CS245056B1 - Device for controlling pneumatic binder - Google Patents

Device for controlling pneumatic binder Download PDF

Info

Publication number
CS245056B1
CS245056B1 CS83128A CS12883A CS245056B1 CS 245056 B1 CS245056 B1 CS 245056B1 CS 83128 A CS83128 A CS 83128A CS 12883 A CS12883 A CS 12883A CS 245056 B1 CS245056 B1 CS 245056B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
binder
compressed air
pneumatic
chamber
entanglement
Prior art date
Application number
CS83128A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS12883A1 (en
Inventor
Miloslav Pavek
Stanislav Masek
Ladislav Hlubucek
Original Assignee
Miloslav Pavek
Stanislav Masek
Ladislav Hlubucek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Pavek, Stanislav Masek, Ladislav Hlubucek filed Critical Miloslav Pavek
Priority to CS83128A priority Critical patent/CS245056B1/en
Publication of CS12883A1 publication Critical patent/CS12883A1/en
Publication of CS245056B1 publication Critical patent/CS245056B1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Zařízení pro ovládání pneumatického vazače pro splétání konců vlákenných útvarů, zvláště přízí na textilních strojích, u kterého je podstatou to, že se jediným přísuvným pohybem víka k tlakovému kanálu zaplétací komory pneumatického vazače ustaví do pracovní polohy zviřovací můstky, odstřihnou se přebytečné konce vlákenných útvarů a se zpožděním se vpustí tlakový vzduch do tlakového kanálu pro zapletení konců vložených vlákenných útvarů za použití pneumatického ventilu uspořádaného v obvodu rozváděče tlakového vzduchu.A device for controlling a pneumatic binder for braiding the ends of fiber formations, especially yarns on textile machines, the essence of which is that by a single inward movement of the lid towards the pressure channel of the braiding chamber of the pneumatic binder, the twisting bridges are placed in the working position, the excess ends of the fiber formations are cut off and with a delay, compressed air is admitted into the pressure channel for braiding the ends of the inserted fiber formations using a pneumatic valve arranged in the circuit of the compressed air distributor.

Description

Vynález se týká | spšízwhí pro ovládání' pneumatického vazáoe pro splétání- kón&ů vlákenných útvarů, zvláště přízí, na textilních strojích v tlakovém kanálu zaplétací komory s odsuvným víkem tlakového kanálu, v níž jsou splétané konce vlákenných útvarů přesazené přiloženy k sobě a kde se podrobují vířivému účinku tlakového vzduchu přiváděného středem do tlakového kanálu a pak narážejícího při výstupu z ústí tlakového kanálu na zviřovaci můstky.The invention relates to: more particularly for controlling a pneumatic binder for entangling cones of fiber formations, particularly yarns, on textile machines in a pressurized duct of the entanglement chamber with a retractable pressure duct lid in which the entangled ends of the fibrous formations are staggered together and subjected to the swirling effect of in the center of the pressure channel and then striking the winding bridges as they exit the mouth of the pressure channel.

Známé pneumatické vazače se vesměs vyznačují složitým ovládáním. Každý pneumatický vazač vyžaduje k tomu, aby splnil svoji základní funkci, tj. splétání přivedených konců vlákenných útvarů, řadu obslužných úkonů, které za současného stavu vykonávají různé mechanické prostředky. Jsou to jednak základní přiváděči prostředky pro přivedení konců horního a spodního vlákenného útvaru tak, aby se tyto konce v oblasti zaplétací komory vzájemně překrývaly a dále prostředky pro zavedení těchto vzájemně přiložených konců do otevřené zaplétací komory. Neméně důležité jsou u známých pneumatických vazačů nůžky pro odstřižení přebytečných konců vlákenných útvarů. Do popředí vystupují i prostředky pro mechanické uzavírání tlakového kanálu, t.j prostředky pro ovládání víka zaplétací komory. Ve vazbě na všechny uvedené a jiné prostředky pracují různé typy ventilů a tlak, akumulátorů pro vpouštění tlakového vzduchu do zaplétací komory a pro eventuální odsávání odstřižených zbytků konců vlákenných útvarů, nebo pro přidržování vlákenných útvarů po stranách zaplétací komory.Known pneumatic binders are generally characterized by complex controls. Each pneumatic binder requires, in order to fulfill its basic function, i.e., the entangling of the filament ends of the fiber assemblies, a series of service operations which, in the present state, perform various mechanical means. These are the basic supply means for introducing the ends of the upper and lower fiber form so that these ends overlap in the region of the entanglement chamber and means for introducing these mutually attached ends into the open entanglement chamber. No less important in the known pneumatic binders are shears for cutting off the excess ends of the fiber formations. Means for mechanically closing the pressure channel, i.e. means for controlling the lid of the entanglement chamber, also come to the fore. Various types of valves and pressure, accumulators operate in conjunction with all of the above and other means to accumulate compressed air into the entanglement chamber and to eventually evacuate the cut off ends of the fiber formation or to hold the fibrous formation to the sides of the entanglement chamber.

