CS243778B1 - Rotary kiln with batch dispenser - Google Patents

Rotary kiln with batch dispenser Download PDF

Info

Publication number
CS243778B1
CS243778B1 CS838376A CS837683A CS243778B1 CS 243778 B1 CS243778 B1 CS 243778B1 CS 838376 A CS838376 A CS 838376A CS 837683 A CS837683 A CS 837683A CS 243778 B1 CS243778 B1 CS 243778B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rotary kiln
diameter
shell
jacket
container
Prior art date
Application number
CS838376A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS837683A1 (en
Inventor
Jan Karcol
Josef Ondrus
Original Assignee
Jan Karcol
Josef Ondrus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Karcol, Josef Ondrus filed Critical Jan Karcol
Priority to CS838376A priority Critical patent/CS243778B1/en
Publication of CS837683A1 publication Critical patent/CS837683A1/en
Publication of CS243778B1 publication Critical patent/CS243778B1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Vynález rieši dávkovanie surovin do rotačnej pece, například pre výrobu ferozliatin. Rotačná pec kruhového prierezu opatřená výmurovkou má na vonkajšej straně plášťa (1) pripevnenú naberaciu nádobu (2) a na vnútornej straně plášťa (1) výsypku (4), ktorá je tangenciálně vyústěná do pracovného priestoru. Ku spodnej časti rotačnej pece je připevněný stacionárny zásobník (5) tvaru kruhového segmentu, ktorého vnútorný priemer je menší ako priemer plášťa (1) a vonkajší priemer je váčší ako priemer plášťa (1) zváčšený o výšku naberacej nádoby (2).The invention solves the dosing of raw materials into a rotary kiln, for example for the production of ferroalloys. A rotary kiln of circular cross-section provided with a lining has a scoop (2) attached to the outer side of the shell (1) and a hopper (4) on the inner side of the shell (1), which opens tangentially into the working space. A stationary container (5) in the shape of a circular segment is attached to the lower part of the rotary kiln, the inner diameter of which is smaller than the diameter of the shell (1) and the outer diameter is larger than the diameter of the shell (1) increased by the height of the scoop (2).

Description

Vynález sa týká dávkovania surovin do rotačnej pece, například pre výrobu ferozliatin.The invention relates to the feeding of raw materials into a rotary kiln, for example for the production of ferroalloys.

Doprava surovin do rotačnej pece sa váčšinou uskutočňuje čelom tejto pece s dávkovacím zariadením umiestneným v pozdlžnej ose rotačnej pece. Takto prechádzajúce suroviny celou rotačnou pečou sú vystavené drobeniu, otěru, úletu a nevyužitiu prchavých hořlavých látok. Dávkovanie surovin do rotačnej pece bokom pece naráža na konstrukčně ťažkosti s utěsněním pracovného priestoru rotačnej pece. Osobitný problém tohoto druhu je pri výrobě feromangánu uhlíkatého na elektrickej oblúkovej peci s predohrevom vsádzky v rotačnej peci. K citelným stratám dochádzalo zvlášť u kamenného uhlia a koksu a to úletom drobného podielu a nevyužitím a nezhorením prchavých hořlavých látok. To málo negativny vplyv na energetická náročnost samotnej výroby.The conveyance of the raw materials to the rotary kiln is usually effected by the front of the kiln with a metering device located in the longitudinal axis of the rotary kiln. Raw materials passing through the entire rotary oven are subjected to crumbling, abrasion, drift and non-use of volatile flammable substances. Feeding the raw materials into the rotary kiln by the side of the kiln encounters design difficulties in sealing the rotary kiln working space. A particular problem of this kind is the production of carbon ferro-manganese on an electric arc furnace preheated in a rotary kiln. Significant losses occurred in particular for coal and coke, due to the loss of a small proportion and the non-use and non-burning of volatile combustible substances. This negatively affects the energy intensity of the production itself.

