CS242746B1 - Placing expanding jaws of the working mandrel in the workpiece expansion device, in particular of the piping parts - Google Patents
Placing expanding jaws of the working mandrel in the workpiece expansion device, in particular of the piping parts Download PDFInfo
- Publication number
- CS242746B1 CS242746B1 CS852350A CS235085A CS242746B1 CS 242746 B1 CS242746 B1 CS 242746B1 CS 852350 A CS852350 A CS 852350A CS 235085 A CS235085 A CS 235085A CS 242746 B1 CS242746 B1 CS 242746B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- expanding
- jaw
- jaws
- mandrel
- carrier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Zdokonalené uložení rozpínacích čelistí je vyřešeno tak, že ve vybráních základní kruhové desky je pro každou řozpínací čelist^ zespoda nasunuto a přišroubováno vždy alespoň jedno ložiskové těleso. K němu je čepem připojeno táhlo, které je svou druhou stranou dalším čepem připojeno k řozpínací čelisti. Při použití dvou ložiskových těles tvoří základní kruhové deska, dvě táhla, nosič a řozpínací čelist paralelogram. Řešení je upotřebitelné při konstrukci univerzálního zařízení pro rozpínání obrobků, například kroužků v širokém rozsahu jejich průměrů.The improved mounting of the spreading jaws is solved in such a way that at least one bearing body is inserted and screwed into the recesses of the base circular plate for each spreading jaw^ from below. A rod is connected to it by a pin, which is connected with its other side by another pin to the spreading jaw. When using two bearing bodies, the base circular plate, two rods, the carrier and the spreading jaw form a parallelogram. The solution is applicable in the construction of a universal device for spreading workpieces, for example rings in a wide range of their diameters.
Description
Vynález se týká uložení rozpínacích čelistí pracovního trnu v zařízení na rozpínání obrobků, zejména potrubních dílů. Ke každé stěně rozpínacího klínu tvaru vlcebokého komolého jehlanu je přimknuta kluzná rovinná plocha jedné čelisti opatřené nosičem.The invention relates to the arrangement of the expanding jaws of a working mandrel in a device for expanding workpieces, in particular of piping parts. A sliding planar surface of one jaw provided with a carrier is adhered to each wall of the wedge-shaped truncated pyramid-shaped expanding wedge.
Dosud jsou k rozpínání například přírub tvaru mezikruží nebo k rozpínání jiných dílů ve tvaru pláětě válce používána speciální zařízení. Tato známá zařízení jsou všechna v podstatě tvořena rozpínacím klínem tvaru vícebokého komolého jehlanu vtlačovaného nebo vtahovaného v axiálním směru, většinou účinkem síly přímočarého hydromotoru, mezi rozpínací čelisti rozložené podél stěn rozpínacího klínu tak, že ke každé stěně rozpínacího klínu se přimyká kluzná rovinná plocha jedné čelisti.Until now, special devices have been used to expand, for example, annulus-shaped flanges or to expand other cylinder-shaped parts. These known devices are all essentially formed by an expanding wedge of the shape of a polygonal truncated pyramid pressed or drawn in the axial direction, mostly under the force of a linear hydraulic motor, between the expanding jaws distributed along the expanding wedge walls so that a sliding plane surface of one .
Jednotlivé čelisti jsou uloženy v prizmatických vedeních tak, že je jim umožněn přímočarý pohyb ve směru radiálním, tj. kolmém k ose rozpínacího klínu. Vtlačovánlm nebo vtahováním rozpínacího klínu mezi čelisti se tyto čelisti paprskovitě rozjíždějí směrem k většímu poloměru.The individual jaws are mounted in prismatic guides so that they are allowed to move in a radial direction, i.e. perpendicular to the axis of the expanding wedge. By pressing or pulling the expanding wedge between the jaws, these jaws start radially toward the larger radius.
Tím se průměr válce opsaného čelistem zvětšuje. Zpětný pohyb čelistí 3 jejich přitlačovénl k plochám rozpínacího klínu je bu3 pružinami nebo dalšími hydromotory.This increases the diameter of the cylinder described by the jaw. The return movement of the jaws 3 by their pressing against the expanding wedge surfaces is either by springs or other hydraulic motors.
Tek je například používán přípravek k rozpínání předem volně vykovaných kroužků jakožto polotovarů přírub velkorozměrných potrubí. Přípravek nemá vlastní pohon. Při použití se celý vkládá do pracovního prostoru hydraulického lisu.For example, a tee is used to expand the pre-loosely forged rings as blanks of large flange pipes. The product does not have its own propulsion. In use, it is fully inserted into the working area of the hydraulic press.
