CS242770B1

CS242770B1 - Separation insert for molds for filling flat, single-sided or double-sided panels with hard polyurethane foam

Info

Publication number: CS242770B1
Application number: CS828031A
Authority: CS
Inventors: Drahomir Jurajda
Original assignee: Drahomir Jurajda
Priority date: 1982-11-11
Filing date: 1982-11-11
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS803182A1

Abstract

Očelem řešení je zvýšení účinnosti separace, zvýšení životnosti použitých separačních fólií a zvýšení kvality vypěnění jednostranně nebo oboustranně nekrytých panelů tvrdou polyuretanovou pěnou. Uvedeného účinku se dosáhne separační vložkou, sestávající z porézní podložky (3) a separační fólie (2). Jako materiálu pro porézní podložku (31 je možno s výhodou použít papírové vlnité lepenky. Porézní podložka (3) během růstu pěny odvádí teplem se rozpínající vzduch uzavřený mezi separační fólií (2) a elastickou povrchovou vrstvou (4) opěrné desky (5), do které je zamáčknut obvod vypěňovaného panelu (11. Separační fólie (2) tlakem rostoucí pěny přilne k porézní podložce (3) a dutina panelu (1) se rovnoměrně vypění.The purpose of the solution is to increase the separation efficiency, increase the service life of the separation foils used and increase the quality of foaming of panels uncovered on one or both sides with hard polyurethane foam. The above effect is achieved by a separation insert consisting of a porous pad (3) and a separation foil (2). Corrugated paper cardboard can be used as the material for the porous pad (31). During the growth of the foam, the porous pad (3) removes the air that expands due to heat and is enclosed between the separation foil (2) and the elastic surface layer (4) of the support plate (5), into which the perimeter of the foamed panel (11) is pressed. The separation foil (2) adheres to the porous pad (3) by the pressure of the growing foam and the cavity of the panel (1) is foamed evenly.

Description

Vynález se týká separačních vložek do forem pro vypěňování plochých, jednostranně nebo oboustranně nekrytých panelů tvrdou polyuretanovou pěnou, tzn. případů, kdy alespoň jeden povrch panelu tvoří samotná vytvrzená polyuretanová pěna. Nejběžnějším typem takových panelů jsou různé dveře a víka u chladicího nábytku, na které se teprve dodatečně montují vnitřní tvarované stěny z plastů.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to mold release liners for foaming flat, unilaterally or bilaterally uncovered panels with rigid polyurethane foam, i. when at least one surface of the panel is formed by the cured polyurethane foam itself. The most common type of such panels are various doors and lids for refrigerated furniture, on which interior molded plastic walls are only retrofitted.

Panely tohoto typu se zpravidla vypěňují ve formách, jejichž opěrné desky jsou opatřeny elastickou povrchovou vrstvou (obvykle z mechové pryže) a jako separační prostředek se používají polyetylénové fólie, které jsou na funkční plochu desek bud volně pokládány, nebo jsou k desce po obvodu demontovatelně přichyceny.Panels of this type are generally foamed in molds whose backing plates are provided with an elastic coating (usually of moss rubber) and polyethylene foils are used as release agents and are either laid freely on the functional surface of the boards or are removably attached to the board circumferentially .

Nevýhodou tohoto uspořádání forem jsou neodstraníteIné dutiny ve vytvrzené polyuretanové pěně v horní části panelu (z hlediska směru růstu pěny) a nízká životnost použité fólie, která se zpravidla již po pětinásobném použití nerovnoměrně krabatí, mechanicky zakotvuje do povrchu pěny a při-snímání vypěněného panelu předčasně trhá. Tyto vady na vypěněných dílech se vyskytují například u všech dveří domácích chladniček těch výrobců, kteří používají forem opatřených polyetylénovými separačními fóliemi.The disadvantages of this mold arrangement are the non-removable cavities in the cured polyurethane foam in the upper part of the panel (in terms of the foam growth direction) and the low lifetime of the foil used, which usually cracks unevenly. tearing. These defects on the foamed parts occur, for example, in all the home refrigerator doors of those manufacturers who use molds provided with polyethylene separation films.

