CS243448B1

CS243448B1 - ZaHzenf for automatic control of the drying process

Info

Publication number: CS243448B1
Application number: CS85208A
Authority: CS
Inventors: Josef Rihak
Original assignee: Josef Rihak
Priority date: 1985-01-10
Filing date: 1985-01-10
Publication date: 1986-06-12
Also published as: CS20885A1

Abstract

Zeřísení pro automatickou regulaci průtokového mnotatví kapaliny v savlaloati na dob» sučíeloh, deatllačních a regeneračních procesů, používaných při chemickém člitiní, praní a harvaní tkanin. Podstata řaBaní spočívá v tom, *c uřícení aaatává a komory (lj tvořená pláčttm (2) aa vstupním hrdlem (5), pod dohod áatlm ja uložen filtr (4), utíneo vo dnč (13) komory (t) jsou vytvořeny dva otvory, přičemž v jednom otvoru dští nad úrovní dm (,J) komory (1) trubka odtoku (7) a v druhém otvoru ústí v úrovni dm (13) honory (1) regulační trubka (6). v dolní čdatl opatření tryskou (β) a vydstujieí do spojovací trubky (9), napojené m výstupní otvor (16) trubky odtoku (7). přičemž regulační trubka (6) ja v dolní boční čdatl nad tryskou (8) propojena spojovacím kanálem (3) a vyrovnávací komůrkou Í I2), ktorá ja v horní části apojam trubkou 11) a tlakovým spínačem (10)Device for automatic regulation of the flow rate of liquid in the savlaloati during drying, deatllation and regeneration processes used in chemical cleaning, washing and fabric shredding. The essence of the invention is that the device consists of a chamber (1) formed by a plate (2) and an inlet neck (5), under which a filter (4) is placed, two openings are made in the bottom (13) of the chamber (1), in one of which a drain pipe (7) opens above the level of the chamber (1) and in the second opening at the level of the chamber (13) a regulating pipe (6) opens. In the lower part, a nozzle (β) is provided and extends into a connecting pipe (9), connected to the outlet hole (16) of the drain pipe (7). In the lower part, above the nozzle (8), the regulating pipe (6) is connected by a connecting channel (3) and a balancing chamber (12), which is connected in the upper part by a pipe (11) and a pressure switch (10).

Description

Vynález ee týká uřízení pro automatickou ragilacl průtokového množství kapaliny v závislosti na době sužíeích, destilačních a regeneračních procesů, používaných při chemickém čiiténí, praní a barvení tkanin.The invention relates to an arrangement for automatic ragilac flow rate of liquid depending on the drying times, distillation and regeneration processes used in the chemical treatment, washing and dyeing of fabrics.

U téchto procesů Je žádoucí automatická regulace z důvodů efektivního využívání energie a nepřekročí minimální vlhkosti vysouleného materiálu. Přeaužený materiál, zejména tkaniny, mini mechanické vlastnosti jako ohebnoat a vláčnost, což ovlivňuje jejich životnost.In these processes, automatic control is desirable for energy efficiency and does not exceed the minimum moisture of the bulge material. Over-stretched material, especially fabrics, mini mechanical properties such as bendable and suppleness, affecting their durability.

Automatická regulace sužsní je provédlna v závislosti na množství kondansovaná kapaliny. Do potrubí odvodu kondensétu kapaliny k nádrži aa aa tínto účslen umísťuje regulátor doby zúžení.The automatic regulation is performed depending on the amount of condensed liquid. A constriction time regulator is placed in the condensate drain line to the tank and and a and these members.

Známá zařízení pro sladování, připadni autentickou regulaci aulíciho procesu jaou signalisátory zvukové a avitalná podle kterých ja prováděna regulace. Nevýhodou tohoto řelení ja regulace prostřednictvím lidského faktoru.Known equipment for malting and, where appropriate, authentic control of the removal process are audible and vital signalers according to which the control is carried out. The disadvantage of this solution is regulation by human factor.