Nevýhodou známých řeěení rozpínacího zařízení je poměrně složitá konstrukce uložení rozpínacích čelistí pracovního trnu a taká značná nároky na přesnost provedení těchto uložení.A disadvantage of the known solutions of the expanding device is the relatively complicated design of the arrangements of the expanding jaws of the working mandrel and such considerable demands on the accuracy of execution of these arrangements.
Při nedodržení maximální přesnosti provedení uloženi dochází např. k praskání rozpínacích čelistí vlivem špatného dosedání kluzných ploch rozpínacích čelistí k funkčním plochém klínu.Failure to observe the maximum accuracy of the bearing arrangement results, for example, in the expansion jaws cracking due to poor contact of the sliding surfaces of the expansion jaws to the functional flat wedge.
Přitom rozpínací čelisti jsou většinou rozměrné díly vyrobené z ušlechtilých materiálů. Jinou nevýhodou bývá špatná přístupnost do pracovního prostoru rozpínacího zařízeni, což je rovněž ovlivněno použitou konstrukcí uložení rozpínacích čelistí. Z toho plyne obtížné vkládání a vyjímání rozměrných a těžkých obrobků, které bývej! ohřátý na teplotu tváření.The expanding jaws are usually large parts made of noble materials. Another disadvantage is the poor accessibility to the working space of the expander, which is also influenced by the design of the expanding jaw support used. This makes it difficult to insert and remove the large and heavy workpieces that you are! heated to the forming temperature.
Popsané nevýhody odstraňuje zdokonalená konstrukce uložení rozpínacích čelisti pracovního trnu v zařízení na rozpínání obrobků, zejména potrubních a jim podobných dílů.The described disadvantages are overcome by the improved design of the mounting mandrel of the working mandrel in the workpiece expanding device, in particular of piping and the like.
Ke každé stěně rozpínacího klínu tvaru vícebokého komolého jehlanu je přimknuta kluzná rovinná plocha jedné čelisti případně opatřené nosičem.A sliding planar surface of one jaw, optionally provided with a support, is adhered to each wall of the expanding wedge in the shape of a polygonal truncated pyramid.
Podstata vynálezu je v tom, že ve vybráních základní kruhové desky je pro každou rozpínací čelist zespoda nasunuto a přišroubováno vždy alespoň jedno ložiskové těleso, k němuž je čepem připojeno táhlo, které je svou druhou stranou dalším čepem připojeno k rozpínací čelisti, případně k jejímu nosiči.The principle of the invention is that in the recesses of the basic circular plate, at least one bearing body for each expanding jaw is inserted and screwed from below to each expansion jaw, to which a tie rod is connected by a pin. .
Při kombinaci dvou ložiskových těles pro každou rozpínací čelist tvoří vždy základní kruhová deska, dvě táhla, nosič a rozpínací čelist paralelogram; rozpínací čelist je s nosičem spojena rozebíratelně.When two bearing housings are combined for each expanding jaw, the base plate, the two links, the carrier and the expanding jaw always form a parallelogram; the expansion jaw is detachably connected to the carrier.
Výhody uložení podle vynálezu jsou v jednoduchosti této konstrukce, a tím i v jednodušším výrobním provedení uložení bez nároku na maximální přesnost provedení uložení.The advantages of the bearings according to the invention are in the simplicity of this construction and thus in a simpler manufacturing embodiment of the bearing without requiring maximum precision in the implementation of the bearing.
Další výhodou je možnost dodatečného montážního zařízení optimálního dosedání kluzných ploch rozpínacích čelistí na plochy rozpínacího klínu.A further advantage is the possibility of an additional mounting device for optimally locating the sliding surfaces of the expanding jaws on the expanding wedge surfaces.
Jinou výhodou je samočinné vracení rozpinacích čelistí do výchozí polohy účinkem vlast ní hmotnosti a déle snadná možnost vytvoření univerzálního zařízení pro rozpínání například kroužků v Širokém rozsahu jejich průměrů.Another advantage is the self-return of the jaws to their starting position due to their own weight and, for a longer time, the possibility of providing a versatile device for expanding, for example, rings over a wide range of diameters.
