouženi činilo + 6,6 % a ěíře se zmenšila ze 100 cm na 90 cm. Sráživost zpracovaná tkaniny činila 4,5 % po osnově a 1,1 % po útku.A cotton liner fabric with a shrinkage of 14.1% after warp and 9.5% after weft was processed to the device according to the invention so that the permanent elongation was + 6.6% and the width was reduced from 100 cm to 90 cm. The shrinkage of the treated fabric was 4.5% after warp and 1.1% after weft.

Přiklad 2Example 2

Ražný pracovní kapr za směsi ba/VSs 60/40 byl zpracován na zařízení podle vynálezu a dále běžným způsobem předupraven, barven a upraven. Dálková změna hotového zboží proti režnému činila + 2,4% a sráživost 0,0 % v osnově a 0,9 % v útku. Naproti tomu při běžném zuělechtovaclm postupu je pro dosažení obdobná sráživost! hotovéhoThe rye carp with ba / VSs 60/40 mixture was processed to the device according to the invention and further pre-treated, dyed and treated in a conventional manner. The distance change of finished goods compared to raw material was + 2.4% and shrinkage was 0.0% in the warp and 0.9% in the weft. On the other hand, in the conventional refining process, the shrinkage is similar! finished

V zboží nutné délkové vysráženi o 8 4ř 10 % oproti režnému. Zvýšený příjem barviva umožnil u tkaniny zpracované na zařízeni podle vynálezu dosáhnout úsporu barviv o cca 25 %.In goods necessary length precipitation by 8 4ř 10% compared to ordinary. Increased dye uptake has enabled dye savings of about 25% for fabric treated with the device of the invention.

Přiklad 3Example 3

Režná dekorační tkanina z viskozové střiže se sráživost! 23 % po osnově a 12 % po útku byla zpracována na zařízeni podle vynálezu a dále běžným způsobem předupravena a potisknuta. Délková změna hotového zboží proti ražnému činila + 7,5 % a sráživost 2,4 % po osnově a 0,2 % po útku. Při běžném zuělechtovaclm postupu činila změna po dálce - 6,4 % a sráživost hotového zboží byla 10,7 % po osnově a + 2,0 % po útku. Zvýšený příjem barviv umožnil při tisku úsporu cca 30 % barviv při brilantnějším výpadu tisku.Gray decorative viscose staple fabric with shrinkage! 23% after warp and 12% after weft was processed on the device according to the invention and further pre-treated and printed in a conventional manner. Length change of finished goods against rye was + 7.5% and coagulation 2.4% after warp and 0.2% after weft. In the normal upgrading process, the distance change was 6.4% and the shrinkage of the finished goods was 10.7% after the warp and + 2.0% after the weft. Increased dye uptake has allowed printing savings of about 30% when printing is more brilliant.

