CS242628B1

CS242628B1 - Surface treated lightweight or compact polyethylene film or sheet and method of making it

Info

Publication number: CS242628B1
Application number: CS836050A
Authority: CS
Inventors: Pavel Kral; Karel Strnadel; Alois Chvala; Ivo Nespor
Original assignee: Pavel Kral; Karel Strnadel; Alois Chvala; Ivo Nespor
Priority date: 1983-08-18
Filing date: 1983-08-18
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS605083A1

Abstract

Řešení s^ týká povrchově upravené polyetylénové folie nebo desky a způsobu jejího zhotovení. Podstata řešenívpodle vynálezu spočívá v tom, že alespoň jeden povroh této folie nebo desky se opatří vrstvou částic zeskupiny zahrnující látky na bázi křemene, žuly, břidlice, živců, perlitu, křemeliny nebo slíd, s výhodou křemenného písku o velikosti částic rovné maximálně Dolovině tlouštky použijé folie, přičemž částice zasahují alespoň jednou třetinou své velikosti do povrchu folie nebo desky a jsou v něm gevne zakotveny. Předmětem vynálezu je rovněž způsob zhotovení výše uve<Jené, povrchově upravené polyetylénové folie nebo desky, jehoij podstata spočívá v tomt že se povrch folie nebo desky přivede ohrátím do plastického stavu a opatří se vrstvou výše uvedených částic, načež se částice do povrchu folie zatlačí, např.. opryžovaným válcem a nezakotvené částice se odstraní.The solution relates to a surface-treated polyethylene film or plate and a method of its manufacture. The essence of the solution according to the invention consists in that at least one surface of this film or plate is provided with a layer of particles from the group comprising substances based on quartz, granite, slate, feldspar, perlite, diatomaceous earth or mica, preferably quartz sand with a particle size equal to a maximum of the thickness of the film used, whereby the particles extend at least one third of their size into the surface of the film or plate and are firmly anchored therein. The subject of the invention is also a method of manufacturing the above-mentioned surface-treated polyethylene film or plate, the essence of which consists in that the surface of the film or plate is brought into a plastic state by heating and provided with a layer of the above-mentioned particles, after which the particles are pressed into the surface of the film, e.g. with a rubberized roller and the unanchored particles are removed.

Description

.(⁵⁴) Povrchově upravená lehčená nebo kompaktní polyetylenová folie nebo deska a způsob jejího zhotovení( ⁵⁴ ) Surface-treated expanded or compact polyethylene foil or sheet and method of making it

Řešení s^ týká povrchově upravené polyetylénové folie nebo desky a způsobu jejího zhotovení. Podstata řešení_vpodle vynálezu spočívá v tom, že alespoň jeden povroh této folie nebo desky se opatří vrstvou částic zeskupiny zahrnující látky na bázi křemene, žuly, břidlice, živců, perlitu, křemeliny nebo slíd, s výhodou křemenného písku o velikosti částic rovné maximálně Dolovině tlouštky použijé folie, přičemž částice zasahují alespoň jednou třetinou své velikosti do povrchu folie nebo desky a jsou v něm gevne zakotveny. Předmětem vynálezu je rovněž způsob zhotovení výše uve<Jené, povrchově upravené polyetylénové folie nebo desky, jehoij podstata spočívá v tom_t že se povrch folie nebo desky přivede ohrátím do plastického stavu a opatří se vrstvou výše uvedených částic, načež se částice do povrchu folie zatlačí, např.. opryžovaným válcem a nezakotvené částice se odstraní.The present invention relates to a surface-treated polyethylene film or sheet and to a method of making the same. Summary of the _solution according to the invention is characterized in that at least one surface of this this film or sheet is coated with a particle zeskupiny comprising a substance based on quartz, granite, slate, feldspar, perlite, diatomaceous earth or silica, preferably silica sand with a particle size equal to the maximum support timber the thickness of the foil used, wherein the particles reach at least one third of their size into the surface of the foil or board and are firmly anchored therein. The invention also provides a method of manufacturing the previously Uve <Jena coated polyethylene films or sheets, jehoij characterized in that _t the surface of the foil or plate is brought by heating to a plastic state and covered with a layer of the particles mentioned above, then the particles in the film surface pressed , for example, a rubberized roller and anchored particles are removed.

242 628242 628

Vynález se týká povrchově upravené lehčené nebo kompaktní polyetylénové folie nebo desky a způsobu jejího zhotovení. Úprava spočívá ve fixaci částic na povrchu polyetylénu.The present invention relates to a surface-treated expanded or compacted polyethylene film or sheet and to a method of making the same. The treatment consists in fixing the particles on the surface of the polyethylene.

