CS244504B1 - Polymer mixture for coating compositions preparation - Google Patents

Abstract

Paints and varnishes are made contg. (by wt.) 15.0-81.2% of an organic binder, 0.04-3.0% of an organosiloxane-oxyalkylene copolymer and the remainder to 100% of a solvent. The organosiloxane-oxyalkylene copolymer has formula (I) in which R is CH3 or C2H5; R' is CH3, CH3CO, CH3CO, H or C2H5; A is (CH2)y; y is 1-3; n is 2-3; m is 5-30, and the compsn. has a mole wt. of 500-2000. The (I) can beused with a wide variety of binders, including unsatd. polyesters, polyurethanes, polyacrylates, nitrocellulose, alkyds, phenolic resins, epoxy resins, vinyl copolymers, urea- and melamine-formaldehyde resins, etc. (I) are prepd. by addn. of an organosiloxane (CH3)3-Si-(-O-Si(R)(H)-)-O-Si(CH3)3 with an alipha-omega allyloxyalkyloxyprolyoxyalkylene glycol CH2:CH-CH2-(-O-CnH2n-)m-OR' in the presence of a Pt caralyst. The compsn. may also contain a photoinitiator, a hardener, an accelerator, a primer, a thixotropic agent, a plasticiser, a pigment and a filler. The additives (I) give smooth, blemish-free coatings free from bubbles, craters, fissures, etc., and reduce demixing effects in paints etc. on storage.

Description

(54) Polymer blend for the preparation of paints

The invention relates to the field of the paint industry, in particular to the preparation of lacquers and enamels applied to wood, particle board, synthetic veneers, metals forming straight, glossy coatings without defects with good physico-mechanical properties.

The object of the invention is to improve the wettability and the flow of paints.

This object is achieved in that the polymer composition is a copolymer of an organosiloxane and hydroxyalkylene containing copolymer with a molecular weight of 500 to 2,000 of the general formula / CH _3/3 SiO

--Si network / CH _3/3 wherein R is CH _3, CgHj, R'CH _3, CH ₃ CO, H

C 6 H, A bivalent radical (CH ₂ ) _y , where v = 1.3, n 2.3, m · 5 to 30, x = 1 to J, at the following component ratio in% by weight of the film-forming agent 23.8 to 80.8 , organosiloxane-hydroxyalkylene copolymer 0.04 to 2.8, organic solvents-residue ·

-2, iKOMlkEAHAH K0M103WH ΜΗ ПОЯСНЕНИЯ JÍAKOITACOWX МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области лакокрасочной проиниленности, в ааснности κ получению лаков и эиалей, наносимых на лревесину, лревеоностуажнчные плиты, сннтетилескнй шпон, иеталлн и образующих ровня, блесттщие покрнтин беэ аэфактсв с хорошими фиэикс-мехннннеокк.ин свойствами.

Известно, что дач улучшенм розлива лаков и красой. CDIЖ-соπолимeтн (I).

наиболее близким по тэкш ^ чес ^ уо {| сущноота с препполагеемыи иэобреенниеи нвлнетсн пслниернен иомпозицин, вилючакицая гиянкообраэукацее (елкаднне смоли, эпоксидные, полиуретаны, оeоacнчeнооe полиэфиры а так палее) сополимер oтгaнocплoуcaоa а сксиалкилена с мол-массой более 5000 а oтгaоaпecуae тacсвoтaсeлa (2).

Однако извсстнин уoмпноиaчя пе обеспнодвает получечич внсокиоичественных покръ1тий: на поверхности покрктиК нaблюдaоссии.

i ^ (bK) изoбтeτeноо ивдяeсси улупченне смачиваемости а розлива лаиокрасочннх матераалов.

