CS242526B1

CS242526B1 - Ultrasonic oscillating system, especially for machining

Info

Publication number: CS242526B1
Application number: CS846152A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Miklanek; Jozef Cifersky
Original assignee: Ladislav Miklanek; Jozef Cifersky
Priority date: 1984-08-14
Filing date: 1984-08-14
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS615284A1

Abstract

Účelom riešenia je zníženie akustických strát ultrazvukovej kmitavej sústavy. Uvedeného účelu sa dosahuje tým, že upínací prvok je tvořený gulkami ovládanými pří slušným členom.The purpose of the solution is to reduce acoustic losses of the ultrasonic oscillatory system. The stated purpose is achieved by the clamping element being formed by balls controlled by the respective member.

Description

Vynález sa týká riešenia ultrazvukovej kmitavej sústavy najma pre obrábanie ako je vřtanie, leštenie a podobné.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a solution for ultrasonic oscillating systems, especially for machining such as drilling, polishing and the like.

Doteraz najrozšírenejší spósob upínania kmitavých sústav je taký, že v mieste uzlovej roviny je vytvořená příruba, ktorá je uchytená priamo, alebo cez silonové, respektive měděné podložky. Nevýhodou tohoto uchytenia je, že vykazuje akustické straty alebo u silonových podložiek malú tuhost. Známe je tiež upínanie cez membrány umiestnené v spojoch jednotlivých kmitavých článkov, ktorého nevýhodou je, že kmitavá sústava je velmi dlhá, minimálně trojnásobok polvlnovej dížky.So far, the most widespread method of clamping oscillating systems is that at the point of the nodal plane, a flange is formed which is attached directly or via nylon or copper pads. The drawback of this attachment is that it exhibits acoustic loss or low stiffness in nylon pads. It is also known to clamp over membranes located in joints of individual oscillating cells, the disadvantage of which is that the oscillating system is very long, at least three times the half-wave length.

Vyššie uvedené nevýhody zmierňuje ultrazvuková kmitavá sústava, najmá pre obrábanie pódia vynálezu, ktorého podstatou je, že upínací prvok je tvořený gulkaml ovládanými přítlačným členom. Podstatou vynálezu je aj to, že guiky sú v uzlovej rovině uložené radiálně a přítlačný člen je tvořený kuželovým puzdrom. Do podstaty vynálezu'patři aj to, že guiky axiálně dosadajú z oboch stráň. Přítlačný člen je tvořený podložkou.The above-mentioned drawbacks are alleviated by the ultrasonic oscillation system, particularly for machining according to the invention, the principle of which is that the clamping element is formed by a ball actuated by a pressing member. It is also an object of the invention that the balls are disposed radially in the nodal plane and the pressing member is formed by a conical sleeve. It is also within the scope of the invention that the spheres are axially seated on both sides. The thrust member is formed by a washer.

Ultrazvukovou kmitavou sústavou podlá vynálezu sa docieli zníženie energetických strát jednoduchou konštrukciou zabezpečujúcou súososť, tuhost a přesnost.The ultrasonic oscillation system of the present invention achieves a reduction in energy losses by a simple design ensuring alignment, rigidity and precision.

Na pripojenom výkrese sú příklady zná- zorněné dve riešenia, kde na obr. 1 je nakreslený osový rez radiálně uchytenej ultrazvukovej kmitavej sústavy a na obr. 2 je nakreslený osový rez axiálně uchytenej ultrazvukovej kmitavej sústavy.In the accompanying drawing, two solutions are illustrated, in which FIG. 1 shows an axial section of a radially mounted ultrasonic oscillating system and FIG. 2 shows an axial section of an axially mounted ultrasonic oscillating system.

Ultrazvuková kmitavá sústava pre obrábanie pozostáva z ultrazvukového meniča 1 (obr. 1), na ktorého povrchu je v uzlovej rovině vytvořená radiálně upínacia drážka 8. V upínacej drážke 8 sú pevne uložené guiky 3 prostredníctvom přítlačného člena 4 uloženého v puzdrovom držiaku 2. Na přítlačný člen 4 dosadá matica 5 zaistená skrutkou 7.The ultrasonic oscillating system consists of an ultrasonic transducer 1 (Fig. 1), on whose surface a radially clamping groove 8 is formed in the nodal plane. Balls 3 are fixedly fixed in the clamping groove 8 by means of a pressure member 4 housed in a housing holder 2. member 4 abuts nut 5 secured by screw 7.

Druhé prevedenie ultrazvukovej kmitavej sústavy pre obrábanie pozostáva z ultrazvukového meniča 1 (obr. 2), v ktorého uzlovej rovině je opatřený přírubou 6. Z hornej a z dolnej strany je příruba 8 opatřená axiálně upínacími drážkami 8. V upínacích drážkách 8 příruby 8 sú pevne uložené gulky 3 prostredníctvom přítlačného člena 4 tvořeného podložkou. Horný rad gulieik 3 dosadá na puzdrový držiak 2. Na přítlačný člen 4 dosadá matica 5 zaistená skrutkou 7.The second embodiment of the ultrasonic oscillating system consists of an ultrasonic transducer 1 (FIG. 2) in whose nodal plane it is provided with a flange 6. The flange 8 is provided with axial clamping grooves 8 from the upper and lower sides. by means of a pressure member 4 formed by a washer. The upper row of spheres 3 abuts the sleeve holder 2. On the thrust member 4 the nut 5 secured by the screw 7 abuts.

Takto upnuté ultrazvukové kmitavé sústavy je možné s výhodou použit pri technológiach u ktorých je nutná ich rotácia, pretože sa zvyšuje ich súososť a celková přesnost ich uloženia.Such clamped ultrasonic oscillating systems can be advantageously used in technologies where their rotation is necessary because their alignment and overall positioning accuracy are increased.

Claims

OBJECT

1. An ultrasonic oscillating system, particularly for machining, which is provided in a nodal plane with a clamping element, characterized in that the clamping element is formed by bullets (2) actuated by the pressing member (4).

2. An ultrasonic oscillating system according to claim 1, characterized in that the balls (3) are in a nodal plane disposed radially and the pressing member (4) is formed by a conical sleeve.

3. An ultrasonic oscillating system according to claim 1, characterized in that the balls (3) are axially seated from both sides on a flange (6) mounted in the knot plane and the pressing member (4) is formed by a washer. drawing sheet 242526

FIG. 1

FIG. 2