CS244350B1 - Method of holocellulose preparation - Google Patents
Method of holocellulose preparation Download PDFInfo
- Publication number
- CS244350B1 CS244350B1 CS85349A CS39485A CS244350B1 CS 244350 B1 CS244350 B1 CS 244350B1 CS 85349 A CS85349 A CS 85349A CS 39485 A CS39485 A CS 39485A CS 244350 B1 CS244350 B1 CS 244350B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- holocellulose
- aqueous
- preparation
- solution
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 9
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 8
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 7
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 description 2
- FXKMTSIKHBYZSZ-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCCl FXKMTSIKHBYZSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004076 pulp bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 125000004964 sulfoalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
(54) SpOsob přípravy holocelulózy(54) Method for the preparation of holocellulose
22
Riešenie sa týká spósobu přípravy holocelulózy. Podstata spočívá v tom, že sa na rastlinný materiál posobí vodným roztokom oxidu chloričitého o koncentrácii 4 až 10 g/ /liter v množstve, ktoré je ekvivalentně 15 až 100 % hmot. aktívneho chlóru, vztahovaným na rastlinný materiál, pri teplote 30 až 60 °C po dobu 1 až 6 hodin a delignifikovaný materiál sa následné extrahuje 0,1 až 1 % hmot. vodným roztokom alkálií. Ako alkália sa použije hydroxid sodný alebo hydroxid draselný alebo hydroxid amónny. Riešenie má využitie v priemysle chemickom, celulózo-papierenskom a textilnom.The present invention relates to a process for the preparation of holocellulose. The principle is that it is impregnated on the plant material with an aqueous solution of chlorine dioxide at a concentration of 4 to 10 g / l in an amount equivalent to 15 to 100% by weight. of active chlorine relative to the plant material at a temperature of 30 to 60 ° C for 1 to 6 hours, and the delignified material is subsequently extracted with 0.1 to 1 wt. aqueous alkali solution. The alkali used is sodium hydroxide or potassium hydroxide or ammonium hydroxide. The solution is used in the chemical, pulp and paper and textile industries.
Vynález sa týká spósobu přípravy holocelulózy.The invention relates to a process for the preparation of holocellulose.
Holocelulóza, ktorú tvoří celulózová a hemicelulózová zložka rastllnnej hmoty, sa získá ako vláknitý zvyšok po odstránení extraktívnych látok, ligninu a vodorozpustných zložiek. Pri súčasných technológiach delignifikácie rastlinných materiálov je odstránenle ligninu sprevádzané značnou degradáciou hemicelulóz a ich rozpúšťaním vo varnom lúhu, pričom vo vláknině zostávajúci podiel hemicelulóz má v závislosti od podmienok várky do róznej miery změněné chemické a molekulárně vlastnosti. Za najvhodnejšie spósoby přípravy holocelulózy, pri ktorých sa podstatné zachová natívny charakter hemicelulóz, sa považuje delignifikácla chloritanom sodným v miere kyslom prostředí a posobenie kyselinou peroxyoctovou [T. E. Timell: Adv. Carbohydrate Chem. 19, 255“ (1964ΚΆ; M. pronka, W. Surewlcz: Cellulose Chem. Technol. 13, 511 (1979); M. Han, B. Swan: Svensk Papperstidn. 71, 552 (1968)]. Tieto postupy sú z híadiska širšej praktické) aplikácie neekonomické a zdlhavé. Sú náročné predovšetkým na spotřebu oxidačného činidla.Holocellulose, which is a cellulosic and hemicellulosic component of the plant matter, is obtained as a fibrous residue after removal of extractives, lignin and water-soluble components. With current plant material delignification technologies, the removal of lignin is accompanied by considerable degradation of hemicelluloses and their dissolution in the cooking liquor, while the remaining proportion of hemicelluloses in the fiber has varying chemical and molecular properties depending on the batch conditions. The most suitable methods for the preparation of holocellulose in which the native nature of hemicelluloses is essentially maintained are deignified with sodium chlorite in an acidic environment and peroxyacetic acid impregnation [T. E. Timell: Adv. Carbohydrate Chem. 19, 255 "(1964ΚΆ; M. pronka, W. Surewlcz: Cellulose Chem. Technol. 13, 511 (1979); M. Han, B. Swan: Svensk Papperstidn. 71, 552 (1968)]. non-economical and time-consuming applications). They are particularly demanding on the consumption of oxidizing agent.
