CS243389B1

CS243389B1 - Grinding machine

Info

Publication number: CS243389B1
Application number: CS852399A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Prokopec
Original assignee: Ladislav Prokopec
Priority date: 1985-04-02
Filing date: 1985-04-02
Publication date: 1986-06-12
Also published as: CS239985A1

Abstract

Vynález řeěí zlepéení prostorových dispozic brousícího stroje tía, že k boční části zadního lože je pod brousicím kotoučem upevněn rám s nejméně jedním svodovým dílem, přičemž pod rámem je umístěna nádrž.The invention solves the problem of improving the spatial layout of a grinding machine by fixing a frame with at least one drain part to the side of the rear bed under the grinding wheel, with a tank being placed under the frame.

Description

(54) Brousicí stroj(54) Grinding machine

Vynález řeěí zlepéení prostorových dispozic brousícího stroje tía, že k boční části zadního lože je pod brousicím kotoučem upevněn rám s nejméně jedním svodovým dílem, přičemž pod rámem je umístěna nádrž.The invention solves the improvement of the spatial disposition of the grinding machine in that a frame with at least one downcomer is attached to the side part of the rear bed under the grinding wheel, and a tank is located under the frame.

Vynález se týká uspořádání brousicího stroje s klasickým uspořádáním předního a zadního lože ve tvaru obráceného písmene T.The invention relates to a grinding machine arrangement with a conventional inverted T-shaped front and rear bed arrangement.

Dosud známé stroje tohoto typu se skládají z předního lože uzpůsobeného pro podélný pohyb stolu, a zadního lože, které se skládá z nosné části pro upevnění brousicího vřeteníku a ze svodových částí sloužících pro odvod chladící kapaliny a obrusu z lože prostřednictvím žlabů do nédže.Heretofore known machines of this type consist of a front bed adapted for longitudinal movement of the table, and a rear bed which consists of a support part for fastening the grinding headstock and downcomer parts serving for the removal of coolant and abrasion from the bed via troughs into the knife.

Nedostatkem tohoto uspořádání je nadměrná hmotnost, způsobená celkovou výěkou lože, která je mnohdy limitována obsahem e tím celkovou výškou nádrže (pokud nelze použít zapuštěné nádrže) při zachování optimální zastavěné plochy.The disadvantage of this arrangement is the excessive weight caused by the overall height of the bed, which is often limited by the content e the total height of the tank (if recessed tanks cannot be used) while maintaining an optimal built-up area.

Uspořádání ovlivňuje nepříznivě celkovou přesnost stroje, způsobenou nerovnoměrným ohřevem svodových částí zejméně zadního dílu lože v místě jeho napojení na přední lože při různých režimech pracovního cyklu stroje vlivem chladící kapaliny a rozpáleného obrusu, což ovlivňuje tepelné a tím i rozměrové dilatace lože mezi nástrojem a obrobkem.The arrangement adversely affects the overall accuracy of the machine, caused by the uneven heating of the downcomer parts of the at least rear bed part at the point of attachment to the front bed under different operating cycle modes due to coolant and hot abrasion, affecting thermal and thus dimensional dilatation of the bed between tool and workpiece.

Rovněž přístup do precovního prostoru při výměně brousicího kotouče a jeho čištění je díky nádrži, která musí být bezpodmínečně vedle lože, značně zhoršen. Dopadající chladicí kapalina spolu s obrusera na povrch lože v bezprostřední blízkosti uložení vedení a přísuvových mechanismů brousicího vřeteníku přitom vytváří aerosol, který proniká do těchto skupin a tim snižuje životnost i požadovanou přesnost stroje.Also, access to the precision chamber when changing the grinding wheel and cleaning it is considerably impaired due to the tank, which must be absolutely adjacent to the bed. The incident coolant, together with the abrasive, on the bed surface in the immediate vicinity of the grinding headstock and feed mechanisms of the grinding headstock creates an aerosol which penetrates into these groups, thereby reducing the service life and the required machine accuracy.

