CS243716B1 - Equipment for the production of cement clinker - Google Patents

Equipment for the production of cement clinker Download PDF

Info

Publication number
CS243716B1
CS243716B1 CS972482A CS972482A CS243716B1 CS 243716 B1 CS243716 B1 CS 243716B1 CS 972482 A CS972482 A CS 972482A CS 972482 A CS972482 A CS 972482A CS 243716 B1 CS243716 B1 CS 243716B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
preheater
gas
calcination
combustible
generator
Prior art date
Application number
CS972482A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Petr Nemecek
Jitka Kruckova
Petr Fruehauf
Jan Skubna
Zdenek Krucek
Original Assignee
Petr Nemecek
Jitka Kruckova
Petr Fruehauf
Jan Skubna
Zdenek Krucek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Nemecek, Jitka Kruckova, Petr Fruehauf, Jan Skubna, Zdenek Krucek filed Critical Petr Nemecek
Priority to CS972482A priority Critical patent/CS243716B1/en
Publication of CS243716B1 publication Critical patent/CS243716B1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Účelem zařízení podle vynálezu je, že méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplyňován s podstechiometrickým množstvím vzduohu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovacího vzduchu přímo v místě tepelné spotřeby. Zařízení pro výrobu oementářského slínku sestává z disperzního kalcinačního předehřívače, rotační pece spojené s horkým cyklonem kalem plynů a přívodem horkého vzduchu zaústěným do spodní části kalcinačního předehřívače, vzájemně propojených do výrobní linky, je podle vynálezu opatřeno generátorem (1), přičemž vedení (3) hořlavého plynu z generátoru (1) je rozvětveno a jednou větví je zaústěno do spodní části předehřívací zóny kalcinačního předehřívače (9) a jednou větví je zaústěno do spodní části kanálu (6) plynů.The purpose of the device according to the invention is that the inferior fuel or combustible waste is burned or gasified with a substoichiometric amount of air and the resulting combustible semi-gas is burned only after the addition of additional - secondary combustion air directly at the point of heat consumption. The device for the production of cement clinker consists of a dispersion calcination preheater, a rotary kiln connected to a hot cyclone of gas sludge and a hot air supply opening into the lower part of the calcination preheater, mutually interconnected into a production line, is according to the invention provided with a generator (1), whereby the line (3) of combustible gas from the generator (1) is branched and one branch opens into the lower part of the preheating zone of the calcination preheater (9) and one branch opens into the lower part of the gas channel (6).

Description

Vynález se týká zařízení k výrobě cementového slínku uplatňujícího technologii oddělené kalcinace, při níž je pro kalcinaC ní proces využito tepelného obsahu méněhodnotných paliv.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for the production of cement clinker employing a separate calcination technology, in which the heat content of low-value fuels is used for the calcination process.

Jsou známá zařízení, ve kterých je méněhodríotné palivo nebo hořlavý odpad s vysokým obsahem popela spalován přímo v procesu výroby slínku. Vytvořený popel, který přijde-li do styku s cementářskou surovinou až v procesu výpalu, však není dokonale promísen s vápencovou a ostatními přítomnými složkami a má snahu se odměšo» vat od zpracovávaného materiálu, takže není v surovině homogenně rozložen, a proto je i vyrobený cementový slínek nehomogenní s dopadem na kvalitu.Devices are known in which low-grade fuel or high ash combustible waste is burned directly in the clinker production process. However, the ash produced, which comes into contact with the cementitious raw material only in the firing process, is not perfectly mixed with the limestone and other constituents present and tends to be separated from the material to be treated so that it is not homogeneously distributed in the raw material. cement clinker inhomogeneous with impact on quality.

Známá řešení tohoto problému spočívají tedy ve využití ušlechtilého paliva pro průběh slinovacích a dekarbonizačnich reakcí, přičemž část tohoto paliva je nahrazována hořlavým spalitelným materiálem, který nesplňuje ani požadavek výhřevnosti ani obsahu popela, a proto nemůže být využit v procesu přímo a je tudíž spalován v odděleném spalovacím zařízení, vně zóny nebo zón, v nichž probíhají endotermické reakce a teplo je přenášeno do místa tepelné potřeby horkými spalovacími plyny.Known solutions to this problem therefore consist in the use of a noble fuel for the sintering and decarbonisation reactions, a part of which is replaced by a combustible combustible material that does not meet either the calorific value or the ash content and therefore cannot be used directly in the process and is therefore burned in a separate combustion equipment, outside the zone or zones where endothermic reactions take place and the heat is transferred to the heat demand point by the hot combustion gases.

