CS244285B1

CS244285B1 - The synchronization of the movement of the pulley members and the knitting needles of the knitting machine's knitting device with respect to the movement of the main shaft of the machine, which provides conditions for optimally laying weft yarns in the knitting needles, ensures the production of high quality knitted fabrics. The synchronization involves, on the one hand, defining substantially the same distance between the hooks of the knitting needles and the guide eyelets and the guide members until they begin to move from the starting position to the lateral positioning position; a laying position at which the weft yarn section, between the guide eyelet and the fabric, passes through the lowest point of the droplet path, above the open hooks when the hook of the knitting needles passes, and the lag of the laying members in the lateral laying position in which the guide eyelets (9) extend between the hooks of the knitting the needles, and finally, the return of the feed members in which the open hooks of the knitting needles, as they pass through the highest point of the droplet, engage said weft thread section, the path of the weft thread guide loop (9) extending below the hooks of the knitting needles.

Info

Publication number: CS244285B1
Application number: CS1046484A
Authority: CS
Inventors: Bohumil Milichovsky; Jiri Andreas
Original assignee: Bohumil Milichovsky; Jiri Andreas
Priority date: 1984-12-28
Filing date: 1984-12-28
Publication date: 1986-07-17

Abstract

Řeší se synchronizace pohybu kladecích členů a pletacích jehel pletacího ústrojí pletotkacího stroje vzhledem k pohybu hlavního hřídele stroje, která zajištuje podmínky pro optimálně spolehlivé kladení útkových nití do pletacích jehel, zajištující výrobu jakostních pletotkanin. Synchronizace zahrnuje jednak vymezení v podstatě stejné vzdálenosti mezi háčky pletacích jehel a vodícími očky a kladecích členů až do začátku jejich pohybu z výchozí polohy do boční kladecí polohy, při pohybu kladecích členů a pletacích jehel z přední do zadní polohy, jednak pohyb pletacích členů do boční kladecí polohy, při kterém přechází úsek útkové nitě, mezi vodícím očkem a textilií, při průchodu háčku pletacích jehel nejnižším bodem kapkové dráhy, nad otevřenými háčky, jednak prodlevu kladecích členů v boční kladecí poloze, ve které vodící očka (9) zasahuji mezi háčky pletacích jehel, a konečně návrat kladecích členů do výchozí polohy, při kterém otevřené háčky pletacích jehel, při jejich průchodu nejvyšším bodem kapkové dráhy, zachycuji řečený úsek útkové nitě, přičemž draha vodícího očka (9) s útkovou niti prochází pod háčky pletacích jehel.The synchronization of the movement of the laying members and knitting needles of the knitting device of the knitting machine with respect to the movement of the main shaft of the machine is addressed, which ensures conditions for optimally reliable laying of weft threads into the knitting needles, ensuring the production of quality knitted fabrics. Synchronization includes, on the one hand, defining a substantially equal distance between the knitting needle hooks and the guide loops and the laying members until the start of their movement from the starting position to the lateral laying position, when the laying members and knitting needles move from the front to the rear position, on the other hand, the movement of the knitting members to the lateral laying position, during which a section of the weft thread passes between the guide loop and the textile, when the knitting needle hook passes through the lowest point of the drop path, above the open hooks, on the other hand, the delay of the laying members in the lateral laying position, in which the guide loops (9) intervene between the knitting needle hooks, and finally, the return of the laying members to the starting position, in which the open knitting needle hooks, when they pass through the highest point of the drop path, capture said section of the weft thread, while the path of the guide loop (9) with the weft thread passes under the knitting needle hooks.