-311оставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая пленкообразующее, сополимер органосилок сана и оксиалкилена и органические растворители, в качестве сополимера органосилоксана и оксиалкилена, содержит сополимер с молекулярной массой 500-2000 общей формулы г1; AND:

-------..... О - / \ I

L 1 < ^{) С} / ЛЛ ^{J / i} 'где A cV / j .CjZ-Ty, /? '~ с / - / _? 'C / VjCO,, _С г / - / _{Ь А} - двухвалентный радикал. при у = 1.3 '>

= 2,3, = 5-30; .

В качестве пленкообразующего используют ненасыщенные полиэфиры, алкиды, полиуретаны, эпоксидные смолы, нитроцеллюлозу, акриловые сополимеры, сополимеры винилхлорида, хлоркаучук и так далее.

В зависимости от типа используемого связующего композиция дополнительно может содержать различные целевые добавки: отвердители, ускорители, пластификаторы, всплывающие добавки, матирующие добавки. Пля получения пигментированных лакокрасочных материалов композиция дополнительно содержит пигменты, наполнители.

Сополимеры органосилоксана и оксиалкилена получают различными известными методами, рт: · и мер присоеди244504

Г А ¹ ' ^Ί

I (- 2, - -i- оз; -н axis ----- / ----- (сн _{3) β} ^{1 1} I у полученного гидролизом соответствующих органохлорсиланов с последующей перегруппировкой в присутствии кислого катализатора к , ω -аллилоксиалкилоксиполиоксиа лки ле нглико лю:

в присутствии платиновых катализаторов.

Ополимер представляет собой жидкость 150-250 в 20 ° С и молекулярной массой 500-2000, имеет линейное строение. 2-6 месяцев при температуре (+20) - (+ 30 ° С)

Нанесение лакокрасочных материалов осуществляют наливом, пневматическим или электростатическим распылением; отверждение проводят воздушным, конвекционным, терморадиационным способами

Сущность заявляемого изобретения поясняется следующими примерами.

Пример I.

Полиэфирмалеинатный парафиносодержащий лак холодной сушки представляет 53 $ -ный раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле, бутилацетате и ацетоне (соотношение растворителей в% соответственно- 41: 5: 2) с целевыми добавками.

The 3% discount is available in the restaurant.

-5B качестве ускорителя - 1,5% -иий раствор! /, Пф в монобутилЛюсфюряой кяслоте.

Инициатором олужит гидроперекиси изопропилбензола (гипериз).

Компоненты сменим® ют непосредственно перед употреблением.

Соотношение компонентов в лаковой композиции:

Macc%

1. Ненасыщеннан полвефирнен смола на основе фтелевсгс и малеинового аигиирадов, пропилея и лйэтиленгляксля '51, 0

3. 3/0-ира раствор парафияа в стирсле1,6

3. Ускоритель - 1,5% -иий раствор в ионобутилфссфорноИ кмслсте1.0

4. Мнищнатср-гяперщ з1.0

5. сспслимер с молеедлярясй ммссой - 5йй0,1

6 · Раствсрители45,3

100.0 ре 24 н и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и 8 и и и Иокрытиа хорошо ллмфуетсн и полшруетсн. Лековое покрнтпе № 5 облагоралмваамн - глляпевое, глелксе, 0ез дафактсв (кратари, иузнрм, проколи - отсутствует). теердоств пленки ио маятннковому ирибору - 0.56. 8сдссτснκосτв ири I8-22 ° C-24 ааса. СтоКкоств пленки к сухому облучннмю - 2 pieces. теплостойкость пленки ири температуре 100 ° С - 30 мин. ЬЬооКкккк п п п п п п пщ пщ п п п пщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщ ще 10щщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщщ 10щщщщщщщщщщ 10 10 10 10 10 10 10

Пример 2.

Ьeοπаpaφиновий лак горячей сушкн включает раствор

-6ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле и триэтиленгликолевом диэфире метакриловой кислоты (ТГМ 3) с добавлением раствора коллоксилина хлопкового высоковязкого (ХВВ) в органических растворителях, раствора резиловой смолы в ксилоле, инициатора и ускорителя.

