CS244216B1 - Způsob pasivace kovových částí optických elektronek - Google Patents

Způsob pasivace kovových částí optických elektronek Download PDF

Info

Publication number
CS244216B1
CS244216B1 CS849234A CS923484A CS244216B1 CS 244216 B1 CS244216 B1 CS 244216B1 CS 849234 A CS849234 A CS 849234A CS 923484 A CS923484 A CS 923484A CS 244216 B1 CS244216 B1 CS 244216B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
metal
marked
point
potassium
passivation
Prior art date
Application number
CS849234A
Other languages
English (en)
Other versions
CS923484A1 (en
Inventor
Ivan Beranek
Jan Jandus
Pavel Kulhanek
Original Assignee
Ivan Beranek
Jan Jandus
Pavel Kulhanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Beranek, Jan Jandus, Pavel Kulhanek filed Critical Ivan Beranek
Priority to CS849234A priority Critical patent/CS244216B1/cs
Publication of CS923484A1 publication Critical patent/CS923484A1/cs
Publication of CS244216B1 publication Critical patent/CS244216B1/cs

Links

Landscapes

  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Abstract

Způsob pasivace kovových částí optických elektronek parami alkalických kovů. Účelem způsobu je výrazné zlepšení parametrů fotokatod vyráběných v optických elektronkách buá celokovových, nebo s kovovou fotokatodovou částí. Podstatou vynálezu je pasivace, to znamená působení par alkalických kovů na kovové části v okolí podložky fotokatody optických elektronek, přičemž stupen pasivace se kontroluje velikostí fotoproudu procházejícího mezi podložkou fotokatody a anodou. Způsobu může být využito při výrobě optických elektronek

Description

Vynález se týká způsobu pasivace kovových částí optických elektronek prováděné za účelem zlepěení parametrů elektronky.
Při výrobě fotokatod z alkalických antimonidů je pro dosažení optimálních výsledků důležité přesné a reprodukovatelné dávkování jednotlivých alkalických kovů během technologického procesu.
Dosud běžně užívaný způsob výroby fotokatod v optických elektronkách s celoskleněným provedením fotokatodové části je prakticky nepoužitelný v elektronkách celokovových nebe s kovovou fotokatodovou částí· Zejména při použití kovových materiálů reagujících a parami alkalických kovů jako například kovar, chromnikl, nerezavějící ocel, a jiné železné i neželezné kovy.
Navrhovaný způsob podle vynálezu odstraňuje výěe uvedené nedostatky a podstata vynálezu spočívá v tom, že na kovové součástky v okolí podložky fotokatody se působí parami alkalického kovu při teplotě od 20 do 400 °C za současného odčerpávání, přičemž stupeň pasivace se kontroluje hodnotou fotoproudu měřeného mezi podložkou fotokatody a anodou, načež se provede zvýěení teploty o 20 až 200 °C na dobu od 10 min. do 5 hodin.
Vyšší účinnost vynálezu se projevuje v tom, že pasivace kovových povrchů v optických elektronkách parami alkalických kovů umožňuje výrobu fotokatod požadovaných parametrů v těchto elektronkách s dobrou reprodukovatelností.
Vynález umožňuje dosahování parametrů fotokatod v kovových elektronkách srovnatelných s parametry dosahovanými v elektronkách skleněných.
Způsob pasivace podle vynálezu je vysvětlen na následujícím přikladu.
Optická elektronka s kovářovou fotokatodovou částí, do které má být zhotovena multialkalické fotokatoda, se nejprve odplyní při teplotě 350 °C po dobu 3 hodin. Poté se sníží teplota na 210 °C a vyredukuje se takové množství alkalického kovu, aby fotoproud dosáhl maximální hodnoty závislé na konstrukčním provedení elektronky. Následuje opětné zvýšení teploty na 350 °C po dobu 2 hodin. Poté je možné běžným způsobem zhotovit fotokatodu.
Jako alkalický kov může být použit buS samostatně sodík, draslík, cesium nebo rubidium, anebo postupně sodík a draslík, nebo draslík a sodík, nebo draslík a cesium, nebo cesium a draslík anebo sodík s příměsí 1 až 99 % draslíku, nebo draslík s příměsí 1 až 99 % cesia.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob pasivace kovových částí optických elektronek vyznačený tím, že na kovové součástky v okolí podložky fotokatody se působí parami alkalického kovu při teplotě od 20 do 400 °C za současného odčerpávání, přičemž stupeň pasivace se kontroluje hodnotou fotoproudu,. měřeného mezi podložkou fotokatody a anodou, načeš po dosažení stanovené hodnoty se provede zvýšení teploty o 20 až 200 °C na dobu od 10 min. do 5 hodin.
    2. Způsob podle bodu 1. vyznačený tím, že alkalickým kovem je sodík. 3. Způsob podle bodu 1. vyznačený tím, že alkalickým kovem je draslík. 4. Způsob podle bodu 1. vyznačený tím, že alkalickým kovem je cesium. 5. Způsob podle bodu 1. vyznačený tím, že alkalickým kovem je rubidium.
    6. Způsob lík. podle bodu 1. vyznačený tím, že alkalickými kovy jsou postupně sodík a i 7. Způsob dík. podle bodu 1. vyznačený tím, že alkalickými kovy jsou postupně draslík 8. Způsob sium. podle bodu 1. vyznačený tím, že alkalickými kovy jsou postupně draslík i 9. Způsob podle bodu 1. vyznačený tím, že alkalickými kovy jsou postupně cesium a
    draslík.
    10. Způsob podle bodu 1. vyznačený tím, že alkalickým kovem je sodík s příměsí 1 až 99 % draslíku.
    11. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že alkalickým kovem je draslík s příměsí 1 až 99 % cesia.
CS849234A 1984-11-30 1984-11-30 Způsob pasivace kovových částí optických elektronek CS244216B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849234A CS244216B1 (cs) 1984-11-30 1984-11-30 Způsob pasivace kovových částí optických elektronek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849234A CS244216B1 (cs) 1984-11-30 1984-11-30 Způsob pasivace kovových částí optických elektronek

