CS242625B1 - Industry filter - Google Patents

Industry filter Download PDF

Info

Publication number
CS242625B1
CS242625B1 CS835767A CS576783A CS242625B1 CS 242625 B1 CS242625 B1 CS 242625B1 CS 835767 A CS835767 A CS 835767A CS 576783 A CS576783 A CS 576783A CS 242625 B1 CS242625 B1 CS 242625B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
partition wall
fabric
smooth
filter insert
Prior art date
Application number
CS835767A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Albrecht
Vaclav Mrstina
Original Assignee
Jiri Albrecht
Vaclav Mrstina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Albrecht, Vaclav Mrstina filed Critical Jiri Albrecht
Priority to CS835767A priority Critical patent/CS242625B1/cs
Priority to SE8403971A priority patent/SE8403971L/xx
Priority to DE3428665A priority patent/DE3428665A1/de
Priority to BG68577A priority patent/BG45729A1/xx
Priority to GB08502257A priority patent/GB2170120A/en
Priority to FR8501425A priority patent/FR2582233B3/fr
Priority to JP60016678A priority patent/JPS61178012A/ja
Priority to US06/697,328 priority patent/US4597784A/en
Publication of CS242625B1 publication Critical patent/CS242625B1/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/083—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2003—Glass or glassy material
    • B01D39/2017—Glass or glassy material the material being filamentary or fibrous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/90—Devices for taking out of action one or more units of multi-unit filters, e.g. for regeneration or maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0457—Specific fire retardant or heat resistant properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
    • B01D2239/0654—Support layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/06—Details of supporting structures for filtering material, e.g. cores
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00—Gas separation
    • Y10S55/12—Pocket type filter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Vynález se týká průmyslového filtru na odlučování tuhých částic z proudící vzdušiny, vybaveného vícekapsovou filtrační vložkou, u níž se během provozu samočinně vyrovnává její průtok.
Známá provedení průmyslových filtrů využívají filtrační materiál, který.je různě uspořádaný, obvykle do tvaru hadic nebo plošných kapes. Při provozu filtru, kdy se střídá zanášení filtračního materiálu částicemi nečistot a regenerování tohoto materiálu, je filtrační materiál mechanicky namáhán, a to především v jeho podélném směru, takže se protahuje. Tato potíž se zvětšila po zavedení vpichovaných textilií jako filtračního materiálu, protože vpichované textilie, ač vykazují vyšší filtrační účinek, bývají méně odolné vůči přetažení než dříve používané tkaniny. Následkem protažení filtrační textilie vznikají na ní přehyby, které bývají příčinou zvýšeného opotřebení a zkrácené provozní životnosti této textilie. Velké protažení filtrační textilie může ohrozit . i vlastní funkci filtru.
Různé typy filtrů jsou vybavené speciálním napínacím zařízením, které při odstavení ttltru z provozu umořuje dodatečně napnout filtrační textilii, u níž došlo k protažení během provozu. Tento způsob dodatečného napínání, ač je běžný u filtračních hadic, je nevýhodný, protože je pracný, vynucuje průběžnou kontrolu filtračních hadic a provádí se při odstavení filtru.
U kapsových filtrů se provádí napínání jednotlivých kapes
Ъ
242 625 pomocí pružin nebo napínacích šroubů, což je výrobně náročné, a kromě toho je stupeň napnutí textilie poměrně malý. Známá provedení zajištují napínání filtrační textilie hned po jejím nasazení do provozuj čímž se předpínací síla nepříznivě podílí na namáhání filtrační textilie, a tím i na jejím větším protažení, Známé kapsové filtry mají ještě jednu vážnou nevýhodu» povrch jejich vstupní strany je poměrně hrubý, členitý, takže se na něm nečistoty poměrně pevně . zachycují, a proto při regenerování kapsových filtrů, prováděném zpětným proplachem vzdusiny, se obtížně o^traňuja, a přitom v nedostatečném množství, čímž se zvyšuje tlaková ztráta filtru.