Mezi uživateli plastů, zejména ve stavebnictví je všeobecně známo, že polyetylénové folie nebo desky lze jen velmi obtížně lepit a jsou málo odolné proti působení atmosférických vlivů, zejména slunečnímu záření. Nejsou známa ani lepidla ani tavné postupy, které by zajistily spolehlivé spojení folie s jiným podkladem např při vytváření ochrany povrchu stavebního díla nebo jeho částí proti vlivům vody nebo agresivních látek. Pro většinu případů obvyklých způsobů použití je pevnost spoje v tahu nebo pevnost spoje folie nebo desky s podkladem / zkouška odlupováním / prováděného dosud známými způsoby, pod úrovní minimálních požadavků užitné funkce.It is well known among users of plastics, especially in the construction industry, that polyethylene films or sheets are difficult to bond and are poorly resistant to the effects of atmospheric agents, in particular sunlight. Neither adhesives nor melting processes are known which would ensure a reliable bonding of the film to another substrate, for example, in protecting the surface of a building or parts thereof against the effects of water or aggressive substances. For most cases of conventional applications, the tensile strength or bond strength of the film or backing sheet (peel test) performed by prior art methods is below the minimum performance requirements.

Ve většině případů nesplňují lepené spoje ani požadavky manipulačně technologické / např dočasné přidržení fólie nebo desky na stěně do doby, než bude vytvořena obezdívka /. Částečné zlepšení přináší nalehčení fólie nebo desky, které způsobí určité mikrozdrsnění povrchu. Tím je zlepšena možnost mechanického zakotvení lepidla. Zkušenost však ukazuje, že i tímto způsobem dosažené pevnosti spoje polyetylénových fólií sotva dosahují hranici praktických požadavků a je nutné je zvažovat pro každé konkrétní použití zvlášt.In most cases the glued joints do not meet the requirements of handling technology (eg temporary holding of foil or board on the wall until the lining is formed). A partial improvement is achieved by lightening the foil or plate, which causes some micro-roughening of the surface. This improves the mechanical anchoring of the adhesive. Experience has shown, however, that even the bond strengths of polyethylene films achieved in this way hardly reach the limits of practical requirements and must be considered separately for each particular application.

Další možností zlepšení povrchových vlastností polyetylénu pro lepení k podkladu je povrchová úprava koronovým výbojem. To však lze provádět pouze pomocí velmi nákladného zařízení. Schopnost přilepení k podkladu lze zvýšit i nali2 242Another possibility to improve the surface properties of polyethylene for bonding to the substrate is the corona discharge surface treatment. However, this can only be done with very expensive equipment. The adhesion to the substrate can also be increased by nali2 242

sováním skleněné tkaniny do povrchu polyetylénové desky. Tato metoda však není vhodná pro fólie.forging the glass fabric into the surface of the polyethylene plate. However, this method is not suitable for films.

Výše uvedené nedostatky nemá povrchový upravená lehčená nebo kompaktní fólie nebo deska z polyetylénu podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že alespoň jeden povrch této fólie nebo desky se opatří vrstvou částic ze skupiny zahrnují cí látky na bázi křemene, žuly, břidlice, živců, perlitu, kře meliny nebo slíd, s výhodou křemnného písku o velikosti rovné maximálně polovině tlouštky použité fólie nebo desky, přičemž Částice zasahují alespoň jednou třetinou své velikosti do povrchu fólie nebo desky a jsou v něm pevně zakotveny.The above-mentioned drawbacks have no surface-treated expanded or compacted polyethylene film or sheet according to the invention, characterized in that at least one surface of said film or sheet is coated with a particle of the group consisting of quartz, granite, slate, feldspar, perlite, quartz or mica, preferably quartz sand, equal to at most half the thickness of the film or board used, the particles reaching at least one third of their size into the surface of the film or board and are firmly anchored therein.