В качестве полуфабриката лака используют:

1. 48% н ра 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 - 68 - - 68,0%

2. ТГМ-3 - 13.6%

3. 8% н й ра.....

ХВВ в смеси растворителей (циклогексанон: метилизобутилцетон 1: 1) - 17.0%

4. 50% н й ст 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 - 1,4%

В качестве инициатора используют типериз.

В качестве ускорителя - 1,5% раствор нафтената кобальта в стироле - ускоритель JÉ 30.

Компоненты смешивают непосредственно перед употреблением.

Соотношение компонентов в лаковой композиции:

Масс.%

I. Ненасыщенная полиэфирная смола на основе этиленгликоля, диаллилового эфира триметилолпропана, фталевого и малеинового 39

2. Коллоксилин высоковязкий (ВВ) -0.68

3. Резиловая смола -0.80

4. Ускоритель -2 30 -2.00

5. Инициатор-гипериз -1.00

6. Сополимер с молекулярной массой х800 -0.04

-77. Растворители

-56.76

100.00

Лаи наносят в алеитроиоле высокого наиряжежя. До ^р абоией 'вязкости (18-22 ° C ²⁰ ° С) лак доводят растворителем.

^{Продолжительность} сушин и р и температу р е 80 ° -40 С жнут. Покрытие ровное, гладкое, глянцевое, Оез морщин, кратеров и иузнрей. Твардоотв пленки по маятямковому прибору - 0.55; I8-22 ^O C - 24 ч;;;;;; 8 8 8 8 8 8 8; иодозоотоИиооть пленки ири температуре минус 40 ^о С - 1О.и ^ г ^ с ^ с ^ в.

Прммер 3.

Полиэфирный лаи уньтрафионетовой (иlмчyльсяo-нyяeвой) with a 65% discount

в иачестве фотос ^ (^ ж ^ 1 ^ (^ мли: ^; атэра применяют изобутиловйй эфир бензовна).

Соотношение компонентов лаиовой композвяо:

. ifeco.%

1. Яeяccнщeяяaя полиэфирнэн смола на основе фталевого, иалеинового ангвдридов, ниьтилени] оопи. ^ (Ан: глй: к <^.

2. ФотосенсоИолнатор3,7

3. Содоеммер с молеиуларной массой 7502.8

4. Растворяте-м12.7

100.0

Лаи нан0снт на л8иoз8Jшвзыx машинах с внаиостью ^55-75 сек ири ²⁰ ° ^{с на плиты,} облшноинные строгншпм натуралнш1м шпоном, иредваритеевяо поиритнэ грунтом нмпуеьсснолучевой сушим мля на не облицова ^ не яpeвecяocτpyжeнннe плятя с нанесенной таи244504

-8ч отуроК дреьеминн (имитаедонная отделка). JlaK is the one in the cjioh with all the other people!

11родолмстельность отвержденнн иокрнтин иод лампами - 25-35 сек.

Покрытие после отьерждняин без последующеею облагораживннмн (шлифовки and цоллровкм) ровное, гладкое, блестящее, блестящеш,

Твердость пленки лака по μ ^ ^^ κοβο прибору -0.56, блеск шзенкп - 10 отрок, теплостойкость планки при температуре 100 ° 0 - 3J минут, ^{водостойкость} тшзенки п р и температуре (0 ^-40) - 10 часов, стойкость 1юи ^{р ытия и ьоздейсьиию перепади температур и влажности} - 80%.

Пример 4.

A 50% discount is available for all of the people who are in the office and have the opportunity to pay for the money they have. .Ик 50ик .ик .ик .ик .ст .ст .ст .ст .ст .ст .ст .ст.