Uvedené nevýhody ods-tranuje prů^š^vý filtr na odlučování tuhých částic z proudící vzdušiny, vybavený vícekapsovou filtrační vložkou mající vstupní a výstupní stranu a sestávající z jediného celistvého pásu vpichované textilie,'jež vytváří stanovený počet harmonikovitě složených plošných ' kapes, dvě podélné a dvě příční těsnící manžety, jakož i spojovací díly mezi jednotlivými kapsami podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vícekapsová filtrační vložka má na celém povrchu alespoň jedné své strany, a to vstupní strany, hlavou prodyšnou vrstvičku z amorfní syntetické polymerní hmoty, přičemž podélné těsnící manžety i příčné těsnicí manžety vícekapsové filtrační vložky jsou ve filtru pevně přichycené těsnícím rámečkem ke krajním plochám dělicí stěny, kdežto spojovací díly jsou kluzně opřené svou hladkou prodyšnou vrstvičkou amorfní syntetické polymerní hmoty o vodorovné vnitřní plochy dělící stěny a plošné kapsy, nacházející se po jedné v každém otvoru dělící steny, jsou uvnitř opatřené vnitřní rozpěrnou výztuží, zatímco mezi jednotlivými plošnými kapsami jsou umístěné vnější rozpétné výztuže, přičemž vnitřní rozpěrné výztuže i vnější rozpěrmé výztuže jsou závěsnými prvky kyvně zavěšené či uchycené na dělící stěně. Sířka vnitřních ploch. dé^cí s^ny má být v rozmezí 2 až 8 cm, Vícekapspvá filtrační vložka je vytvářena ze vpichované textilie sestávající z nosné tkaniny, opatřené alespoň na vstupní straně vložky vlákenným rounem, přičemž alespoň na povrchu vstupní strany vložky je hladká prodyšná
242 625 vrstvička z amorfní syntetické hmoty. Tato hladká prodyšná vrstvička může být dvou různých provedení. U prvního provedení je vytvořena například z polyesteru nebo polypropylenu nebo polyakrylnitrilu nebo aromatického polyamidu a na své vnitřní straně prochází tato vrstvička z amorfního stavu do tvaru syntetických vláken tvořících alespoň součást struktury vpichované textilie vícekapsové filtrační vložky. U druhého provedení je hladkou prodyšnou vrstvičkou polytetrafluoretylenová fólie pevně přichycená к povrchu vpichované textilie. Nosná tkanina ve vpichované textilii je vytvořena z nití sestávajících z polyesteru nebo polypropylenu nebo polyakrylnitrilu nebo aromatického polyamidu nebo skla, přičemž vlákna jsou střížová nebo nekonečná.
Průmyslový filtr podle vynálezu zajišťuje při dlouhodobém provozu samočinné vymezování průtahu vpichované textilie. V průběhu střídání filtrace vzdušiny a regenerace filtrační vložky dochází ke klouzání spojovacích dílů filtrační vložky po vnitřních plochách děliči stěny filtru a ke kyvnému pohybu rozpěrných výztuží, čímž se vtlačuje část zachycovaného prachu do mezer mezi vnitřními plochami dělící stěny a spojovacími díly filtrační vložky. Klouzání spojovacích dílů pomáhá hladká prodyšná vrstvička amorfní syntetické polymerní hmoty. Postupně, jak dochází к protažení filtrační vložky, vytváří se ve zmíněné mezeře upěchovaná vrstva z části odloučeného prachu, která vyrovnává vzniklé protažení vložky. Při dlouhodobých provozních zkouškách průmyslového filtru podle vynálezu se prokázalo, že právě popsaným vytvářením vrstvy prachu lze průběžně vyrovnávat protažení filtrační vlpžky až o 5 Toto samočinné napínání filtrační vložky bylo prokázáno u různých druhů odlučovaného prachu lišícího se jemností i měrnou hmotností. Při šířce vnitřních ploch dělící stěny pod 2 cm a nad 8 cm, anebo neumožňuje-li uchycení vnitřních rozpěrných výztuží kyvné pohyby těchto výztuží a kapes, pak nedochází к samočinnému napínání filtrační vložky, i když je na svém povrchu opatřena hladkou prodyšnou vrstvičkou amorfní syntetické polymerní hmoty. Neobsahuje-li filtrační vložka právě zmíněnou hladkou prodyšnou vrstvičku, pak rovněž k
242 .625 nedochází k samočinnému napínání. Vynález nevyžaduje v porovnání se známým průmyslovým filtrem žádné doplňkové napínací zař:ízení, a kromě toho není nutno provádět dopínání filtrační vložky při odstavení filtru a rovněž se nemusí provádět občasná kontrola průtahu filtrační vložky. Hladká prodyšná vrstvička alespoň na vstupní straně filtrační vložky usna^uje regeneraci. této vložky zpětným proplachěm vzdušiny. Dokonale napnutá filtrační vložka umožňuje při regeneraci snadnější uvolňoval odloučeného prachu s povrchu textilie, což se projevuje nízkou tlakovou ztrátou filtru, a z toho vyplývajícími úsporami energie. Samočinné napínání filtrační vložky navíc zabra^je vzniku přehybů na této vložce, které při napínání u známých. filtrů jsou příčinou jejich rychlého opotřebení čili kratší provozní životnosti filtrační vložky. Provozní zkoušky prokázaly, že se těmito výhodami prodloužila životnost filtrační vložky až na 20 000 provozních hodin, což je víc než dvojnásobek provozní životnosti známých filtračních textilií.
