CS243924B1 - Anchoring layer to increase the adhesion of diesel blends to smooth substrates - Google Patents

Anchoring layer to increase the adhesion of diesel blends to smooth substrates Download PDF

Info

Publication number
CS243924B1
CS243924B1 CS843625A CS362584A CS243924B1 CS 243924 B1 CS243924 B1 CS 243924B1 CS 843625 A CS843625 A CS 843625A CS 362584 A CS362584 A CS 362584A CS 243924 B1 CS243924 B1 CS 243924B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
adhesion
mortar
anchoring layer
increase
smooth substrates
Prior art date
Application number
CS843625A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS362584A1 (en
Inventor
Rastislav Stepita
Original Assignee
Rastislav Stepita
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rastislav Stepita filed Critical Rastislav Stepita
Priority to CS843625A priority Critical patent/CS243924B1/en
Publication of CS362584A1 publication Critical patent/CS362584A1/en
Publication of CS243924B1 publication Critical patent/CS243924B1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Kotviaca vrstva určená na zvýšenie prídržnosti povrchových úprav maltovými zmesami ku hladkým podkladom konštrukčných prvkov stavebných ohjéktov vyznačený tým, že sa skládá z maltovej zmesi silikátové) alebo plastosilikátovej a asfaltové] suspenzie, alebo emulzie modifikované) syntetickým kaučukom, ktorého množstvo nepresiahne 5 % z hmotnosti malty. Vynález sa aplikuje na ocelové konštrukcie.Anchoring layer intended for increasing the adhesion of surface treatments with mortar mixtures to smooth substrates of structural elements of building objects, characterized in that it consists of a mortar mixture (silicate or plastosilicate) and asphalt suspension or emulsion modified with synthetic rubber, the amount of which does not exceed 5% of the weight of the mortar. The invention applies to steel structures.

Description

243924243924

Vynález rieši kotviacu vrstvu na zvýše-nie prídržnosti maltových zmesí ku hladkýmpodkladom konštrukčných prvkov staveb-ných objektov. V stavebné] praxi sa často vyskytuje po-třeba tnanášať vápenné, vápennocementovéa protipožiarne omietky na hladké betono-vé, ocelové a iné povrchy, ktoré nezaruču-jú dokonalá súdržnosť s podkladom a súpříčinou častých defektov z titulu ich u-volnenia. Lepších výsledkov sa dosahuje, aksa upravovaný povrch opatří rabitzovým ke-ramidovým alebo iným pletivom. Takéto ú-pravy sú běžné, napr. pri nanášainí omietokna ocelové profily, či už pre ochranu protipožiaru alebo při aplikácii tradičných omie-tok. Často sa vyskytuje problém požiarnej o-chrany trapézových plechov, kde upevne-nie pletiva je technicky takmer nemožné. Sú známe niektoré omietkové zmesi prezvýšenie prídržnosti ku podkladu, připrave-né na báze vodných disperzií syntetickýchživíc v podobě tenkovrstvových omietok, ur-čených pre hladké a rovné silikátové kon-strukčně prvky z betonu, připadne pórobe-tonu. K ocelovým profilom a plechom nemajúvyhovujúcu prídržnosť a nedajú sa nanášaťv hrubších vrstvách. Okrem toho móžu byťkyslej povahy, čím sa zvyšuje ich koróznyvplyv.The present invention provides an anchor layer for increasing the adhesion of mortar mixtures to the smooth construction of structural elements. In practice, it is often the case that lime, lime-cement and fire-resistant plasters are required to be applied to smooth concrete, steel and other surfaces that do not guarantee perfect coherence with the substrate and the cause of frequent defects due to their loosening. Better results are obtained when the treated surface is provided with rabitz-ram or other mesh. Such adjustments are common, for example, in the application of steel profiles, steel profiles, whether for fire protection or for the application of traditional omissions. Often there is a problem of fire protection of trapezoidal sheets, where fastening the mesh is almost impossible. Some render compositions are known to increase the adhesion to the substrate, prepared on the basis of aqueous dispersions of synthetic resins in the form of thin-film plasters, intended for smooth and straight concrete concretes, optionally porous. They do not have good adhesion to steel profiles and sheets and cannot be applied in thicker layers. In addition, the vogue is acidic, increasing its corrosive effect.

Niektoré technologické postupy nanáša-nia protipožiarnych omietok navrhujú rea-lizovat před vlastnou úpravou rózne kotvia-ce nátěry, ktoré nesmú zaschnúť, aby savlastná ochrana spojila.Some techniques of applying fire-resistant plasters suggest that prior to the actual treatment, the anchorage coatings must be applied, which must not dry out so that the elastic protection is bonded.