Соотношение компонентов ь лаковой коипоеирни:

Мсс.%

I. Пенасыленнан полиэфирнан смола на основе прошаленнликолн, киадеилового ефкре треметзьюлпропана, фталеього ангидрида и фиуои5

2. Длкмдаая смола (резилвадя) 2.65

3. Соколнмер с молекклярное массой - 20000.20

4. Растворители49,90

IU0,00

Лак наносит на лаконал-шных машинах на древесностружечные нлкты in the city of скоренннх злектроноь (иози 5-15 ммад). Отремн отвариен-ин - 2 сек.

Oτвe ^p aшθааoе покрштке без иоследуолего облагоражиьаиия (шлнфовки и полировки) ровное, гладкое, блестялее,

-9без царапин, вмятин, кратеров и пузырей.

Л 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 - 0,5,, в в - 10 10 10 10 10 - 10 п п п 40 40 ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° 40 ° 0.

Пример 5.

Полиуретановый лак представляет собой 50 ^ -ный раствор олигоэфира - продукта поликонденсации фталевого ангидрида, адипиновой кислоты, синтетических жирных кислот С ₇ с \ с триметилолпропаном и отвердителя полиизоцианатбиурета - 50 ^ -ного раствора в циклогексаноне.

Соотношение компонентов в лаковой композиции:

лйсс.% I. Олигоэфир - 35,15 2. Отвердитель - 14.75 3. Сополимер с молекулярной массой - 1100 - 0.20 4. Растворители - 49,90 100.00

Лак наносят пневмораспылением или безвоздушным распылением (рабочая вязкость при 20 ° С - 15 сек, растворитель - циклогексанон) по анодированной и оксидированной алюминиевой поверхности и пассивирующему грунту.

Время сушки первого слоя - 23 часа

Время сушки второго слоя - 9 суток

Толщина покрытия - 6и мкм.

Поверхность покрытия ровная, гладкая, глянцевая, без шагрени, потеков, кратеров и сорности. Теключение пленки по маятниковому прибору 0.35. прочность при ударе - 40 кгс.см, изгиб покрытия - i мм.

Пример 6.

-Поксидно-фенольный лак используют в виде 30 $ видео раствора высокомолекулярной эпоксидной и фенолоформальдегидной смоле 5: 1. Растворители244504

-10-этилцеллозольв и циклогексанон 1: 1. О в 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 (150 е 150 ° е ° ° ° °).

Соотношение компонентов в лаковой композиции:

Масс.% I. Эпоксифенольный полимер 29.95 2. Сополимер с молекулярной массой - 950 0.15 3. Растворители 69.90

100.00

Наа ноа 30 30 и и 30 и 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 с 30 30 30 с ° 30 30 ° 30 ° 30 ° 30 ° 30 ° 400 ° 400 ° 400 ° 400 ° 400 400 °

Покрытие ровное, без кратеров, пузырей и других дефектов. В 0,5 0,5 0,5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5--5 5 5 5 0.55

Пример 7.

Акриловая эмаль следующего состава:

масс.%

AND. Термореактивный акриловый ч сополимер - 28,50 2. Рутил - 28,50 3. Крон свинцовый желтый - 0,60 4. Эпоксидная смола - 11,40 5. Аэросил - 1,15 6. Сополимер с молекулярной массой 1800 - 1,35 7. Растворители - 28,50 100.00 Термореактивный акриловый сополимер применяют в

in 50% -signs in 1: 1 ratio.

Маль наносят безвоздушным распылением по оксидированному алюминию в 2 слоя сырой по сырому с выдержкой на воздухе междумете Отверждение проводят при 180 ° С в те244504

-11чение 30 минут.

Покрытие ровное, блестящее, без пузырей, кратеров и других дефектов. Твердость лаковой пленки.по маятниковому прибору - 0, ?. Прочность пленки при ударе -50кгс.

см. Стойкость пленки к кипячению - 4 часа.

Пример 8.