Výhody vynálezu lépe vyniknou z popisu přiložených výkresů, na nichž představuje , obr. 1 příčný řez dvoukomorovým filtrem obr. 2 axometrický pohled na harmonikovitě uspořádanou filtrační vložku s dělící stěnou filtru obr. 3 podélný řez jednou kapsou a obr. 4 příčný řez kapsami a dělící stěnou.
Dvoukomorový filtr sestává ze·skříně 2 a výstupním potrubím j· a z výsypky 2 opatřené vstupním potrubím 2* Uvnitř skříně je v každé komoře umístěna jedna vícekapsová filtrační vložka 2» uchycená na dělící stěně 2 a opatřená uvnitř jednotlivých kapes vnitřními · rozpěrnými výztuhami 14 a mezi jednotlivými kapsami jsou umístěné vnější rozpěxm.é výztuže 20, přičemž vnitřní rozporné výztuže 14 i vnější rozporné výztuže 20 jsou závěsnými prvky 15 kyvné uložené či uchycené na dělící stěně 2» Jedna komora, která na obr. 1 je levá komora filtru, je znázorněna při filtraci, kdy výstupní klapka 18 je otevřena, kdežto proplachovací · klapka 19 je uzavřena. Druhá komora je znázorněna při regeneraci pro242 62S
X vaděné zpětně proplachovaným vzduchem, vstupujícím otevřenou proplachovací klapkou 19. zatímco výstupní klapka 10 je zavřená.
Vfcekapsová filtrační vložka 2» znázorněná na obr. 2, sestává ž jediného pásu vpichované textilie, spojeného švy 12 probíhajícími svisle podél okrajů kapes směrem nahoru, kde se otáčí o 90° do vodorovných podélných těsnících manžet 11. Příčné těsnící manžety 10 jsou vytvořeny z obou konců pásu vpichované textilie. Jednotlivé kapsy zapadají do otvorů 7, dělící stěny 5, kdežto podélné těsnicí manžety 11 a příčné těsnící manžety 10 jsou položeny na krajních plochách 6 dělící stěny % a jsou к nim pevně přichyceny těsnícím rámečkem 1$. Vodorovné spojovací díly 13 mezi jednotlivými kapsami filtrační vložky © jsou volně položeny na vnitřnch plochách 8 dělící stěny 2· Šířka vnitřních ploch se pohybuje v rozmezí 2 až 8 cm. Na obr. 3 je patrné kyvné uložení vnitřní rozpěrné výztuže 14 uvnitř jedné kapsy filtrační vložky 2» kde závěsný prvek 15 vnitřní rozpěrné výztuže 14 je kyvné uchycen na těsnicím rámečku 16, přitisknutém к podélným těsnicím manžetám 11 na krajních plochách 6 dělící stěny. Toto uchycení umožňuje kyvný pohyb vnitřní rozpěrné výztuže 14 i s kapsou, přičemž je zajištěno, aby při filtraci nebo regeneraci nemohlo docházet ke svislému posuvu vnitřní rozpěrné výztuže 14. Na obr. 4 jsou znázorněny kyvné zavěšené vnitřní rozpěrné výztuže 14 a vnější rozpěrné výztuže 20, jakož i vícekapsová filtrační vložka 2 uložená na dělící stěně 2 a n®jící odpracovaný určitý počet provozních hodin, během nichž bylo protažení -svislých stěn kapes samočinně vyrovnáno vytvořením vrstvy upěchovaného prachu 17 v mezerách mezi vnitřními plochami dělící stěny 2 a spojovacími díly 13 filtrační vložky 2·
Vícekapsová filtrační vložka 9 je zhotovena ze vpichované textilie sestávající z nosné tkaniny, opatřené alespoň na vstupní straně filtrační vložky vlákenným rounem. Plošná hmotnost vpichované textilie se obvykle pohybuje v rozmezí od 300 do 900 g/m2.