Předmětem vynálezu je rovněž způsob zhotovení výše uvede né povrchově upravené polyetylénové fólie nebo desky, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň jeden povrch fólie nebo desky se přivede do plastického stqvu ohřátím s výhodou horkým vzduchem, popřípadě plamenem nebo elektrickými zdroji a opatří se vrstvou částic ze skupiny zahrnující látky na bázi křemene, žuly, břidlic, živců, perlitu, křemeliny nebo slíd s výhodou křemenného písku o velikosti částic rovné nejvýše plolovině tlouštky použité fólie nebo desky, přičemž teplota částic umístovaných na fólii je 0 až 200°C. Potom se částice do folie nebo desky zatlačí a nezakotvené částice se odsteaníThe invention also relates to a process for the production of the aforementioned surface-treated polyethylene film or sheet, characterized in that at least one surface of the film or sheet is brought into the plastic structure by heating, preferably by hot air or flame or electrical sources, from the group comprising substances based on quartz, granite, shale, feldspar, perlite, diatomaceous earth or mica, preferably of quartz sand, with a particle size equal to at most not more than a half of the thickness of the film or board used; Then, the particles are pressed into the foil or plate and the anchored particles are removed

Výhodou vynálezu je, že zakotvená vrstva částic umožňuje provedení spolehlivého spojení folie nebo desky s podkladem i fólií nebo desek mezi sebou běžnými lepidly, tmely nebo pojivý. Zatímco nejsou známa lepidla, která by zajistila spolehlivý spoj s polyetylénem, materiály na bázi křemene, žuly apod. lze pevně spojit celou škálou známých lepidel a tmelů s betonem} ocelí, keramikou, sklem apod. Zároveň chrání zakotvená vrstva částic fólii nebo desku proti povětrnostním vlivům, zejména slunečnímu záření a má i protiskluzový efekt. Uvedené výhody povrchově upravené polyetylénové folie nebo desky podle vynálezu lze využít v celé řadě oborů např. v izo lační technice, ochraně stavebního díla a technologických zařízení proti chemikáliím apod.An advantage of the invention is that the anchored layer of particles allows a reliable bonding of the film or board to the substrate and the film or boards to be effected with conventional adhesives, sealants or binders. While adhesives are not known to provide a reliable bond with polyethylene, quartz, granite, etc. can be firmly bonded with a wide range of known adhesives and sealants to concrete, steel, ceramics, glass, etc. At the same time, influences, especially sunlight, and has a non-slip effect. Said advantages of the surface-treated polyethylene film or sheet according to the invention can be used in a wide range of fields, for example in insulation technology, protection of a building and technological equipment against chemicals and the like.

- 3 242 628- 3,242,628

Úprava fálie nebo desky podle vynálezu je zobrazená na připojeném obrázku. Uskuteční se tak, že se polyetylénová fólie nebo deska £ odvíjí z odvíjeeího válce 2 a prochází pod zdrojem tepla £ , kterým může být proud horkého media, hořící plyn, elektrický nebo jiný radiátor. Rychlost pohybu a intenzita ohřevu jsou seřízeny tak, aby povrch fólie nebo desky přešel, krátkodobě do plastického stavu. Na takto změkčený povrch se ze zásobníku £ sype posypový materiál s velív 6 kostí částic rovnou nejvýše polovině tlouštky použité folie nebo desky. Teplota posypového materiálu jé případně předem zvýšená. Folie s nanesenou vrstvou částic potom prochází mezi přítlačným opryžovaným válcem 5a a podložním válcem 5b , kterými jsou částice zatlačeny do povrchu fólie nebo desky. Přebytečné částice se ometou z fólie nebo desky kartáčem 6 a odsají se odsávacím zařízením χ · Povrchově upravená fólie nebo deska je vedena přes usměrňovači válec 8 a navíjí se na válec 2 · Mezi jednotlivé vrstvy vznikající role se zavádí separační papír, který se odvíjí z válce 10 ·An embodiment of the sheet or plate according to the invention is shown in the attached figure. This is done by unwinding the polyethylene film or sheet 6 from the unwinding roll 2 and passing under a heat source 6, which may be a hot medium stream, a burning gas, an electric or other radiator. The speed of movement and the intensity of the heating are adjusted so that the surface of the foil or board is temporarily plasticized. On such a softened surface, from the container 6, a spreading material having a particle size of 6 bones equal to at most half the thickness of the foil or plate used is poured. The temperature of the spreading material is optionally raised beforehand. The coated film then passes between the pressurized press roll 5a and the backing roll 5b, by which the particles are pushed into the surface of the film or sheet. Excess particles are swept from the film or board with a brush 6 and sucked off with a suction device χ · The coated film or board is passed through the baffle roller 8 and wound onto roller 2 · Separating paper is fed between the layers of the roll 10 ·

Polyetylénovou fólii nebo desku lze popsaným způsobem podle vynálezu upravovat na jedné straně nebo na obou stranách opakováním celého postupu.The polyethylene film or sheet may be treated on one side or both sides by the process of the invention by repeating the entire process.

