CS244780B1 - Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu - Google Patents
Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu Download PDFInfo
- Publication number
- CS244780B1 CS244780B1 CS849647A CS964784A CS244780B1 CS 244780 B1 CS244780 B1 CS 244780B1 CS 849647 A CS849647 A CS 849647A CS 964784 A CS964784 A CS 964784A CS 244780 B1 CS244780 B1 CS 244780B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aldehydes
- hydroformylation
- distillation
- product
- crude
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob výroby C^ aldehydů hydroformylací propylénu za katalytického působení karbonylů kobaltu, při němž se z hvdrolyzovaného destilačního .zbytku destilačné oddělí frakce, vroucí nejvýše v intervalu 75 až 130 °C, výhodně 80 až 11O °C, a destilát se vrací do dosud destilačné nezpracovaného surového produktu hydroformvlace. Zvýší se celkový výtěžek aldehydů a sníží se množství těžkých podílů z hydroformvlace.
Description
Vynález se týká způsobu výroby aldehydů hydroformylací propylénu za kata?i.ytického působení karbony lů kobaltu s následnou destilací produktu a zpracováním destilačního zbytku po oddeetilování aldehydů a rozpouštědla kyselou hydrolýzou, destilací a vracením destilátu do produktu hydroformylace.
Je všeobecně známo, že při hydroformylací alkenů za katalytického působení karbonylů kobaltu vzniká poměrně významné množství vysokovroucích složek následnými přeměnami žádaných produktů, tj. aldehydů s řetězcem o jeden uhlík delším než výchozí alken. Při destilačním zpracování produktu hydroformylace při němž se postupně oddestilovávájí izomerní aldehydy a rozpouštědlo, zůstává jako destilační zbytek směs obsahující převážné vysokovroucí složky. Množství tohoto destilačního zbytku, obvykle označovaného jako těžké podíly z hydroformylace, bývá proměnlivé, nejčastěji se pohybuje kolem 10 % vztaženo na vyrobené aldehydy.
Těžké podíly z hydroformylace obsahují řadu sloučenin, z nichž lze chemickou cestou uvolnit aldehydy nebo alkoholy. Těmito sloučeninami jsou především acetaly, dále pak estery, případně étery. Účinnými metodami rozkladu těchto sloučenin jsou hydrolýza případně hydrogenace.
V minulosti bylo vypracováno několik postupů vedoucích ke zvýšení výtěžku cenných produktů jako aldehydů a alkoholů, využívajících kyselou hydrolýzu těžkých podílů z hydroformylace.
244 780
Podle patentu USA 3,247·260 ee těžké podíly z hydroformylace propylénu hydrolyžují zředěnou kyselinou sírovou, pak následuje alkalická hydrolýza za současného přehánění vodní parou. Získaný produkt obsahuje zejména aldehydy a alkoholy, 2-etyl-2-hexenal,
2-etylhexanal a 2-etylhexenol. Z tohoto produktu lze získat jednotlivé složky rektifikací. Francouezký patent 1,420.640 popisuje obdobný postup.
Dosud známé postupy představuji složité, investičně a energeticky náročné, i když poměrně komplexní způsoby využití těžkých podílů z hydroformylace, jejichž realizace může být výhodná pouze v případě, kdy je k dispozici velké množství těžkých podílů, t.j« pouze ve spojení β velkokapacitními jednotkami hydroformylace.
Uvedené nevýhody odstraňuje postup podle tohoto vynálezu. Způsob výroby aldehydů hydroformylací propylénu zá zvýšené teploty, zvýšeného tlaku a katalytického působení karbonylů kobaltu, dekobaltizací surového produktu hydroformylace, postupným oddestilováním aldehydů a rozpouštědla ze surového produktu a následnou hydrolýzou destilačního zbytku pomocí zředěné minerální kyseliny za zvýšené teploty, spočívá v tom, že se z hydrolyzovaného destilačního zbytku destilačné oddělí frakce vroucí od počátku varu směsi do maximální teploty varu, která se nachází v intervalu 75 až 130°C, výhodně 80 až 110°C a destilát se vrací do dosud destilačné nezpracovaného surového produktu hydroformylace.