Obslužné úkony, které shora uvedené prostředky vykonávají, jsou zpravidla u všech pneumatických vazačů prováděny za použití různých mechanických pomocných prostředků, jako různých pák, výkyvných ramen, řídicích vaček, kulis a podobně, které ve svém souhrnu tvoří na stroji velmi komplikovanou splétací jednotku, která je náročná na seřizování a údržbu.The operations performed by the aforementioned means are generally carried out on all pneumatic binders using various mechanical aids, such as different levers, pivot arms, control cams, backdrops, and the like, which, taken together, form a very complicated splicing unit on the machine. it is difficult to adjust and maintain.

Vzhledem k značnému dynamickému namáhání některých prvků vazací jednotky, zrychlení v krajních polohách, rázy apod., jsou konstrukce značně robustní, což ale dále klade nároky na velikost zastavěného prostoru a vede k nepřehlednosti.Due to the considerable dynamic stress of some elements of the binding unit, acceleration in extreme positions, impacts, etc., the structures are very robust, which further imposes requirements on the size of the built-up space and leads to confusion.

Vedle těchto aspektů známých pneumatických vazačů vystupují do popředí i vlastní konstrukce zaplétacícijg$oni$r, které se dosud jeví jako málo účmhúcfr málo energeticky využívající energií tlakového vzduchu přiváděného do tlakového kanálu, kde dochází k vlastnímu procesu splétání. To vede k nutnosti používat na stroji jednoúčelové vazače. Pokrytí požadavků na vázání širokého sortimentu zpracovávaných vlákenných útvarů se pak řeší například výměnou zaplétacích komor, což při komplikovanosti splétací jednotky je velmi náročná a nákladná práce.In addition to these aspects of the known pneumatic binders, the intrinsic entanglement structures, which so far appear to have little effect on the low-energy utilization of the compressed air energy supplied to the pressure passage where the actual splicing process takes place, come to the fore. This makes it necessary to use dedicated binders on the machine. Covering the requirements for binding a wide range of processed fiber structures is then solved, for example, by replacing the entanglement chambers, which, with the complexity of the entanglement unit, is a very demanding and costly work.

Uvedené nedostatky ve značné míře od4 stranu je zařízení pro ovládání pneumaticftého'vazače podle vynálezu, využívající zdokonalenou konstrukci zaplétací komory s i-.«jtzvjj zviřovachm,můstky, jehož podstata spočívá -v·’ tom, žé v přívodu tlakového vzduchu k pohyblivé části vazače je uspořádán rozváděč, k jehož jednomu tlakovému výstupu je připojen pneumatický ventil pro tlakový vzduch do tlakového kanálu v pevné části zaplétací komory.These drawbacks are largely from the side of the present invention, the pneumatic binder control device of the present invention utilizing an improved twisting chamber construction having a bridge which is based on the supply of compressed air to the movable part of the binder. a pneumatic valve for compressed air is connected to a pressure port in a fixed part of the entanglement chamber to one pressure outlet.

Účinky vynálezu se dostavují především v tom, že se dosáhne jednoznačného sfázování nezbytných obslužných úkonů k zabezpečení základní funkce zaplétací komory, odpadnou komplikovaná a nepřehledná mechanická ústrojí v blízkosti zaplétací komory, přičemž se konstrukce splétací jednotky celkově vylehčí. Zůstane přitom zajištěna vysoká univerzálnost splétací jednotky pro široký sortiment zpracovávaného vlákenného materiálu.In particular, the effects of the invention are achieved in that a clear phasing of the necessary operation steps to ensure the basic function of the entanglement chamber is achieved, complicated and opaque mechanical devices in the vicinity of the entanglement chamber are eliminated, whilst the structure of the entanglement unit is generally lightened. The high versatility of the splicing unit for a wide range of processed fiber material remains ensured.