Příklad 1Example 1

Polyetylénová lehčená deska tloušťky 2 mm o objemové hmotnosti 500 kg.m“^ povrchově upravená z jedné strany částicemi žuly o velikosti do 1 mm, které zasahují alespoň jednou třetinou své velikosti do povrchu deskykjsou v něm pevně zakotveny.A 2 mm polyethylene expanded sheet having a density of 500 kg / m @ 2, coated on one side with granite particles up to 1 mm in size, which reach at least one third of their size into the slab surface and are firmly anchored therein.

Příklad 2Example 2

Polyetylénová lehčená fólie tloušťky 1 mm o objemové „o hmotnosti 500 kg.a ^J se kontinuálně odvíjí z odvíjeeího válce přivede se pomocí válců do vodorovné polohy a infrazářiči se na horním povrchu ohřeje na teplotu 120©@. Tím se povrch fíie fólie přivede do plastického stavu. Na takto změkčený povrch se za zásobníku sype křemenný písek o velikosti částic 0,5 mm a teplotě okolí. Folie s pískem prochází mezi dvěma válci, horním opryžovaným přítlačným a spodním podložním, které zatlačí písek do povrchu fólie. Přebytečný písek se omete kar4Polyethylene expanded film of 1 mm thickness of 500 kg / vol ^. Is continuously unwound from the unwinding roll, brought to the horizontal position by rollers and heated to 120 ° C on the upper surface with the infrared heaters. As a result, the surface of the film sheet is brought into a plastic state. Quartz sand with a particle size of 0.5 mm and ambient temperature is poured onto the softened surface behind the container. The sand film passes between two rollers, an upper rubberised pressure and a lower backing, which pushes the sand into the surface of the film. Sweep the excess sand with kar4

242 828 tóči a folie se vede přes usměrňovači válec na navíjecí válec· Zde se stáčí do role tak, že je mezi jednotlivými vrat.vámi povrchově upravené polyetylénové fólie vrstva separačního papíru, který se odvíjí z role pomocného válce·242 828 roll and foil is fed through the baffle roll onto the take-up roll · Here it rolls into a roll so that there is a layer of release paper between the individual doors.

Příklad 3Example 3

Polyetylénová lehčená fólie tloušlky 1 mm o objemové hmotnosti 730 kg.m”^ _se přivádí kontinuálně pomocí odvíjecích a vodicích válců ped plošnou clonu proudícího horkého vzduchu, kde se ppvrch fólie ohřeje na teplotu 120°C. Do plastického povrchu fólie se pak zamačkává žulová drí o velkosti částic do 0,4 mm, která byla předem předehřátá na teplotu 60°C. V dal Sím postupu fólie přes vodicí válce se její povrch opatřený drtí ochladí a přebytečná zrna se ometou kartáčem. Povrch nového výrobku se před svinutím do role opatří separsčním papírem.Polyethylene expanded film of 1 mm thickness, 730 kg / m @ 2, _is fed continuously by means of unwinding and guiding rollers in front of a sheet of flowing hot air, where the surface of the film is heated to 120 ° C. The plastic surface of the foil is then crushed by a granite crumb having a particle size of up to 0.4 mm, which has been preheated to 60 ° C. In the process of passing the film through the guide rollers, its crushed surface is cooled and the excess grains are brushed with a brush. The surface of the new product is coated with a release paper before being rolled into a roll.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION.

1 · A coated lightweight or compact polyethylene film or board, characterized in that at least one surface of said film or board is coated with a plating layer selected from the group consisting of quartz, granite, slate, feldspar, perlite, diatomaceous earth or mica preferably silica having a particle size equal to or less than half the thickness of the film or board used, wherein the particles extend at least one third of their size into the surface of the film or board and are firmly anchored therein.

2. A method for producing a surface-treated expanded or compacted polyethylene film or sheet according to claim 1, characterized in that at least one surface of the film or sheet is brought into a plastic state by heating, preferably by hot air or flame or electrical sources. comprising substances based on quartz, granite, slate, feldspar, perlite, diatomaceous earth or mica, and preferably of quartz sand of a particle size equal to or less than half the thickness of the film or board used, the temperature of the grains placed on the foil at 0 to 200 ° C; whereupon the particles are pushed, preferably by a rubberized roller, into the surface of the foil or board and the ungrained particles are removed.