CS244780B1 - Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu - Google Patents

Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu Download PDF

Info

Publication number
CS244780B1
CS244780B1 CS849647A CS964784A CS244780B1 CS 244780 B1 CS244780 B1 CS 244780B1 CS 849647 A CS849647 A CS 849647A CS 964784 A CS964784 A CS 964784A CS 244780 B1 CS244780 B1 CS 244780B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
aldehydes
hydroformylation
distillation
product
crude
Prior art date
Application number
CS849647A
Other languages
English (en)
Other versions
CS964784A1 (en
Inventor
Jiri Kolena
Vladimir Macek
Ivan Kopecky
Miroslav Parizek
Zdenek Jasansky
Original Assignee
Jiri Kolena
Vladimir Macek
Ivan Kopecky
Miroslav Parizek
Zdenek Jasansky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kolena, Vladimir Macek, Ivan Kopecky, Miroslav Parizek, Zdenek Jasansky filed Critical Jiri Kolena
Priority to CS849647A priority Critical patent/CS244780B1/cs
Publication of CS964784A1 publication Critical patent/CS964784A1/cs
Publication of CS244780B1 publication Critical patent/CS244780B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Způsob výroby C^ aldehydů hydroformylací propylénu za katalytického působení karbonylů kobaltu, při němž se z hvdrolyzovaného destilačního .zbytku destilačné oddělí frakce, vroucí nejvýše v intervalu 75 až 130 °C, výhodně 80 až 11O °C, a destilát se vrací do dosud destilačné nezpracovaného surového produktu hydroformvlace. Zvýší se celkový výtěžek aldehydů a sníží se množství těžkých podílů z hydroformvlace.

