CS242780B1 - Způsob likvidace fenolů a dehtů v surovém generátorovém plynu - Google Patents

Způsob likvidace fenolů a dehtů v surovém generátorovém plynu Download PDF

Info

Publication number
CS242780B1
CS242780B1 CS127983A CS127983A CS242780B1 CS 242780 B1 CS242780 B1 CS 242780B1 CS 127983 A CS127983 A CS 127983A CS 127983 A CS127983 A CS 127983A CS 242780 B1 CS242780 B1 CS 242780B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
gas
phenols
tars
pyrolyzer
generator
Prior art date
Application number
CS127983A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Straka
Bohumil Konrad
Josef Janota
Jaroslav Vodsedalek
Original Assignee
Frantisek Straka
Bohumil Konrad
Josef Janota
Jaroslav Vodsedalek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Straka, Bohumil Konrad, Josef Janota, Jaroslav Vodsedalek filed Critical Frantisek Straka
Priority to CS127983A priority Critical patent/CS242780B1/cs
Publication of CS242780B1 publication Critical patent/CS242780B1/cs

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

Vynález řeší likvidaci fenolů a dehtů v surovém generátorovém plynu a zároveň problém obtížné likvidace fenolových vod, vznikajících v procesu zplyňování tuhých paliv. Tento problém řeší vynález tím způsobem, že plyny a páry za generátorem se bez ochlazeni vedou do nepřímo otápěného pyrolyzéru, kde se při teplotách nad 500 °C termicky štěpí fenoly a dehty a zplyňují netěkavé zbytky pomocí vodní páry obsažené v plynu za generátorem, čímž-se tyto z plynu odstraní za současného zvětšení objemu vyrobeného plynu. Výší teploty v pyrolyzéru, případně též za použití katalyzátorů, lze měnit poměr jednotlivých složqk v plynu za pyrolyzérem a entalpie tohoto plynu lze využít pro zvýhodnění ekonomie vlastního zplyňovacího procesu

Description

Vynález se týká způsobu likvidace fenolů a dehtů v surovém generátorovém plynu a řeší problém obtížné likvidace fenolových vod, vznikajících v procesu zplyňování tuhých paliv.
Doposud se provádí proces zplyňování tuhých paliv tak, že se surový generátorový plyn za generátorem ochladí, přičemž dojde ke kondenzaci jednak vodní páry, jednak fenolů a dehtů. Likvidace těchto kondenzátů představuje velké nároky na technologickou aparaturu a je energeticky velmi náročná.
Tyto nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plyny a páry za generátorem se bez ochlazeni vedou do nepřímo otápěného pyrolyzéru, kde se při teplotách nad 500 °C termicky štěpí fenoly a dehty, a zplyňují netěkavé zbytky pomoci vodní páry, obsažené v plynu ze generátorem.
Výhodou tohoto způsobu je to, že zcela odpadá nutnost zpracovávat a čistit fenolové vody, čímž odpadá nutnost výstavby potřebné technologické aparatury a odpadají značné energetické nároky na provozování této technologie. Další výhodou je skutečnost, že se zvýší výroba plynu o štěpné produkty fenolů a dehtů.
S výhodou lze volbou teploty v pyrolyzéru ovlivňovat poměr oxidu uhelnatého a vodíku v plynu i celkové složení plynu.
Vzhledem k tomu, že plyny a páry za pyrolyzérem neobsahují složky, které by například při kondenzaci zanášely teplosměnné plochy, lze s výhodou využít entalpie těchto plynů a par pro vlastní zplyňovací proces, především pro výrobu zplyňovací páry.
Pokud se proces v pyrolyzéru provádí za přítomnosti katalyzátorů, lze s výhodou získat přímo plyn s poměrem oxidu uhelnatého a vodíku vhodným pro syntézní účely.
Příklad
Surový plyn z tlakového zplyňovacího generátoru se sesuvným ložem vzniklý zplyněním hnědého uhlí kyslíkoparní směsí a mající složení 40 % obj. H2, 33 % obj. CO21 15 % obj. CO, % CH^ a 2 % obj. ostatních minoritních složek, např. dehet 0,06 kg.m-3, fenoly 0,009 kg .
. m-3, benzín 0,005 kg.m-3 a nesoucí nezreagovanou vodní páru v množství 1 kg.m-3 byl přiveden do nepřímo otápěného pyrolyzéru o teplotě 840 °C, kde za provozního tlaku 2,7 MPa došlo k autolytickému štěpení v přítomnosti vodní páry. Štěpení podlehla část metanu a většina dehtu a fenolů, takže plyn opouštějící pyrolyzér měl složení 46 % H2, 26 % obj. CO2, 22 % obj. CO, 5 S obj. CH4, obsah dehtu 3 g.m-3, obsah fenolů 0,6 g.m-3, obsah benzínu 10 g.m-3.
V surovém plynu přítomné merkaptany a karbonylsulfid byly převedeny z 80 % na sulfan. Entalpie odcházejícího plynu bylá využita v kotli na odpadní teplo pro výrobu zplyňovací páry. Pyrolyzér byl nepřímo otápěn v tlakovém spalovacím prostoru pod tlakem 2,7 MPa spalinami z topného plynu a stlačeného vzduchu tak, že nedocházelo k nepřípustnému tlakovému namáhání teplosměnné oddělovací plochy pyrolyzéru mezi spalovacím a pyrolýzním prostorem. Ke kompresi spalovacího vzduchu bylo použito kompresoru poháněného expanzní turbínou využívající tlakového spádu a entalpie spalin odcházejících z tlakového spalovacího prostoru pyrolyzéru, přičemž před vstupem spalin do expanzní turbíny byla jejich entalpie snížena využitím části tepla spalin pro předehřátí zplyňovací páry.
Vynálezu lze použít k likvidaci fenolů a dehtů v surovém plynu z tlakového zplyňování uhlí v sesuvném loži.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob likvidace ,fenolů a dehtů v surovém generátorovém plynu, vyznačený tím, že plyny a páry za generátorem se bez ochlazení vedou do nepřímo otápěného pyrolyzéru, kde při teplotách nad 500 °C se termicky štěpí fenoly a dehty a zplyňují netěkavé zbytky pomocí vodní páry, obsažené v plynech a parách za generátorem.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že složení plynu za pyrolyzérem se řídí výší teploty v pyrolyzéru.
  3. 3. Způsob podle bodu 1 a 2, vyznačený tím, Že proces v pyrolyzéru se provádí za přítomnosti katalyzátoru.
CS127983A 1983-02-24 1983-02-24 Způsob likvidace fenolů a dehtů v surovém generátorovém plynu CS242780B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS127983A CS242780B1 (cs) 1983-02-24 1983-02-24 Způsob likvidace fenolů a dehtů v surovém generátorovém plynu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS127983A CS242780B1 (cs) 1983-02-24 1983-02-24 Způsob likvidace fenolů a dehtů v surovém generátorovém plynu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS242780B1 true CS242780B1 (cs) 1986-05-15