Ималь имеет состав: Масс.%

I. Сополимер винихлорида с

винилацетатом - 26,5 2. Трикрезилфосфат - 2,9 3. Алкидно-акриловая смола - 7.0 4. Пигмент железоокисный красный - 5,9 5. Двуокись титана - 8.8 6. Белила цинковые - 0,2 7. Эпоксидированное соевое масло - 0,4 8. Растворители Толуол - 26,4 Циклогексанон - 2,4 Ацетон - 11,8 Бутилацетат - 6,5 9. Сополимер с молекулярной массой 2000 -_Ll2

100.0

Маль наносят безвоздушным, пневматическим ллектростатическим распылением по предварительно загрунтованной металличерско.

^ Ы ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^

Покрытие ровное, полуматовое, без пузырей, кратеров. Твердость пленки - 0.35. Изгиб покрытия по шкале гибкости - I мм, прочность при ударе - 45 кгс.см.

Пример 9.

Нитроцеллюлозная эмаль содержит:

AND. KоJUIоксняяя вееьиа нн2коья3кнй автомобилвннк (ьнвА) - 30,400 2. Коллоксилин вмсокомолекуляр- нни внсоковн3кий (вв) - 3,800 3. Алииднен смола - 11,400 4. ДрРутиифталат - 4,500 5. касторовое масло - 3,800 е. Пигменте рутил - 0,300 голуУок φтелIOIрiеιшяоьыΚ - 0,002 велений φτaлсцoзяияοьяΚί - 0,018 желтав жeлeзooκисиии - 0,080 7. Реотьорнтелп: бутилацетат - 10,300 етмлацетет - 10,300 бутвнол - 5,300 тслуол. - 10,300 э та нол1 - 7,600 8. Сополниер с иoлeκyляpяоB массок 1100 - 0,900 100,000

Омаль наносят растлением по предварительно загрунтованной поверхности ь 3 слоя н отьервдаот на воздухе в течение 48 часов и дополнительно 3 часа при 60 ^{о с.}

Поьерхнооть покрытом ровная, блестняан, без ιιο - тёкоь, кратеров и пузырей.

твердость пленки - 0.30, прочность даенки прн ударе - 25 кгс.ои., изгиб покрнтин - 3 мм.

Пример 10.

Хлоркауауковчн вмалв дая окраски хииннеоиого oóoрудовчнин оокержкт:

iíacc.%

1. Апоркаупук - 23.8

2. Хлориарафин - 11.9

AND

3. Рутил

4. Сополимер с молекулярной массой 1800

5. ксмол

Отс -0 на на на на на на на на на на на на на на -0 -0,20 -0 -0 -0 -0,20,20 -0 -0.20. Пзгеб покритии - 3 к ьездмйcьвик) 25% растворов 48 пасов.

вое, однородное,

Твердость штевни

Стейкеств пленки

Пример II.

Алкадно-меламиноьан эмаль для окраски

Macc%

- 23,8

0.7

- 39.8 100.0 полуглиицен дефектов. MM.

автомеоимей о ^^ ермат: <асс.% I. Аикиднаи смооа, модефшри- ровзннаи коксовим маслом - 19.7 2. Алкидная, смола, еооифициро- взннзи касторовим масл0м - 6.0 3. Меламиннформальдегвдн3н смола - 16.7 4. Пкгмантн двуокись титтна, рутил - 16.7 сажа печиаи малоактивная - ч, 5 жадтый жвлeзббкибннй пигмент - Ι, ϋ 5. соиолммер с молекулярной массой 95ΰ - 1.7 6. Растворители - 37.7

1000, no

Лмаль наносят безвоздушным; ли пнеьметичеоким распылением. Нродолжятелыюсть ьясыхаямя покрятмя до этепенм 3 ^п р и ^I3 J ^O U - 3U минут. после отв ^ ^р х ;;. ^о нкн плонка глянцован, Оез кретеров, оопнн, морщин. More than 65%.

-14Твердость пленки - 0.55.

Прочность гшенки при ударе - 40 игс.см.