Description

Vynález se týká způsobu výroby aldehydů hydroformylací propylénu za kata?i.ytického působení karbony lů kobaltu s následnou destilací produktu a zpracováním destilačního zbytku po oddeetilování aldehydů a rozpouštědla kyselou hydrolýzou, destilací a vracením destilátu do produktu hydroformylace.
Je všeobecně známo, že při hydroformylací alkenů za katalytického působení karbonylů kobaltu vzniká poměrně významné množství vysokovroucích složek následnými přeměnami žádaných produktů, tj. aldehydů s řetězcem o jeden uhlík delším než výchozí alken. Při destilačním zpracování produktu hydroformylace při němž se postupně oddestilovávájí izomerní aldehydy a rozpouštědlo, zůstává jako destilační zbytek směs obsahující převážné vysokovroucí složky. Množství tohoto destilačního zbytku, obvykle označovaného jako těžké podíly z hydroformylace, bývá proměnlivé, nejčastěji se pohybuje kolem 10 % vztaženo na vyrobené aldehydy.
Těžké podíly z hydroformylace obsahují řadu sloučenin, z nichž lze chemickou cestou uvolnit aldehydy nebo alkoholy. Těmito sloučeninami jsou především acetaly, dále pak estery, případně étery. Účinnými metodami rozkladu těchto sloučenin jsou hydrolýza případně hydrogenace.
V minulosti bylo vypracováno několik postupů vedoucích ke zvýšení výtěžku cenných produktů jako aldehydů a alkoholů, využívajících kyselou hydrolýzu těžkých podílů z hydroformylace.
244 780
Podle patentu USA 3,247·260 ee těžké podíly z hydroformylace propylénu hydrolyžují zředěnou kyselinou sírovou, pak následuje alkalická hydrolýza za současného přehánění vodní parou. Získaný produkt obsahuje zejména aldehydy a alkoholy, 2-etyl-2-hexenal,
2-etylhexanal a 2-etylhexenol. Z tohoto produktu lze získat jednotlivé složky rektifikací. Francouezký patent 1,420.640 popisuje obdobný postup.
Dosud známé postupy představuji složité, investičně a energeticky náročné, i když poměrně komplexní způsoby využití těžkých podílů z hydroformylace, jejichž realizace může být výhodná pouze v případě, kdy je k dispozici velké množství těžkých podílů, t.j« pouze ve spojení β velkokapacitními jednotkami hydroformylace.
Uvedené nevýhody odstraňuje postup podle tohoto vynálezu. Způsob výroby aldehydů hydroformylací propylénu zá zvýšené teploty, zvýšeného tlaku a katalytického působení karbonylů kobaltu, dekobaltizací surového produktu hydroformylace, postupným oddestilováním aldehydů a rozpouštědla ze surového produktu a následnou hydrolýzou destilačního zbytku pomocí zředěné minerální kyseliny za zvýšené teploty, spočívá v tom, že se z hydrolyzovaného destilačního zbytku destilačné oddělí frakce vroucí od počátku varu směsi do maximální teploty varu, která se nachází v intervalu 75 až 130°C, výhodně 80 až 110°C a destilát se vrací do dosud destilačné nezpracovaného surového produktu hydroformylace.
Předností postupu podle vynálezu je zlepšení výtěžku žádaných aldehydů při hydroformylací propylénu bez velkých nároků na energie a jednoduchost provedení s maximální využitelností standartních zařízení běžně při hydroformylací používaných. Ekonomická výhodnost postupu podle tohoto vynálezu není limitována kapacitou výroby, takže je možná a výhodná i aplikace u menších jednotek hydroformylace.
Podstatou vynálezu je zjištění, že z těžkých podílů z hydroformylace propylénu hydrolyzovaných za tepla zředěnou minptální kyselinou lze vydestilovat frakci obsahující hlavně aldehydy a
- 3 244 780 výševroucí složky, jimiž jsou převážně butylacetaly butanalu a 2-metylpropanalu, přičemž destilaci lze vést tak že destilát obsahuje jen malé množství alkoholů. Toho lze dosáhnout vydestil·váním frakce vroucí do nejvýše 12O°C, nejvýhodněji však do 110°C. Destilát ee přidá před nebo výhodněji po dekobaltizaci k surovému produktu hydroforný láce, který je pak destilačně zpracováván stan dartním způsobem, tj. postupným oddestilováním 2-metylpropanalu, butanalu a rozpouštědla. Na konci této postupné destilace zůstávají jako zbytek těžké podíly, opět postupující na zpracování kyselou hydrolýzou, destilací atd. Aldehydy obsažené v destilátu z destilace hydrolyzovaných těžkých podílů zvyšují celkový výtěžek aldehydů, přítomné acetaly se kumulují v destilačním zbytku
- těžkých podílech a v dalším cyklu kyselé hydrolýzy jsou opět částečně přeměňovány na aldehydy.
K dokreslení postupu podle tohoto vynálezu slouží následující příklady.
Příklad 1
400 ml těžkých podílů z hydroformylace propylénu (destilačhí zbytek po oddestilování aldehydů a rozpouštědla toluenu) bylo po dobu 30 min. promícháváno s 300 ml 10% HNO^ při teplotě 60°C v baňce opatřené zpětným chladičem. Pak byla směs rozdělena na vodnou a organickou fázi. Organická fáze byla destilevéna na laboratorní destilační aparatuře s použitím náplňové kolony (náplň
- drátěné spirály průměru 4 mm) délky 0,5 m při refluxním poměru 1 : 5. Směs začala destilovat při teplotě na hlavě kolony 60°C. Byly odděleny dvě destilační frakce: frakce s teplotou varu do 110°C a frakce s teplotou varu v rozmezí 110 až 120°C.
Bilance destilace:
1. frakce (do 110°C) 2. frakce (110 až 120°C) 79,0 g 48,6 g
zbytek 185,8 g
celkem 313,4 g
hmotnost výchozí směsi .315,5 g
ztráty 2,1 g
- 4 Analýzy destilačních frakcí (chromatografícké)
1·frakce 2. frakce zbytek těžké podíly před hydrolýtou
2-metylpropanal 6,2 0,2 0,2 0,3
butanal 29,3 0,7 1,0 0,4
2-metylpropanol 5,2 9,6 0,6 0,4
butanol 2,0 75,8 1,8 0,9
C12 acetaly 16,5 15,3 nést. nést·
Frakce β teplotou varu do 110QC obsahuje hlavně aldehydy a významné množství acetalů. Frakci lze přidat (recirkulovat) k surovému produktu hydroformylace a následnou destilací standartním způsobem získat čisté aldehydy, přičemž prakticky všechny acetaly zůstanou v destilačním zbytku· Destilační zbytek po postupném oddestilování aldehydů a rozpouštědla obsahuje méně než 1 % hmot· aldehydů· Zvýšení výtěžku aldehydů je dáno množstvím cirkulované destilační frakce.
Příklad 2
300 ml těžkých podílů z hydroformylace propylénu bylo stejným způsobem jako v příkladu 1 po dobu 45 min. promícháváno e 300 ml 7 % při teplotě 65°C. Poté byla směs rozdělena na organickou a vodnou fázi, organická fáze.byla analyzována a destilována pomocí stejné laboratorní kolony jako v příkladu 1 při poměru zpětného toku 1:10· Byla oddělena frakce vroucí do 80° q a frakce vroucí v rozmezí BO až 110°C·
Bilance destilace:
výchozí (hydrolyzované) těžké podíly 526,6
1.frakce (do 80°C) 49,1
2.frakce (80 až 110°C) 61,0
zbytek 414,1
- 5 Analýzy destilačních frakcí: 244 780
Hydrolyz. těžké podíly 1. frakce 2· frakce
2-metylpropanal 2,0 19,4
butanal 9,1 71,2 3,7
2-metylpropanol 3,4 - 7,5
butanol 9,9 - 4,3
acetaly 16,2 - 42,3
Frakce 1 a 2 se přidají k surovému produktu hydroformylace, z něhož se účinnou třístupňovou destilací oddělí Čisté aldehydy a rozpouštědlo, přičemž scetaly se koncentrují ve zbytku.