Nosná tkanina ne bučí ze syntetických vláken anebo ze skleněných vláken. Syntetická vlákna jsou určena pro teploty do
242 625
220° С a skleněná vlákna pro teploty do 350° C. Ze syntetických vláken jsou obzvláště vhodná vlákna polyesterová z hlediska ceny a odolnosti vůěi teplotám do 150° C nebo polypropylenová vlákna pro jejich vysokou chemickou odolnost, nebo polyakrylnitrilová vlákna pro jejich odolnost vůči hydrolýze, nebo vlákna z aromatického polyamidu pro jejich odolnost vůči teplotám do 220° C.
Vlákenné rouno sestává ze stříŽových vláken polyesterových nebo polypropylenových nebo polyakrylnitrilových nebo z vláken aromatického polyamidu nebo ze skleněných vláken. V určitých případech, například u filtrů pro mlýnský průmysl a pro výrobu krmných směsí, se doporučuje přimísit к syntetickým vláknům hydrofilní vlákna, jako jsou například vlákna bavlněná, vlněné, viskózová.
Vpichovaná textilie má alespoň na vstupní straně filtrační vložky 2 hladkou prodyšnou vrstvičku z amorfní syntetické polymerní hmoty, lfcterá u jednoho provedení přechází na své vnitřní straně z amorfního stavu do tvaru syntetických vláken tvořících alespoň součást struktury vpichované textilie. Je-li rouno vytvořeno například ze směsi polyesterových vláken a vlny, pak syntetická vlákna tvoří součást struktury vpichované textilie. Hladká prodyšná vrstvička se vytvoří tepelným natavením syntetických vláken nacházejících se na povrchu vpichované textilie. Hladká prodyšná vrstvička druhého jejího provedení je ve tvaru mikroporézní pólytetrafluoretylenové folie přilaminované к povrchu vpichované textilie ; její hmota zde nepřechází do tvaru vláken tvořících rouno vpichované textilie.
Provedení vícekapsové filtrační vložky a její uspořádrání v průmyslovém filtru podle vynálezu umožňuje účinně zachycovat tuhé nečistoty z proudící vzdušiny prakticky ve všech. průmyslových oblastech, a to nejen pomocí filtrů a regenerací prováděnou proplachem okolním vzduchem, ale i vyčištěnou vzdušinou nebo tlakovzdušným zpětným proplachem a případně i jinými druhy regenerace. Jednoduché samočinné vyrovnávní průtahu filtrační vložky umožňuje používat i filtrační materiály s poměrně vysokou tažností. Jednoduchý střih a z toho vyplývající nenáročné
242 625 korekční zpracování vícekapsové filtrační vložky, u níž je minimání délka spojovacích švů na jednotku aktivní filtrační plochy, jakož i rychlá montáž a demontáž vložky ve filtru v pracovních podmínkách jsou daaší výhody vynálezu.
Příklad 1
Průmslový filtr podle vynálezu byl podroben dlouhodobé provozní zkoušce. Průmylový filtr vybavený čtyřmi vícekapsovými fitraačnmi vložkami, zhotovenými z polyesterových vláken o hmoonooti 300 g/m a celkové filtrační ploše 100 m' a kyvné zavěšenými vnitřními i vnějšími rozpěmiými výztužemi, dosahoval při zachycování 'úletu prachu z výroby krmných smění po 14 550 hodinách provozu výs-tupní koncein;jraci 0,0272 mg/mP, při tlíkové ztrátě 1,56 kPa. Filtrační kapsy se průběžně samočinně napínaly vrstvou prachu, jež se vytvářela a postupně se Zvětšovala mezi vodorovnými vnitřními plochami dělící stěny a spojovacími díly filtrační vložky, což po 14 550 hodinách provozu zajišťovalo vyrovnávání průtahu vpichované textilie, který činil 4 %♦ Po celý zkušební provoz nebylo třeba na filtru provádět jakoukoliv údržbu a' nevznikla jediná provozní závada.