Description

Vynález se týká pletacího ústrojí pletotkacího stroje, vytvořeného jednak soustavou kladecích členů s kladecími očky pro útkovou nit, pohybujících se s bidlem mezi jeho přední a zadní polohou a vykyvujících v prvém otevřeném prošlupu z výchozí polohy do jedné boční kladecí polohy a zpět a při druhém otevřeném prošlupu z výchozí polohy do opačné kladecí polohy a zpět, jednak soustavou pletacích jehel, uspořádaných proti kladecím členům a pohybujících se, v synchronizaci s pohybem kladecích členů, po uzavřené kapkové dráze, z přední polohy do zadní polohy, při kterém dochází k nakladení útkové nitě do otevřeného háčku pletacích jehel a zpět do přední polohy.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a knitting device of a knitting machine formed by a system of weft yarn laying members moving with the perch between its front and rear positions and pivoting in the first open shed from the starting position to one side of the laying position and back; shed from the starting position to the opposite laying position and back, both by a set of knitting needles opposed to the rolling members and moving, in synchronization with the movement of the laying members, along a closed drop path from the forward position to the rear position to load the weft yarn into the open hook of the knitting needles and back to the forward position.

Pletotkací stroj shora uvedeného typu je předmětem AO 153 246A knitting machine of the above type is the subject of AO 153 246

Při synchronizaci elementů pletacího ústrojí pletotkacího stroje vzhledem k otáčkám hlavního hřídele stroje, začíná pohyb kladecích členů z výchozí polohy, ve které jsou kladecí členy rovnoběžné s osnovními nitěmi, do boční kladecí polohy při 105° otáčky hlavního hřídele a končí při 185° této otáčky, načež se kladecí členy vrací do výchozí polohy a dokončují pohyb při 265° otáčky hlavního hřídele. Průběh pohybu kladecích členů je přibližně sinusový .When the elements of the knitting apparatus of the knitting machine are synchronized with respect to the speed of the main shaft of the machine, the movement of the laying members starts from a starting position in which the laying members are parallel to the warp yarns. whereupon the rollers return to the starting position and complete the movement at 265 ° of the main shaft rotation. The movement of the laying members is approximately sinusoidal.

Pro zajištění položení útkové nitě kladecím členem do otevřeného háčku odpovídající pletací jehly se volí úhlový výkyv kladecích členů poměrně velký, přes 40°, což zahrnuje asi 3 rozteče pletacích jehel v jehelní liště.In order to ensure that the weft yarn is laid by the roller in the open hook of the corresponding knitting needle, the angular swing of the roller members is relatively large, over 40 °, which includes about 3 pitches of knitting needles in the needle bar.

Toto řešení má za následek, že úsek útkové nitě, vymezený vodícím očkem kladecího členu a háčkem pletací jehly, je při ukončené boční kladecí poloze poměrně dlouhý, asi 15 mm, takže může snadno dojít k vychýlení kladené útkové nitě, například zachycením této nitě o sepnuté osnovní nitě, čímž se snižuje spolehlivost kladení.This solution results in the weft thread section defined by the guide eye of the impeller and the hook of the knitting needle being relatively long, about 15 mm, at the end of the lateral laying position, so that the weft thread laid can easily be deflected, e.g. warp threads, which reduces the reliability of the laying.

244 285244 285

Synchronizace pohybů kladecích členů a pletacích jehel u pletotkacího stroje podle AO 153 246 není výhodná z hlediska funkce pletacího ústrojí. Při kladení útkové nitě do otevřeného háčku pletací jehly se již pohybuje pletací jehla ze své nejnižší polohy své kapkové dráhy do své střední polohy a rovněž tak se kladecí jehla vrací do své výchozí polohy dříve, než pletací jehla dosáhla nejvyššího bodu své kapkové dráhy.The synchronization of the movements of the laying members and the knitting needles in the knitting machine according to AO 153 246 is not advantageous in terms of the function of the knitting device. When the weft yarn is placed in the open hook of the knitting needle, the knitting needle is already moving from its lowest position of its droplet path to its middle position, and likewise the laying needle returns to its starting position before the knitting needle has reached its highest point.

Úkolem vynálezu je navrhnout účelnou synchronizaci pohybů funkčních členů pletacího ústrojí pletotkacího stroje vzhledem k pohybu hlavního hřídele stroje, která by zajišťovala podmínky pro optimálně spolehlivé kladení útkových nití do pletacích jehel, zajišťující výrobu jakostních pletotkanin.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to propose a purposeful synchronization of the movements of the knitting apparatus functional members with respect to the movement of the main shaft of the machine which provides conditions for optimally reliable weft yarn laying into knitting needles.

