CS243778B1 - Rotary kiln with batch dispenser - Google Patents
Rotary kiln with batch dispenser Download PDFInfo
- Publication number
- CS243778B1 CS243778B1 CS838376A CS837683A CS243778B1 CS 243778 B1 CS243778 B1 CS 243778B1 CS 838376 A CS838376 A CS 838376A CS 837683 A CS837683 A CS 837683A CS 243778 B1 CS243778 B1 CS 243778B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rotary kiln
- diameter
- shell
- jacket
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Vynález rieši dávkovanie surovin do rotačnej pece, například pre výrobu ferozliatin. Rotačná pec kruhového prierezu opatřená výmurovkou má na vonkajšej straně plášťa (1) pripevnenú naberaciu nádobu (2) a na vnútornej straně plášťa (1) výsypku (4), ktorá je tangenciálně vyústěná do pracovného priestoru. Ku spodnej časti rotačnej pece je připevněný stacionárny zásobník (5) tvaru kruhového segmentu, ktorého vnútorný priemer je menší ako priemer plášťa (1) a vonkajší priemer je váčší ako priemer plášťa (1) zváčšený o výšku naberacej nádoby (2).The invention solves the dosing of raw materials into a rotary kiln, for example for the production of ferroalloys. A rotary kiln of circular cross-section provided with a lining has a scoop (2) attached to the outer side of the shell (1) and a hopper (4) on the inner side of the shell (1), which opens tangentially into the working space. A stationary container (5) in the shape of a circular segment is attached to the lower part of the rotary kiln, the inner diameter of which is smaller than the diameter of the shell (1) and the outer diameter is larger than the diameter of the shell (1) increased by the height of the scoop (2).
Description
Vynález sa týká dávkovania surovin do rotačnej pece, například pre výrobu ferozliatin.The invention relates to the feeding of raw materials into a rotary kiln, for example for the production of ferroalloys.
Doprava surovin do rotačnej pece sa váčšinou uskutočňuje čelom tejto pece s dávkovacím zariadením umiestneným v pozdlžnej ose rotačnej pece. Takto prechádzajúce suroviny celou rotačnou pečou sú vystavené drobeniu, otěru, úletu a nevyužitiu prchavých hořlavých látok. Dávkovanie surovin do rotačnej pece bokom pece naráža na konstrukčně ťažkosti s utěsněním pracovného priestoru rotačnej pece. Osobitný problém tohoto druhu je pri výrobě feromangánu uhlíkatého na elektrickej oblúkovej peci s predohrevom vsádzky v rotačnej peci. K citelným stratám dochádzalo zvlášť u kamenného uhlia a koksu a to úletom drobného podielu a nevyužitím a nezhorením prchavých hořlavých látok. To málo negativny vplyv na energetická náročnost samotnej výroby.The conveyance of the raw materials to the rotary kiln is usually effected by the front of the kiln with a metering device located in the longitudinal axis of the rotary kiln. Raw materials passing through the entire rotary oven are subjected to crumbling, abrasion, drift and non-use of volatile flammable substances. Feeding the raw materials into the rotary kiln by the side of the kiln encounters design difficulties in sealing the rotary kiln working space. A particular problem of this kind is the production of carbon ferro-manganese on an electric arc furnace preheated in a rotary kiln. Significant losses occurred in particular for coal and coke, due to the loss of a small proportion and the non-use and non-burning of volatile combustible substances. This negatively affects the energy intensity of the production itself.
Uvedené nedostatky odstraňuje rotačná pec s dávkovačom vsádzky, opatřené plášťom s vymurovKou, podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na vonkajšej straně plášfa je upevněná naberacia nádoba a na vnútornej straně plášťa je výsypka tangenciálně vyústěná do pracovného priestoru. Pod rotačnou pečou je umiestnený stacionárný zásobník tvaru kruhového segmentu, ktorého vnútorný priemer je menší ako priemer plášfa, rotačnej pece a vonkajší priemer je vačší ako priemer plášťa, zvSČšený o výšku naberacej nádoby.These drawbacks are overcome by a rotary kiln with a batch feeder provided with a liner jacket according to the invention. The essence of the invention is that on the outside of the jacket there is a receiving container and on the inside of the jacket the hopper tangentially opens into the working space. Below the rotary oven is a stationary container of the shape of a circular segment, the inner diameter of which is smaller than the diameter of the jacket, the rotary kiln and the outer diameter is larger than the jacket diameter, increased by the height of the collecting vessel.
Rotačná pec podlá vynálezu prináša konštrukciu, umožňujúcu vsádzanie surovin bokom, tj. kolmo na pozdížnu osu rotačnej pece so zaisteným samotesnením týchto surovin. Samotesnenie zamedzuje výron plynu z pracovného priestoru rotačnej pece. Docielilo sa zníženie úletu surovin a energetický přínos z horenia prchavých látok v rotačnej peci.The rotary kiln according to the invention provides a structure which allows the raw materials to be fed sideways, ie. perpendicular to the longitudinal axis of the rotary kiln with self-sealing of these raw materials. The self-sealing prevents gas outflow from the rotary kiln working space. Reduction of raw material drift and energy benefits from burning of volatile substances in a rotary kiln were achieved.
