CS245169B1 - Zařízení vnitřní vestavby bubnů parních kotlů - Google Patents

Abstract

Očelem navrhovaného zařízení je nahrazení funkčně nevhodných Šroubových spojů vestaveb bubnů parních kotlů jiným funkčním principem. Tohoto účelu se dosáhne tak, že zařízení je tvořeno sběrnou komorou spojenou s vývrty pláětě bubnu kovovým válcovým pouzdrem,, které je k oběma částem bud přivařeno nebo zaválcováno. Tímto způsobem se bez problémů převede parovodní směs z převáděcích trubek do sběrné komory a do cyklonů. Zařízení tohoto provedení je možno využít předevěím ve strojírenství.

Description

Vynález se týká zařízení vnitřní vestavby bubnů parních kotlů.

Vestavby bubnů vysokotlakých parních kotlů musí zajistit dokonalá odloučení solí a ne chanických nečistot z vyráběné páry tek, aby čiateta vyráběné páry splňovala požadavek bezporuchového dlouhodobého provozu zařízení, kde je péra využívána.

U vysokotlakých parních kotlů jsou vesměs využívány vestavby cyklonové. Dokonalá funkce odloučení vlhkosti a nečistot parovodní směsi je zajiětěna ve vlastním cyklonu. Přívod parovodní směsi z převáděcích trubek do cyklonu je řeěen takzvanou sběrnou komorou. Sběrná komora uzavírá prostor mezi vnitřním povrchem pláětě bubnu v oblasti vývrtů v pláěti pro přívod parovodní směsi a vstupem do cyklonů.

Z technologických a konstrukčních důvodů byla volena pro připojení sběrných komor k bubnu šroubová spojení. Plochá ocel, která tvoří přechodový element mezi sběrnou komorou a vnitřním povrchem bubnu, byla ve vhodných roztečích k pláěti bubnu přišroubována. Tento spoj věak z důvodů nerovnosti vnitřního povrchu pláětě bubnu nezajišťuje těsnost. U novějších konstrukcí byla již plochá ocel k vnitřnímu povrchu bubnu přivařovéna, problém netěsnosti se věak přenesl'>na další šroubový spoj mezi tímto elementem a plochou oceli sběrné komory.

Vlivem netěsnosti docházelo k průniku vodní frakce z parovodní směsi do parního prostoru bubnu, soli a nečistoty z proniklé vodní směsi zhoršovaly kvalitu vyráběné syté páry s dalšími následnými negativními důsledky, spočívajícími především v usazování soli v systémech přehřívéků kotle, v lopatkování turbíny nebo ve výměnících.

V nestacionárních stavech provozu kotle, zvláště při najíždění vlivem rozdílných dilatací silnostěnného bubnu a sběrné komory vyrobené z tenkostěnných plechů, způsobují vzniklé dilatační síly utržení spojovacích šroubů. Důsledkem porušení šroubového spoje výše popsaný jev průniku vodní frakce do syté péry nabývá takového rozsahu, že energetické zařízení pracují se sníženou účinností a vznikají značné ekonomické ztráty u provozovatelů energetických zařízení v důsledku nutných odstávek zařízení. Dosud nebyl nalezen způsob, jak zejména ύ provozovaných bubnů daný stav zlepšit.

Nevýhody stávajícího stavu zcela vylučuje zařízení vnitřní vestaeby bubnů parních kotlů podle vynálezu, které obsahuje sběrnou komoru. Podstata vynálezu spočívá v tom, že do sběrné komory jsou zaústěna válcové kovová pouzdra, spojená na protilehlá straně těs ným válcovým spojem.* vývrty pláště bubnu, přičemž spojeni pouzder se sběrnou komorou je provedeno svarovým spojem. Sběrná komora může být v rovlnnách kolmých k podélná ose bubnu rozdělena.

Vnější průměr válcového pouzdra s minimální vůlí lícuje s průměrem vývrtu v bubnu a jeho délka zajištuje optimální podmínky pro provedení těsných, technologicky jednoduchých spojů s vnitřním povrchem bubnu na straně jedné a ae sběrnou komorou na straně protilehlé. Zcela jsou tímto řešením vyloučeny netěsnosti a tím i negativní jevy průniku nečistot do vyráběné syté páry, které měly za následek poruchy a značná ekonomická ztráty u provozovatelů energetických zařízení.

Navío toto řešení umožňuje konstrukčně i technologicky jednoduchá rozdělení tbšrná komory na více sekcí po délce bubnu. Předností rozdělené sběrné komory je zmenšení rozdílu dilatací vlastního bubnu a sběrné komory na konstrukčně přípustnou hodnotu, čímž jsou vyloučeny poruchy, které by mohly být způsobeny rychlými změnami provozních stavů bubnu parních kotlů.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je část vnitřní vestavby bubnů parních kotlů a na obr. 2 provedení sběrné komory.

Sběrná komora 2 je v provedení podle obr. 1 těsně spojena s vnitřním pláštěm bubnu 2. Parovodní směs je do táto komory 2 převedena pouzdry 1. Pouzdro 1 je hladká válcová těleso, provedená z kovového, tvárného a svařitelného materiálu. Konstrukční řeěení pouzdra 2 a konstrukční řešení sběrné komory 2 umožňuje těsné spojení těchto částí s vnitřním vývrtem bubnu 2· Mezi pouzdrem i a sběrnou komorou 2 je možno bez technologických potíži provést svarový spoj £ a na straně přívodu parovodní směsi pak rovněž těsný spoj například válcovaný.

Na obr. 2 je pak znázorněno provedení sběrné komory 2 rozdělené v rovinách kolmých k podélné ose bubnu 2·

Claims (2)

1. Zařízeni vnitřní vestavby bubnů parních kotlů obsahují sběrnou komoru, vyznačující se tím, že do sběrné komory £3) jsou zaústěna válcová kovová pouzdra (1), spojená na protilehlé straně těsným válcovým spojem (5) s vývrty pléětě bubnu (2), přičemž spojeni pouzder (1) se sběrnou komorou (3) je provedeno svarovým spojem (4).

2. Zařízení vnitřní vestavby bubnů parních kotlů vyznačující se tím, že sběrné komora (3) je v rovinách kolmých k ose bubnu (2) rozdělena.