Uvedené podmínky v podstatě splňuje synchronizace pohybu kladecích členů a pletacích jehel, které podle vynálezu zahrnuje jednak vymezení v podstatě stejné vzdálenosti mezi háčky pletacích jehel a vodícími očky kladecích členů, až do začátku jejich pohybu z výchozí polohy do boční kladecí polohy, při pohybu kladecích členů a pletacích jehel z přední do zadní polohy, jednak pohyb kladecích členů do boční kladecí polohy, při kterém přechází úsek útkové nitě mezi vodícím očkem kladecích členů a textilií, při průchodu háčků pletacích jehel nejnižším bodem kapkové dráhy, nad otevřenými háčky, jednak prodlevu kladecích členů v boční kladecí poloze, ve které vodící očka zasahují mezi háčky pletacích jehel, a konečně návrat kladecích členů z boční kladecí polohy do výchozí polohy, při kterém otevřené háčky pletacích jehel, při jejich průchodu nejvyšším bodem kapkové dráhy, zachycují řečený úsek útkové nitě, přičemž dráha vodícího očka kladecích členů s útkovou nití prochází pod háčky pletacích jehel.The synchronization of the movement of the rollers and the knitting needles, which according to the invention includes, on the one hand, the definition of substantially the same distance between the hooks of the knitting needles and the guide eyelets of the rollers, and the knitting needles from the front to the rear position, on the one hand the movement of the laying members to the lateral laying position, in which the weft thread section passes between the guide eye of the laying members and the textiles; in a lateral laying position in which the guide eyelets extend between the knitting needle hooks, and finally the return of the laying members from the lateral laying position to the starting position in which the open knitting needle hooks, as they pass through the highest point of the droplet path, engage said weft yarn section, wherein the weft yarn guide eye path extends below the hooks of the knitting needles.

Doba prodlevy kladecích členů v ukončené boční kladecí poloze, odpovídá 40 až 70°, s výhodou 53° otáčky hlavního hřídele stroje.The dwell time of the laying members in the finished side laying position corresponds to 40 to 70 °, preferably 53 ° of the main shaft of the machine.

Boční výkyv kladecích členů činí 1,4 až 1,8 s výhodou 1,6 rozteče pletacích jehel, čímž se zajišťuje žádoucí minimální délka úseku útkové nitě vymezená vodícím očkem kladecího členu a háčkem pletací jehly, v ukončené boční kladecí poloze. Tato minimální délka zajišťuje/ že útková nit je při kladení držena v těsné blízkosti háčku pletací jehly, takže případná změna směru kladenéThe lateral oscillation of the rollers is from 1.4 to 1.8, preferably 1.6, the pitch of the knitting needles, thereby ensuring the desired minimum length of the weft thread section defined by the guide eye of the roll and the hook of the knitting needle in the finished side laying position. This minimum length ensures that the weft thread is held in close proximity to the hook of the knitting needle when laying, so that a possible change of direction

244 285 útkové nitě, vyvolaná například spínáky v osnově, negativně neovlivní nakladení útkové nitě do háčku pletací jehly.244 285 weft yarns, caused for example by warp switches, will not adversely affect the loading of the weft yarns into the hook of the knitting needle.

Vzdálenost mezi háčky pletacích jehel a vodícími očky kladecích členů, při pohybu pletacích jehel a kladecích členů, z přední do zadní polohy, do začátku pohybu kladecích členů z výchozí polohy, je 2 až 2,5 mm.The distance between the hooks of the knitting needles and the guide eyelets of the rollers, when the knitting needles and rollers move from the front to the rear, until the start of the movement of the rollers from the starting position is 2 to 2.5 mm.

Jedním z podstatných znaků řešení je, že při prodlevě kladecích členů v boční kladecí poloze, zasahují jejich vodící očka mezi háčky pletacích jehel. Tato vzájemná poloha funkčních členů pletacího ústrojí v uvedené pracovní fázi zajišťuje prakticky optimální spolehlivost kladení.One of the essential features of the solution is that, when the pulley members dwell in the side pulley position, their guide eyes engage between the hooks of the knitting needles. This relative position of the functional members of the knitting device in said working phase ensures practically optimal laying reliability.