Claims (8)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU 242 439OBJECT OF THE INVENTION 242 439 1. Zařízeni pro zpracováni plošných textilii kapalným čpavkem θ napínáním textilie nad pOvodnl dálku, sestávající z uzavřená, odsávané komory a podávacim a odtahovým ústrojím textilie, prostředků pro napouštěni textilie kapalným čpavkem a pro jeho odstraněni z textilie horkou vodnou láznijvyznačené tlm, že v dráze textilie mezi vstupním podávacim ústrojím /4/ a odtahovým ústrojím /14/ je snímač sily /15/ spojený přes nastavitelný regulátor napětí textilie e pohonem odtahového ústroji /14/, a za odtahovým ústrojím /14/ je protiproudný pařiči oddíl /17/ spojený.přes směšovací výměník /23/ e komorou /12/ obsahující vodnou lázeň /13/,Apparatus for treating textile fabrics with liquid ammonia by stretching the fabric above the original distance, comprising a closed, aspirated chamber and a textile feeding and withdrawal device, means for impregnating the fabric with liquid ammonia and removing it from the fabric with a hot water bath, characterized in that between the inlet feed device (4) and the take-off device (14) is a force sensor (15) connected via an adjustable fabric tension regulator e to drive the take-off device (14), and downstream of the take-off device (14) a mixing exchanger (23) with a chamber (12) containing a water bath (13), 2. Zařízení podle bodu 1? vyznačená tlm, že podávači ústroji /4/ sestává z poháněné trojice vzájemně přitlačovaných válců, z nichž jeden zasahuje do koryta pro kapalný čpavek /5/.2. Equipment according to point 1? characterized in that the feeding device (4) consists of a driven trio of mutually pressed cylinders, one of which extends into the trough for the liquid ammonia (5). 3. Zařízení podle bodu 1^ vyznačené tím, že za vstupním podévaclm ústrojím /4/ je ještě nanášeci válec /6/ otáčivý regulovatelnou rychlosti a zasahující do koryta na kapalný čpavek /8/.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that downstream of the inlet feed device (4) there is also an applicator roller (6) which is rotatable at a variable speed and extends into the trough for liquid ammonia (8). 4. Zařízeni podle bodu 1^ vyznačené tlm, že směšovací výměník /23/J spojený s komorou /12/ a protiproudným pařícím oddílem /17/, je umístěn vně zařízení.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the mixing exchanger (23) connected to the chamber (12) and the countercurrent steaming section (17) is located outside the apparatus. 5. Zařízení podle bodu lj vyznačená tím, že směšovací výměník /23/, spojený β komorou /12/ a s protiproudným pařicim oddílem /17/, je umístěn uvnitř zařízeni.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the mixing exchanger (23) connected by the β chamber (12) and the countercurrent steaming section (17) is located inside the apparatus. 6. Zařízeni podle bodu lj vyznačená tlm, že v komoře /12/ je ještě těleso /20/ pro nepřímý parní ohřev vodná lázně /13/.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the chamber (12) there is still a body (20) for indirect steam heating of the water bath (13). 7. Zařízeni podle bodu 1^ vyznačené tlm, že v komoře /12/ je čidlo hladiny /25/, spojené 3 regulátorem přívodu páry /26/ do protiproudnóho oddílu /17/.7. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the chamber (12) there is a level sensor (25) connected by 3 a steam supply regulator (26) to the upstream compartment (17). 8. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že v komoře /12/ je čidlo teploty lázně /21/| spojená s regulátorem přívodu páry do tělesa nepřímého parního ohřevu /20/.8. Device according to claim 1, characterized in that there is a bath temperature sensor (21) in the chamber (12) connected to the regulator of steam supply to the indirect steam heating body (20).
CS846160A 1984-08-14 1984-08-14 Apparatus for processing fabrics with liquid ammonia CS242439B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846160A CS242439B1 (en) 1984-08-14 1984-08-14 Apparatus for processing fabrics with liquid ammonia

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846160A CS242439B1 (en) 1984-08-14 1984-08-14 Apparatus for processing fabrics with liquid ammonia

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS616084A1 CS616084A1 (en) 1985-08-15
CS242439B1 true CS242439B1 (en) 1986-05-15

Family

ID=5408024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846160A CS242439B1 (en) 1984-08-14 1984-08-14 Apparatus for processing fabrics with liquid ammonia

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS242439B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS616084A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3213470A (en) Method for the continuous treatment of textile bundles with pressure steam
US3199317A (en) Dyeing and similar liquid treatment of textile fibres
DE2616423A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF CLOTH, IN PARTICULAR KNITTED CLOTH, BY MEANS OF AN ELASTIC TRAVELING CLOTH UNDER PRESSURE
US3594914A (en) Process and apparatus for continuously relaxing textile fabrics
US5815867A (en) Pretreatment of yarn and subsequent dyeing of yarn or fabric woven therewith
US3518848A (en) Device for the continuous treatment of a web of fabric with fluid
US2960963A (en) Fabric treating machine
US3508286A (en) Method and a device for withdrawing from a liquid bath,normalizing and arranging in mesh alignment a knitted hose or the like
US3314256A (en) Dyeing and similar liquid treatment of textile materials
US2986912A (en) Textile treating apparatus
US2450022A (en) Cloth finishing
US4776186A (en) Decatizing apparatus
CS242439B1 (en) Apparatus for processing fabrics with liquid ammonia
US3412411A (en) Method for dyeing tubular knit material
US3041863A (en) Apparatus for continuous heat treatment of textile material with pressurized gaseousheating medium
US2976578A (en) Method and apparatus for treating acrylic fibers
GB2063943A (en) Continuous processing of fabric materials
US4888840A (en) Method for mercerizing textile fabric webs and apparatus for carrying out the method
US5495729A (en) Method for high temperature and high pressure continuous dyeing of a cloth and an apparatus therefor
GB2083847A (en) Wet heat treating textiles
KR20210019450A (en) High-efficiency double impregnation mechanism of continuous expansion CPB dyeing/bleaching feather
CS249806B1 (en) Apparatus for treating fabrics with liquid ammonia
EP0179932B1 (en) Method and apparatus for drying tubular knitted fabric
GB2092191A (en) Wet-heat treating textiles
US5386618A (en) Yarn stretching chamber arrangements