CS242529B1 - Sposob přípravy priamych alebo rohových spojov pásov plechov pre stykové odtavovacie zváranie - Google Patents

Sposob přípravy priamych alebo rohových spojov pásov plechov pre stykové odtavovacie zváranie Download PDF

Info

Publication number
CS242529B1
CS242529B1 CS846235A CS623584A CS242529B1 CS 242529 B1 CS242529 B1 CS 242529B1 CS 846235 A CS846235 A CS 846235A CS 623584 A CS623584 A CS 623584A CS 242529 B1 CS242529 B1 CS 242529B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sheet metal
welding
metal strips
corner joints
parts
Prior art date
Application number
CS846235A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS623584A1 (en
Inventor
Roman Minarik
Jan Vlcek
Original Assignee
Roman Minarik
Jan Vlcek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roman Minarik, Jan Vlcek filed Critical Roman Minarik
Priority to CS846235A priority Critical patent/CS242529B1/sk
Publication of CS623584A1 publication Critical patent/CS623584A1/cs
Publication of CS242529B1 publication Critical patent/CS242529B1/sk

Links

Landscapes

  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Vynález sa týká sposobu přípravy priamych alebo rohových spojov pásov plechov alebo členitých profilov pre stykové odtavovacie zváranie. Konce dielcov sa p,red žvaněním ziobnú pod ostrým- uhlom a oid 20 do 75 °C, pričom dížk-a ohybu je najmenej o 1 mm vačšia ako je přídavek na oiditaveniie a stlačenie. Po zvarení stykové hrany vytvoria spojenie mimo roviny -spojovaných dielcov a vzniklý výroinok sa formuje tým smer-om, ktorým sú zohinuité hrany.

Description

Vynález sa týká sposobu přípravy priamych .alebo robových spojov pásov plechoiv alebo členitých profilov pre stykové odfavovacie zváranie.
Je známy spósob stykového zwárania odtavením, pri ktoirom sú hrany spojovaných dielcov oři emt, ováné paralelné na seba. Vytvořený spoj je priarny a po zvareni na ňoim zastává z obidvoch stráň charakteristický výronok, ktorý třeba, vo váčšine prípadov použitia vačšinou odstraňovat. Odstraitovanie výronku na tvarovaných profilovaných dieloch, ako aj u rohových spojov, napr. rohov tvarovaných profilov dveřových a okemných zárubní, je velmi prácné, pretože vo váčšine prípadov sa robí ručně bez možnosti mechanlzovania.
Uvedené nevýhody doterajšleho staivu techniky sa odstraňujú sposohom přípravy priamych alebo rohových spojov pásov plechov alebo členitých profilov pre stykové odtaivoiviaoie zváranie, podstata, ktorého spočívá v tom, že okraje dielcov sa zohnú pod ostrým uhlom od 20 do 75° o dlžku ohybu, ktorá je vačšia najmenej o 1 mimi a přídavek na odtavenie a stlačenie, načo sa zvaria stykovým oditavovacím zvárainím. Dielce spojené sposohom podfa vynálezu majú stykové plochy vhodné tvarované před zváraním a to tak, že vznlkajúci výronoik sa formuje do miest, kde funkčně neprekáža a netřeba ho pracine odstraňovat. Konce stykových ploch sa před zvarením tvarujú zohnutím o určitý uhol v rozsahu od 20 do 75°, čím vznikne zvarový spoj mimo priamej linie spojovaných diellcov. Dlžka zohnutia sa určí najmenej o 1 mm vačšia ako je prídavok na odtavenie a stlačenie.
Ďalšou výhodou podlá vynálezu je, že sa znižujú požiadavky na přesnost centriovania spojovaných plóch, kde sú najmá u tenkosteraných profilov velmi přísné požiadavky na tolerancie.
Na pripojenom obrázku 1 je znázorněný příklad vyhotovenia priameho spoja, před zvařením a na obrázku 2 po zvareni.
Dielce 1 a 2 zvárané priamym spojiom pásov hrůbky s = 1,3 mm, šířky 30 mm, zohnuté pod uhlom u = 45° mail dlžku ohybu 6 mm. Po zvareni stykové hrany vytvořili spojenie mimo roviny spojovaných dielcov·, pričom sa vytvořil charakteristický výromioik 3, ktorý sa formuje tým směrem, ktorým sú zohnuté hrany. Z opačnej strany sa vytvára iba mallý výronok, ktorý je formovaný vo vzniknutej drážke od ohnutia tak, že sa nepřevýší čelná plocha spojovaných diélcov 1 a 2.
Podobný je postup pri vytváraní pravoúhlého rohového spoja tenkostenného profilu U 80 mim z plechu hrůbky 1,3 mm, ktorý si vyžaduje zobnutie koncov zváraných dielcov pod uhlom a — 60° pri dlžke ohybu 8 mm. Zvarový spoj vykazoval všestky výhody spdsobu podfa vynálezu uvedené v predchádzajúcom příklade.
U členitých profilov, napr. V profilov, zárubňových profilov, sa ohyb orientuje do vnútra profilu.