Family

ID=5346789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS127983A CS242780B1 (cs) 1983-02-24 1983-02-24 Způsob likvidace fenolů a dehtů v surovém generátorovém plynu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS242780B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4497637A (en) Thermochemical conversion of biomass to syngas via an entrained pyrolysis/gasification process
US5849050A (en) Process for generating burnable gas
US3853498A (en) Production of high energy fuel gas from municipal wastes
US4597776A (en) Hydropyrolysis process
EP0283171B1 (en) Production of fuel gas
KR101644760B1 (ko) 이중 퀀치에 의한 2단 가스화 방법
US3540867A (en) Production of carbon monoxide and hydrogen
US3817724A (en) Gasification of solid carbonaceous waste material
US9874142B2 (en) Integrated pyrolysis and entrained flow gasification systems and methods for low rank fuels
CA2741987A1 (en) Method and apparatus for producing liquid biofuel from solid biomass
CZ2004440A3 (cs) Způsob řízení teploty vstupního paliva spalovací turbíny pro dosažení maximálního energetického výstupu
EP2125996A1 (en) System and method for producing substitute natural gas from coal
CN105229122B (zh) 用于低级燃料的整体式热解以及气流床气化系统和方法
KR101818783B1 (ko) 이-단 가스 발생 장치로 저 메탄 합성가스의 생산
CA2937445C (en) Wood gasification
Ma et al. Gasification characteristics and synergistic effects of typical organic solid wastes under CO2/steam atmospheres
EP0105190A1 (en) Process for producing methane
FI66641C (fi) Foerfarande foer fullstaendig foergasning av kolhaltiga aemnen
GB2028367A (en) Conversion of solid fuels into fluid fuels
DK3067407T3 (en) Apparatus and method for gasification of carbonaceous material
CS242780B1 (cs) Způsob likvidace fenolů a dehtů v surovém generátorovém plynu
JP5372343B2 (ja) タール改質反応器
Adnan et al. CO2 gasification of microalgae (N. Oculata)–A thermodynamic study
CA1226736A (en) Method and apparatus for the continuous gasification of solid fuel
Kim et al. Production of a Clean Hydrogen‐Rich Gas by the Staged Gasification of Biomass and Plastic Waste