Příčinou uvedených jevů jsou měnící se tepelné poměry v panelu během růstu a prvních fází vytvrzování polyuretanové pěny. Po upnutí panelu do formy se jeho obvod částečně zamáčkne přes separační fólii do elastické těsnicí vrstvy spodní opěrné desky, a tím se i hermeticky uzavře sice malé, ale prakticky neodstranitelné množství vzduchu mezi separační fólii a povrchovou elastickou vrstvu opěrné desk'y. Během růstu pěny se takto uzavřený vzduch vytlačuje směrem k hornímu okraji panelu a navíc v důsledku uvolněného reakčního tepla (teplota tvrdnoucí pěny dosahuje hodnoty až 120 °C) zvětšuje svůj objem. Před horním okrajem panelu se potom do rostoucí pěny vytvaruje jedna nebo více prohlubní, dosahujících mnohdy hloubky až jedné třetiny tlouštky panelu. Kombinované mechanické a tepelné namáhání použité fólie vede k jejím lokálním nevratným deformacím a zakotvování vzniklého zvlnění do pěny při následujícím použití.This is due to varying thermal conditions in the panel during growth and the first stages of curing of the polyurethane foam. After clamping the panel into the mold, its periphery is partially squeezed over the release sheet into the elastic sealing layer of the lower backing plate, thereby sealing a small but practically unavoidable amount of air between the release sheet and the surface elastic layer of the backing plate. During the growth of the foam, the closed air is forced towards the upper edge of the panel and, in addition, due to the released reaction heat (the temperature of the setting foam reaches 120 ° C), it increases its volume. One or more depressions, often reaching a depth of up to one third of the panel thickness, are then formed into the growing foam in front of the upper edge of the panel. The combined mechanical and thermal stresses of the foil used result in local irreversible deformations and anchoring of the resulting corrugation into the foam during subsequent use.

Uvedené nedostatky odstraňuje v plném rozsahu separační vložka do .forem pro vypěňování plochých, jednostranně nebo oboustranně nekrytých panelů tvrdou polyuretanovou pěnou podle vynálezu, sestávající z prodyšné podložky a separační fólie. Prodyšná podložka může být z textilní tkaniny nebo s výhodou z vlnité papírové lepenky. Separační fólie je k porézní podložce po obvodu provizorně přichycena nebo je na porézní podložku pouze položena.These drawbacks are eliminated in full by the separator insert for the foams for the foaming of flat, unilaterally or bilaterally uncovered panels with the rigid polyurethane foam according to the invention, consisting of a breathable backing and a release film. The breathable backing may be of textile fabric or preferably of corrugated paperboard. The release liner is temporarily attached to the porous substrate or is merely laid on the porous substrate.

Výhodou separačníoh vložek podle vynálezu je minimálně dvojnásobné zvýšení životnosti použité separační fólie, snížení pracnosti při vyjímání z formy a dokonalé rovnoměrné vyplnění panelu polyuretanovou pěnou.The advantage of the separating inserts according to the invention is at least twice the lifetime of the separating foil used, a reduction in the demolding effort and a perfect even filling of the panel with polyurethane foam.

Na připojeném výkrese je schematický řez vypěňěným panelem typu dveří domácí chladničky upnutým mezi opěrnými deskami formy.In the attached drawing, a schematic cross-sectional view of a foamed panel of a home refrigerator door type is clamped between the mold support plates.

Vypěňovaný panel i je sevřen mezi spodní opěrné desky 5 a horní opěrné desky 6 formy.The foamed panel 1 is clamped between the lower support plates 5 and the upper mold support plates 6.

Na spodní opěrné desce 5, opatřené povrchovou těsnicí vrstvou i' je položena separační vložka sestávající z prodyšné podložky 2 a separační fólie 2. Čárkovaně je zakreslena typická neodstranitelná dutina _8 ve vytvrzené pěně 7_, jaké se tvoří u okraje panelů vypěňovaných ve stávajících formách opatřených separačními- fóliemi.A separating insert consisting of a breathable backing 2 and a release liner 2 is placed on the lower backing plate 5 provided with a surface sealing layer 1 '. - foils.