Uvedené nedostatky odstraňuje rotačná pec s dávkovačom vsádzky, opatřené plášťom s vymurovKou, podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na vonkajšej straně plášfa je upevněná naberacia nádoba a na vnútornej straně plášťa je výsypka tangenciálně vyústěná do pracovného priestoru. Pod rotačnou pečou je umiestnený stacionárný zásobník tvaru kruhového segmentu, ktorého vnútorný priemer je menší ako priemer plášfa, rotačnej pece a vonkajší priemer je vačší ako priemer plášťa, zvSČšený o výšku naberacej nádoby.These drawbacks are overcome by a rotary kiln with a batch feeder provided with a liner jacket according to the invention. The essence of the invention is that on the outside of the jacket there is a receiving container and on the inside of the jacket the hopper tangentially opens into the working space. Below the rotary oven is a stationary container of the shape of a circular segment, the inner diameter of which is smaller than the diameter of the jacket, the rotary kiln and the outer diameter is larger than the jacket diameter, increased by the height of the collecting vessel.

Rotačná pec podlá vynálezu prináša konštrukciu, umožňujúcu vsádzanie surovin bokom, tj. kolmo na pozdížnu osu rotačnej pece so zaisteným samotesnením týchto surovin. Samotesnenie zamedzuje výron plynu z pracovného priestoru rotačnej pece. Docielilo sa zníženie úletu surovin a energetický přínos z horenia prchavých látok v rotačnej peci.The rotary kiln according to the invention provides a structure which allows the raw materials to be fed sideways, ie. perpendicular to the longitudinal axis of the rotary kiln with self-sealing of these raw materials. The self-sealing prevents gas outflow from the rotary kiln working space. Reduction of raw material drift and energy benefits from burning of volatile substances in a rotary kiln were achieved.

Rotačná pec podlá vynálezu je znázorněná na připojených výkresoch, kde na obr. 1 je rotačná pec v priečnom řeze a na obr. 2 až obr. 5 je tá istá pec v různých polohách pri rotácii.The rotary kiln of the present invention is shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a cross-sectional view of the rotary kiln and FIG. 2 to FIG. 5 is the same furnace in different positions in rotation.

Rotačná pec je kruhového prierezu a je opatřená plášťom 1 s výmurovkou 3 obklopujúcou pracovný priestor v peci. Na vonkajšej straně plášťa 1 je upevněná naberacia nádoba 2, na vnútornej straně plášťa 1 je upevněná výsypka 4, ktorá je tangenciálně vyvedená výmurovkou 3 a vyústěná do pracovného priestoru. Na spodnej časti rotačnej pece je umiestnený stacionárný zásobník 5 tvaru kruhového segmentu. Vnútorny priemer tohoto stacionárneho zásobníku 5 je menší ako priemer plášťa 1 a jeho vonkajší priemer je vačší ako priemer plášťa 1, zváčšený o výšku naberacej nádoby 2. Zavážacie zariadenie, tvořené staclonárnym zásobníkom 5 a naberacou nádobou 2 s výsypkou 4, je umiestnené v 1/3 dížky rotačnej pece od výstupného čela.The rotary kiln is of circular cross-section and is provided with a jacket 1 with a lining 3 surrounding the working space in the kiln. On the outside of the jacket 1 is mounted a pickup vessel 2, on the inside of the jacket 1 is mounted a hopper 4, which is tangentially led through the lining 3 and opens into the working space. At the bottom of the rotary kiln is a stationary container 5 in the shape of a circular segment. The inner diameter of this stationary container 5 is smaller than the diameter of the housing 1 and its outer diameter is greater than the diameter of the housing 1, increased by the height of the collecting vessel 2. The charging device consisting of the staclonal reservoir 5 and the collecting vessel 2 with hopper 4 is located in 1 / 3 lengths of the rotary kiln from the outlet face.

Dávkovanie surovin je riešené cez druhovacie zásobníky a kontinálne tenzometrické váhy pásovou dopravou do stacionárneho zásobníka 5. Pri rotácii rotačnej pece, pri umiestnení naberacej nádoby 2 do priestoru stacionárneho zásobníka 5, sa naberie vsádzkový materiál, například koks a kamenné uhlie, ktorý cez výsypku 4 je dopravený do pracovného priestoru rotačnej pece. Podlá otáčok rotačnej pece v pravidelných intervaloch sa materiál dávkuje a súčasne posobí samotesniaclm účinkom.Feeding of raw materials is solved through sorting tanks and continual strain gauges by belt conveying to the stationary container 5. When rotating the rotary kiln, when the collecting vessel 2 is placed in the space of the stationary container 5, charging material such as coke and lignite is collected. transported to the rotary kiln working area. Depending on the rotary kiln rotation at regular intervals, the material is dosed and simultaneously self-sealing.