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS923484A1 CS923484A1 (en) 1985-08-15
CS244216B1 true CS244216B1 (cs) 1986-07-17

Family

ID=5443436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS849234A CS244216B1 (cs) 1984-11-30 1984-11-30 Způsob pasivace kovových částí optických elektronek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS244216B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS923484A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3798013A (en) Double ion exchange method for strengthening glass articles
DE1011082B (de) Kristalldiode und Verfahren zu ihrer Herstellung
ES495185A0 (es) Un metodo de obtener fructosaa partir de glucosa.
DE2842492C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer aus einem Halbleiter-Glas-Verbundwerkstoff bestehenden Photokathode
US4340620A (en) Method for activating titanium surfaces for subsequent plating with metallic coatings
DE3925492A1 (de) Herstellung von urandioxid
SU544712A1 (ru) Раствор дл травлени пьезокерамики
US1173195A (en) Loaded silk and process of loading the silk.
US2836525A (en) Method of and composition for coating zirconium
SU948926A1 (ru) Паста дл травлени
JPS57161035A (en) Production of silicon-contg. steel plate of superior phosphatability
DE649552C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkali-, insbesondere Caesiumphotozellen
US2507773A (en) Process for treating wooden battery separators
GB1060591A (en) Electrodeposition of gold
JPS5576073A (en) Manufacture of electrode for aluminum electrolytic capacitor
US2481457A (en) Galvanizing flux compositions and processes
SU104713A1 (ru) Способ изготовлени вкладышей подшипников и биметаллических втулок с антифрикционным поверхностным слоем
SU144695A1 (ru) Способ меднени стальных изделий
SU514797A1 (ru) Паста дл металлизации керамики
GB488244A (en) Improved process for obtaining silicon from its compounds
ES442528A1 (es) Procedimiento para la preparacion de soluciones puras de fosfatos de metales alcalinos por neutralizacion de acido fosforico de procedimiento en humedo.
SU1572734A1 (ru) Способ получени заготовок преимущественно из жаропрочных металлов и сплавов
Bogatov The Fracture of Metal Due to Residual Stresses After Pressure Working
JPS63134699A (ja) Fe−Ni合金のめつき前処理方法
ES8507451A1 (es) Un procedimiento para producir formaldehido a partir de metanol.