CS243956B1

CS243956B1 - Method of continuous production of rolled belts

Info

Publication number: CS243956B1
Application number: CS834623A
Authority: CS
Inventors: Libor Borkovec; Ludvik Mensa; Jiri Hula
Original assignee: Libor Borkovec; Ludvik Mensa; Jiri Hula
Priority date: 1982-12-31
Filing date: 1982-12-31
Publication date: 1986-07-17
Also published as: CS462383A1

Abstract

Rolované pásy jsou vytvářeny z nekonečného pásu lamel, opatřených po obou stranách plášťovacLm materiálem. Plášíovací materiál se v nekonečném pásu lamel oboustranně připevňuje samostatnou natavující se polyetylenovou fólií, při teplotě od 200 °C do 250 °C. Po odměření délky se pás lamel délkově dělí a tloušťkové rozřezává. Horní i spodní část původně rovinného pásu lamel se odděleně rolují, ovíjejí polyetylenovou fólií kolem vnějšího obvodu, která se po ovinutí odřízne a její volny konec se přivaří k fólii obalující srolovaný pás lamel. Potom se rolované pásy přepravují k paletovacímu místu a ukládají do palet.Rolled belts are made from an endless strip of slats, provided with a covering material on both sides. The covering material is attached to the endless strip of slats on both sides with a separate meltable polyethylene foil, at a temperature of 200 °C to 250 °C. After measuring the length, the strip of slats is divided lengthwise and cut in thickness. The upper and lower parts of the originally flat strip of slats are rolled separately, wrapped with polyethylene foil around the outer circumference, which is cut off after wrapping and its free end is welded to the foil wrapping the rolled strip of slats. The rolled strips are then transported to the palletizing point and placed on pallets.

Description

Vynález se týká způsobu kontinuální výroby rolovaných pásů, určených zejména pro tepelné izolace potrubí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the continuous production of rolled strips for thermal insulation of pipes.

V současné době známé způsoby výroby rolovaných výrobků pro tepelné izolace předpokládají pro obsluh^u náročné vkládání do palet, ruční nebo strojní převazování, případně páskování rolovaných pásů. Nevýhodou je nedostatečná ochrana pásů proti vnějšímu prostředí, zejména vlhkosti. Manipulace s paletami naplňovanými pásy prováděná vysokozdvižnými vozíky v prostoru výroby představuje zvýšený únik tepla z výrobního prostoru, zvýšené náklady na provoz a obsluhu.Currently known processes rolovaných products for thermal insulation foreseen for operators ^with challenging insertion into the pallet racking hand or machine, or rolovaných strapping bands. The disadvantage is insufficient protection of the belts against the external environment, especially moisture. The handling of pallet-filled conveyor belts by forklifts in the production area results in increased heat leakage from the production area, increased operating and operating costs.

Současné způsoby výroby jsou založeny na odboru zpracovávaných desek z minerálních vláken ze skladu a vyžadují velké skladovací prostory. Neumožňují regulaci některých pracovních operací za provozu, například spojování konců hliníkové pláštovací folie. Nedostatkem je nemožnost kontinuálního způsobu výroby s přímou vazbou na základní strojní zařízení vyrábějící desky z minerálních vláken.The current production methods are based on the field of processed mineral fiber boards from the warehouse and require large storage space. They do not allow the regulation of some operations during operation, such as joining the ends of an aluminum sheathing foil. A drawback is the impossibility of a continuous production process with a direct link to the basic machinery producing mineral fiber plates.