Rovněž z hlediska zastavěné plochy strojů jsou stávající řešení limitující, a neumožňují její zmenšení.Also in terms of built-up area of machines, the existing solutions are limiting and do not allow its reduction.

Nevýhody dosud známých řešeni klasických loží (lože umožňující uložení stolu s podélným posuvem a brousicího vřeteníku s příčným přísuvem) hrotových brousicích strojů odstraňuje řešení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že boční část zadního lože je v místě pod brousicím vřeteníkem uzpůsobena pro připevnění rámu s nejméně jedním svodovým dílem za ličelem usměrnění dopadající chladící kapaliny a obrusu z pracovního prostoru do sběrné nádrže, umístěné pod rámem.Disadvantages of conventional bedding solutions (longitudinally displaceable bed and transverse infeed grinding headstock) of center grinding machines are eliminated by the solution according to the invention in that the lateral part of the rear bed is adapted to attach the frame at a point below the grinding headstock with at least one downpipe downstream of the directing of the incident coolant and abrasion from the working space to the collecting tank located below the frame.

Nádrž umístěná pod rámem je přitom s výhodou přečerpávací, opatřená pojezdovými koly pro vysunutí z prostoru pod rámem.The tank located below the frame is preferably pumped, provided with traveling wheels for withdrawal from the space below the frame.

Řešeni podle vynálezu lze využít při stavbě klasických brousicích strojů, zvláště u strojů s požadovanou vyšší přesností, při splnění požadavku minimalizace celkové zastavěné plochy, snížení hmotnoti lože, zlepšeni přístupu do pracovního prostoru při výměně brousicího kotouče a jeho čištění, při snazší údržbě a čištění vodního hospodářství stroje, a při možnosti volby umístění hlavní nádrže nezávisle na loži.The solution according to the invention can be used in the construction of conventional grinding machines, especially in machines with the required higher accuracy, while meeting the requirement to minimize the total built-up area, reduce the weight of the bed, improve access to the working area during grinding wheel replacement and cleaning, easier maintenance and water cleaning holding the machine, and with the option of placing the main tank independently of the bed.

Příkladné provedení brousicího stroje podle vynálezu je zobrazeno na výkresu, kde je znázorněn prostorový pohled na zadní část uspořádání stroje.An exemplary embodiment of a grinding machine according to the invention is shown in the drawing where a perspective view of the rear of the machine arrangement is shown.

Na boční části lože £ v místě pod brousicím kotoučem . 2 je připevněn rám J. Pod rámem J je umístěna sběrná nádrž 4 která je řešena jako výsuvná. V rámu J je umístěn alespoň jeden svodový díl 2 pro usměrnění a odizolování chladící kapaliny od lože £.On the lateral part of the bed 4 at a point below the grinding wheel. 2, a frame J is attached. Under the frame J there is a collecting tank 4, which is designed as a sliding tank. At least one downcomer 2 is located in the frame J to direct and insulate the coolant from the bed.

Rám J je vůči loži £ utěsněn a zajišťuje přechod chladící kapaliny do prostoru sběrné nádrže £. V případě, že nádrž £ není sedimentační, je dále vybavena přečerpávacím čerpadlem 2 pro přečerpávání chladící kapaliny do hlavní nádrže 2·The frame J is sealed to the bed 4 and ensures the passage of the coolant into the collecting tank. If the tank 6 is not sedimentation, it is further equipped with a transfer pump 2 for transferring coolant into the main tank 2.

Claims

p Seven S t of the invention

A grinding machine consisting of a front and a rear bed, a grinding wheel, a frame and a collecting tank, characterized in that the side part of the rear bed (1) is adapted to attach the frame (3) with at least one downcomer ( 5) to direct the incident coolant and abrasion from the working space into the 3-collecting tank (4) located below the frame (3).