Další výhody a význaky jsou patrny z popisu příkladného uspořádání splétací jednotky a z výkresu, kde je vyznačen podélný řez splétací jednotkou s tlakovými přívody tlakového vzduchu.Further advantages and features are apparent from the description of an exemplary arrangement of the splicing unit and from the drawing where a longitudinal section of the splicing unit with pressurized compressed air inlets is shown.

Zaplétací komora sestává v podstatě z pevné části 1, v níž je vytvořen tlakový kanál 3 se středovým přívodem 4 pro tlakový vzduch, a z pohyblivé části Γ, tvořící v podstatě víko tlakového kanálu 3, kolem jejíhož čela jsou uspořádány zviřovaci můstky 2, 2‘, které jsou pro názornost na obrázku otočeny, vzhledem k tlakovému kanálu 3 o 90°.The entanglement chamber consists essentially of a fixed part 1, in which a pressure duct 3 is provided with a central compressed air inlet 4, and a movable part tvoří constituting essentially the lid of the pressure duct 3, around which the squirting bridges 2, 2 'are arranged. which, for clarity in the figure, are rotated relative to the pressure channel 3 by 90 °.

Po stranách zviřovacího můstku 2, 2‘ jsou na základní desce 9 uchyceny dvoje nůžky •e,wsPjfédhóu Nilští pevnou a druhou pohyblivou, ovládanou členem 10, spojeném s pohyblivou částí Γ zaplétací komory.The sides of the turbulence of the bridge 2, 2 'are on the base plate 9 mounted pairs of scissors • e w sPjfédhóu Nile fixed and second movable, actuated member 10 connected to the movable part Γ splicing chamber.

Pohyblivá část Γ zaplétací komory je přísuvná k pevné části 1, a to například za použití pístu 12 pneumatického válce 11 s přívodem 13 tlakového vzduch, napojeného na rozváděč 14. Pohyblivá část Γ zaplétací komory může být ovládána dále elektromagnetem nebo i jinými mechanickými prostředky.The movable part Γ of the entanglement chamber is movable to the fixed part 1, for example using a piston 12 of a pneumatic cylinder 11 with a compressed air supply 13 connected to the distributor 14. The movable part Γ of the entanglement chamber can be further controlled by an electromagnet or other mechanical means.

Na jeden z výstupů rozváděče 14 je připojen pneumatický ventil 15 pro tlakový vzduch přiváděného dále středovýmh přívodem do tlakového kanálu 3 v pevné části 1 zaplétací komory.At one of the outlets of the distributor 14 is connected a pneumatic valve 15 for compressed air supplied further by a central inlet to the pressure channel 3 in the fixed part 1 of the entanglement chamber.

Vlákenné útvary A, B určené ke vzájemnému splétání jsou navedeny do otevřeného tlakového kanálu 3 tak, že jejich konce a, b určené k odstřižení, jsou přitom zavedeny do otevřených nůžek 6.The filaments A, B to be braided together are guided into the open pressure channel 3 so that their ends a, b to be cut are introduced into the open scissors 6.

Zavedením tlakového vzduchu přívodem 13 do dvojčinného pneumatického válce 11, resp. přitažením neznázorněného elektromagnetu, se přisune pohyblivá část 1‘ zaplétací komory k pevné části 1, kde přiklopí tlakový kanál 3, současně s tím se ustaví do pracovní polohy zviřovaci můstky 2, 2‘ před obě ústí tlakového kanálu 3 a odstřih245056 nou se nůžkami 6 přebytečné konce a, b, vlákenných útvarů A, B, zavedených do tlakového kanálu 3. Zároveň se uvede do činnosti pneumatický ventil 15, eventuálně jiný neznázorněný rozváděč tlakového vzduchu. Vpuštěním tlakového vzduchu s nastaveným zpožděním do tlakového kanálu 3 jsou vložené vlákenné útvary částečně rozkrouceny a propleteny zvláště v oblasti zviřovacích můstků 2, 2‘, a tím dojde po vyvození v podstatě jediného přísuvného pohybu pohyblivé části 1 zaplétací komory k vytvoření spleteného spoje.By introducing compressed air through the inlet 13 into the double-acting pneumatic cylinder 11, respectively. by pulling the solenoid (not shown), the movable part 1 'of the entanglement chamber is pushed to the fixed part 1, where it tilts the pressure channel 3, while at the same time setting the vibration bridges 2, 2' in front of both mouths of the pressure channel 3 and shearing 245056 with the scissors 6 At the same time, the pneumatic valve 15 or another compressed air distributor (not shown) is actuated. By introducing a delayed compressed air into the pressure duct 3, the inserted fiber formations are partially twisted and intertwined, particularly in the region of the winding bridges 2, 2 ‘, and thus a tangled connection is formed after the substantially single infeed movement of the movable part 1 of the entanglement chamber.

