CS243651B1 - Automatic separator valve - Google Patents
Automatic separator valve Download PDFInfo
- Publication number
- CS243651B1 CS243651B1 CS83831A CS83183A CS243651B1 CS 243651 B1 CS243651 B1 CS 243651B1 CS 83831 A CS83831 A CS 83831A CS 83183 A CS83183 A CS 83183A CS 243651 B1 CS243651 B1 CS 243651B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- needle
- valve
- float
- double
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Abstract
Samočinný odvzduSnovací ventil sestává z pláště /1/, ve kterém je pohyblivě uložen dvojčinný plovák /5/, opatřený příchytkou k uchycení na závěsnou plochu jehly /4/ k ovládání průtoková cesty jehlového ventilu /3/, upevněného ne víku /2/ pláště /1/.The self-acting air vent valve consists of a casing /1/, in which a double-acting float /5/ is movably mounted, provided with a clip for attachment to the hanging surface of the needle /4/ to control the flow path of the needle valve /3/, mounted on the cover /2/ of the casing /1/.
Description
(54) Samočinný odlučovací ventil(54) Separate isolation valve
Samočinný odvzduSnovací ventil sestává z pláště /1/, ve kterém je pohyblivě uložen dvojčinný plovák /5/, opatřený příchytkou k uchycení na závěsnou plochu jehly /4/ k ovládání průtoková cesty jehlového ventilu /3/, upevněného ne víku /2/ pláště /1/.The self-venting valve consists of a housing (1) in which a double-acting float (5) is movably mounted, provided with a clip to be attached to the needle hinge surface (4) to control the flow path of the needle valve (3) fixed to the housing (2). 1 /.
-f-F
Vynález řeší odvzdušňování topných systémů s kapalným médiem.The invention solves the venting of heating systems with liquid medium.
Odvzdušňování topných systémů s kapalným médiem se dosud provádí rudné, mechanickým odvzdušňovacím ventilem, řři odvzdušňování je zvýšené nebezpečí úrazu opařením. Topné zařízení vyžaduje pozornost nejen při plnění, ale 1 při běžném denním provozu.The deaeration of heating systems with liquid medium is still carried out by an ore, mechanical venting valve, while venting increases the risk of scalding injury. The heating system requires attention not only during filling but 1 during normal daily operation.
Při zavzdušnění se snižuje výkon topných těles. Temperováni vytápěných prostorů kolísá. Dochází ke snížení účinnosti topného systému a k tepelným ztrátám.When venting, the performance of the heating elements is reduced. Tempering of heated rooms fluctuates. This reduces the efficiency of the heating system and heat losses.
Nedostatky dosavadního způsobu jsou odstraněny samočinným odlučovacím ventilem, jehož podstatou je využití hmotnostního rozdílu kapaiin a plynů a zároveň tlaku těchto látek v uzavřeném systému k odlučování plynů od kapalin a kapalin od plynů zajištěném jehlovým ventilem, jehlou s kruhovou závěsnou plochou, a dvojčinným plovákem využívajícím k činnosti jak výtlaku, tak i své hmotnosti.The drawbacks of the prior art are eliminated by a self-contained separation valve based on the use of the mass difference of liquids and gases and the pressure of these substances in a closed system for separating gases from liquids and liquids from gases provided by a needle valve. both displacement and weight.
Při použití samočinného odlučovacího ventilu není zapotřebí žádné další manipulace k odvzdušňování, a tím se odstraní nejen možnost úrazu opařením, ale i nežádoucí pracnost' při provozu topného Zařízení.When using an automatic separator valve, no further venting is required, thus eliminating not only the possibility of scalding injury, but also the unwanted labor in the operation of the heating device.
Odstraní se kolísání teplot v temperovaných prostorách. Stabilizuje se účinnost systému a zamezuje se tepelným ztrátám, šetří se paliva. . . J Temperature fluctuations in tempered rooms are eliminated. The system efficiency is stabilized and heat loss is avoided, fuel is saved. . . J
Na; připojeném výkresu je znázorněn příklad provedení samočinného odlučovacího ventilu v nárysu. Pohled je proveden na obr. 1 v řezu. Řez prochází svislou osou zařízení. Na obr. 2 je půdorysný pohled.On; The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of an automatic separation valve in front view. 1 is a cross-sectional view of FIG. The section passes through the vertical axis of the device. Fig. 2 is a plan view.
Plášt £ odlučovacího ventilu je uzavřen víkem £, v® kterém je zašroubován jehlový ventil £ s jehlou s kruhovou závěsnou plochou £, na které je volně zavěšen dvojčinný plovák íPFi použití se zařízení připojí k potrubí anebo k tělesu Sroubením přímým anebo rohovým, zašroubovaným do dna pláště £ vždy tak, aby odlučovací ventil byl ve svislé poloze.The separator valve housing 8 is closed by a lid 6 in which a needle valve 8 with a needle with a circular suspension surface 6 is screwed onto which the double-acting float 11 is loosely hinged. The jacket 5 is always in such a way that the separator valve is in the vertical position.
Při odlučování plynů vzhůru víkem 2, P*L odlučování kapalin vzhůru dnem.When separating gases upwards by the lid 2, P * L separating liquids upwards by the bottom.
