CS245309B1 - Device for automatic control of drying process of hot-air driers - Google Patents

Device for automatic control of drying process of hot-air driers Download PDF

Info

Publication number
CS245309B1
CS245309B1 CS837417A CS741783A CS245309B1 CS 245309 B1 CS245309 B1 CS 245309B1 CS 837417 A CS837417 A CS 837417A CS 741783 A CS741783 A CS 741783A CS 245309 B1 CS245309 B1 CS 245309B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
drying
damper
hot
air
drying process
Prior art date
Application number
CS837417A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS741783A1 (en
Inventor
Milan Petrovic
Jozef Singer
Original Assignee
Milan Petrovic
Jozef Singer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Petrovic, Jozef Singer filed Critical Milan Petrovic
Priority to CS837417A priority Critical patent/CS245309B1/en
Publication of CS741783A1 publication Critical patent/CS741783A1/en
Publication of CS245309B1 publication Critical patent/CS245309B1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Podstatou zariadenia je programový blok, ktorý prostredníctvom logického obvodu v súčinnosti s blokom snímačov polohy teplovzdušnej klapky a blokom snímačov polohy výdychovej klapky a pomocou servomotorov nastavuje žiadanú polohu klapky na přívode sušiaceho média a polohu klapky na výdychu zo sušiarne. V intervale stálej rýchlosti sušenia je poloha klapiek korigovaná teplotným korekČným členom, ktorý na základe snímania teploty vo výdychu nastavuje požadovánu polohu klapiek přívodu a odvodu sušiaceho média a to v rozmedzí určenom snímačmi polohy jednotlivých klapiek. V čase klesajúcej rýchlosti sušenia je sušiaci proces riadený len základným programom bez korekcie, ktorý po skončení doby sušenia vráti celý riadiaci systém do východzej polohy.The essence of the device is a program block, which, through a logic circuit in cooperation with the block of hot air damper position sensors and the block of exhaust damper position sensors and with the help of servomotors, sets the desired position of the damper at the inlet of the drying medium and the position of the damper at the exhaust from the drying chamber. In the interval of constant drying speed, the position of the dampers is corrected by a temperature correction element, which, based on the temperature sensing in the exhaust, sets the desired position of the dampers at the inlet and outlet of the drying medium within the range determined by the position sensors of the individual dampers. During the time of decreasing drying speed, the drying process is controlled only by the basic program without correction, which returns the entire control system to the initial position after the drying time has ended.

Description

Vynález sa týká zariadenia pre automatické riadenie sušiaceho procesu teplovzdušných sušiarní, ktoré zabezpečuje množsto privádzaného a odvádzaného sušiaceho média zo sušiarenskej komory s pevne zabudovanými rotomixérmi, s cieTom zabezpečiť optimálny priebeh sušenia v sušiarenskej komoře.The invention relates to an apparatus for automatically controlling the drying process of hot-air dryers which provides a plurality of inlet and outlet drying medium from a drying chamber with fixed rotomixers, in order to ensure an optimal drying process in the drying chamber.

Doteraz známe teplovzdušné sušiarne s pevne zabudovanými rotomixérmi s ručným ovládáním sušiaceho procesu nezabezpečujú jeho racionálně riadenie, pretože obsluhujúci personál nie je fyzicky schopný dodržať dynamiku přívodu a odvodu tepla v sušiacej komoře podl'a potřeby určenej optimálnou sušiacou křivkou, ako aj využívat možnosti zvýšenia teploty privádzaného a odvádzaného vzduchu, čím je zamedzená možnost dosiahnúť zníženie mernej spotřeby tepla na kg odparenej vody.The previously known hot-air dryers with fixed rotomixers with manual control of the drying process do not ensure its rational control because the operating personnel are not physically able to maintain the dynamics of heat supply and dissipation in the drying chamber as required by the optimum drying curve. and exhaust air, thereby avoiding the possibility of reducing the specific heat consumption per kg of evaporated water.

Uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie pre automatické riadenie sušiaceho procesu teplovzdušných sušiarní podta vynálezu, ktorého podstata je v tom, že programový blok je cez logický obvod spojený so servomotormi teplovzdušnej klapky a výdychovej klapky, vybavenými blokmi snimačov polohy teplovzdušnej klapky a výdychovej klapky a korekčným členom, spojeným so snímačom teploty sušiaceho média vo výdychu sušiarenskej komory.[0007] The above-mentioned drawbacks are eliminated by a device for automatic control of the drying process of the hot-air driers according to the invention, characterized in that the program block is connected via a logic circuit to the hot-air damper and exhalation damper servomotors equipped with the hot air damper and exhalation damper position sensors with a drying medium temperature sensor in the drying chamber exhalation.