Příklad provedení vynálezu je schematicky znázorněn na výkrese, kde na obr. 1 je zařízení na rozpínání obrobků v částečném nárysném řezu a na obr. 2 je část půdorysu.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing, in which Fig. 1 is a device for expanding workpieces in a partial front section and Fig. 2 is a plan view.
Rozpínací zařízení sestává ze základní kruhové desky 2, v jejímž středu je kruhové vybrání, v němž je svou pevnou částí upevněn přímočarý hydromotor 2j v něm se pohybuje píst 2 s pístnicí A·The expanding device consists of a base ring plate 2, in the center of which is a circular recess, in which a fixed hydraulic motor 2j is fixed with its fixed part, in which the piston 2 with the piston rod is moved.
Pístnice A je seěroubována s rozpínacím klínem 2i který má tvar osmibokého jehlanu. Rozpínací zařízení dále sestává z pracovního trnu, který je tvořen osmi rozpínacími čelistmi? 2; každá z nich je opatřena nosičem J, s nímž je rozebíratelně spojena.The piston rod A is screwed to an expanding wedge 2i having the shape of an octagonal pyramid. The expanding device further comprises a working mandrel consisting of eight expanding jaws? 2; each of which is provided with a carrier J to which it is detachably connected.
Ke každé stěně rozpínacího klínu 5, je přimknuta kluzná rovinná plocha jedné rozpínaci čelisti 6,. V základní kruhové desce 2 jsou vytvořena vybrání, v nichž jsou pro každou rozpínací čelist & zespoda nasunuta a přišroubována vždy dvě ložisková tělesa 8.To each wall of the expanding wedge 5, a sliding planar surface of one expanding jaw 6 is clamped. In the base plate 2, recesses are formed in which two bearing housings 8 are inserted and bolted for each expanding jaw & from below.
K nim jsou pomocí čepů £ připojena dvě táhla 10. Tato dvě táhla 10 jsou svou druhou stranou připojena dalšími čepy 2 k nosiči 2. rozpínací čelisti 6. Základní kruhová deska 2> dvě táhla 10. nosič 2 a rozpínací čelist 6 tvoří vždy paralelogrsim.Two rods 10 are attached thereto by means of pins 8. These two rods 10 are connected by their other sides with other pins 2 to the expander jaw carrier 6. The base plate 2> the two draw rods 10 and the expander jaw 6 each form a parallelogram.
Sást zařízení na rozpínání obrobků je zapuštěna v zemi 11 tak, že horní roviny nosičů 2 rozpinacích čelisti 6. jsou v úrovni podlahy a spočívá na nich krycí plech 12 tvaru mezikruží, ktrý má funkci podlahy kolem pracovního trnu.A part of the workpiece expanding device is recessed in the ground 11 so that the upper planes of the expander jaw carriers 2 are at the floor level and rest on a ring-shaped cover plate 12 having the function of the floor around the work mandrel.
Pracovní prostor je shora otevřen pro vkládání a vyjímání obrobků. Rozpínací klín 2 se vtlečuje mezi rozpínací čelisti 2 zespoda. Rozpínací klín 2 je shora opatřen ochranným měchem 13 proti vnikání nečistot do mezer mezi rozpínacími čelistmi £.The workspace is open from above for loading and unloading workpieces. The expanding wedge 2 is inserted between the expanding jaws 2 from below. The expanding wedge 2 is provided from above with a bellows 13 against the ingress of dirt into the gaps between the expanding jaws.
Mezery mezi rozpínacími čelistmi 6 mohou být vybaveny neznázorněnými rozvíracimi plechovými kryty.The gaps between the expanding jaws 6 may be provided with opening sheet covers (not shown).
Rozpínací zařízení je řízeno tak, že zdvih rozpínacího klínu 2 j® snímán čidlem 2A> od něhož je signál veden do porovnávacího zařízeni 15 a ovládacího pultu 22· Přímočarý hydromotor 2 je napájen tlakovou kapalinou vedením 17 od hydrogenerátoru 18, jehož provoz je řízen z ovládacího pultu 16.The expansion device is controlled so that the stroke of the expanding wedge 2 is sensed by a sensor 2A from which the signal is routed to the comparator 15 and the control panel 22. The linear hydraulic motor 2 is supplied with pressure fluid via line 17 from the generator 18 pultu 16.
Přímočarý hydromotor 2 je napájen tlakovou kapalinou vedením 17 od hydrogenerátoru 18. jehož provoz je řízen z ovládacího pultu 22· Celé zařízení spočívá na podložce uložené na základě 20.The rectilinear hydraulic motor 2 is supplied with pressure fluid via line 17 from the generator 18, the operation of which is controlled from the control panel 22.