Claims (1)

  1. Způsob výroby aldehydů hydroformylací propylénu za zvýšené teploty, zvýšeného tlaku a katalytického působení karbonylů kobaltu, dekobaltizací surového produktu hydroformylace, postupným oddestilováním aldehydů a rozpouštědla ze surového produktu s následnou hydrolýzou destilačního zbytku pomocí zředěné minerální kyseliny za zvýšené teploty, vyznačený tím, že se z hydrolyzovaného destilačního zbytku destilačné oddělí frakce vroucí od počátku varu směsi do maximální teploty varu, která se nachází v intervalu 75 až 130°C, výhodně 80 až 110°C, destilát 'se vrací do dosud destilačné nezpracovaného surového produktu hydrdformylace·
CS849647A 1984-12-12 1984-12-12 Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu CS244780B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849647A CS244780B1 (cs) 1984-12-12 1984-12-12 Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849647A CS244780B1 (cs) 1984-12-12 1984-12-12 Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS964784A1 CS964784A1 (en) 1985-11-13
CS244780B1 true CS244780B1 (cs) 1986-08-14

Family

ID=5445890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS849647A CS244780B1 (cs) 1984-12-12 1984-12-12 Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS244780B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS964784A1 (en) 1985-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69301579T2 (de) Verbessertes Verfahren zur Gleichzeitigen Herstellung von Propylenoxid und Styrolmonomer
DE4404515A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Acetaldehyddiethylacetal
DE69807135T2 (de) Ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines cyclischen Formals
EP3350152A1 (de) Synthese von methacrylsäure aus auf methacrolein basierenden alkylmethacrylat
KR20140030255A (ko) 아세트산의 회수 방법
EP1824807B1 (de) Verfahren zur herstellung von acetalen
EP1812364B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von niederen olefinen aus oxygenaten
CS244780B1 (cs) Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu
EP0025940B1 (de) Verfahren zur Hydroxylierung olefinisch ungesättigter Verbindungen
US2710829A (en) Separation of oxygenated compounds from aqueous solutions
EP0183029A2 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von 1,2-Pentandiol
DE69801654T2 (de) Verfahren zum herstellen von methacrylatestern
DE1300541C2 (de) Verfahren zur aufarbeitung und trennung der bei der herstellung von aldehyden durch hydroformylierung anfallenden hochsiedenden rueckstaende
DE602005005208T2 (de) Verfahren
DE3879399T2 (de) Herstellung von trisubstituierten hydroxyalkylalkanoaten aus aldehyden.
CN1468835A (zh) 醋酸甲酯酯交换制备醋酸脂肪醇酯的方法
US4311563A (en) Process for the isolation of monochloroacetaldehyde
DE2301208B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkoholen durch Hydratisierung von Olefinen mit 2 - 3 C-Atomen
US2545889A (en) Recovery of oxygenated compounds
DE3023483C2 (cs)
DE19605078A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines dimerisierten Aldehyds
EP0480646A2 (en) Production of hydroxyketones
RU2082712C1 (ru) Способ выделения моноизобутирата 2,2,4-триметил-1,3-пентандиола из продукта конденсации изомасляного альдегида
KR20210015178A (ko) 디메틸올부탄알의 제조방법 및 이를 이용한 트리메틸올프로판의 제조방법
RU2765441C2 (ru) Способ производства изопрена