Předností postupu podle vynálezu je zlepšení výtěžku žádaných aldehydů při hydroformylací propylénu bez velkých nároků na energie a jednoduchost provedení s maximální využitelností standartních zařízení běžně při hydroformylací používaných. Ekonomická výhodnost postupu podle tohoto vynálezu není limitována kapacitou výroby, takže je možná a výhodná i aplikace u menších jednotek hydroformylace.
Podstatou vynálezu je zjištění, že z těžkých podílů z hydroformylace propylénu hydrolyzovaných za tepla zředěnou minptální kyselinou lze vydestilovat frakci obsahující hlavně aldehydy a
- 3 244 780 výševroucí složky, jimiž jsou převážně butylacetaly butanalu a 2-metylpropanalu, přičemž destilaci lze vést tak že destilát obsahuje jen malé množství alkoholů. Toho lze dosáhnout vydestil·váním frakce vroucí do nejvýše 12O°C, nejvýhodněji však do 110°C. Destilát ee přidá před nebo výhodněji po dekobaltizaci k surovému produktu hydroforný láce, který je pak destilačně zpracováván stan dartním způsobem, tj. postupným oddestilováním 2-metylpropanalu, butanalu a rozpouštědla. Na konci této postupné destilace zůstávají jako zbytek těžké podíly, opět postupující na zpracování kyselou hydrolýzou, destilací atd. Aldehydy obsažené v destilátu z destilace hydrolyzovaných těžkých podílů zvyšují celkový výtěžek aldehydů, přítomné acetaly se kumulují v destilačním zbytku
- těžkých podílech a v dalším cyklu kyselé hydrolýzy jsou opět částečně přeměňovány na aldehydy.
K dokreslení postupu podle tohoto vynálezu slouží následující příklady.
Příklad 1
400 ml těžkých podílů z hydroformylace propylénu (destilačhí zbytek po oddestilování aldehydů a rozpouštědla toluenu) bylo po dobu 30 min. promícháváno s 300 ml 10% HNO^ při teplotě 60°C v baňce opatřené zpětným chladičem. Pak byla směs rozdělena na vodnou a organickou fázi. Organická fáze byla destilevéna na laboratorní destilační aparatuře s použitím náplňové kolony (náplň
- drátěné spirály průměru 4 mm) délky 0,5 m při refluxním poměru 1 : 5. Směs začala destilovat při teplotě na hlavě kolony 60°C. Byly odděleny dvě destilační frakce: frakce s teplotou varu do 110°C a frakce s teplotou varu v rozmezí 110 až 120°C.
Bilance destilace:
| 1. frakce (do 110°C) 2. frakce (110 až 120°C) | 79,0 g 48,6 g |
| zbytek | 185,8 g |
| celkem | 313,4 g |
| hmotnost výchozí směsi | .315,5 g |
| ztráty | 2,1 g |
- 4 Analýzy destilačních frakcí (chromatografícké)
| 1·frakce | 2. frakce | zbytek | těžké podíly před hydrolýtou | |
| 2-metylpropanal | 6,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 |
| butanal | 29,3 | 0,7 | 1,0 | 0,4 |
| 2-metylpropanol | 5,2 | 9,6 | 0,6 | 0,4 |
| butanol | 2,0 | 75,8 | 1,8 | 0,9 |
| C12 acetaly | 16,5 | 15,3 | nést. | nést· |
Frakce β teplotou varu do 110QC obsahuje hlavně aldehydy a významné množství acetalů. Frakci lze přidat (recirkulovat) k surovému produktu hydroformylace a následnou destilací standartním způsobem získat čisté aldehydy, přičemž prakticky všechny acetaly zůstanou v destilačním zbytku· Destilační zbytek po postupném oddestilování aldehydů a rozpouštědla obsahuje méně než 1 % hmot· aldehydů· Zvýšení výtěžku aldehydů je dáno množstvím cirkulované destilační frakce.