Rozpínací zařízení funguje tak, že se nejdříve nastaví pomocí ovládacích prvků na potřebné parametry odpovídající obrobku, např. kroužku. Potom se rozpínacím klínem 2 sjede do dolní výchozí polohy.The expansion device operates by first adjusting the operating elements to the necessary parameters corresponding to the workpiece, eg a ring. It then moves to the lower starting position with the expansion wedge 2.
Shora se na pracovní trn tvořený rozpínacími čelistmi 6 navlékne obrobek a spustí se pracovní zdvih rozpínacího klínu 2· Po vykonání pracovního zdvihu o délce předem nastavené provede rozpínací klín 2 n® konci pracovního zdvihu výdrž po dobu předem nastavenou.Above the work expansion mandrel comprising jaws, workpiece 6 is threaded and starts the working stroke of the expansion wedge 2 · After performing the working stroke length preset through the expansion wedge 2 n ® end of the working stroke of the holding time preset.
Po uplynutí této doby výdrže sjede rozpínací klín 2 automaticky zpět do výchozí polohy, kde se rovněž automaticky zastaví. Tím je obrobek uvolněn a je ajožno jej vyjmout, případně pootočit a vykonat opakovaný automatický pracovní zdvih.Upon expiry of this holding time, the expanding wedge 2 automatically returns to the starting position, where it also stops automatically. As a result, the workpiece is released and can be removed or rotated and repeated automatic working strokes performed.
Automatický rozpínací dvojzdvih se využije pro rozpínání sérií stejných obrobků.The automatic expansion stroke is used to expand a series of identical workpieces.
Při rozpínání jednotlivých obrobků nebo při seřizování rozpínacího zařízení se využije ruční ovládání.Manual operation is used when expanding individual workpieces or adjusting the expander.
Vynález je využitelný při konstruování univerzálního rozpínacího seřízení na rozpínání obrobků, například potrubních dílů.The invention is useful in the construction of a universal expansion adjustment for expanding workpieces, for example, piping components.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852350A CS242746B1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Placing expanding jaws of the working mandrel in the workpiece expansion device, in particular of the piping parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852350A CS242746B1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Placing expanding jaws of the working mandrel in the workpiece expansion device, in particular of the piping parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS235085A1 CS235085A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242746B1 true CS242746B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5360384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852350A CS242746B1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Placing expanding jaws of the working mandrel in the workpiece expansion device, in particular of the piping parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242746B1 (en) |
-
1985
- 1985-04-01 CS CS852350A patent/CS242746B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS235085A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1043364A (en) | Apparatus for supporting and clamping bodies | |
| US3610016A (en) | Unitized tube end forming machine | |
| US11554453B2 (en) | Clamping device and workpiece holding device with a clamping device | |
| US3568495A (en) | Crimping or compression device | |
| JP3986429B2 (en) | Clamping device | |
| KR102625563B1 (en) | A device for fixing a workpiece on a machine tool | |
| US4345453A (en) | Hydraulic press | |
| US20230158642A1 (en) | Clamping device and workpiece holding device with a clamping device | |
| US4948105A (en) | Hydraulic clamp | |
| US20250091114A1 (en) | Method for the multi-axis shaping of a hollow workpiece and supporting core for use in the method | |
| JPH09285829A (en) | Pipe end forming apparatus and pipe end forming method | |
| US3610021A (en) | Universal die set with quick change die plates | |
| CS242746B1 (en) | Placing expanding jaws of the working mandrel in the workpiece expansion device, in particular of the piping parts | |
| JP3709285B2 (en) | Press drilling device for cylindrical workpiece with inner side stepped groove | |
| JP2633760B2 (en) | Shaft-shaped member forming method and apparatus | |
| CN110154068B (en) | A pneumatic anchor clamps of robot for porous part | |
| US3338082A (en) | Machine for expanding and swaging tube ends | |
| JP2000140983A (en) | Forging device of gear member | |
| Wang et al. | Research on reconfigurable pin fixture design: A review | |
| SU476154A1 (en) | Vice | |
| RU2853496C1 (en) | Device for swaging and expanding cylindrical parts of metal products | |
| SU1238833A2 (en) | Die for extending hollow parts | |
| US5158308A (en) | Device for clampingly centering | |
| GB2193126A (en) | Clamping device | |
| US12251902B2 (en) | Radial press |