Ve většině případů je nejvhodnější kombinací pro sestavení separační vložky polyetylénová fólie síly 0,05 až 0,2 mm a papírová vlnitá lepenka. Pokud se jako porézní podložky 3 použije papírové vlnité lepenky, je nutno separační fólii 2 pokládat na vlnitou stranu lepenky a spojení fólie s lepenkou (například přelepením kousky technické lepicí pásky) je vhodné provádět pouze na dvou protilehlých stranách lepenkové desky. Pokud se separační vložky připravují do zásoby tím způsobem, že nařezané desky z vlnité lepenky se úplně obalí polyetylénovou fólií a přesahy fólie se na odvrácené straně přelepí, je nutno fólii v ohybu u horní hrany lepenkové desky na dvou až třech místech naříznout.In most cases, a polyethylene foil of 0.05 to 0.2 mm thickness and corrugated paperboard is the most suitable combination to assemble the separator pad. If paper corrugated cardboard is used as a porous substrate 3, the release film 2 must be laid on the corrugated side of the cardboard and the bonding of the film to the cardboard (for example by sticking pieces of technical adhesive tape) should be performed only on two opposite sides of the cardboard. If the separating inserts are prepared for supply in such a way that the corrugated board sheets are completely wrapped with polyethylene foil and the overlap of the foil is glued on the opposite side, the foil must be cut in two or three places at the upper edge of the board.

Pokud se jako materiálu pro prodyšnou podložku fi použije papírové vlnité lepenky, je v některých případech výhodné použít jako separační fólii fi obyčejný obalový nebo parafínový papír, který zůstane připevněn na povrchu vytvrzeňého panelu. Občasné protržení použitého papíru a v důsledku toho i znehodnocení desky z vlnité lepenky výronem polyuretanové pěny představuje zcela zanedbatelné finanční náklady. Deska z vlnité lepenky použitá jako prodyšná podložka fi pod separační fólii fi si zachová prodyšnost (ve směru vln) i po vícenásobném použití a dá se použít v průměru dvacetkrát.If corrugated paperboard is used as the material for the breathable backing fi, it is in some cases advantageous to use a plain wrapping or paraffin paper as the release film fi which remains attached to the surface of the curing panel. The occasional rupture of used paper and, consequently, the deterioration of the corrugated board by the ejection of polyurethane foam represents a totally negligible financial cost. The corrugated board used as a breathable fi sheet under the fi release sheet fi retains its breathability (in the wave direction) even after multiple use and can be used on average 20 times.

V případech, kdy je zajištěna tloušEka panelu nebo obvodového distančního rámu (pro případ, že výrobkem je pouhá deska z polyuretanové pěny) s přesností ±0,5 mm a pro sestavení separační vložky byla použita vlnitá lepenka, je možno tyto panely spolehlivě vypěňovat i v jakýchkoliv univerzálních formách, jejichž světlost je větší než tloušEka vypěňovanéhio panelu. Po dobu své životnosti zastoupí funkci elastické povrchové vrstvy i vlnitá lepenka, použitá jako prodyšná podložka fi.In cases where panel thickness or perimeter spacer frame is provided (in case the product is a mere polyurethane foam board) with an accuracy of ± 0.5 mm and corrugated board has been used to assemble the separator pad, these panels can be reliably foamed even in any universal forms whose lightness is greater than the thickness of the foamed panel. During its lifetime, the corrugated board used as a breathable mat fi will also function as an elastic coating.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Separation liner for molding foams of flat, unilaterally or bilaterally uncovered panels with rigid polyurethane foam, consisting of a breathable backing and a release liner, characterized in that a release liner (2) is placed on the breathable backing (3) of textile fabric or corrugated paperboard (2) ), which is attached thereto along its perimeter.