Účinek vynálezu je založen na interakci znaků, definovaných v 1. bodu předmětu vynálezu.The effect of the invention is based on the interaction of features defined in point 1 of the invention.

Synchronizace kladecích členů a pletacích jehel vzhledem k poloze hlavního hřídele stroje, je snadno proveditelná známými prostředky.The synchronization of the laying members and the knitting needles relative to the position of the machine main shaft is readily accomplished by known means.

Příkladné provedení pletacího ústrojí pletotkacího stroje k vysvětlení podstaty vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 pletotkací stroj, v částečném pohledu ze strany, obr, 2 časový diagram zdvihu háčku pletací jehly, obr. 3 časový diagram výkyvu vodícího očka kladecího členu, podle dosavadního provedení, obr. 4 časový diagram výkyvu vodícího očka kladecího členu, podle vynálezu, obr. 5, 6, 7t 8 a 9, některé jednotlivé fáze pohybu pletacího ústrojí, v částečném pohledu shora a obr. 5a, 6a, 7a, 8a a 9a, tyto jednotlivé fáze pohybu v částečném pohledu ze strany.An exemplary embodiment of a knitting device of a knitting machine for explaining the essence of the invention is schematically shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a knitting machine in partial side view; FIG. 2 shows a timing diagram of stroke of a knitting needle hook; 5, 6, 7, 8 and 9, some individual phases of the movement of the knitting device, in a partial top view and FIGS. 5a, 6a, 7a , 8a and 9a, these individual phases of movement in a partial side view.

Pletací ústrojí pletotkacího stroje je vytvořeno soustavou kladecích členů 1 a soustavou pletacích jehel 2. Kladecí členy 1 jsou otočně uloženy v lůžku 3 na bidle 4, otočně uloženém na hřídeli 5 a ovládaném neznázorněnými hnacími prostředky, uvádějícími bidlo do pohybu ve směru dvojité šipky 6. mezi znázorněnou přední polohou a neznázoměnou zadní polohou. Kladecí člen 1 je ztělesněn děleným dříkem 7/ zahrnujícím horní část 7a a spodní část 7b. Horní část 7a přechází do kladecího ramena, 8, vytvořeného ze dvou větví 8a, 8b, jazykově se sbíhajících do vrcholu, v němž je upraveno vodící očko 9 pro útkovou nit 10. Spodní část 7b je vyhnuta do ozubu 11, který zapadá do mezer hřebenové lišty 12, suvně uloženéThe knitting device of the knitting machine is formed by a set of rollers 1 and a set of knitting needles 2. The rollers 1 are rotatably mounted in a seat 3 on a perch 4 rotatably mounted on a shaft 5 and operated by drive means (not shown). between the forward position shown and the rear position (not shown). The laying member 1 is embodied by a split shaft 7 / comprising an upper part 7a and a lower part 7b. The upper part 7a passes into a laying arm 8 formed from two branches 8a, 8b tongually converging to the top, in which the guide eye 9 for the weft thread 10 is provided. The lower part 7b is bent into a tooth 11 which fits into the ridges of the comb. rails 12, slidably mounted

- 5 τ··- 5 τ ··

244 285 v podélné drážce 13, upravené na bidle 4, Hřebenová lišta 12 se ovládá hnacím mechanismem, vytvořeným například neznázorněnou axiální vačkou, upevněnou na hřídeli 5, poháněném převodem 1;2 od neznázorněného hlavního hřídele stroje, do jejíž drážky zasahuje neznázorněná kladička, upravená na konci hřebenové lišty 12.244 285 in the longitudinal groove 13 provided on the perch 4. The rack 12 is actuated by a drive mechanism formed, for example, by an axial cam (not shown) mounted on a shaft 5 driven by a transmission 1; 2 from a not shown main shaft of the machine. at the end of the comb bar 12.