Me? Wi1 покрытия - 2 мм.

Стойкость к дейтьвик) мао® при 18- ² 2 ^о 0 - 48 nacoB.

Стойкость покрытии к действию беиьииа - 8 пасов. использование сополммера таисгс же строении с молекулярной ввссой 3000-10000 в тах же количествах (по мзвестн0му техническому решению) не улуишает розлив и свапмваемоств лакокрасонннж коммиздций и не устранпет дефекты покрнтий.

в табоице I прнведенн сравнытадвныа данныа сьойсть покрытий на основе полимерных композиадй с ш П ^ (^ лт ^ <^ ^ с ввнием сополимеров с иoлeκyдяpяon массой 500-2000 и сополимера указанного состава с иoлeκyляpяoй массой 5000 (по прототипу).

таблица I Gpaвньτeлвяяe сиойства покрктий на ссысва состаьоь с использованием предлагаемого сополимера и сополимера с. молекулярной массой (м.м) 5000

Составы коммозицдй Внешний вид покрнтьП _е ^- _ - - з __

Пр ^ нмер I ·

I а) сисдьлььонпеиемсопдншмеров ронооа, дладкое, _ _а блестни ^ е

I '(// ₃ ) * S, (JS, ----- - O - DRY).

i'-5

Críu (.Η,) and Jcy

L.

mm = 500,

15Продолжеыив таблицы I

ó) с использованием сополиммра c молекулярной массой 5000

IipHMep 4

a) c Mcno <i ^ M ^ 3OBaHHe Cono. ^ hMEPE pозлeв, HeynoBJeTворктелвннй, ypaíepn, шагрень ровное, гладкое, блестящее (сн _3/3

--- 5z '--- O -------- <- b'ří _s

Г8С _г ^) ₆ (CP ₃ * _€ ) ₃ CP ₃ H _A

MW = 2000

б) с использованием сополшиpa молекулярная масса 5000

Пример 3

a) c мспользованием сополимера r

I (С / - / ₃ ) ₃ S / O ----- -Sz ----------?

: I (

yjpaTepu, проколн, отдельнне ny3Hpn poBoe, гладкое, йлестнщее

- </ rev _s ; ₃ молле.маеca 750

5) c мciioлвзoвaнмeм coпoлиeepa кретерн, проколш молекулярнэн ммcca 5000

Примеры ¢ 5.11

a) c иcпoJв> зoвaнпeм coпoлпмepa

-16продолкеиие таблицу I (CH _S ) _p

СНз I

5 / О -------- - _(Ьн г) з (ОС _г Н *) _/ * _{о псн.}

$> 7s *) ₃

7 °% 'СН з (СИ ₃ ) ₃ Networks - 9ΐ ---- о- (ph, (0С ^ Ну) _{/ о} 0Н.

ровное гладкое,

5 / Ссм ₃ ) _with блестящее

б) с мсполвзоважем оопояимера молекуларнан ммсса 5000

Пример 7

a) с000ввввввв са0 с с с,,,,,,,,,,, к,,, ,п, к к '' '' '

0ез лефектов. CH, i Cc ^ J siQ --- $ ---------- ° --- r—

6C, H ( _R ) (OC * Hb) _f -OC-CH3.

O

MW = I800

ΰ) с 0сполвзованием сополи - пастивдое сморщшание, мера мадекулнрнан ммсса кратеры

5000

-17В таблице 2 представлены физико-механические сравнительные свойства известной композиции и состава по примеру 3 изобретения.

