CS243875B1

CS243875B1 - Lead accumulators production method

Info

Publication number: CS243875B1
Application number: CS8410215A
Authority: CS
Inventors: Vojtech Koudelka; Vlastimil Fiedler; Frantisek Kalab; Josef Miskovsky
Original assignee: Vojtech Koudelka; Vlastimil Fiedler; Frantisek Kalab; Josef Miskovsky
Priority date: 1984-12-21
Filing date: 1984-12-21
Publication date: 1986-07-17
Also published as: CS1021584A1

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby olověných akumulátorů zahrnujícího sestavení elektrodových sad, formaci, následné vypírání a montáž do nádob. Podstata řešení spočívá v tom, že po formaci se během vypírání for- mační kyseliny odstraní její zbytky vybíjením formovaných článků. Vybíjení formovaných článků se provádí v druhé polovině procesu vypírání, téměř do nulového napětí, a potom se elektrodové sady suší.The present invention relates to a process for the production of lead-acid accumulators comprising assembling electrode assemblies, forming, subsequent washing and assembly into containers. The essence of the solution is that after the formation of the formic acid, its residues are removed by discharging the formed cells. Discharging the formed cells is carried out in the second half of the scrubbing process, almost to zero, and then the electrode sets are dried.

Description

Vynález se týká způsobu výroby olověných akumulátorů, zahrnujícího sestavení elektrodových sad, formaci, následné vypírání a montáž do nádob,The invention relates to a process for the production of lead-acid accumulators, comprising the assembly of electrode sets, formation, subsequent washing and assembly into containers,

U dosud známých způsobů výroby olověných akumulátorů je použito různého pořadí jednotlivých základních fází výroby, tj. sestavování elektrodových sad, formováni, vypírání a montáž do nádob. Fáze vypírání je zařazena po formaci. Vypíráním se odstraňuje formační kyselina, kterou bývá kyselina sírová, z pórů elektrod a separátorů a v případě výroby za sucha nabitých akumulátorů se provádí dále sušení za nepřítomnosti kyslíku. Kyselina sírová se odstraňuje vypíráním čili louhováním zhruba do pH 5, oož znamená, že zbytek kyseliny sírové je velmi nízký.In the prior art processes for the production of lead-acid accumulators, different order of the individual production stages is used, ie assembly of electrode sets, molding, scrubbing and assembly into containers. The wash phase is included after formation. The scrubbing process removes the formation acid, which is sulfuric acid, from the electrode and separator pores and, in the case of dry-charged accumulators, is further dried in the absence of oxygen. Sulfuric acid is removed by washing or leaching to approximately pH 5, which means that the sulfuric acid residue is very low.

akumulátorů, kde je použito separátorů na bázi impregnované celulózy, má i tato nízká zbytková kyselost za následek rozrušení separátorů a snížení životnosti akumulátorů. Tato nevýhoda je nejvyšší u způsobu výroby, kdy se provádí formace již sestavených sad se separátory, tedy při tzv. sadové formaci, protože provozní separátor prochází operací formace.In the case of accumulators where impregnated cellulose-based separators are used, this low residual acidity also results in the separators being destroyed and the accumulator life is reduced. This disadvantage is highest in the production method, where the formation of already assembled sets with separators is carried out, i.e. in the so-called orchard formation, because the operational separator undergoes the formation operation.

Cílem vynálezu je způsob výroby olověných akumulátorů, kterým se urychlí proces vypírání a sníží riziko nepříznivého působení zbytkové formační kyseliny v pórech aktivní hmoty a separátorů.It is an object of the present invention to provide a process for the production of lead-acid accumulators, which speeds up the scrubbing process and reduces the risk of adverse residual formation acid in the pores of the active material and separators.

Podstata způsobu výroby olověných akumulátorů podle vynálezu spočívá v tom, že po formací se během vypírání formační kyseliny odstraní její zbytky vybíjením jednotlivých formovaných článků. Vybíjeni akumulátorových článků se s výhodou provádí v druhé polovině procesu vypíráni téměř do nulového napětí a potom se elektrodové sady suší. Vybíjení akumulátorových článků se může provést jejich zkratováním.The essence of the process for the production of lead-acid accumulators according to the invention is that after the formation, during the washing of the formation acid, its residues are removed by discharging the individual formed cells. Discharging the battery cells is preferably carried out in the second half of the nearly zero-voltage washing process, and then the electrode sets are dried. The battery cells can be discharged by short-circuiting them.

Výhodou způsobu výroby olověných akumulátorů podle vynálezu je zrychlení procesu vypírání formační kyseliny a zajištění delší životnosti akumulátoru, zvláště v případě použiti separátorů na bázi impregnované celulózy, případně jiných kyselinou rozrušovaných látek.An advantage of the process for the production of lead-acid accumulators according to the invention is to accelerate the process of washing the formation acid and to ensure a longer battery life, especially in the case of separators based on impregnated cellulose or other acid-degrading substances.