Uvedené nedostatky odstraňuje kotviacavrstva podlá vynálezu, připravená v kon-zistencii riedkej malty z tej istej omietko·-vej zmesi, ktorá sa použije pre úpravu kon-štrukčného prvku, za přídavku vodou rie-ditelnej asfaltovej suspenzie, alehoi emulziemodifikované]' syntetickým kaučukom. Pozaschnutí za 4 až 24 hodin (v závislosti nasavosti podkladu a teplote ovzdušia), vy-tvořená kotviaca vrstva so zrnitou štruk-túrou sa dobré spojí s vlastnou povrchovouúpravou. Prídržnosť takto realizovanej o-mietky přesahuje normou požadované hod-noty a spravidla je vyššia ako jej súdržnosť.Okrem toho pri aplikácii na ocelové kon-štrukcie, hlavně pre fixovanie protipožiar-nych omietok eliminuje, napr. pri použitísádrových, připadne disperzných zmesí ichkorózny účinok. Ďalšou přednostou kotviacej vrstvy je fle-xibilně spojeni© podkladu s omietkovou vrst-vou, čo sa účinné uplatňuje pri rozdielnychobjemových změnách, napr. kovových kon-strukci! s protipožiarnou omietkou, připra-venou na báze silikátových spojiv.The aforementioned drawbacks are eliminated by the anchor layer according to the invention, prepared in the presence of a thin mortar from the same plaster mixture used to modify the structural element, with the addition of a water-soluble asphalt suspension, but emulsified with synthetic rubber. Drying after 4 to 24 hours (depending on substrate suction and air temperature), the formed anchor layer with granular structure is well bonded to the actual surface treatment. The adhesion of the thus realized coating exceeds the required value, and is generally higher than its cohesion. Furthermore, when applied to steel constructions, mainly for fixing fire-resistant plasters, it eliminates, for example, the corrosion-inhibiting effect, in the case of plaster or dispersion mixtures. Another advantage of the anchoring layer is the flexible connection of the substrate to the plaster layer, which is effective for different volume changes, e.g. metal constructions! with a fire-resistant plaster prepared on the basis of silicate binders.

Kotviaca vrstva podlá vynálezu sa sklá-dá z bežnej cementovej, cementovápenmej,sadrovej alebo plastosilikátovej omietkovejzmesi s prídavkom vodou rieditelnej asfal-tovej suspenzie alebo emulzie modifikova-nej syntetickým kaučukom. Množstvo sus-penzie alebo emulzie, vyjádřené obsahomkaučuku v koitviacej vrstvě, nemá presiah-núť 5 % hmotnosti malty. Viskozita zmesisa upravuje vodou, v závislosti na sposobenanášania v takom množstve, aby sa vy-tvořila kotviaca vrstva zrnitá s najvačšímmožným povrchom, pre dokonalé spojenies vlastnou povrchovou úpravou. Příklad č. 1The anchor layer according to the invention consists of a conventional cementitious, cement-lime, gypsum or plastosilicate plaster mixture with the addition of a water-dilutable asphalt suspension or a synthetic rubber modified emulsion. The amount of suspension or emulsion expressed in the rubber content of the co-layer should not exceed 5% by weight of the mortar. The viscosity is modified with water, depending on the coating in such an amount as to form a granular anchor layer with the most abundant surface, for perfect bonding by its own surface treatment. Example 1

Podlá tohoto příkladu má kotviaca vrst-va, připravená z protipožiarnej omietkovejzmesi PYROTHERM toto zloženie: — 60 1 malty 57,6 kg — 4 kg asfaltolatexová suspenzia SA—10 4,0 kg — voda 5,0 kgAccording to this example, the anchoring layer prepared from the PYROTHERM fire-resistant plaster mixture has the following composition: - 60 1 mortar 57.6 kg - 4 kg asphaltlate suspension SA — 10 4.0 kg - water 5.0 kg

Kotviaca vrstva bola nastriekaná náliev-kovou pistolou na ocelovú plátnu hladká.Za 24 hodin bola nanesená vlastná protipo-žiarna omietka, v hrúbke cca 1,5 cm. Po 28dňoch tvrdnutia bola hodnota prídržnostik podkladu meraná podlá CSN 73 2577 rov-ná 0,42 MPa, pričom došlo ku roztrhnutiuomietky. Příklad č. 2 .Podlá tohoto příkladu má kotviaca vrstvapřipravená z cementovápennej malty totozloženie: — 1 000 1 piesok — 150 kg cement SPC 325 — 50 kg vápenný hydrát — 60 1 voda — 100 kg asfaltolatexová suspenzia SA—10The anchoring layer was sprayed on the steel canvas pistol with a smooth gun. A custom fire-resistant plaster of about 1.5 cm thickness was applied for 24 hours. After 28 days of hardening, the substrate holding value measured according to CSN 73 2577 was 0.42 MPa, with a rupture of the sample. Example 2 According to this example, the anchoring layer prepared from cement-lime mortar has the following composition: - 1 000 1 sand - 150 kg cement SPC 325 - 50 kg lime hydrate - 60 1 water - 100 kg asphaltlate suspension SA — 10