Dalží doposud používaná regulátory doby sužani pracují na principu sůžaní průtokového množství kapaliny. V případ·, že přivádiné množství kapaliny ja vitií než ja schopno odtéci zúžený· průřssen, dojde k jejímu hromadiní. Váha nebo tlak kapaliny působí na spínač, který udržuje v činnosti sužici a arážaci agregát.[0004] The so-called hardening time regulators hitherto used operate on the principle of reducing the flow rate of the liquid. In the event that the supply quantity of liquid is more than the capacity of the constricted leakage, it will accumulate. The weight or pressure of the liquid acts on a switch that keeps the tuft and punching unit in operation.

Při poklesu průtočného množství kondansovaná kapaliny na hodnotu rovnající aa průtoku zúženým průřezem, dojde k vypnutí činnosti zařízení. Zúžení průřezu ja obvykla provedeno výninnýal tryskami o různých světlostech, podle požadovaného nosního množství převáděné kapaliny za jednotku Sasu. Převod účinku sloupce kapaliny na funkci spínače ja provůdta doposud třeni známými způsoby · zařízeními k tomu vytvořenými.If the flow rate of the condensed liquid drops to a value equal to a and the flow through the constricted cross-section, the operation of the device is switched off. Typically, the cross-sectional narrowing is effected by means of nozzles of different diameters, depending on the desired nasal amount of liquid to be transferred per unit of Sass. The conversion of the effect of the liquid column on the function of the switch is carried out by means known in the prior art.

Váha kapaliny nashroaáždčná v nádobce Spojené z jedním koncem dvouramenaá páky převáží závaží umístiné na Jsjíu druhém konci a dojde k překlopení páky na stranu nádobky a tím k natočení hřídalky otoční uložené a pevni spojené a pákou.The weight of the liquid accumulated in the container joined from one end of the two-arm lever will outweigh the weights located at the other end and the lever will be tipped to the side of the container and thereby rotate the shaft rotatably supported and fixed by the lever.

S hřídelkou je dále pevni spojen rtuťový spínač, který sa tínto pohybem překlopí do sepnuté polohy a udržuje sužící seřízení v činnosti ai do doby poklesu průtoku kapaliny pod hodnotu nastavenou zvoleným průřezem trysky umístiné ve dni nádobky. Pak dojde k poklesu hladiny v nádobce, dvouranenná páka ae překlopí na stranu závaží a rtuťový spínač rozepne činnost suiícího seřízení.The mercury switch is also fixedly connected to the shaft, which swivels to the closed position by this movement and keeps the setting in operation until the liquid flow rate drops below the value set by the selected nozzle cross section located at the bottom of the container. Then the level drops in the container, the two-arm lever ae is tipped to the side of the weight and the mercury switch disengages the drying adjustment operation.

Nevýhodou tohoto regulátoru doby zúžení je Jeho relativní složitost. Otáčivá uložení hřídele musí zajlžťovat vždy volný pohyb a relativní stejným odporem. To svyiuje nároky na výrobu, použitý materiál a údržbu při provosu přístroje aajnána vzhledán ka korosivnínu prostředí.The disadvantage of this constriction time controller is its relative complexity. Rotary bearings of the shaft must always ensure free movement and relative equal resistance. This increases the demands on production, the material used and the maintenance of the machine and the appearance of the corrosive environment.

Tlak sloupce kapaliny působí v potrubí nad zúženým průřezem v místi přístroje ne membránu, která se pod jeho účinken prohne. Pohyb je táhlem přenesen nm mikrospínač, který sepne a udržuje sužící zařízení v činnosti.The pressure of the liquid column acts in the pipeline above the constricted cross-section at the location of the device, not a diaphragm which bends under its effect. The movement is transmitted by a rod via a microswitch, which switches and keeps the glowing device in operation.

Při poklesu průtočného množství kapaliny na hodnotu nižži, než připustí svolený průřaa trysky, dojde k pokladu sloupce kapaliny, kda snížení tlaku na membránu a jejínu vrácení do původní polohy.If the flow rate of the fluid drops to a value lower than the permissible bore of the nozzle, the liquid column will be deposited, reducing the pressure on the membrane and bringing it back to its original position.

Pohyb se přenese přea táhlo ne mikrospínač a rozepne činnost suiícího uřízení. Nevýhodou ja umístění přístroje tak, aby bylo docíleno požadovaného tlaku sloupcem kapaliny.The movement is transmitted via the handle to the microswitch and disengages the drying adjustment operation. A disadvantage is the location of the device so that the desired pressure is achieved through the liquid column.