Během výroby olověných .akumulátorů se provádí formace samostatných elektrod nebo již sestavených elektrod včetně separátorů (elektrodových sad) mimo akumulátorovou nádobu nebo formace sestavených sad až v akumulátorové nádobě. Důležitou částí způsobu výroby je vypírání formační kyseliny použité během procesu formace. Během vypírání se jednotlivé formované články vybíjejí a tím se spotřebuje část formační kyseliny, obsažené v pórech aktivní hmoty a ve vrstvě v blízkosti povrchu elektrody na tvorbu síranu olovnatého, čímž se výrazně urychlí proces vypírání.During the production of lead accumulators, the formation of separate electrodes or already assembled electrodes including separators (electrode sets) outside the accumulator vessel or formation of assembled sets in the accumulator vessel is carried out. An important part of the production process is the washing of the formation acid used during the formation process. During the scrubbing process, the individual formed cells discharge, thereby consuming some of the formation acid contained in the pores of the active mass and in the layer near the lead sulphate electrode surface, thereby greatly accelerating the scrubbing process.

Formovanými články je alespoň jedna dvojice kladné a záporné elektrody. Vybíjení akumulátorových článků je možné provést jejich zkratováním. Vybíjení je účelné zařadit po vyprání hlavních porcí formační kyseliny, kterou je ve většině případů kyselina sírová, tedy ve druhé polovině vypírání. Zařazení vybíjení v první polovině vypírání sice vede ke stejnému účinku, vybitý náboj je však velký a má za následek zbytečně velkou ztrátu kapacity elektrod. Při vybíjení v druhé polovině je vybitý náboj v setinách (v procentech) jmenovité kapacity, tedy Obvykle pod hranici přesnosti jejího nastavení.The formed cells are at least one pair of positive and negative electrodes. The battery cells can be discharged by short-circuiting them. Discharging is expedient to include after washing the main portions of the formation acid, which in most cases is sulfuric acid, ie in the second half of the wash. While discharging in the first half of the scrubbing results in the same effect, the discharged charge is large and results in an unnecessarily large loss of electrode capacity. When discharging in the second half, the discharged charge is in hundredths (in percent) of the nominal capacity, usually below its adjustment accuracy.

Způsob výroby olověných akumulátorů je uveden v následujících příkladech.The production method for lead-acid batteries is shown in the following examples.

Příklad 1Example 1

Po formaci sestavených a separovaných sad je zařazeno louhování ve třech lázních, v první je louhování v horké vodě protiproudově, v druhé ve studené vodě protiproudově, ve třetí lázni je dolouhování a nasakování smáčedlem bez průtoku, doba pobytu v každé lázni je 45 minut. Při louhování v druhé lázni se zařadí ve 20. až 30. min vybíjení tak, že se sady zkratujíí na pólech vložením zkratovacího přípravku na dobu 3 až 5 minut. Následuje sušení obvyklým způsobem.After formation of the assembled and separated sets, leaching in three baths is included, the first is leaching in hot water countercurrent, in the second in cold water countercurrent, in the third bath is leaching and soaking with no flow, the residence time in each bath is 45 minutes. When leaching in the second bath, discharging is performed at 20 to 30 minutes such that the sets are short-circuited at the poles by inserting a short-circuiting device for 3 to 5 minutes. This is followed by drying in the usual manner.

Příklad 2Example 2

Po formaci sestavených a separovaných sad je zařazeno protiproudové louhování teplou nebo studenou vodou v kaskádových lázních po dobu 1,5 h. Po 1 h louhování se zařadí vybíjení zkratováním sad pomocí zkratovacího přípravku na dobu 3 až 5 min. Následuje sušení obvyklým způsobem.After formation of the assembled and separated sets, countercurrent leaching with hot or cold water in the cascade baths is included for 1.5 hours. After 1 hour leaching, discharge is shorted by shorting the sets with a shorting jig for 3 to 5 minutes. This is followed by drying in the usual manner.

Příklad 3Example 3

Po formaci sestavených a separovaných sad je zařazeno vypírání formační kyseliny sprchováním teplou vodou po dobu 30 minut. Po ukončení sprchování se sady vloží do nádoby s čistou (ne kyselou) vodou a vybíjejí se zkratováním pomocí zkratovacího přípravku po dobu 3 až 5 min, ponechají se dalších 10 min po vodou a následuje sušení obvyklým způsobem.After formation of the assembled and separated sets, the formation acid is washed by spraying with warm water for 30 minutes. After the showering is complete, the kits are placed in a container of clean (not acidic) water and discharged by short-circuiting with a short-circuiting device for 3-5 minutes, left for a further 10 minutes after water, followed by drying in the usual manner.

Claims

Process for the production of lead-acid accumulators, comprising assembling electrode sets, forming, scrubbing and assembly in containers, characterized in that after formation, during formation of scrubbing acid, residues thereof are removed by discharging the individual formed cells.

2. A method according to claim 1, characterized in that the discharging of the individual formed cells is carried out in the second half of the scrubbing process, almost to zero, and then the electrode sets are dried.

3. A method according to claim 1, characterized in that the cells are discharged by short-circuiting them.