Na bidle 4 je čepy 14 výkyvné uložen paprsek 15 pro příraz útkových nití 10 k textilii 16. Paprsek 15 tvoří v podstatě dvouramenná páka 17, jejíž kratší rameno 18 je kloubově spojeno s táhlemA spike 15 is pivotably mounted on the perch 4 to pivot the weft threads 10 against the fabric 16. The spoke 15 is essentially a two-armed lever 17, the shorter arm 18 of which is articulated to the rod.

19, otočně uloženým na nehybné opěrné liště 20, Při pohybu bidla 4. se paprsek 15 pohybuje mezi znázorněnou přední - přírazovou polohou a neznázorněnou zadní polohou.19, rotatably mounted on the stationary support rail 20. When the spar 4 is moved, the beam 15 moves between the front-stroke position shown and the rear position (not shown).

Vytvářená textilie 16, vedená pracovní hranou 21 opěrné lištyThe formed fabric 16, guided by the working edge 21 of the support rail

20, se odvádí přes drsný válec 22 a přítlačný válec 23 k neznázorněnému zbožovému válci.20, is discharged through a rough roller 22 and a pressure roller 23 to a commodity roller (not shown).

Kladecí členy 1 se pohybují v pracovním cyklu, v otevřeném prošlupu, z výchozí polohy, ve které jsou kadecí ramena _8 rovnoběžná s osnovními nitěmi 24, do boční kladecí polohy a zpět do výchozí polohy a po přírazu útkových nití 10 paprskem 15 a změně prošlupu do druhé boční kladecí polohy a zpět do výchozí polohy.The rollers 1 move in an open shed operation cycle from a starting position in which the incense arms 8 are parallel to the warp threads 24, to a lateral laying position and back to the starting position, and after the weft yarn 10 strikes the beam 15 and shed change the second lateral laying position and back to the starting position.

Proti kladecím členům 1 jsou umístěny pletací jehly 2, které jsou stvoly 25 uchyceny v lůžku 26, spojeném s objímkou 27 exentru 28, upevněném na hřídeli 29, poháněném neznázorněným převodem v poměru 1:1 od neznázorněného hlavního hřídele stroje. Háčky 30, uzaviratelné jazýčkem 31, se pohybují po kapkové dráze 32 ve směru šipky 33, z přední polohy do zadní polohy a zpět do přední polohy během jedné otáčky hlavního hřídele stroje.Opposite the rollers 1 are knitting needles 2, which are pinned by the stems 25 in a seat 26 connected to a bushing 27 of the eccentric 28 mounted on a shaft 29 driven by a gear (not shown) 1: 1 from the main machine shaft (not shown). The hooks 30, lockable by the tongue 31, move along the droplet path 32 in the direction of the arrow 33, from the front position to the rear position and back to the front position during one revolution of the machine main shaft.

Kapková dráha 32 zahrnuje výchozí bod 34, nejnižší bod 35, střední bod 36 a nejvyšší bod 37. Body 34 a 36 leží v podstatě v rovině 38 osnovních nití 24 při uzavřeném prošlupu.The droplet path 32 comprises a starting point 34, a lowest point 35, a middle point 36 and a highest point 37. The points 34 and 36 lie substantially in the plane 38 of the warp threads 24 with the shed closed.

Osnovní nitě 24 jsou navedeny v očkách 39 nitěnek neznázorněných brdových listů.The warp threads 24 are guided in the heald eyes 39 of the heald leaves (not shown).

Obr. 2 znázorňuje časový diagram háčku 30 pletací jehly 2 bě** ** hem dvou otáček hlavního hřídele stroje a obr, 3 časový diagram výkyvu vodícího očka kladecího členu 1, během jedné otáčky hřídele 5, při dosavadním uspořádání návaznosti pohybu pletacích jehel a kladecích členů.Giant. 2 shows a timing diagram of the knitting needle hook 30 during ** two machine main shaft revolutions; and FIG. 3 shows a timing diagram of the guide eye of the impeller 1 during one revolution of the shaft 5, with the prior art arrangement of movement of the knitting needles and rollers.

244 285244 285

Obr, 4 znázorňuje časový diagram pohybu vodícího očka 9, vyplývající podle vynálezu ze synchronizace pohybu kladecích členů a pletacích jehel.Fig. 4 shows a timing diagram of the movement of the guide eyelet 9 resulting from the synchronization of the movement of the laying members and the knitting needles according to the invention.