Obtížnou údržbu způsobuje napříatupnoat přístroje, nárůst usazenin a tím sníženou životnost ztrátou pružnosti aeabrány.Difficult maintenance is caused by the accessory equipment, the build-up of deposits and thus reduced service life by loss of elasticity and diaphragm.

24344·24344 ·

Plovákový spínač unístěný v prostoru nad vypouitěcl tryskou jo v případ* svýčondho průtočného nnoiství oproti odváděného, nadlehčen tak, ie dochází prostřednictví· magnetlekáho štítkového spínače k sepnutí a uvedení do chodu euiícího zařízení.The float switch located in the space above the blower nozzle is lightened in the case of the flow-through nondestructure, compared to the outlet, so that the magneto-label switch switches to switch on and start the purge device.

V případě vyrovnání přitékajícího e odváděného nnoiství kapaliny klesne plovák o rozpojení· elektrického obvodu vyřadí z činnosti suělcl seřízení. Nevýhodou tohoto zařízení je umístění filtru přístupného vzhledem k funkci přístroje pouss zs spodní části.In the event of equalization of incoming e-drain of the liquid, the float drops by disconnecting the electric circuit and disables the adjustment. A disadvantage of this device is the location of the filter accessible due to the function of the pouss z with the bottom.

Uvedená nevýhody odstraňuje seřízení pro automatickou regulaci sušícího procesu podle vynálezu, jehoi podstata spočívá v to», ie sestává z komory tvořená pláště· se vstupní· hrdle·, pod johoš ústí· js ulošsn filtr, satíaco ve.dně koaory jsou vytvořeny dva otvory, příčeni v jedno· otvoru ústí nad úrovní dna koaory trubka odtoku a v druhé· otvoru ústi v úrovni dna koaory regulační trubka, v dolní části opatřená tryskou a vyúsťující de spojovací trubky, napojená na výstupní otvor trubky odtoku, příčeni regulační trubka Je v dolní boční části nad tryskou propojena spojovacím kanále· e vyrovnávací komůrkou, která je v horní části spojena trubkou s tlakovým spínače·.These disadvantages are eliminated by the adjustment for the automatic control of the drying process according to the invention, which consists in that it consists of a chamber consisting of a casing with an inlet throat, beneath its orifice there is a storage filter, and two openings are formed at the bottom of the coora. rail in one · orifice above the bottom of the coaory drain pipe and in the other · orifice at the bottom of the koaory control pipe, fitted with a nozzle at the bottom and an outlet de connecting pipe, connected to the outlet hole of the drain pipe, The part above the nozzle is interconnected by a connecting channel · by an equalizing chamber, which is connected in the upper part by a tube with pressure switches ·.

Výhodou navršeného provedení je konstrukční jednoduchost bez nároků na přesnost.The advantage of the superstructure is the simplicity of construction without the need for precision.

Údršba přístroje ja snadná, čištění a výměna filtru je prováděna z horní strany, col vylučuje možnost znečištění pracovního prostoru čistící kapalinou. Na membránu působí tlak vsduchu, eoš zvyšuje oproti známým provedení· její životnost.The device is easy to maintain, the filter is cleaned and replaced from the top, eliminating the possibility of contamination of the working area with cleaning liquid. The diaphragm is subjected to an air pressure which increases the service life of the diaphragm.

Příklad provedení je schematicky znázorněn na výkresu.An exemplary embodiment is schematically shown in the drawing.

ZaMsení sestává z koaory X, vytvořená plášti· g, opatřený· vstupní· hrdle· fi. Pod úrovní hrdla g ja unístčn filtr £, opatřený úchyte· 1£. Ve dni Jg koaory χ jeou vytvořeny dve otvory, přičeaš v jedno· otvoru ústí nad úrovní dne 13 trubka odtoku X.a v druhá· otvoru ústí v úrovni dne 13 regulační'trubka g, opatřená v dolní čdetl tryskou £ vyúsťující do spojovací trubky g napojená na výstupní otvor Jg trubky odtoku X·The mixture consists of a coaora X, formed by shells · g, provided with an inlet throat · fi. Below the level of the neck g there is a restraining filter 8 provided with a gripper 1 £. On day Jg, two openings are formed, with one outlet opening at day 13 above the outlet pipe Xa at the other opening opening at day 13, a regulating tube g having a nozzle 6 in the lower readout leading to a connecting tube g connected to outlet hole Jg of discharge pipe X ·

V dolní boční čdetl nad tryskou g je regulační trubka g propojena spojovacím kanále· g s vyrovnávací koaůrkou Jg, spojenou v horní části trubkou 11 e tiskový· spínače· Jg.In the lower side reading above the nozzle g, the control tube g is connected by a connection channel · g to an equalization chamber Jg, connected in the upper part by a tube 11e of the print switches · Jg.