Potom se pohyblivá část 1‘ zaplétací komory vrátí zpět, například zavedením tlaku vzduchu do druhého neznázorněného přívodu dvojčinného válce 11, nebo odpadnutím kotvy neznázorněného elektromagnetu nebo působením vestavěné pružiny 16 a následuje vysunutí spleteného spoje ze zaplétací komory a pokračování v procesu dalšího technologického zpracování vlákenných útvarů.Thereafter, the movable part 1 'of the entanglement chamber is returned, for example by introducing air pressure into a second inlet of the double-acting cylinder 11, or by dropping the armature of an electromagnet (not shown) or by the built-in spring 16. .

Claims (1)

Zařízeni pro ovládání pneumatického vazače pro splétání konců vlákenných útvarů, zvláště přízí na textilních strojích, kde pohyblivá část vazače je přísuvná k pevné části vazače, v níž je uspořádán tlakový kanál se středovým přívodem tlakového vzduchu, vyznačené tím, že v přívodu (13) tlakovynalezu vého vzduchu k pohyblivé části (1‘) vazače je uspořádán rozváděč (14), k jehož jednomu tlakovému výstupu je připojen pneumatický ventil (5j pro tlakový vzduch do tlakového kanálu (3) v pevné části (1) zaplétací komory.Apparatus for controlling a pneumatic binder for splicing the ends of fiber formations, in particular yarns on textile machines, wherein the movable part of the binder is infeed to a fixed part of the binder in which a pressure channel is arranged with a central supply of compressed air. A pneumatic valve (5j) is connected to the pressure port (3) in the fixed part (1) of the entangling chamber.
CS83128A 1983-01-07 1983-01-07 Device for controlling pneumatic binder CS245056B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS83128A CS245056B1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Device for controlling pneumatic binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS83128A CS245056B1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Device for controlling pneumatic binder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS12883A1 CS12883A1 (en) 1985-11-13
CS245056B1 true CS245056B1 (en) 1986-08-14

Family

ID=5332871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS83128A CS245056B1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Device for controlling pneumatic binder

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS245056B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS12883A1 (en) 1985-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4326565A (en) Apparatus for inserting successive weft yarn lengths in a shuttleless weaving machine
US9107347B2 (en) Knotter mechanism for crop balers and the like
NO122879B (en)
RU2135656C1 (en) Loom with pneumatic picking of weft
WO1981001017A1 (en) Device for selecting a plurality of weft yarns in a weaving loom
DE102008008516B4 (en) Device for the simultaneous treatment of several multifilament threads
US3853150A (en) Fluid-operated device for raising warp yarns in looms
US3890809A (en) Circular knitting machine with pneumatic thread feeding devices
US3586061A (en) Control and selective mechanism for selective threading members in knitting machines,looms,pattern making machines and the like
ITMI950604A1 (en) MACHINE FOR BRUSH PRODUCTION
US4361017A (en) Pattern mechanism
GB1250188A (en)
GB1586864A (en) Yarn feed and yarn change mechanism for a knitting machine
DE1660152A1 (en) Device for entangling endless threads by means of gas
EP0973965A1 (en) Weaving loom with pneumatic weft thread insertion
EP1088921B1 (en) Pile yarn selection system for gripper Axminster weaving machines
EP1753685B1 (en) Device and method for joining textile yarns
US3830283A (en) Apparatus for automatically producing mold parts
GB1426094A (en) Pneumatic device for selectively feeding the threads in a knitting machine
US2647373A (en) Pile driving hammer
CH668416A5 (en) FLUID YARN SPLICE.
CN103508271B (en) Pneumatic appliance for connection of thread and yarn to be installed on textile machine, in particular automatic winder
CN219059307U (en) Branching structure
NO990527L (en) Apparatus for fabricating a needle in a fabric cloth having multiple threads in the machine direction
US2577933A (en) Measuring and filling machine