Uvedené^ nevýhody odstraňuje v podstatně]miere sposob přípravy holocelulózy podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa na rastlinný materiál pósobí vodným roztokom oxidu chloričitého o koncentrácii 4 až 10 g/1 v množstve, ktoré je ekvivalentně 15 až 100 % hmot. aktívneho chlóru, vztahovaným na rastlinný materiál, pri teplote 30 až 60 °C po dobu 1 až 6 hodin a delignifikovaný materiál sa následné extrahuje 0,1 až 1 % hmot. vodným roztokom alkálií. Ako alkália sa použije hydroxid sodný, hydroxid draselný alebo hydroxid amónny.The aforementioned disadvantages are substantially eliminated by the process for the preparation of holocellulose according to the invention, which comprises treating the plant material with an aqueous solution of 4-10 g / l of chlorine dioxide in an amount equivalent to 15-100% by weight. of active chlorine relative to the plant material at a temperature of 30 to 60 ° C for 1 to 6 hours, and the delignified material is subsequently extracted with 0.1 to 1 wt. aqueous alkali solution. The alkali used is sodium hydroxide, potassium hydroxide or ammonium hydroxide.
Výhodou navrhovaného spósobu přípravy holocelulózy oproti doterajším postupom přípravy je, že předmětný spůsob je jednoduchší a ekonomicky výhodnější, pretože vyžaduje nízku spotřebu oxidačného činidla, bežne používaného pri bielení buničiny. Postup je tiež menej náročný na použité chemikálie, energiu a prevádzkové zariadenie. Možno ho aplikovat na různé vlákninové odpady, vznikajúce pri spracovaní jednoročných a viacročných rastlín.An advantage of the proposed process for the preparation of holocellulose over the prior art processes is that the present process is simpler and more economical because it requires a low consumption of the oxidizing agent commonly used in pulp bleaching. The process is also less demanding on the chemicals, energy and equipment used. It can be applied to various fiber wastes arising from the processing of annual and perennial plants.
Příklad 1Example 1
Suspenzia 1,1 kg vzduchosuchých bukových pilin v 27 1 vodného roztoku oxidu chloričitého o koncentrácii 6 g/1 sa ohřeje na teplotu 45 qC a udržuje pri tejt>o> teplote za miešania po dobu 2 hodin. Delignifikované piliny sa následné extrahujú 0,5 % hmot. vodným roztokom hydroxidu sodného pri teplote 20 °C po dobu 1 h. Po neutralizácii alkálií zriedeným roztokom kyseliny solnej sa holocelulóza premyje vodou do negativné} reakcie na chloridy a vysuší volné na vzduchu. Získá sa 78,6 % hmot. holocelulózy s obsahom zbytkového ligninu 4,5 % hmotnostného.A suspension of 1.1 kg of air-dry beech fillings 27 1 of an aqueous solution of chlorine dioxide concentration of about 6 g / 1 was heated to 45 Q C and held at that>a> temperature with stirring for 2h. The delignified sawdust is then extracted with 0.5 wt. aqueous sodium hydroxide solution at 20 ° C for 1 h. After neutralization of the alkali with a dilute hydrochloric acid solution, the holocellulose is washed with water to a negative reaction to the chlorides and dried in the air. 78.6 wt. Holocellulose with a residual lignin content of 4,5% by weight.
Příklad 2Example 2
Postupuje sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, že sa ako východiskový materiál použijú hrabové piliny a na delignifikáciu dvakrát 15 1 vodného roztoku oxidu chloričitého o koncentrácii 4 g/1 vždy po dobu 1 h pri teplote 40 °C. Získá sa 83,1 % hmot. holocelulózy s obsahom zbytkového ligninu 7,0 percent hmot.The procedure is as in Example 1, except that a shavings of sawdust are used as the starting material and to delignify twice 15 l of an aqueous 4 g / l chlorine dioxide solution for 1 hour at 40 ° C. 83.1 wt. % of holocellulose with a residual lignin content of 7.0 wt.
Příklad 3Example 3
Postupuje sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, že sa ako východiskový materiál použije pšeničná slama a na delignifikáciu 13 litrov vodného roztoku oxidu chloričitého pri teplote 60 °C po dobu 1 h. Na extrakciu sa použije 0,1 %-ný hmot. vodný roztok hydroxidu sodného. Získá sa 89,6 % hmot. holocelulózy s obsahom zbytkového ligninuThe procedure is as in Example 1 except that wheat straw is used as the starting material and to delignify 13 liters of an aqueous chlorine dioxide solution at 60 ° C for 1 h. 0.1% by weight was used for the extraction. aqueous sodium hydroxide solution. 89.6 wt. Holocellulose containing residual lignin
3,8 % hmot.3.8 wt.