Polohy teplovzdušnej a výdychovej klapky v sušiacej komoře sú programovo riadené s možnosťou korekcie ich polohy v súvislosti na žiadanej teplote sušiaceho média v sušiacej komoře v čase stálej rýchlosti sušenia a to tak, že při vyššej teplote ako je žiadaná sú klapky privierané a naopak pri nlžšej teplote pootvárané, čím sa dodržiava optimálna teplota v sušiacej komoře. V závěre sušiaceho cyklu v čase klesajúcej rýchlosti sušenia je teplotná korekcia vyřaděná z činnosti a prietok sušiaceho média je riadený len automatickým programovým nastavováním poloh teplovzdušnej a výdychovej klapky.The positions of the hot air and exhalation flap in the drying chamber are programmatically controlled with the possibility of correcting their position in relation to the desired temperature of the drying medium in the drying chamber at a constant drying speed, so that at higher temperature than required open to maintain the optimum temperature in the drying chamber. At the end of the drying cycle at a time of decreasing drying speed, the temperature correction is disabled and the flow of the drying medium is controlled only by the automatic programmed positioning of the hot air and exhalation flap.

Hlavná výhoda zariadenia pre automatické riadenie sušiaceho procesu teplovzdušných sušiarní podta tohto vynálezu spočívá v tom, že toto zariadenie zabezpečí optimálny priebeh sušiaceho procesu pri najmenšej mernej spotrebe tepla a umožňuje hospodárné využitie tepla z pece aj počas dní pracovného volna.The main advantage of the device for the automatic control of the drying process of the hot-air driers according to the invention is that it ensures optimum drying process operation with the lowest specific heat consumption and allows economical utilization of heat from the furnace even during non-working days.

Na pripojenom výkrese je znázorněná schéma zariadenia pre automatické riadenie sušiaceho procesu teplovzdušných sušiarní podta vynálezu na jednej sušiarenskej komoře s pevne zabudovanými rotomixérmi, s teplovzdušnou klapkou na vstupe a výdychovou klapkou na výstupe sušiaceho média zo sušiarenskej komory.The attached drawing shows a diagram of an apparatus for automatically controlling the drying process of the hot-air driers of the invention on a single drying chamber with fixed rotomixers, a hot-air damper at the inlet and an exhalation damper at the drying medium outlet of the drying chamber.

Komorová sušiareň 11 s pevne zabudovanými rotomixérmi 14 je vybavená riadiacim programovým blokom 1, logickým obvodom 2 s korekčným členom 3, blokom snimačov polohy 5 teplovzdušnej klapky 9 a blokom snimačov polohy 4 výdychovej klapky 10. Pohonnou jednotkou teplovzdušnej klapky 9 na přívode sušiaceho média z teplovzdušného kanála 13 je servomotor 6, pohonnou jednotkou výdychovej klapky 10 vo výdychovom kanáli sušiarne 12 je servomotorThe chamber dryer 11 with the fixed rotomixers 14 is equipped with a control program block 1, a logic circuit 2 with a correction element 3, a sensor block 5 of the hot air damper 9 and a sensor block 4 of the exhalation damper 10. the channel 13 is a servomotor 6, the drive unit of the exhalation flap 10 in the exhalation channel of the dryer 12 is a servomotor

7. Korekčný člen 3 je spojený s teplomerom 8 umiestneným na výstupe z výdychového kanála 12.7. The correction member 3 is connected to a thermometer 8 located at the outlet of the exhalation channel 12.