Příklad 2
Průmslový filtr podle vynálezu byl zkoušen při zachycování ' prachu v provozu továrny na výrobu nábytku. Filtrační stanice byla opatřena vícekapsovými fiirračnmi vložkami, zhotovenými z polyesterových vláken o hnotnnsti 800 g/m a s rozpěinými výztužemi zavěšenými na dělící stěně, jejíž vodorovné vnitřní plochy byly 4 cm š^oké. RLltroval se vzduch v mnásttrt 59 600 m /h při tlakové ztrátě filtru 8,64 kPa a výstupní koncentraci 0,070 mg/m', Vyčištěný vzduch se vracel do pracovních prostorů, což v zimních měicích přinášelo úspory energie. Protažení vpichované textilie, která po jednom roce zkušebního provozu činilo 1,5 %» bylo ' samočinně vyrovnáváno vrstvou uschovaného prachu, vytvááeeící se na povrchu vodorovných vnitřních ploch dělící stěny pod spojovacími díly filtrační vložky.
242 625
Příklad 3
Jiný průmyslový filtr podle vynálezu, vybavený jednou osmikapsovou filtrační vložkou, zhotovenou z polypropylenové vpichované textilie, byl zkušebně nasazen po dobu 30 měsíců к zachycování prachu přicházejícího od linky na pytlováni sypkých materiálů. Filtrační vložka byla pevně uchycena svými těsnicími manžetami pomocí těsnícího rámečku к filtrové dělící stěně, na níž byly kyvně zavěšené vnitřní a vnější rozpěrňé výztuže. Po celou zkušební dobu byla filtrační vložka samočinně udržována v napnutém stavu vrstvou prachu vtlačovaného během provozu mezi vnitřní plochy dělící stěny a spojovací díly filtrační vložky. Vyrovnával ar tím průtah svislých stěn kapes, který dosáhl 3,6 cm, což byly 3 % délky celé kapsy. Výstupní končenO trace po 30 měsících provozu byla 0,00254 mg/пг při průtoku 2 900 m^/h filtrační plochou 25 m^a při tlakové ztrátě 7»69 kPa, Vyčištěný vzduch byl vracen v zimních měsících do pracovních prostorů.
U všech těchto filtrů byly vstupní strany filtračních vložek opatřeny hladkou prodyšnou vrstvičkou amorfní syntetické polymerní hmoty, vytvořenou tepelným netavením syntetických vláken na povrchu vpichované textilie.

Claims (6)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU 242 625
1» Průmyslový filtr na odlučování tuhých částic z proudící vzdušiny, vybavený vícekapsovou filtrační vložkou mající vstupní a výstupní stranu a sestávající z jediného celistvého pásu vpichované textilie, jež vytváří stanovený počet harmonikovitě složených plošných kapes, dvě podélné a dvě příčné těsnící manžety, jakož i spojovací díly mezi jednotlivými kapsami, vyznačený tím, že vícekapsová filtrační vložka (9) má na celém povrchu alespoň jedné své strany, a to vstupní strany, hladkou prodyšnou vrstvičku z amorfní syntetické polymerní hmoty, přičemž podélné těsnící manžety (11) i příčné těsnící manžety (10) vícekapsové filtrační vložky (9) jsou ve filtru pevně přichycené těsnícím rámečkem (16) ke krajním plochám ’(6) dělící stěny (5) filtru, kdežto spojovací díly (13) jsou kluzně opřené svou hladkou prodyšnou vrstvičkou amorfní syntetické polymerní hmoty o vodorovné vnitřní plochy (8) dělící stěny (5) a plošné kapsy, nacházející se po jedné v každém otvoru (7) dělící stěny (5), jsou uvnitř opatřené vnitřní rozpěmou výztuží (14), zatímco mezi jednotlivými plošnými kapsami jsou umístěné vnější rozpěrné výztuze (20), které, stejně jako vnitřní rozpěrné výztuže (14), jsou závěsnými prvky (15) kyvně zavěšené či uchycené na dělící stěně (5),
2. Průmyslový filtr podle bodu 1, vyznačující se t-ím, že vnitřní plochy (8) dělící stěny (5) jsou 2 až 8 cm široké,
3. Průmyslový filtr podle bodu 1, vyznačující se tím, že vícekapsová filtrační vložka (9) je vytvořena ze vpichované textilie sestávající z nosné tkaniny, opatřené alespoň na vstupní straně filtrační vložky (9) vlákenným rounem, přičemž alespoň na povrchu vstupní strany filtrační vložky (9) je hladká prodyšná vrstvička z amorfní syntetické polymerní hmoty.