Pára odpařená kapaliny je odváděné se sušící, destilační nebo regenerační konory do erášeče, kde ochlazením pod teplotu varu dojde k opětně kondenzaci. Kondenzovaná kapalina proudí vetupnín hrdle· g do koaory χ a protéká přes filtr £ ke dnu konory Jg a regulační trubkou g přes trysku g je odváděna spojovací trubkou g do výstupního otvoru 16.The vapor of the vaporized liquid is discharged with drying, distillation or regeneration boilers into the shaker, where condensation occurs again by cooling below the boiling point. The condensed liquid flows through the throat g into the condenser χ and flows through the filter 8 to the bottom of the chamber 18 and through the control tube g through the nozzle g is discharged through the connecting tube g into the outlet opening 16.

Pokud přlvdděně nnoiství kapaliny je neklí nebo ee rovná nnoiství odváděnému přoe trysku 8, nedochází k neplnění regulační trubky g a tím nevzniká hydrostatický tlak a nedochází k sepnutí euiícího agregátu.If the non-emptying of the liquid is not wedge or is equal to the unloading of the nozzle 8, there is no filling of the control tube g and thus no hydrostatic pressure is generated and the cooking unit is not switched on.

Pokud přiváděná množství kapaliny je větši než množství odváděné přes trysku g, dochází k shromažďování kapaliny v regulační trubce g a přes spojovací kanálg i ve vyrovnávací komůrce Jg.If the amount of liquid supplied is greater than the amount discharged through the nozzle g, the liquid accumulates in the control tube g and through the connecting duct i in the buffer chamber Jg.

Při nárůstu sloupce kapaliny v regulační trubce g je hydrostatický tlak kapaliny přenášen přes vyrovnávací komůrku 12 ne tlak vzduchu v trubce 11 působící na tlakový spínač Jfi, který uvádí v činnost sušící agregát.As the column of liquid in the control tube g increases, the hydrostatic pressure of the liquid is transmitted through the buffer chamber 12 to the air pressure in the tube 11 acting on the pressure switch 11f which actuates the drying unit.

Pokud naplní kapalina regulační trubku g a její hladina vystoupí nad úroveň hrdla Jg trubky odtoku X, proudí nadbytečná kapalina trubkou odtoku X do výstupního otvoru Jg.If the liquid fills the control tube g and its level rises above the level of the outlet pipe Jg X, the excess liquid flows through the outlet pipe X into the outlet opening Jg.

Zařízení podle vynálezu je mošno využít při regulaci efektivní doby všech procoaů při nichž docháaí k odpařování kapalin a tuhých materiálů a k jejich opětná kondenseci, při regulaci efektivní doby deeorbce rospouětědla « aktivního uhlí a při regulaci efektivní doby odatřečování kapalin > tuhých látok.The device according to the invention can be used to control the effective time of all procoeas for evaporation and condensation of liquids and solids, to control the effective de-adsorption time of activated charcoal and to control the effective liquid wiping time of solids.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for the automatic regulation of a process, characterized in that it consists of a chamber (1) formed by a casing (2) and an inlet gate (5), under whose mouth a filter (4) is located, in the bottom (13) of the chamber (1). two holes are formed, one outlet opening of the outlet pipe (7) above the bottom (13) of the chamber (1) and one outlet opening at the bottom (13) of the chamber (1) of the control pipe (6) at the bottom provided with a nozzle (8) and opening into a connecting tube (9) connected to the outlet opening (16) of the outlet tube (7), the control tube (6) being connected in the bottom side part above the nozzle (8) by a connecting channel (3) a chamber (12) which is connected at the top by a pipe (11) and a pressure switch (10).