Claims (2)

PREDMET Rotačná pec s dávkovačom vsádzky, opatřená plášťom s výmurovkou, vyznačujúca sa tým, že na vonkajšej straně plášťa (lj je upevněná naberacia nádoba (2) a na vnútornej straně plášťa (1) výsypka (4) tangenciálně vyústěná do pracovného priestoru, VYNALEZU pričom pod rotačnou pečou je připevněný stacionárný zásobník (5) tvaru kruhového segmentu, ktorého vnútorný priemer je menší ako priemer plášťa (lj a vonkajší priemer je vačší ako priemer plášťa (1) o výšku naberacej nádoby (2).PREDMET A rotary kiln with a batch dispenser provided with a lining sheath, characterized in that, on the outside of the shell (1j is a pick-up container (2) and on the inside of the shell (1) there is a hopper (4) tangentially leading into the working space. under the rotary bake is fixed a stationary container (5) in the form of a circular segment, the inner diameter of which is smaller than the diameter of the jacket (1j and the outer diameter is greater than the diameter of the jacket (1) by the height of the picking container (2). 2 listy výkresov 243778 OBR. 12 sheets of drawings 243778 FIG. 1 243778243778 Ob, 2Ob, 2 OL·»/-, O Cbs·. Severografla, n. p., závod 7, Most Cena 2,40 KčsOL · / -, O Cbs ·. Severografla, n. P., Závod 7, Most Price 2,40 Kčs
CS838376A 1983-11-11 1983-11-11 Rotary kiln with batch dispenser CS243778B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838376A CS243778B1 (en) 1983-11-11 1983-11-11 Rotary kiln with batch dispenser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838376A CS243778B1 (en) 1983-11-11 1983-11-11 Rotary kiln with batch dispenser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS837683A1 CS837683A1 (en) 1985-09-17
CS243778B1 true CS243778B1 (en) 1986-06-12

Family

ID=5434225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS838376A CS243778B1 (en) 1983-11-11 1983-11-11 Rotary kiln with batch dispenser

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243778B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS837683A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7976593B2 (en) Gasifier and gasifier system for pyrolizing organic materials
CS243778B1 (en) Rotary kiln with batch dispenser
US4387652A (en) Furnace
KR101677769B1 (en) Apparatus for guiding descent in powder and grain feeder
CN111187878B (en) Collect continuous batching and concentrate continuous feeding electric stove of batching in an organic whole
BR8905179A (en) LOADING ARRAMKP FOR CUBA OVENS, IN PARTICULAR FOR HIGH-OVENS
IE46416B1 (en) Apparatus for the conversion of waste material by pyrolysis
US3126577A (en) Apparatus for handling pellets of
CN209225434U (en) A kind of granular biological fuel packaging guiding mechanism
CN214892340U (en) Powder chemical material circulation treatment equipment
CN211445647U (en) Moulded carbon processing system
CN210121521U (en) Feeding device and crushing mechanism
CN114149841B (en) Biomass fuel granulation unit
RU2021961C1 (en) Loose material feeding device
CN215207164U (en) Recovery device and equipment for biomass carbonization
US1719971A (en) Drum-mill feeder
EP0175407A1 (en) Apparatus for metering and blowing a combustible material into a furnace
CN206720372U (en) A kind of easy care zinc powder is fed storage bin
US4643739A (en) Fuel distributor in a reactor for gasifying solid granular fuels
CN204568671U (en) Metering-type conveyor screw
CN209797861U (en) Wood chip rod making feeding device and charcoal preparation system
CN216308446U (en) Wet-shaped material sealing feeding structure
CN221413414U (en) Novel coal mill bistrique is locked wind device
CN202709124U (en) Balanced feeding device of garbage incinerator
US3318437A (en) Solids handling equipment