CS243002B1

CS243002B1 - Method for forging slabs for rolling sheets

Info

Publication number: CS243002B1
Application number: CS842181A
Authority: CS
Inventors: Jiri Elfmark
Original assignee: Jiri Elfmark
Priority date: 1985-03-27
Filing date: 1985-03-27
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS218184A1

Abstract

Účelem je zkvalitnění svarů při svařování tlakových nádob z plechových dílů, kde plechy se vyrábějí válcování· z kovaných bram. Uvedeného úěelu se dosáhne způsobem, při kterém se bramy vyrábějí z kovářských ingotů s předkovaným manipulačním čepem a napěchovaným tělem. Kombinací okováváním bočních ploch a prodlužováním základních ploch kovářského ingotu se vykove brama tak, že původní podélná osa ingotu je kolmá na podélnou osu základní plochy bramy, jejíž boční a čelní plochy jsou vytvořeny z původních obvodových ploch těla ingotu, načež se manipulační čep oddělí. U zvlášt náročných plechů na čistotu se každá bráma vykove jen. z poloviny kovářského ingotu.The purpose is to improve the quality of welds when welding pressure vessels from sheet metal parts, where the sheets are produced by rolling from forged slabs. The stated purpose is achieved by a method in which the slabs are produced from forging ingots with a pre-forged handling pin and a pressed body. By combining forging of the side surfaces and extending the base surfaces of the forging ingot, the slab is forged so that the original longitudinal axis of the ingot is perpendicular to the longitudinal axis of the base surface of the slab, the side and front surfaces of which are formed from the original peripheral surfaces of the ingot body, after which the handling pin is separated. For sheets with particularly demanding requirements for cleanliness, each slab is forged only from half of the forging ingot.

Description

Vynález se týká způsobu kování bram pro výrobu tlustých plechů válcováním, určených pro tlakové nádoby jaderi^ch elektráren, chemických a jiných tlakových zařízení, a řeěí zkvalitnéní svarů při svařování tlakové nádoby z těchto plechů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of forging slabs for the production of thick plates by rolling, intended for pressure vessels of nuclear power plants, chemical and other pressure equipment, and to a method of improving welds when welding a pressure vessel from such plates.

Při výrobě tlakových nádob, zejména s hmotností nad 50 t, určených pro jaderné elektrár ny, chemická tlaková zařízení apod., se používají tlusté plechy, které vzhledem ke své rozměrnost! a hmotnosti se vyrábějí válcováním z kovaných bram.In the production of pressure vessels, especially with a weight over 50 t, intended for nuclear power plants, chemical pressure equipment, etc., thick plates are used, which due to their size! and weights are rolled from forged slabs.

Zkružením těchto plechů a jejich svařením se vyrábějí prstence, z výchozích kruhových desek se lisováním za tepla vyrábějí dna, přičemž vzájemným svařením těchto dílů se vyrábějí tlakové nádoby.Rings are produced by the bending of these sheets and their welding, and bottoms are produced from hot circular plates by hot pressing, whereby pressure vessels are welded together.

Dosud je znám způsob kování bram z kovářského ingotu, z něhož se po napěchování vykove prodlužováním brama, jejíž podélná osa je rovnoběžná s podélnou osou těla ingetu, přičemž po válcování bramy jsou přední a zadní čela vyválcovaného plechu tvořena původními příčnými průřezy podhlavové a patní části kovářského ingotu.There is known a method of forging slabs from a forging ingot, from which after ramming is forged by a slab extension, the longitudinal axis of which is parallel to the longitudinal axis of the inget body, the front and rear faces of the rolled sheet are formed by original cross-sections ingot.

Nevýhodou uvedeného způsobu kování bram je to, že oba tyto příčné průřezy, zejména pak podhlavový průřez, jsou znečistěný segregacemi, která jsou na vyválcovaném plechu soustředěny na jeho čelních plochách, načež při svařování tlakové nádoby z jednotlivých dílů, např. při svařování dna k pláěti, vznikají při větším znečištění těchto čelních ploch plechu nekvalitní svary, vyznačující se lamelární praskavostí, vznikem segregačnich trhlin z pnutí apod.y a tím dochází ke zvýšeným nárokům na opravy těchto svarů, příp. ke vzniku zmetků.The disadvantage of said slab forging method is that both these cross-sections, in particular the head cross-section, are contaminated by segregations which are concentrated on the rolled sheet on its end faces, and then when welding the pressure vessel from individual parts, e.g. , due to greater contamination of these sheet metal surfaces, poor-quality welds, characterized by lamellar cracking, the formation of segregation cracks from stresses and the like, result in increased demands for repairs of these welds, respectively. to the discard.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob kováni bram pro výrobu plechů válcováním podle vynálezu, kde bramy se vyrábějí z kovářských ingotů s předkovaným maůipulačním čepem a napěchovaným tělem, jehož podstata spočívá v tom, že kombinací okováváním bočních ploch a prodlužováním základních ploch kovářského ingotu se vykove brama tak, že původní podélná osa Ingotu je kolmá na podélnou osu základní plochy bramy, jejíž boční a čelní plochy jsou vytvořeny z původních obvodových ploch těla ingotu, načež se manipulační čep oddělí. Dále je podstatou to, že každá brama se vykove jen z poloviny kovářského ingotu.The above disadvantages are overcome by the rolling forging process for slabs according to the invention, wherein the slabs are made from forging ingots with a forged mowing pin and a packed body, the combination of which by forging the lateral surfaces and extending the base surfaces of the forging ingot, The original longitudinal axis of the Ingot is perpendicular to the longitudinal axis of the base surface of the slab, the side and front surfaces of which are formed from the original peripheral surfaces of the ingot body, whereupon the handling pin is separated. Furthermore, the essence is that each slab is forged only from half of the forging ingot.