4. Průmyslový filtr podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že hladká prodyšná vrstvička z amorfní syntetické polymerní hmoty přechází na své vnitřní atrinn? z amorfního stavu do - tvaru syntetických vláken tvořících alespoň součást struktury vpichcwané textilie filtrační vložky (9), přičemž hladká prodyšná vrstvička je z potyesteru nebo polypropylenu nebo ^jj^iylnnirilu nebo aromatického polyamidu.
Jo
242 625
5. Průmllrvý filtr podle bpdů 1 až 3» vyzratující se
tím, že hladká prodyšná vrstvička z amorfní syntetické polymerní hmoty je polytetrtflurretylenrvá folie pevně přichycená k . povrchu vpichované textilie.
6. PrůmUový filtr podle bodů 1 až 3, vyzrazující se tm, že nosná tkanina je vytvořena z -nití sestávajících z polyesteru nebo polypropylenu nebo poly^rrynnirilu nebo aroma^c^ého polyamidu nebo skla,- přičemž vlákna jsou střížová nebo nekonečná.
CS835767A 1983-08-04 1983-08-04 Industry filter CS242625B1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835767A CS242625B1 (en) 1983-08-04 1983-08-04 Industry filter
SE8403971A SE8403971L (sv) 1983-08-04 1984-08-03 Industrifilter
DE3428665A DE3428665A1 (de) 1983-08-04 1984-08-03 Industriefilter
BG68577A BG45729A1 (en) 1983-08-04 1985-01-28 Industrial filtre
GB08502257A GB2170120A (en) 1983-08-04 1985-01-30 Industrial filter
FR8501425A FR2582233B3 (fr) 1983-08-04 1985-02-01 Filtre a garniture filtrante a poches multiples
JP60016678A JPS61178012A (ja) 1983-08-04 1985-02-01 産業用フイルタ−
US06/697,328 US4597784A (en) 1983-08-04 1985-02-01 Industrial filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835767A CS242625B1 (en) 1983-08-04 1983-08-04 Industry filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS242625B1 true CS242625B1 (en) 1986-05-15

Family

ID=5403191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS835767A CS242625B1 (en) 1983-08-04 1983-08-04 Industry filter

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4597784A (cs)
JP (1) JPS61178012A (cs)
BG (1) BG45729A1 (cs)
CS (1) CS242625B1 (cs)
DE (1) DE3428665A1 (cs)
FR (1) FR2582233B3 (cs)
GB (1) GB2170120A (cs)
SE (1) SE8403971L (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113069847A (zh) * 2021-04-26 2021-07-06 高超 一种建筑工地除尘装置

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4650506A (en) * 1986-02-25 1987-03-17 Donaldson Company, Inc. Multi-layered microfiltration medium
DE3733926A1 (de) * 1987-10-07 1989-04-20 Wojcinski Allen Stefan Dipl In Geschossfangrahmen
IT219038Z2 (it) * 1989-11-29 1992-11-27 Concin Antonio Gruppo filtrante ad elevato rendimento volumetrico e ridotta superficie filtrante
US5542438A (en) * 1993-03-26 1996-08-06 Progressive Games, Inc. Smokeless ashtray system
USD373217S (en) 1994-04-20 1996-08-27 Progressive Games, Inc. Ashtray
USD403805S (en) * 1996-02-16 1999-01-05 Progressive Games, Inc. Combined coaster and hood for removing smoke from ashtrays
USD388531S (en) * 1996-02-16 1997-12-30 Progressive Games, Inc. Hood for collecting smoke from ashtrays
US5944024A (en) * 1996-03-08 1999-08-31 Progressive Games, Inc. Vacuum filtration system especially adapted for removing smoke in the vicinity of ashtrays
US6036739A (en) * 1997-02-03 2000-03-14 New, Sr.; Curry W. Knitted felt filtration media
US20030041729A1 (en) * 1999-12-29 2003-03-06 Finigan Justin J. Method and apparatus for cleaning filter bags of bag houses