Při odlučování plynu je plovák £ nadnášen kapalinou a přitlačuje jehlu £ zároveň e působícím tlakem plynu do aedla. Tím brání úniku kapaliny. Při vniknutí plynu do odlučovacího ventilu hladina kapaliny klesne, plovák £ se zavěsí ne kruhovou plochu jehly £ a svou hmotností překoná tlak působící na jehlu £.When separating the gas, the float is lifted by the liquid and urges the needle at the same time as the gas pressure is applied to the seat. This prevents liquid leakage. When the gas enters the separator valve, the liquid level drops, the float is suspended from the circular surface of the needle and, by its weight, overcomes the pressure exerted on the needle.
Jehla £ klesne a otevře otvor v jehlovém ventilu £. Plyn uniká, hladina kapaliny stoupne až do výěe kdy opět plovák £ jehlu £ přitlačí do sedla, a tlm zabrání dalšímu únikuThe needle 6 drops and opens the opening in the needle valve 6. The gas escapes, the liquid level rises up to the height when the float £ pushes the needle again into the seat, and the damping prevents further leakage
Při odlučování kapalin plovák £ zároveň s působícím tlakem kapaliny tlačí evou hmotností na jehlu £, a tím brání úniku plynu. Při vniknutí kapaliny do odlučovacího ventilu hladina kapaliny stoupne, plovák £ je nadnášen kapalinou, tahem za kruhovou plochu jehly £ překoná tlak působící na jehlu £ a hmotnost jehly £.When separating liquids, the float 4, together with the applied pressure of the liquid, exerts a heavy weight on the needle 4, thereby preventing gas leakage. When liquid enters the separator valve, the liquid level rises, the float 5 is lifted by the liquid, by pulling on the circular surface of the needle 5 it overcomes the pressure exerted on the needle 5 and the weight of the needle 5.
Jehla £ se zvedne a otevře otvor v jehlovém ventilu £. Kapalina uniká, hladina kapaliny klesne až do polohy, kdy opět plovák £ svou hmotnosti jehlu £ přitlačí do sedla, a tím zabrání dalšímu úniku.The needle se is raised and opens the opening in the needle valve.. The liquid escapes, the level of the liquid drops to the position where the float 6 again presses the needle 4 into the seat and thus prevents further leakage.
Zařízení je použitelné tam, kde se stýkají plynné a kapalné látky v uzavřeném systému a aí již z důvodů provozních anebo výrobních je nutné tyto látky od sebe odloučit. Samočinný odlučovací ventil by bylo možné použít například při odloučení kondenzované vody ze vzduchojeaů vozidel a kompresorů, plynojemů anebo po úpravě k odvzdušňování kapalinových brzd a podobná.The device can be used where gaseous and liquid substances meet in a closed system and it is necessary to separate these substances for reasons of operational or production. An auto-isolation valve could be used, for example, to separate condensed water from vehicle and compressor air reservoirs, gas tanks, or after treatment to bleed the fluid brakes and the like.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83831A CS243651B1 (en) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Automatic separator valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83831A CS243651B1 (en) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Automatic separator valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS83183A1 CS83183A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS243651B1 true CS243651B1 (en) | 1986-06-12 |
Family
ID=5341206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS83831A CS243651B1 (en) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Automatic separator valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243651B1 (en) |
-
1983
- 1983-02-07 CS CS83831A patent/CS243651B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS83183A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5053120A (en) | Arrangement for draining water collecting in the container of a water separator of an internal-combustion engine | |
| CA1045564A (en) | Air line filter/separator with magnetically controlled fluid valve | |
| KR910000471B1 (en) | Fuel storage container and filter membrane in tank | |
| US3868321A (en) | Liquid separators | |
| EP0354597A2 (en) | Use of a drip and/or expansion chamber | |
| US4299248A (en) | Diaphragm valve air vent device for water systems | |
| US4027691A (en) | Device for venting and aerating closed circulatory water flow systems | |
| US2878794A (en) | Automobile cooling system | |
| JPS5976505A (en) | Separator apparatus and separator cartridge | |
| US4732671A (en) | Diesel fuel filter/water separator | |
| US4831990A (en) | In-tank fuel reservoir with reservoir fuel level control | |
| CS251062B2 (en) | Blow-off and/or degassing device especially for pipelines systems' absorptive degassing | |
| US4475932A (en) | Gas-liquid vortex separator-eliminator | |
| US4198214A (en) | Method and apparatus for heating a separator | |
| EP0214206B1 (en) | Procedure and means for use in pumping and volumetry of foodstuff liquids | |
| US2913068A (en) | Air eliminator | |
| CA1302468C (en) | Heaters | |
| US20060086388A1 (en) | Venting device for degassing a flow of liquid in a closed system | |
| US2311697A (en) | Fluid segregating apparatus | |
| CS243651B1 (en) | Automatic separator valve | |
| US3168105A (en) | Level control valve | |
| US2861647A (en) | Oil and gas separator | |
| EP0157437B1 (en) | A device for deaerating or aerating of liquids flowing through a conduit | |
| US3115888A (en) | Water drawoff system for oil tanks | |
| EP0092333A1 (en) | Valve and system incorporating same |