Největší část tepla v uvedeném dalším spalovacím zařízení je však uvolňována při procesu dokonalého spalování méněhodnotného paliva s dostatečným přebytkem vzduchu, který zajišíuje dostatek kyslíku i pro spalování ušlechtilého paliva, potřebného pro získání dostatečné teploty ve slinovacím pósmu rotační pece. TeplotaHowever, most of the heat in the other combustion apparatus is released in the process of flawless combustion of the low-grade fuel with sufficient excess air, which provides enough oxygen to burn the noble fuel needed to obtain sufficient temperature in the sintering zone of the rotary kiln. Temperature

- 2 243 71· spalin a horkých plynů vystupujících z tohoto přídavného spalovacího zařízení má však z důvodu nepřestoupení teplot bodů měknutí a tání popela maximální hodnotu 900°C (viz britský patent 5.1561966).However, the flue gas and hot gases exiting this afterburner have a maximum value of 900 ° C due to the non-temperature rise of the softening and ash melting points (see British Patent 5.1561966).

Největší podíl tepla se však tímto způsobem uvolňuje nikoliv bezprostředně v místě tepelné potřeby, ale v uvedeném přídavném spalovacím zařízení, čímž se účinnost využití méněhodnotných i odpadních paliv značně snižuje, j // (oďslnžftuje zařízení pro výrobu cementářslcého slínku sestávajícího z disperzního kaloinačního předehřívače, rotační pece spojené s horkým cyklonem kanálem plynů a přívodem horkého vzduchu zaústěným do spodní části kalcinační^o^ p řpj, e^. a č e, v z á j e r o b ní linky podle vynál^Zu^záleží v tom, že oe opatřeno generótoremfp»//*'/ přičemž vedení hořlavého plynu z generátoru je rozvětveno a jednou větví je zaústěno do spodní části kanálu plynů a druhou větví do spodní části předehřívací zóny kaloinačního předehřívače.In this way, however, the greatest proportion of heat is released not immediately at the heat demand point, but at the afterburner, whereby the efficiency of the use of both low-value and waste fuels is greatly reduced. Furnaces associated with a hot cyclone through a gas channel and a hot air inlet leading to the lower part of the calcining apparatus according to the invention depend on the fact that it is provided with a generator. wherein the conduit of the combustible gas from the generator is branched and one branch opens into the lower part of the gas channel and the other branch into the bottom part of the preheating zone of the calender preheater.

Hlavní výhoda zařízení podle.vynálezu spočívá v tom, že méněhodnot né palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplynován s podstechiometrickým množstvím vzduchu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovacího vzduchu přímo v místě tepelné potřeby.The main advantage of the device according to the invention is that the low-grade fuel or combustible waste is burned or gasified with a substoichiometric amount of air and the resulting combustible half-gas is combusted only after the addition of additional secondary combustion air directly at the heat demand point.

Iia výkrese je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu v nárysném pohledu.In the drawing, the device according to the invention is schematically shown in a side view.

Iřiložené vyobrazení představuje část zařízení pro výrobu oementářského slínku, sestávající z rotační pece kaloinačního předehřívače £ opatřeného přívodem £ horkého vzduchu od neznázorněného chladiče a odlučovacího horkého cyklonu 2 spojeného s rotační pecí £ kanálem plynů £, přičemž toto známé uspořádán?' podle xV 5730-80 j je dodatečně navíc opatřeno generátorem 2 θ přívodem 2 paliva a vedením J plynu, které je rozvětveno tak, že jedna jeho větev je zaústěna do spodní části vstupního kanálu £ plynů a druhá větev pak do spodní části kaloinačního předehřívače £, a to do jeho předehřívací zóny.The illustration shows a part of a device for producing clinker clinker consisting of a rotary kiln of a calender preheater 4 provided with a hot air inlet 6 from a cooler (not shown) and a separating hot cyclone 2 connected to a rotary kiln 4 through a gas passage 4. according to xV 5730-80 j, the fuel generator 2 is additionally provided with a fuel supply 2 and a gas line J which is branched such that one branch of the latter is connected to the lower part of the gas inlet channel 6 and the other branch to the lower part of the into its preheating zone.

Zařízení pracuje tak, že v generátoru i je převáděno méněhodnotné palivo na hořlavý plyn, který je na výstupu dle potřeby rozdělován a zaváděn zčásti do kanálu £ plynů, v němž vzestupné proudí horl$ě plyny z rotační pece 2 a unáší kalcinující surovinuThe apparatus operates by converting in the generator 1 a low-value fuel into a combustible gas, which is discharged as necessary at the outlet and partially fed into a gas channel 6 in which the gases from the rotary kiln 2 are uplifted and entrains the calcining feedstock.