Podle obr, 3 začíná příkladně pohyb vodícího očka z výchozí polohy do kladecí polohy při 105°, útková nit 10 přechází přes háček 30 sousední pletací jehly 2 při 135°, do přední polohy přichází háček 30 při 168° a při zpětném pohybu vodícího očka 9 do výchozí polohy, prochází útková nit 10 pod háčkem 30 téže sousední pletací jehly při 220° a vrací se do výchozí polohy asi 265° otáčky hřídele 29.According to FIG. 3, for example, the movement of the guide eyelet starts from the starting position to the laying position at 105 °, the weft thread 10 passes over the hook 30 of the adjacent knitting needle 2 at 135 °, the hook 30 arrives at 168 ° and the guide eyelet 9 to the starting position, the weft yarn 10 passes under the hook 30 of the same adjacent knitting needle at 220 ° and returns to the initial position of about 265 ° of the shaft revolution 29.

Jednotlivým bodům kapkové 4ráhy 26 odpovídají tyto úhlové mías fo/v-bodeXh _{o o o} ry otáčky hlavního hřídelě?! 34 /12 /', 35 /135 /, 36 /220 /, 34 /358°/.Drip 4ráhy individual points 26 correspond to those angular MIAs fo / _V-ooo bodeXh ry speed mainshaft ?! 34 (12), 35 (135), 36 (220), 34 (358 °).

Podle obr. 4 začíná příkladně pohyb vodícího očka 9 z výchozí polohy do kladecí polohy při 85°, útková nit 10 přechází přes háček 30 sousední pletací jehly 2 při 115°, do kladecí polohy přichází háček 30 při 142°, prodleva v kladecí poloze je při 142° až 195° a při zpětném pohybu vodícího očka 9 do výchozí polohy, prochází útková nit 10 pod háčkem 30 téže sousední pletací jehly při 220° a vrací se do výchozí kladecí polohy při 250° otáčky hřídele 29.According to Fig. 4, for example, the movement of the guide eyelet 9 starts from the starting position to the laying position at 85 °, the weft thread 10 passes over the hook 30 of the adjacent knitting needle 2 at 115 °, at 142 ° to 195 ° and as the guide eyelet 9 returns to its initial position, the weft thread 10 passes under the hook 30 of the same adjacent knitting needle at 220 ° and returns to the initial laying position at 250 ° of the shaft speed 29.

V tomto případě odpovídají jednotlivým hodům kapkové dráhy 26 Of štřr' loOi/eCri n o tyto úhlové míry otáčky hlavního hřídele*T 34 /12 /, 35 /115 /, /142° - 195°/, 37 /220°/ , 34 /348°/.In this case, these angular measures correspond to the main shaft speed * T 34/12 /, 35/115 /, / 142 ° - 195 ° /, 37/220 ° /, 34 / 348 ° /.

Z uvedeného vyplývá, že při nejnižším bodu 35. kapkové dráhy 32 dochází k přechodu úseku útkové nitě 10 mezi vodícím očkem 9 a textilií 16, nad otevřeným háčkem 30 pletací jehly 2a při nejvyšším bodě 37 kapkové dráhy 32 k nabrání řečeného úseku útkové nitě otevřeným háčkem 30 pletací jehly a k zajištění této útkové nitě v háčku.Accordingly, at the lowest point 35 of the droplet path 32, the weft thread section 10 between the guide loop 9 and the fabric 16 passes above the open hook 30 of the knitting needle 2a at the highest point 37 of the droplet path 32 to pick up said weft thread section through the open hook. 30 knitting needles and to secure this weft thread in the hook.

Obr. 5 až 9 znázorňuje některé fáze pohybu pletacího ústrojí při chodu pletotkacího stroje, v pohledu shora, přičemž odpovídající obr, 5a až 9a představují pohled ze strany.Giant. Figures 5 to 9 show some phases of the movement of the knitting device while the knitting machine is running, viewed from above, with the corresponding Figures 5a to 9a representing a side view.