Podstata způsobu výroby rolovaných pásů podle vynálezu spočívá v tom, že pláštovací materiál se k nekonečnému pásu lamel oboustranně připevňuje samostatnou natavující se polyetylenovou fólií při teplotě od 200 °C do 250 °C, po odměření délky se pás lamel délkově dělí, načež se tlouštkově rozřezává a horní i spodní část původně rovinného pásu lamel se odděleně rolují, ovíjejí polyetylenovou fólii kolem vnějšího obvodu, která se po ovinuti odřízne a její volný konec se přivaří k fólii obalující tThe essence of the method of the production of the rolled strips according to the invention consists in that the sheathing material is attached to the endless strip of slats on both sides by a separate melting polyethylene foil at a temperature of 200 ° C to 250 ° C. and the upper and lower portions of the initially planar lamella strip are rolled separately, wrapped in a polyethylene film around the outer periphery, which is cut off after wrapping, and its free end is welded to the film wrapping t

- 2 243 958 srolovaný pás lamel, načež se rolované pásy přepravuji k paletovacímu místu a ukládají do palet.- 2 243 958 a rolled strip of slats, whereupon the rolled strip is transported to a palletising station and stored in pallets.

Výhodou způsobu výroby podle vynálezu je skutečnost, že pláštovaci materiál umožňuje soudržnost isolačnich minerálních vláken ve formě pásů pro připevňování na potrubí nebo izolované plochy. Tlouštkování představuje podstatné zvýšení výrobní kapacity, zlepšeni objemového využití výrobního prostoru a umožnění výroby pásů o nižších tlouštkách Dochází rovněž ke zvýšeni ochrany izolačních pásů proti vlhkosti, dále ke zvýšení jejich kompaktnosti a tedy lepšímu vy užití skladovacích prostorů a dopravních prostředků. Výhodou způsobu výroby podle vynálezu je zvýšení bezpečnosti práce o zlepšení hygieny pracovního prostředí.An advantage of the method of manufacture according to the invention is that the sheathing material allows the cohesiveness of the insulating mineral fibers in the form of strips for fastening on pipes or insulated surfaces. Thickening represents a substantial increase in production capacity, an improvement in the volume utilization of the production space, and the production of belts of lower thicknesses. An advantage of the production method according to the invention is an increase in occupational safety by improving the hygiene of the working environment.

Pro objasnění způsobu výroby rolovaných pásů podlé vynálezu lze uvést následující konkrétní příklad. Pláštovaci materiál, tvořený hliníkovou fcílii tlouštky 0,09 mm,se k nekonečnému pásu lamel z minerálního vlákna oboustranně připevňuje polyetylenovou fólií tlouštky 0,1 mm, natavující se při teplotě 200 °C. Po odměřeni délky 2 m se pás lamel šířky 1 m délkově dělí a rozřezává se na tlouštku 80 mm. Horní i spodní část pásu se roluje a ovíjí polyetylenovou fólií tlouštky 0,1 mm tak, že srolované pásy mají průměr 500 mm. Do jedné palety se umístuje 8 těchto pásů.In order to illustrate the method of making the webs according to the invention, the following specific example is given. The sheathing material, consisting of an aluminum foil of 0.09 mm thickness, is attached to the endless web of mineral fiber slats on both sides by a 0.1 mm thick polyethylene film melting at 200 ° C. After measuring 2 m in length, the strip of 1 m width is divided in length and cut to a thickness of 80 mm. The top and bottom of the strip are rolled and wrapped with a 0.1 mm thick polyethylene film so that the rolled strip has a diameter of 500 mm. 8 strips are placed in one pallet.

Způsobem výroby rolovaných pásů podle vynálezu jsou zhotovovány výrobky pro tepelné izolace potrubí a ploch ve stavebnictví, energetice,· petrochemii.By the method of production of the rolled strips according to the invention, products for thermal insulation of pipelines and surfaces in the building industry, power engineering, and petrochemistry are produced.

Claims

Process for the continuous production of rolled strips, in particular for insulating pipes formed from an endless strip of slats provided with jacketing material on both sides, characterized in that the casing material is attached to the endless strip of slats on both sides by a separate melting polyethylene film at 200 ° C to 250 ° C ° C, after measuring the length, the lamella strip is divided lengthwise, then it is cut in thickness and the upper and lower part of the originally planar lamella strip are rolled separately, wrapped with polyethylene foil around the outer periphery, which is cut off after wrapping and its free end is welded to the foil a rolled strip of slats, whereupon the rolled strip is transported to a palletizing location and stored in pallets.