243 718 a zčásti pak přímo do prostoru předehřívací zóny kalcinačního předehřívače přičemž oba díly hořlavého plynu po sloučení s volným kyslíkem^obsaženým bu3 ve spalinách z rotační pece 2 neb<Xhorkéi?7 vzduchu z chladiče se spalují a uvolněné teplo je využíváno k intenzivní kulcinaci a tepelné přípravě zpracovávané suroviny, která se v příslušných prostorách právě nachází·243,718, and in part directly to the preheating zone of the calcining preheater, wherein the two parts of the combustible gas, when combined with the free oxygen contained in either the flue gas from the rotary kiln 2 or the radiator air, are burned and the heat released is used for intensive culmination; heat preparation of the processed raw material, which is currently in the respective premises ·

Surovina s vysokým stupněm kalcinace se odloučí od nosných plynů v cyklonu £ a je vedena k dalšímu zpracování do rotační pece 2» přičemž dosažený stupeň kalcinace má vliv na dosažení vyššího specifického výkonu pecní linky·The raw material with a high degree of calcination is separated from the carrier gases in the cyclone 6 and is further processed into a rotary kiln 2, whereby the degree of calcination obtained has an effect on achieving a higher specific kiln line performance.

Toto uspořádání v jednoproudé pecní lince lze použít nejen u nově navrhované linky, ale i v případech rekonstrukce, kdy je možno hahradit ušlechtilé palivo pro kalcinátor palivem méněhodnotným při zachování technologické funkce a výkonu zařízení·This arrangement in a single-flow furnace line can be used not only in the newly designed line, but also in cases of refurbishment where the noble fuel for the calciner can be replaced with low-grade fuel while maintaining the technological function and performance of the equipment.

Claims (1)

Zařízení k výrob· cementářského slínku sestávající z disperzního kalcinačního předehřívače, rotační pece spojené s hor kým cyklonem kanálem plynů a přívodem horkého vzduchu.zaústěným do spodní části kalcinačního předehřívače, vzájemně propojenj^chdp^výr^obní^^nkyj^,vy značené tím, že je opatřeno gene- hořlavého plynu z generátoru (1) je rozvětveno a jednou větví je zaústěno do spodní části kanálu (6) plynů a druhou větví do spodní části předehřívací zóny kalcinačního předehřívače (9)·Cement clinker production apparatus consisting of a dispersion calcining preheater, a rotary kiln coupled to a hot cyclone by a gas channel and a hot air inlet to the bottom of the calcining preheater interconnected by a manufacturing apparatus, indicated by: that is provided with a combustible gas from the generator (1) is branched and one branch opens into the lower part of the gas channel (6) and the other branch into the bottom part of the preheating zone of the calcining preheater (9) ·
CS972482A 1982-12-27 1982-12-27 Equipment for the production of cement clinker CS243716B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS972482A CS243716B1 (en) 1982-12-27 1982-12-27 Equipment for the production of cement clinker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS972482A CS243716B1 (en) 1982-12-27 1982-12-27 Equipment for the production of cement clinker

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS243716B1 true CS243716B1 (en) 1986-06-12

Family

ID=5446236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS972482A CS243716B1 (en) 1982-12-27 1982-12-27 Equipment for the production of cement clinker

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243716B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4913742A (en) Process of making cement clinker and apparatus for performing said process
US6626662B2 (en) System for manufacturing cement clinker
RU2498182C2 (en) Method to produce cement clinker and plant to produce cement clinker
US5349910A (en) Method and apparatus for incinerating waste in a cement kiln plant
US5975891A (en) Method for reducing NOx emission from a kiln plant
PL101826B1 (en) A METHOD OF CONDUCTING AT LEAST PARTIAL CALCINATION OF PREHEATED PULVERIZED RAW MATERIAL CONTAINING LIME AND DEVICE FOR CONDUCTING AT LEAST PARTIAL CALCINATION OF PREHEATED PULVERIZED RAW MATERIAL CONTAINING LIME
US4238237A (en) Manufacture of cement by intergrinding carbonaceous fuel
US3873331A (en) Process for fluid calcining cement raw meal
US4123288A (en) Calcination
RU2142098C1 (en) Conversion of paper mill slime or similar materials
CS207342B2 (en) Method of producing the cement clinker and device for making the same
CZ299743B6 (en) Kiln plant and method for manufacturing cement in this kiln plant
GB1506863A (en) Installations for the manufacture of cement by the dry process
JPS5885011A (en) Modifying method and apparatus for fly ash
CS243716B1 (en) Equipment for the production of cement clinker
CA1079065A (en) Cement calcining apparatus
CS245903B1 (en) Equipment for cement clinker production
CS243717B1 (en) Equipment for the production of cement clinker
CS243518B1 (en) Equipment for the production of cement shade
CS243517B1 (en) Equipment for cement clinker production
US4197137A (en) Process and apparatus for calcining finely divided cement raw materials including finely divided combustible materials
SU1548167A1 (en) Method of producing cement clinker
RU2074842C1 (en) Method and plant for manufacturing building materials utilizing fuel-containing wastes
CN111981841A (en) Dry process production line increases substantially production nitrogen reduction device
KR860001027Y1 (en) Firing apparatus for cement raw materials using powder raw materials containing combustible components