Příklad 2
300 ml těžkých podílů z hydroformylace propylénu bylo stejným způsobem jako v příkladu 1 po dobu 45 min. promícháváno e 300 ml 7 % při teplotě 65°C. Poté byla směs rozdělena na organickou a vodnou fázi, organická fáze.byla analyzována a destilována pomocí stejné laboratorní kolony jako v příkladu 1 při poměru zpětného toku 1:10· Byla oddělena frakce vroucí do 80° q a frakce vroucí v rozmezí BO až 110°C·
Bilance destilace:
| výchozí | (hydrolyzované) těžké podíly | 526,6 |
| 1.frakce | (do 80°C) | 49,1 |
| 2.frakce | (80 až 110°C) | 61,0 |
| zbytek | 414,1 |
- 5 Analýzy destilačních frakcí: 244 780
| Hydrolyz. těžké podíly | 1. frakce | 2· frakce | |
| 2-metylpropanal | 2,0 | 19,4 | — |
| butanal | 9,1 | 71,2 | 3,7 |
| 2-metylpropanol | 3,4 | - | 7,5 |
| butanol | 9,9 | - | 4,3 |
| acetaly | 16,2 | - | 42,3 |
Frakce 1 a 2 se přidají k surovému produktu hydroformylace, z něhož se účinnou třístupňovou destilací oddělí Čisté aldehydy a rozpouštědlo, přičemž scetaly se koncentrují ve zbytku.
Claims (1)
- Způsob výroby aldehydů hydroformylací propylénu za zvýšené teploty, zvýšeného tlaku a katalytického působení karbonylů kobaltu, dekobaltizací surového produktu hydroformylace, postupným oddestilováním aldehydů a rozpouštědla ze surového produktu s následnou hydrolýzou destilačního zbytku pomocí zředěné minerální kyseliny za zvýšené teploty, vyznačený tím, že se z hydrolyzovaného destilačního zbytku destilačné oddělí frakce vroucí od počátku varu směsi do maximální teploty varu, která se nachází v intervalu 75 až 130°C, výhodně 80 až 110°C, destilát 'se vrací do dosud destilačné nezpracovaného surového produktu hydrdformylace·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849647A CS244780B1 (cs) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849647A CS244780B1 (cs) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS964784A1 CS964784A1 (en) | 1985-11-13 |
| CS244780B1 true CS244780B1 (cs) | 1986-08-14 |
Family
ID=5445890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS849647A CS244780B1 (cs) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244780B1 (cs) |
-
1984
- 1984-12-12 CS CS849647A patent/CS244780B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS964784A1 (en) | 1985-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69301579T2 (de) | Verbessertes Verfahren zur Gleichzeitigen Herstellung von Propylenoxid und Styrolmonomer | |
| DE4404515A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetaldehyddiethylacetal | |
| DE69807135T2 (de) | Ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines cyclischen Formals | |
| EP3350152A1 (de) | Synthese von methacrylsäure aus auf methacrolein basierenden alkylmethacrylat | |
| KR20140030255A (ko) | 아세트산의 회수 방법 | |
| EP1824807B1 (de) | Verfahren zur herstellung von acetalen | |
| EP1812364B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von niederen olefinen aus oxygenaten | |
| CS244780B1 (cs) | Způsob výroby C^ aldehydů hyóroformylací propvlénu | |
| EP0025940B1 (de) | Verfahren zur Hydroxylierung olefinisch ungesättigter Verbindungen | |
| US2710829A (en) | Separation of oxygenated compounds from aqueous solutions | |
| EP0183029A2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von 1,2-Pentandiol | |
| DE69801654T2 (de) | Verfahren zum herstellen von methacrylatestern | |
| DE1300541C2 (de) | Verfahren zur aufarbeitung und trennung der bei der herstellung von aldehyden durch hydroformylierung anfallenden hochsiedenden rueckstaende | |
| DE602005005208T2 (de) | Verfahren | |
| DE3879399T2 (de) | Herstellung von trisubstituierten hydroxyalkylalkanoaten aus aldehyden. | |
| CN1468835A (zh) | 醋酸甲酯酯交换制备醋酸脂肪醇酯的方法 | |
| US4311563A (en) | Process for the isolation of monochloroacetaldehyde | |
| DE2301208B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkoholen durch Hydratisierung von Olefinen mit 2 - 3 C-Atomen | |
| US2545889A (en) | Recovery of oxygenated compounds | |
| DE3023483C2 (cs) | ||
| DE19605078A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines dimerisierten Aldehyds | |
| EP0480646A2 (en) | Production of hydroxyketones | |
| RU2082712C1 (ru) | Способ выделения моноизобутирата 2,2,4-триметил-1,3-пентандиола из продукта конденсации изомасляного альдегида | |
| KR20210015178A (ko) | 디메틸올부탄알의 제조방법 및 이를 이용한 트리메틸올프로판의 제조방법 | |
| RU2765441C2 (ru) | Способ производства изопрена |