Příklad 4Example 4
Postupuje sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, že sa ako východiskový materiál použijú piliny zmesi listnatých dřevin, 25 1 vodného roztoku oxidu chloričitého o koncentrácii 10 g/1 a delignifikované piliny sa extrahujú 1 % hmot. vodným roztokom hydroxidu amonného. Získá sa 86,4 % hmot. holocelulózy s obsahom zbytkového ligninuThe procedure was as in Example 1 except that sawdust of a mixture of deciduous trees, 25 L of an aqueous solution of chlorine dioxide at a concentration of 10 g / l were used as the starting material, and the delignified sawdust was extracted with 1% by weight. aqueous ammonium hydroxide solution. 86.4 wt. Holocellulose containing residual lignin
3,4 % hmot.3.4 wt.
Příklad 5Example 5
Postupuje sa ako v příklade 2 s tým rozdielom, že sa použije dvakrát 25 1 vodného roztoku oxidu chloričitého o koncentrácii 10 g/1 vždy po dobu 3 h pri teplote 30 °C a na extrakciu delignifikovaných pilin 1 % hmot. vodný roztok hydroxidu draselného. Získá sa 86,9 % hmot. holocelulózy s obsahom zbytkového ligninu 4,8 % hmot.The procedure is as in Example 2 except that twice 25 l of an aqueous solution of 10 g / l of chlorine dioxide are used for 3 h at 30 ° C each time and for the extraction of delignified sawdust by 1% by weight. aqueous potassium hydroxide solution. 86.9 wt. % of holocellulose with a residual lignin content of 4.8 wt.
Holocelulózy, připravené pódia príkladov 1 až 5, sú medzlproduktami pri príprave D-xylánov, ich sulfoalkylderivátov, ako aj iných derivátov hemicelulózovej a celulózovej zložky rastlinných materiálov. Možno postupovat známými postupmi: příklad 6 (Cs. AO 231 686); příklad 7 (Cs. AO 197 914). Příklad 6Holocelluloses, prepared according to Examples 1 to 5, are intermediates in the preparation of D-xylans, their sulfoalkyl derivatives, as well as other derivatives of the hemicellulose and cellulose components of plant materials. One can follow known procedures: Example 6 (Cs. AO 231 686); Example 7 (Cs. AO 197 914). Example 6
Postupuje sa ako v příklade 1 s tým rozdielom, že sa delignifikované piliny před neutralizáciou zadržaných alkálií extrahujú 10 1 10 %-ného vodného roztoku hydroxidu sodného pri teplote 20 °C po dobu 2 hodin. Extrakt sa odfiltruje a extrakčný zvyšok holocelulózy sa premyje 5 110 %-ného vodné24 ho roztoku hydroxidu sodného. Spojené extrakty sa zrážajú do 30 1 96 % obj. etylalkoholu, Zrazenina sa po opakovanej dekantácii 75 % obj. vodným etylalkoholom neutralizuje zriedeným roztokom kyseliny octovej a premýva 75 až 96 %-ným obj. vodným etylalkoholom. Získá sa 87 % hmot. 4-0-metyl-D-glukuróno-D-xylánu, vztahované na hemicelulózovú zložku bukových pilin.The procedure is as in Example 1 except that the delignified sawdust is extracted with 10 L of a 10% aqueous sodium hydroxide solution at 20 ° C for 2 hours before neutralizing the retained alkali. The extract was filtered off and the Holocellulose extract residue was washed with 5110% aqueous 24% sodium hydroxide solution. The combined extracts precipitated to 30% by volume. Ethanol, precipitate after repeated decantation of 75% v / v. neutralized with dilute acetic acid solution and washed with 75 to 96% by volume aqueous ethyl alcohol. aqueous ethyl alcohol. 87%. 4-O-methyl-D-glucuron-D-xylan, based on the hemicellulose component of beech sawdust.