Kotviaca vrstva bola nastriekaná obdob-ným spósobom ako v příklade č. 1, i s ná-slednou vrstvou vápennocementovej omiet-ky, v hrúbke asi 1 cm na ocelový U profil,slúžiaci ako inadokenný překlad, namiestoběžného obtiahnutia droteným pletivom. Po28 dňoch tvrdnutia bola súdržnosť s podkla-dom meraná podlá ČSN 73 2577 rovná 0,38MPa.The anchoring layer was sprayed in the same manner as in Example 1, with a subsequent layer of lime-cement plaster, at a thickness of about 1 cm on a steel U-profile, serving as an inoculated lintel, impregnated by crushed mesh. After 28 days of hardening, the cohesion with the substrate measured according to ČSN 73 2577 was equal to 0.38 MPa.

Normové kritérium předpisuje prídržnosť 0,2 MPa pre povrchové úpravy interiérov. Vápennocementová malta nanesená na oce- lový profil bez kotviacej vrstvy dosahuje prídržnosť 0,05 až 0,11 MPa.The standard criterion prescribes a bond strength of 0.2 MPa for interior finishes. The lime-cement mortar applied to the steel profile without anchoring layer achieves a adhesion of 0.05 to 0.11 MPa.

Claims (1)

Kotviaca vrstva na zvýšenie prídržnosti maltových zmesí ku hladkým podkladem konštrukčných prvkov stavebných ohjektov vyznačená tým, že sa skládá z maltovej zmesi silikátovej alebo plastosilikátovej a voVYNÁLEZU dou rieditetnej asfaltovej suspenzie alebo emulzie modifikované] syntetickým kaučukom, ktorého množstvo nepresiahne 5 % z hmotnosti malty.An anchor layer for increasing the adherence of mortar mixtures to smooth substrates of building elements, characterized in that it consists of a mortar mixture of a silicate or plastosilicate and, in the invention, a thinned asphalt slurry or an emulsion modified with a synthetic rubber of less than 5% by weight.
CS843625A 1984-05-16 1984-05-16 Anchoring layer to increase the adhesion of diesel blends to smooth substrates CS243924B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843625A CS243924B1 (en) 1984-05-16 1984-05-16 Anchoring layer to increase the adhesion of diesel blends to smooth substrates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843625A CS243924B1 (en) 1984-05-16 1984-05-16 Anchoring layer to increase the adhesion of diesel blends to smooth substrates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS362584A1 CS362584A1 (en) 1985-09-17
CS243924B1 true CS243924B1 (en) 1986-07-17

Family

ID=5376852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843625A CS243924B1 (en) 1984-05-16 1984-05-16 Anchoring layer to increase the adhesion of diesel blends to smooth substrates

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243924B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS362584A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7396402B2 (en) Coatings for building products and dewatering aid for use with same
US4746365A (en) Utilization of latexes with hydraulic cement and gypsum compositions
US4849018A (en) Utilization of latexes with aluminous cement and gypsum composition
KR101370694B1 (en) Methods for applying polymer-modified wet concrete mixtures
US5308397A (en) Base coat stucco mortars for coating and finishing interior and exterior walls of a building
KR101844193B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing concrete structure, and method of repairing and reinforcing concrete structure using the same
CN1180397A (en) Semi-finished elements for surface covering
CA1291678C (en) Fireproofed metal structural members and method of fabricating same
US5362320A (en) Sandable low shrinkage mortar patching/coating compound
US4355079A (en) Corrosion inhibition
CA1244489A (en) Utilization of latexes with hydraulic cement and gypsum compositions
CS243924B1 (en) Anchoring layer to increase the adhesion of diesel blends to smooth substrates
KR100218549B1 (en) Composition of self-leveling cement reinforced polymer
KR100272948B1 (en) Waterproof composition
JP3352033B2 (en) Resin composition
RU2307815C1 (en) Method of restoration and application of protective layer on concrete and reinforced concrete articles
EP0646100B1 (en) Plaster and/or paint product
JP2000119073A (en) Acid rain resistant lightweight cellular concrete and method for producing the same
Mailvaganam Admixtures for repair and restoration of concrete
Patch Building materials
KR950010809B1 (en) Inorganic waterproofing agent composition
JPH076311Y2 (en) Structure of tiled corners or heads
JPS6282173A (en) Repair method for reinforced concrete or hydraulic inorganic materials
CA1200258A (en) Acrylic polymer portland cement coating composition
JPH065458Y2 (en) Construction base material that does not require makeup mortar construction on site