Claims (1)

  1. PREDMET
    Spósob přípravy priamych alebo rohových spojov pásov plechu alebo členitých profilov pre stykové odtahovacie zváranie, vyznačujúce sa tým, že okraje dielcov sa
    VYNALEZU zohinú pod ostrým uhlom a od 20 doi 70°, pričom dlžka ohybu je najmenej o 1 mm vačšia ako je prídavok na odtavenie a tlačenie.
CS846235A 1984-08-17 1984-08-17 Sposob přípravy priamych alebo rohových spojov pásov plechov pre stykové odtavovacie zváranie CS242529B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846235A CS242529B1 (sk) 1984-08-17 1984-08-17 Sposob přípravy priamych alebo rohových spojov pásov plechov pre stykové odtavovacie zváranie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846235A CS242529B1 (sk) 1984-08-17 1984-08-17 Sposob přípravy priamych alebo rohových spojov pásov plechov pre stykové odtavovacie zváranie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS623584A1 CS623584A1 (en) 1985-08-15
CS242529B1 true CS242529B1 (sk) 1986-05-15

Family

ID=5408914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846235A CS242529B1 (sk) 1984-08-17 1984-08-17 Sposob přípravy priamych alebo rohových spojov pásov plechov pre stykové odtavovacie zváranie

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS242529B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS623584A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3050160A (en) Sheet metal connection and method for effecting the same
US2219595A (en) Method of forming metallic frame structures
CA2177177A1 (en) Dual Bias Weld for Continuous Coiled Tubing
JPS6310264B2 (sk)
US4297775A (en) Method for joining two plate type heat exchanger core sections with an intermodular layer for improved heat transfer
US3842485A (en) Method of making an explosively welded scarf joint
GB1559485A (en) Duct joint assembly
AU4945493A (en) A fitting collar for sealingly joining an underroof to a skylight or another roof installation and a method for manufacture thereof
US3247583A (en) Production of externally finned sheet stock
US2894321A (en) Cold pressure welding
EP0750708B1 (en) Body structure
US4221097A (en) Steel sections for framework panels
JP2538501Y2 (ja) 建具用パネルの枠体
CN114683014A (zh) 一种金属板材开槽折弯加工方法
JPS588966Y2 (ja) 枠部材の結合構造
JP3472884B2 (ja) 曲げ加工用平鋼板及びその曲げ加工方法
JPS59294B2 (ja) 電動機用継鉄の形成方法
JPH0740320Y2 (ja) アルミニウム製放熱体
JPH0519510Y2 (sk)
US2421891A (en) Composite billet and manufacture thereof
JPS624627A (ja) ドアサツシユの製造方法
SU569766A1 (ru) Клеевое соединение
EP0042146A1 (de) Löt-oder Schweissverbindung von Profilen und Verfahren zu ihrer Herstellung
Miles et al. Jointing of Aluminum
EP0144626A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Rinneneckstücks