Příklad 7Example 7
Postupuje sa ako v příklade 4 s tým rozdielom, že sa delignlfikované piliny před neutralizáciou zadržených alkálií zmiešajú s emulziou 10 1 izopropylalkoholu a 1 1 40 % hmot. vodného roztoku hydroxidu sodného a miešajú pri teplote 15 °C po dobu 1 hodiny. Potom sa do reakčnej zmesi přidá 950 g β-chlóretylsulřonétu sodného a za in350The procedure is as in Example 4 except that the delignified sawdust is mixed with an emulsion of 10 liters of isopropyl alcohol and 1 liters of 40% by weight before neutralizing the retained alkali. aqueous sodium hydroxide solution and stirred at 15 ° C for 1 hour. Then, 950 g of sodium β-chloroethylsulfonate was added to the reaction mixture, followed by 350
B tenzívneho miešania sa nechá zmes reagovat pri teplote 65 °C po dobu 3 hodin. Filtráciou získaný pevný produkt sa rozpustí v 3 1 vody a přidáním 9 1 96 % obj. etylalkoholu sa vyzrážajú sulfoetylované polysacharidy, ktoré sa po dialýze lyofilizujú. Vodorozpustný podiel s obsahom síry 4,8 % hmot. sa získá vo výtažku 56,1 % hmot., alkalirozpustný podiel s obsahom síry 3,1 % hmot. vo výtažku 26,5 °/o hmot., vzťahovanom na východiskové piliny.With vigorous stirring, the mixture is allowed to react at 65 ° C for 3 hours. The solid obtained by filtration was dissolved in 3 l of water and added 9 l of 96 vol. Ethyl alcohol precipitates sulfoethylated polysaccharides, which are lyophilized after dialysis. Water-soluble fraction with a sulfur content of 4.8% by weight. An alkali-soluble fraction with a sulfur content of 3.1% by weight is obtained in a yield of 56.1% by weight. in an extract of 26.5% by weight, based on starting sawdust.
Vynález může nájsť široké uplatnenie pri výrobě hemicelulóz z listnatých a ihličnatých dřevin a různých odpadov při spracovaní jednoročných rastlín, pri príprave různých derivátov hemicelulóz, ako aj zmesi hemicelulóz a celulózy. Má využitie v priemysle chemickom- celulózo-papierenskom, pri výrobě priemyselných pomocných prostriedkov a pod.The invention can find wide application in the production of hemicelluloses from deciduous and coniferous trees and various wastes in the processing of annual plants, in the preparation of various derivatives of hemicelluloses, as well as mixtures of hemicelluloses and cellulose. It is used in the chemical-pulp and paper industry, in the production of industrial auxiliaries, etc.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85349A CS244350B1 (en) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Method of holocellulose preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85349A CS244350B1 (en) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Method of holocellulose preparation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS39485A1 CS39485A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS244350B1 true CS244350B1 (en) | 1986-07-17 |
Family
ID=5335920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS85349A CS244350B1 (en) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Method of holocellulose preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244350B1 (en) |
-
1985
- 1985-01-21 CS CS85349A patent/CS244350B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS39485A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060169430A1 (en) | Method for producing pulp and lignin | |
| US4239906A (en) | Method for obtaining a purified cellulose product from corn hulls | |
| US7005514B2 (en) | Process for preparing microcrystalline cellulose | |
| FI62140B (en) | FREQUENCY REFRIGERATION FOR GLUCOS WITH AVOID CELLULOSE SAFETY | |
| EP3294951B1 (en) | Method of making bleached microcrystalline cellulose | |
| JP2002541355A (en) | Method for separating biomass containing lignocellulose | |
| DK175185B1 (en) | Process for bleaching cellulose pulp and using enzymes | |
| US3817826A (en) | Process for fractionated recovery of lignin and cellulose from bark | |
| AU2023201426B2 (en) | Crosslinked pulps, cellulose ether products made therefrom; and related methods of making pulps and cellulose ether products | |
| CA1277457C (en) | Process for bleaching and delignifying cellulose- containing products | |
| Behin et al. | Dissolving pulp (alpha-cellulose) from corn stalk by kraft process | |
| JP5966677B2 (en) | Method for producing cellulose nanofiber | |
| US6392034B1 (en) | Microcrystalline cellulose | |
| US4265675A (en) | Nontoxic cellulose solvent and process for forming and utilizing the same | |
| RU2353626C1 (en) | Method of obtaining fibrous cellulose from cellulose-containing fibre | |
| CS244350B1 (en) | Method of holocellulose preparation | |
| JPS6328157B2 (en) | ||
| US2528350A (en) | Two-step digestion of hardwoods | |
| US3124503A (en) | Formaldehyde pulping | |
| WO2003025280A1 (en) | Method for separating hemicelluloses out of biomass that contains hemicelluloses | |
| FI122535B (en) | Method of defibrating fibrous raw material and pulp and use thereof | |
| CZ282570B6 (en) | Method of removing lignin from raw cellulose | |
| JPS60227640A (en) | Preparation of plant material to be easily subjected to enzyme hydrolysis action | |
| Ruzene et al. | Effect of dose of xylanase on bleachability of sugarcane bagasse ethanol/water pulps | |
| SU1691363A1 (en) | Method fr obtaining sodium salt of carboxymethylcellulose |