Sušiaci cyklus v komorovej sušiarni 11 s pevne zabudovanými rotomixérmi 14 je riadený programovým blokom 1, ktorý prostredníctvom logického obvodu 2 v súčinnosti s blokom snimačov polohy 5 teplovzdušnej klapky 9 a blokom snimačov 4 výdychovej klapky 10, pomocou servomotorov 6 a 7 nastavuje žiadanú polohu teplovzdušnej klapky 9 na přívode sušiaceho média z teplovzdušného kanála 13 a polohu klapky 10 vo výdychu sušiarne 12. V intervale stálej rýchlosti sušenia je poloha klapiek 9 a 10 korigovaná teplotným korekčným členom 3, ktorý na základe snímania teploty teplomerom 8 umiestneným na výstupe z výdychového kanála 12, pri stúpnuti alebo klesnutí nastavenej teploty zasahuje tak, že túto zatvára alebo otvára pomocou servomotorov 8 a 7 o jeden stupeň vymedzený snímačmi polohy 4 a 5. Po ukončení celého sušiaceho cyklu logický obvod 2 vrátí riadiaci systém do východzej polohy.The drying cycle in the chamber dryer 11 with the fixed rotomixers 14 is controlled by the program block 1 which, by means of the logic circuit 2 in cooperation with the sensor block 5 of the hot air damper 9 and the sensor block 4 of the exhalation damper 10, adjusts the desired position of the hot air damper. 9 at the inlet of the drying medium from the hot-air channel 13 and the position of the flap 10 in the exhalation of the dryer 12. At a constant drying rate, the position of the flap 9 and 10 is corrected by the temperature correction term 3. when the set temperature rises or falls, it intervenes by opening or opening it by the actuators 8 and 7 by one degree defined by the position sensors 4 and 5. After the complete drying cycle, the logic circuit 2 returns the control system to the initial position.

Claims (1)

PREDMET Zariadenie pre automatické riadenie sušiaceho procesu teplovzdušných sušiarní s pevne zabudovanými rotomixérmi vyznačujúce sa tým, že programový blok (1) je cez logický obvod (2) spojený so servomotormi (6j a (7) teplovzdušnej klapky (9) a výdy- VYNALEZU chovej klapky (10), vybavenými blokmi snímačov polohy (5) a (4) teplovzdušnej klapky (9) a výdychovej klapky (10) a korekčným členom (3), spojeným so snímačom teploty sušiaceho média (8) vo výdychu sušiarenskej komory (12). 1 list výkresov 245309OBJECT A device for automatically controlling the drying process of hot-air driers with fixed rotomixers, characterized in that the program block (1) is connected to the servomotors (6j and (7) of the hot-air damper (9) via a logic circuit (2) and exits the damper. (10), equipped with blocks of position sensors (5) and (4) of a hot-air flap (9) and an exhalation flap (10) and a correction member (3) connected to a temperature sensor of the drying medium (8) in the expiration of the drying chamber (12). 1 sheet of drawings 245309
CS837417A 1983-10-10 1983-10-10 Device for automatic control of drying process of hot-air driers CS245309B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837417A CS245309B1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Device for automatic control of drying process of hot-air driers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837417A CS245309B1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Device for automatic control of drying process of hot-air driers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS741783A1 CS741783A1 (en) 1985-12-16
CS245309B1 true CS245309B1 (en) 1986-09-18

Family

ID=5423255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS837417A CS245309B1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Device for automatic control of drying process of hot-air driers

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS245309B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS741783A1 (en) 1985-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4569658A (en) Tunnel ovens
US4413426A (en) Method and apparatus for drying moist exhaust air from one or more bulk material drying hoppers
RU2001107021A (en) METHOD FOR REGULATING TEMPERATURE IN A CLIMATIC CAMERA AND A CLIMATE DEVICE
CN101999748B (en) Automatic tobacco-baking production system
US4555858A (en) Method and device for low energy consumption or granular products or the like containing moisture fixed or deposited at the surface with a constant yield
SE0103519D0 (en) Temperature compensation
ATE182979T1 (en) METHOD FOR CONTROLLING DRYERS IN BRICK MILLS
CN222964320U (en) Anti-condensation mechanism for drying system
CN201081532Y (en) Intensive barn hot air circulation and dehumidification conversion regulator
CN224162998U (en) Ceramic firing equipment
JPS55149633A (en) Automatic regulating method of waste gas amount at drying-deodorizing apparatus
US3681856A (en) Product dryer
SU1428282A1 (en) Installation for completion of drying hay by active ventilation
SU954750A1 (en) System for automatic control of drying mode
SU709919A1 (en) Air conditioning system
SU1802360A1 (en) Device for controlling air temperature in convective-type drying chamber with heater
CN213819403U (en) Novel incubator
SU1649214A1 (en) Temperature-moisture regulation for live-stock barns
SU1499073A1 (en) Method of microclimate control in animal-raising premises
CS255339B1 (en) Equipment for optimum use of solar energy in combination smoking
SU512462A1 (en) Method for automatic control of the process of thermal moisture treatment of products
JPS5989108A (en) Method of drying plastic material
JPS6470633A (en) Constant temperature controller for air conditioning
SU983415A1 (en) Apparatus for automatic control of saturation degree of drying agent in counter-current chamber
EP0140300A3 (en) Method and device for scalding a carcass