Таблица 2

Наименование показателей Состав по изобретению Известный состав AND 2 3

1. Продолжительность сушки, сек 20

2. Внешний вид покрытия Покрытие ров-ное, гладкое

Покрытие не соответствует требованиям из-за наличия пузырей, про-

3. Блеск покрытия, стро- ка не ниже 11 10

4. Твердость лаковой пленки, not less than 0,5 0,56

5. Способность покрытия шлифоваться (без засаливания шлифовальной соответствует шкурки)

6. Теплостойкость лако- вой пленки при

°0 ° С мин не менее 29 30

7. Светостойкость лако- вой пленки под лампой, час, не менее 2 колов, кратеров

0,52 соответствует

244503

-18продолжение таблицы 2

8. Водостойкость лаковой

пленки, час, не менее 24 24 24 9. Стойкость лакового покрытия к воздействию переменных температур, не менее 80 100 ALIGN! 100 ALIGN!

Таким образом, проведенные испытания показывают, что композиция с использованием сополимера органосилоксана и оксиалкилена, с молекулярной массой 500-2000 образуют ровные, гладкие покрытия без дефектов.

Введение в композицию сополимера с молекулярной массой 5000 и более приводит на образованию покрытий, имеющих на поверхности дефекты.

-19ФОРМУЛА ИЗОБРЕТШИ

Полимерная композиция для получения лакокрасочных материалов, включающая пленкообразуицее, сополимер органосилоксана и оксиалкилена и органические растворители, отличающаяся тем, что, с целью улучшения смачиваемости и розлива лакокрасочных материалов, она содержит в качестве сополимера органосилоксана и оксиалкилена сополимер с молекулярной массой 500-2000 общей формулы

AND

5 / '

XI

I (ОС / 7

где х - Cr / f.

- - двухвалентный радикал (С »г) у при у = 1.3; /? = 2.3; ™ = 5-30; х = 1-3;

при следующем соотношении компонентов в масс. / 2:

пленкообразуицее - 23,8-80,8 сополимер органосилоксана и оксиалкилена - 0.04-2.8 органические растворители - остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США в „- 3629310, кл.260-488, опубликован в 1968.

2. Патент Англии Jé I0465II, кл.СЗТ, опубликован в 1966 - прототип.

-20Α Η Η 0 T And li Μ Я

Изобретете относится к области лакокрасочной промышленности, в частности к получеюю енксв и нмалей, наносммнх на древесину, Аревесностружечные плиты, синтетинеский шпон, иеталлн и образующих рсинна, блестящие покрнтин без дефектов с хорошнин физик0-механиченкз1мк свойствами.

Нельо изобретения является улуншешае омачиваеиоотн и розезва еекскрасонннх материелов.

3тс ностткаетсн тем, нто полимерннн композквнн и кенестие сополимера органосилоксана и скоиалкмене соиершт оопоенмер с яолекулнрной массой 500-2000 общей формуен ⁷ / i

I 'CH ^>' 0 - 5> - -........— о 'I! AND

L ° 'геа /? - č / - / _s . с _г н.

- C VJ . CH CO, //, О Н $

A - двухвалентен # радикал .- 6-6 / -л) у при у = 1, з; n = 2, Э; έ> = 5-·0 ·, X = 1-з, при следуо) шея соотношении ксипонентсв в бас. растворитела - сстелвнсе.

Claims (1)

SUBJECT OF THE INVENTION Polymeric composition for the preparation of paints with improved wettability and spreading of paints comprising film-forming agents, copolymers / orgiosiloxia and hydrotreating agents and organic solvents, characterized in that as a copolymer of organosiloxane and hydroxyalkylene, a compound with mlL is present. ^ i ^ i ^: s hmoonossí 500-2 000 formula / CH _3/3 SiO R Si --— I A n 2n m Si (CH 2)} where R is CH 2, ^C 2 ^H 5 » R * denotes CH 2 CO, H, A divalent radical (C ^) y where y = 1.3, o = 2.3, m = 5 to 30, x = 1 to 3, at the following ratio of the components in% of the mono-mono-filmic film-like copolymer of organosiloxane and hydroxyolkylene organic solvents 23.8 to 80.8 0.04 to 3.8 rest * Recognized by the invention based on the results of the expeetizy by the State Committee for Inventions and Discoveries of the USSR, Lead, SU *