Při každé zadní poloze bidla 4 se pohybují kladecí Členy _1 ze své výchozí polohy I.(obr, 5, 5a^ do boční kladecí polohy II £obr, 8, 8aJ, Mezi háčky 30 pletacích jehel 2 a, vodícími očky 9 kladecích Členů _1_ je mezera 40 v rozmezí 2 až 3 mm, která se v podstatě nemění při pohybu bidla 4 z přední do zaúní polohy, do začátku pohybu kladecích členů 1 z výchozí kladecí polohy I /obr. 6, 6a/.At each rearward position of the spar 4 the pulley members 1 move from their initial position I. (FIGS. 5, 5a) to the side pulley position II. FIGS. 8, 8aJ. Between the hooks 30 of the knitting needles 2 and the guide eyes 9 of the pulley members. there is a gap 40 in the range of 2 to 3 mm, which does not change substantially when the perch 4 is moved from the front to the down position until the start of the movement of the laying members 1 from the initial laying position I (FIGS. 6, 6a).

244 28S244 28S

Při pohybu kladecích členů 1 z výchozí polohy jí do kladecí polohy II, se vytvářejí z útkových nití 10, vybíhajících z pracovní hrany 21 opěrné listy 20, v místě neznázorněných sloupků oček, úseky 41 /obr. 8, 8a/. Při průchodu háčků 30 pletacích jehel 2 nejnižším bodem 35 kapkové dráhy 32 /obr, 7, 7a/, přecházejí tyto úseky 41 nad otevřenými háčky 30 sousedních pletacích jehel 2. Tímto způsobem se vytvářejí z útkových nití 10 prvá souběžná ramena spojovacích kliček oček.Upon movement of the laying members 1 from the starting position thereof to the laying position II, sections 41 / FIG. 3 are formed from the weft yarns 10 extending from the working edge 21 at the location of the stitch pillars (not shown). 8, 8a /. Upon passing through the knitting needle hooks 2 through the lowest point 35 of the droplet path 32 (FIGS. 7, 7a), these sections 41 extend above the open hooks 30 of adjacent knitting needles 2. In this way, the first parallel stitch arms of the stitches are formed from the weft yarns.

Při prodlevě kladecích členů 1 v boční kladecí poloze II, při které přechází háček 30 pletací jehly 2 přes střední bod 36 kapkové dráhy 32, zasahují vodící očka 9 mezi háčky 30 pletacích jehel 2 v přesahu 42/ obnášejícím 0,3 až 1,5 mm,During the lag of the rollers 1 in the lateral laying position II, in which the hook 30 of the knitting needle 2 passes over the middle point 36 of the droplet path 32, the guide lugs 9 extend between the hooks 30 of the knitting needles 2 in an overlap 42 / 0.3 to 1.5 mm ,

Ještě v klidové poloze bidla 4 se kladecí členy 1 vracejí zpět do výchozí polohy I, čímž vytvářejí druhá ramena spojovacích kliček. Při průchodu háčků 30 pletacích jehel 2 nejvyšším bodem 37 kapkové dráhy 32 /obr. 9, 9a/, dochází k nabrání řečeného úseku 41 útkové nitě lOotevřeným háčkem 30 pletací jehly 2 a k jeho zajištění. Současně s pohybem bidla 4 ze zadní do přední polohy se pohybují pletací jehly 2 s navlečenými kličkami z útkových nití 10 v háčcích 30 a přivádějí prvá ramena spojovacích kliček do úrovně pracovní hrany 21. Po návratu kladecích členů 1 do výchozí polohy I přiráží paprsek 15 druhá ramena spojovacích kliček k textilii 16 při současné změně prošlupu. Při zpětném pohybu pletacích jehel ze zadní polohy do přední polohy dochází posuvem starých oček k uzavření háčků 30 pletacích jehel, stará očka se provléknou přes vytvořené kličky, čímž se vytváří sloupek oček.Still in the rest position of the spar 4, the laying members 1 return to the starting position I, thereby forming the second arms of the connecting loops. As the hooks 30 of the knitting needles 2 pass through the highest point 37 of the droplet path 32 / FIG. 9, 9a), the weft yarn section 10 is picked up by an open hook 30 of the knitting needle 2 and locked. Simultaneously with the movement of the spar 4 from the back to the forward position, the knitting needles 2 with the weft yarn strings 10 in the hooks 30 move and bring the first linker arms to the working edge level 21. After returning the rollers 1 to the starting position I the arms of the connecting loops to the fabric 16 while changing shed. When the knitting needles are moved back from the back position to the forward position, the hooks 30 of the knitting needles are closed by shifting the old stitches, the old stitches are threaded through the formed loops, thereby forming a stitch post.