Výhodou způsobu kování bram podle vynálezu je, že podhlavové a patní nečistoty těla ingotu jsou soustředěny v základních plochách bramy, přičemž její boční a čelní plochy jsou vytvořeny z původních velmi čistých obvodových ploch těla ingotu, takže při vzájemném svařování jednotlivých plechových dílů, kde plechy jsou vyrobeny válcováním z těchto bram, nevznikají nekvalitní svary.The advantage of the slab forging method according to the invention is that the ingot and heel impurities of the ingot body are concentrated in the base surfaces of the slab, the side and front surfaces thereof being formed from the original very clean circumferential surfaces of the ingot body. produced by rolling from these slabs, do not produce poor quality welds.

Další jeho výhodou je, že z kovářského ingotu je možno kovat nejen jednu, ale 1 dvě bramy, a to při rozdělení tohoto ingotu na dvě poloviny, přičemž se zvyšuje její čistota.Another advantage is that not only one but one or two slabs can be forged from the forging ingot by dividing the ingot into two halves while increasing its purity.

Kování bram způsobem podle vynálezu se provádí tak, že nejprve se na kovářském ingotu vykove manipulační čep a provede se napěchování těla ingotu a pak okováváním jeho bočních ploch a prodlužováním jeho základních ploch se vykove brama, jejíž podélná osa je kolmá na původní podélnou osu těla ingotu, čímž se dosáhne toho, že podhlavové a patní nečistoty těla ingotu se soustředí v základních plochách bramy, přičemž její boční a čelní plochy jsou vytvořeny z původních velmi čistých obvodových ploch těla ingotu, načež se manipulační čep oddělí.The forging of slabs according to the invention is carried out by first forging a forging pin on the forging ingot and ramming the ingot body and then forging its side surfaces and extending its base surfaces forging a slab whose longitudinal axis is perpendicular to the original longitudinal axis of the ingot body. thereby achieving that the head and foot contaminants of the ingot body are concentrated in the base surfaces of the slab, the side and front surfaces thereof being formed from the original very clean peripheral surfaces of the ingot body, whereupon the handling pin is separated.

U zvláěí náročných plechů, u nichž je předepsána vysoká ultrazvuková čistota, by však mohlo dojít, při použití tohoto způsobu kování bram, k nevyhovujícímu hodnocení plechů a to z toho důvodu, že po vyválcování bram se mohou koncentrovat podhlavové a patní nečistoty do malého objemu ve směru tlouštky plechů, čemuž se zabrání tím, že se pro výrobu bramy použije jen jedna polovina ingotu. Tím se dosáhne toho, že v jedné bramě se soustředí pouze podhlavové a v druhé bramě pouze patní nečistoty.However, particularly demanding sheets with high ultrasonic cleanliness prescribed by this method of forging slabs could lead to an unsatisfactory evaluation of the sheets because, after the slaughtering of the slabs, the head and heel impurities may be concentrated to a small volume in the This is avoided by using only one half of the ingot to produce the slab. In this way, only one head is concentrated in one slab and only heel impurities in the other.

Jako příklad se dále uvádí způsob kování dvou kusů bran, určených pro výrobu tlustých plechů válcováním, ze kterých se vyrábějí výchozí kruhová desky pro dna tlaková nádoby o_sprůměru 2 700 mm a tloušice stěny 160 mm. Pro jejich výrobu se použije kovářský ingot z nízkolegovaná svařitelná oceli o hmotnosti 64 t.By way of example, a method of forging two pieces of gates for the production of thick sheets by rolling is further exemplified, from which the initial circular plates for the bottom of a pressure vessel _{having a} diameter of 2700 mm and a wall thickness of 160 mm are produced. A low-alloy weldable ingot of 64 t weight is used for their production.

Po ohřevu ingotu se z jeho hlavy vykove manipulační čep, zatímco druhý čep se vykove z paty Ingotu, načež tělo Ingotu se zkulatí a rozsekne se na dvě poloviny. Každá z takto připravených polovin ingotu se uloží na pěchovací podložku a napěchuje se na průměr 2 100 mmAfter the ingot is heated, a manipulation pin is forged from its head, while a second pin is forged from the heel of the Ingot, whereupon the Ingot's body is crushed and cut into two halves. Each of the ingot halves thus prepared is placed on a tamping pad and packed to a diameter of 2100 mm

Následující kombinací okováváním bočních ploch, během něhož je předkovek uchycen v manipulátoru nebo vahadle, a prodlužováním základních ploch pomocí horního kovadla, během něhož je předkovek uložen na pěchovací podložce, se vykove brama o rozměrech 1 800 x 2 550 x 500 mm, načež manipulační čepy se od bram oddělí useknutím, upálením nebo jiným mechanickým způsobem.The following combination of forging the side surfaces during which the preform is held in a manipulator or a rocker arm and extending the base surfaces with the upper anvil during which the preform is mounted on a ramming pad, is forged a slab of 1 800 x 2 550 x 500 mm, shall be separated from the slabs by cutting, burning or other mechanical means.

Způsobu kování bram podle vynálezu je možno dále využít i pro výrobu lodních plechů.The slabs forging method according to the invention can also be used for the production of ship sheets.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method of forging slabs for sheet metal by rolling, wherein slabs are made from forging ingots with a forged handling pin and packed body, characterized in that the combination of forging the side surfaces and extending the base surfaces of the forging ingot is forging the slab, the original longitudinal axis of the ingot being perpendicular to the longitudinal axis of the slab base surface, the side and front surfaces of which are formed from the original peripheral surfaces of the ingot body, whereupon the handling pin is separated.

2. A slab forging method according to claim 1, wherein each slab is forged from half a forging ingot.