Rotačná pec podlá vynálezu je znázorněná na připojených výkresoch, kde na obr. 1 je rotačná pec v priečnom řeze a na obr. 2 až obr. 5 je tá istá pec v různých polohách pri rotácii.The rotary kiln of the present invention is shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a cross-sectional view of the rotary kiln and FIG. 2 to FIG. 5 is the same furnace in different positions in rotation.
Rotačná pec je kruhového prierezu a je opatřená plášťom 1 s výmurovkou 3 obklopujúcou pracovný priestor v peci. Na vonkajšej straně plášťa 1 je upevněná naberacia nádoba 2, na vnútornej straně plášťa 1 je upevněná výsypka 4, ktorá je tangenciálně vyvedená výmurovkou 3 a vyústěná do pracovného priestoru. Na spodnej časti rotačnej pece je umiestnený stacionárný zásobník 5 tvaru kruhového segmentu. Vnútorny priemer tohoto stacionárneho zásobníku 5 je menší ako priemer plášťa 1 a jeho vonkajší priemer je vačší ako priemer plášťa 1, zváčšený o výšku naberacej nádoby 2. Zavážacie zariadenie, tvořené staclonárnym zásobníkom 5 a naberacou nádobou 2 s výsypkou 4, je umiestnené v 1/3 dížky rotačnej pece od výstupného čela.The rotary kiln is of circular cross-section and is provided with a jacket 1 with a lining 3 surrounding the working space in the kiln. On the outside of the jacket 1 is mounted a pickup vessel 2, on the inside of the jacket 1 is mounted a hopper 4, which is tangentially led through the lining 3 and opens into the working space. At the bottom of the rotary kiln is a stationary container 5 in the shape of a circular segment. The inner diameter of this stationary container 5 is smaller than the diameter of the housing 1 and its outer diameter is greater than the diameter of the housing 1, increased by the height of the collecting vessel 2. The charging device consisting of the staclonal reservoir 5 and the collecting vessel 2 with hopper 4 is located in 1 / 3 lengths of the rotary kiln from the outlet face.
Dávkovanie surovin je riešené cez druhovacie zásobníky a kontinálne tenzometrické váhy pásovou dopravou do stacionárneho zásobníka 5. Pri rotácii rotačnej pece, pri umiestnení naberacej nádoby 2 do priestoru stacionárneho zásobníka 5, sa naberie vsádzkový materiál, například koks a kamenné uhlie, ktorý cez výsypku 4 je dopravený do pracovného priestoru rotačnej pece. Podlá otáčok rotačnej pece v pravidelných intervaloch sa materiál dávkuje a súčasne posobí samotesniaclm účinkom.Feeding of raw materials is solved through sorting tanks and continual strain gauges by belt conveying to the stationary container 5. When rotating the rotary kiln, when the collecting vessel 2 is placed in the space of the stationary container 5, charging material such as coke and lignite is collected. transported to the rotary kiln working area. Depending on the rotary kiln rotation at regular intervals, the material is dosed and simultaneously self-sealing.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838376A CS243778B1 (en) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Rotary kiln with batch dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838376A CS243778B1 (en) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Rotary kiln with batch dispenser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS837683A1 CS837683A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS243778B1 true CS243778B1 (en) | 1986-06-12 |
Family
ID=5434225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS838376A CS243778B1 (en) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Rotary kiln with batch dispenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243778B1 (en) |
-
1983
- 1983-11-11 CS CS838376A patent/CS243778B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS837683A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7976593B2 (en) | Gasifier and gasifier system for pyrolizing organic materials | |
| CS243778B1 (en) | Rotary kiln with batch dispenser | |
| US4387652A (en) | Furnace | |
| KR101677769B1 (en) | Apparatus for guiding descent in powder and grain feeder | |
| CN111187878B (en) | Collect continuous batching and concentrate continuous feeding electric stove of batching in an organic whole | |
| BR8905179A (en) | LOADING ARRAMKP FOR CUBA OVENS, IN PARTICULAR FOR HIGH-OVENS | |
| IE46416B1 (en) | Apparatus for the conversion of waste material by pyrolysis | |
| US3126577A (en) | Apparatus for handling pellets of | |
| CN209225434U (en) | A kind of granular biological fuel packaging guiding mechanism | |
| CN214892340U (en) | Powder chemical material circulation treatment equipment | |
| CN211445647U (en) | Moulded carbon processing system | |
| CN210121521U (en) | Feeding device and crushing mechanism | |
| CN114149841B (en) | Biomass fuel granulation unit | |
| RU2021961C1 (en) | Loose material feeding device | |
| CN215207164U (en) | Recovery device and equipment for biomass carbonization | |
| US1719971A (en) | Drum-mill feeder | |
| EP0175407A1 (en) | Apparatus for metering and blowing a combustible material into a furnace | |
| CN206720372U (en) | A kind of easy care zinc powder is fed storage bin | |
| US4643739A (en) | Fuel distributor in a reactor for gasifying solid granular fuels | |
| CN204568671U (en) | Metering-type conveyor screw | |
| CN209797861U (en) | Wood chip rod making feeding device and charcoal preparation system | |
| CN216308446U (en) | Wet-shaped material sealing feeding structure | |
| CN221413414U (en) | Novel coal mill bistrique is locked wind device | |
| CN202709124U (en) | Balanced feeding device of garbage incinerator | |
| US3318437A (en) | Solids handling equipment |