EP1354907B1 (en) * 2000-11-13 2006-03-01 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Polybenzazole compound having sulfo group and/or phosphono group, resin composition containing the same, molded resin, solid polymer electrolyte film, solid electrolyte film/electrode catalyst layer composite, and process for producing the composite
RU2183983C1 (ru) * 2001-07-05 2002-06-27 Закрытое акционерное общество "Экоинжком" Устройство для очистки воды
JP5164622B2 (ja) * 2008-03-19 2013-03-21 株式会社日本環境調査研究所 除塵装置
TWI515035B (zh) * 2009-03-02 2016-01-01 科邁實業有限公司 可再生皺褶式過濾器媒介
CN107670470B (zh) * 2017-11-20 2019-08-16 宣城市楷昂化工有限公司 一种新型填料吸收塔
CN109011978A (zh) * 2018-08-12 2018-12-18 湖南钜晟环保科技工程有限公司 一种粉尘清洁设备
CN113559630B (zh) * 2021-09-27 2021-11-26 江苏北辰环境科技有限公司 一种用于除尘设备的自动清灰方法及系统

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3800510A (en) * 1972-05-09 1974-04-02 Celanese Corp Separating assembly
US3830042A (en) * 1972-09-13 1974-08-20 Allied Filter Eng Inc Rectangular filter bag
US3853510A (en) * 1972-09-15 1974-12-10 Syst Discipline Inc Two stage high efficiency air filter
DE7530381U (de) * 1975-09-25 1976-04-08 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Filterbausatz
SE401103B (sv) * 1976-08-31 1978-04-24 Svenska Flaektfabriken Ab Anordning for infestning av ett kompaktfilter i en kassettram
US4197099A (en) * 1976-11-30 1980-04-08 Lundberg Bo E I H Apparatus for mounting and holding filter bags and the like
FR2425829A1 (fr) * 1978-05-16 1979-12-14 Mcv Perfectionnement au dispositif de depoussierage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113069847A (zh) * 2021-04-26 2021-07-06 高超 一种建筑工地除尘装置
CN113069847B (zh) * 2021-04-26 2022-10-25 阿克陶县诚鑫路桥有限责任公司 一种建筑工地除尘装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2582233A3 (fr) 1986-11-28
SE8403971D0 (sv) 1984-08-03
US4597784A (en) 1986-07-01
DE3428665A1 (de) 1985-02-21
JPS61178012A (ja) 1986-08-09
GB8502257D0 (en) 1985-02-27
FR2582233B3 (fr) 1987-06-19
SE8403971L (sv) 1985-02-05
BG45729A1 (en) 1989-08-15
GB2170120A (en) 1986-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS242625B1 (en) Industry filter
US6110243A (en) Cleanable filter bag assembly
US6517919B1 (en) Laminate and pulse jet filter bag
CA2592417C (en) Turbine air-intake filter
EP1768763B1 (en) Article, filter media and method of making the filter media
DE102007059488A1 (de) Entfeuchtungsgerät und -verfahren
CA2693324C (en) Filter felts and bag filters comprising blends of fibers derived from diamino diphenyl sulfone and heat resistant fibers
KR20240054377A (ko) 다공성 멤브레인을 포함하는 필터 백
US6010548A (en) Spaced pocket filter assembly and method of manufacturing same
US5405421A (en) Gas stream filtering system using filtered gas for reverse flow cleaning
CN103249883A (zh) 用于热气体过滤的低伸长率结构
US4306896A (en) Filter bag anchoring arrangement
CN1311890C (zh) 耐热过滤器元件及其制造方法
US4595402A (en) Suspension system for mounting filter bags in a baghouse
US1899007A (en) Renewable filter
CN103260720A (zh) 用于热气体过滤的改善的介质
US6734122B1 (en) Fabric for high-temperature gaseous filtration applications
WO1982003340A1 (en) Fabric filter for cleaning of dustladen gases by filtering on filter cassettes
CA1184133A (en) Fabric filter for cleaning of dustladen gases by filtering on filtercassettes
DE2641629C3 (de) Staubgasfilter
HK1101811B (en) Article, filter media and method of making the filter media
WO2014205094A1 (en) Filter media and method of forming the same
IT8224472A1 (it) Filtro in tessuto per la depurazione di gas carichi di polvere mediante filtrazione su clementi filtranti
MXPA01000255A (en) Laminate product, pulse jet filter bag, and methods for manufacturing