Při následném prošlupu se popsaný postup opakuje s tím rozdílem, že kladecí členy 1 se pohybují z výchozí polohy I do opačné kladecí polohy III /obr. 3, 4/.In the subsequent shed, the procedure described above is repeated except that the laying members 1 are moved from the starting position I to the opposite laying position III / fig. 3, 4 /.

Z obr. 8 je rovněž zřejmé, že boční výkyv kladecích Členů 1 je minimální. V příkladném provedení činí asi 1,6 rozteče pletacích jehel 2, tj. asi 19° úhlových výkyvů kladecích členů 1.It is also clear from FIG. 8 that the lateral swing of the laying members 1 is minimal. In an exemplary embodiment, about 1.6 pitches of knitting needles 2, i.e. about 19 ° of angular swings of the rollers 1.

Uvedená synchronizace kladecích členů 1 a pletacích jehel 2, při obvyklé kapkové dráze 32, se zajistí odpovídajícím průběhem drážky axiální vačky pro pohon hřebenové lišty 12. Požadovaný průběh této vačky se vyrobí známými prostředky podle definovaného a znázorněného časového diagramu kladecích členů-a pletacích jehelJL .Said synchronization of the rollers 1 and the knitting needles 2, in the usual droplet path 32, is ensured by a corresponding course of the axial cam groove for driving the comb bar 12. The desired course of this cam is produced by known means according to the defined and illustrated timing chart.

Claims

A knitting device of a knitting machine formed on the one hand by a plurality of weft yarn laying members moving with the perch between its front and rear positions and pivoting in the first open shed from its initial position to one side of the laying position and back and the second open shed from the starting position to the opposite laying position and back, both by a set of knitting needles opposed to the rolling members and moving, in synchronization with the movement of the laying members, along a closed drop path from the forward position to the rear position in which the weft yarn is loaded to the open hook of the knitting needles, and back to the forward position, characterized in that the synchronization of the movement of the laying members (1) and the knitting needles (2) includes, on the one hand, delimiting substantially the same distance (40) between the hooks (30) and guide guides (9) of the laying members (1), until the start thereof a movement from the starting position (1) to the lateral laying position (II, III), during the movement of the laying members (1) and the knitting needles (2) from the front to the rear position; III), in which the weft thread section (41) passes between the guide eye (9) of the laying members (1) and the fabric (16), when the hooks (30) of the knitting needles (2) pass through the lowest point (35) tracks (32), above the open hooks (30), on the one hand the lag of the laying members (1) in the lateral laying position (II, III), in which the guide eyes (9) extend between the hooks (30) of knitting needles (2) and the return of the laying members (1) from the lateral laying position (II, III) to the starting position (1), in which the open hooks (30) of the knitting needles (2), as they pass through the highest point (37) of the droplet path (32) said section (41) of the weft thread (10), wherein the guide eye path (9) of the laying members (1) with the weft thread (10) passes under hooks / 30 / knitting needles / 2 /,

Knitting device according to claim 1, characterized in that the dwell time of the laying members (1) in the completed lateral laying position (II, III) corresponds to 40 ° to 70 ° of the main shaft speed of the machine.

Knitting device according to claim 1, characterized in that the lateral swing of the laying members (1) amounts to 1.4 to 1.8 pitches of the knitting needles (2).

244 28S

Knitting device according to claim 1, characterized in that the distance between the hooks (30) of the knitting needles (2) and the guide eyes (9) of the laying members (1) during movement of the knitting needles (2) and the laying members (1). , from the front to the rear position, to the beginning of the movement of the roller members (1) from the starting position (1), is 2 to 2.5 mm.