CS245430B1

CS245430B1 - Equipment for thread adjustment by mechanical combing

Info

Publication number: CS245430B1
Application number: CS842816A
Authority: CS
Inventors: Vladislav Kramolis; Josef Balas; Milan Reinisch
Original assignee: Vladislav Kramolis; Josef Balas; Milan Reinisch
Priority date: 1984-04-13
Filing date: 1984-04-13
Publication date: 1986-10-16
Also published as: CS281684A1

Abstract

Řešení je vhodné k využití při vý robě textilií, zejména při výrobě módních pletenin. Týká se nového způsobu úpravy nití mechanickým počesáváním jejich povrchu v kontinuálním pracovním pochodu, který spočívá v intenzivním vyčesávání konců vláken za účelem dosažení výrazné ho vlasového efektu na povrchu nití. Podstata úpravy nití přivedených na funkční povrch česacího elementu pod napětím a svírajících s podélnou osou česacího elementu úhel v rozmezí 30 až 80° spočívá v tom, že funkční povrch otáčející ho se elementu působí na nit, pohybující se ve stejném smyslu jako čeaací element. Podmínkou pro dosažení efektu je vyšší obvodová rychlost česacího elementu nejméně o 50% ve srovnání s odtahovou rychlostí nití při navíjení.The solution is suitable for use in the production of textiles, especially in the production of fashionable knitwear. It concerns a new method of treating threads by mechanical combing of their surface in a continuous work process, which consists in intensive combing of the ends of the fibers in order to achieve a pronounced hair effect on the surface of the threads. The essence of the treatment of threads brought to the functional surface of the combing element under tension and forming an angle of 30 to 80° with the longitudinal axis of the combing element is that the functional surface of the rotating element acts on the thread, moving in the same direction as the combing element. The condition for achieving the effect is a higher peripheral speed of the combing element by at least 50% compared to the thread withdrawal speed during winding.

Description

Vynález se týká způsobu mechanického počesávání povrchu kontinuálně se pohybující nitě pro dosažení vlasového efektu. Způsob úpravy nitě spočívá v intenzívním vyčesávání konců vláken z nitě, která se přivádí na funkční povrch česacího elementu pod tahovou silou a pod žádoucím úhlem, který nit svírá s podélnou osou česacího elementu. Předmětem vynálezu je rovněž uspořádání funkčního povrchu součásti zařízení, tj, česacího elementu.The invention relates to a method of mechanically combing the surface of a continuously moving yarn to obtain a hair effect. The method of treating the yarn consists in intensively combing the fiber ends from the yarn, which is fed to the functional surface of the comb element under the tensile force and at the desired angle that the thread forms with the longitudinal axis of the comb element. It is also an object of the invention to provide a functional surface of a component of the device, i.e., a combing element.

Nitě s vlasovým efektem se staly trvalým a žádaným materiálovým prvkem a požadavkem při výrobě pletenin, neboť zdůrazňují měkký omak a objemnost pletených výrobků a zvyšují jejich estetické a užitné vlastnosti, □sou známé způsoby úpravy nití počesáváním a příslušná zařízeni, založená například na principu opakovaného přivádění niti mezi dva válce vybavené mykacími povlaky s postavením hrotu na mykání, V tomto případě první válec nit přivádí a druhý válec ji počesává. Takto upravená nit se navíjí na cívky nebo přadena a musí se v následné operaci pro potřeby pletení přesoukávat.Hair effect yarns have become a permanent and desirable material element and requirement in the manufacture of knitted fabrics by emphasizing the soft feel and bulkiness of the knitted articles and enhancing their aesthetic and utility properties, známé known methods of combing yarns and related devices, threads between two rollers equipped with carding pads having the position of the carding tip, in this case the first roller feeds the thread and the second roller combs it. The thread thus treated is wound on spools or skeins and must be rewound in a subsequent knitting operation.

Kromě uvedeného klasického zařízení pro mechanické počesávání niti je známo provedení strojní jednotky na počesávání staplových přízi, které sestává z dutého počesávacího válce, jehož plášť je zdrsněn profilovanými břity, Jednotka je vybavena vodícími prvky a prostředky pro odsávání a odvádění odletků. Toto zařízeni pracuje podle zásady, že smysl rotace válce je opačný vzhledem ke směru průchodu příze a že je nutno volit při počesávání příze velký úhel opásáni po povrchu počesávacího válce. Za těchto podmínek je však nutno počesávat přízi při vysoké tahové sile, což je nevýhodné z důvodu zhoršení její kvality a možnosti porušeni struktury. Uvedený princip nedovolujeIn addition to the conventional mechanical thread-combing device, it is known to provide a staple-thread-combing machine unit comprising a hollow combing cylinder whose casing is roughened by profiled blades. This device operates according to the principle that the direction of rotation of the roller is opposite to the direction of the yarn passage and that a large wrapping angle on the surface of the combing roller must be selected when combing the yarn. Under these conditions, however, it is necessary to comb the yarn under high tensile force, which is disadvantageous due to the deterioration of its quality and the possibility of structure failure. This principle does not allow

245 430 počesáváni při vyšších rychlostech, Z hlediska uspořádáni funkčního povrchu česaciho válce nezaručují profilované břity požadovaný česací účinek a mohou vést k nadměrnému poškozeni vláken, což limituje uplatnění přízí takto upravovaných pro široké použití.245 430 combing at higher speeds. From the viewpoint of the functional surface of the combing roller, the profiled blades do not guarantee the desired combing effect and can lead to excessive fiber damage, limiting the application of yarns thus treated for wide use.

Cílem vynálezu je odstranění uvedených nedostatků známých způsobů počesáváni a příslušných zařízení. Dalším cílem vynálezu je konstrukce universálního zařízení pro počesáváni efektně skaných nebo skaných a jednoduchých niti se stejnoměrným vlasovým efektem a s možností uplatnění na soukacím, případně skácím nebo dopřádacím stroji v podobě jednoduchého adaptéru. Uvedených cílů bylo dosaženo způsobem úpravy nitě mechanickým počesáváním povrchu kontinuálně se pohybujícího niíového útvaru, přivedeného na funkční povrch česaciho elementu, tj, česaciho válečku pod tahovou silou do 50 cN, přičemž procházející nit svírá s podélnou osou česaciho válečku úhel v rozmezí 30 až 80°.It is an object of the present invention to overcome these drawbacks of known combing methods and associated devices. Another object of the invention is the construction of a universal device for combing efficiently twisted or twisted and single yarns with uniform hair effect and with the possibility of being applied to a winding or twisting or spinning machine in the form of a simple adapter. These objectives have been achieved by a method of treating the yarn by mechanically combing the surface of a continuously moving lowermost structure applied to the functional surface of the combing element, i.e. the combing roller under a tensile force of up to 50 cN. .

Podstata vynálezu spočívá v tom, že funkční povrch otáčejícíhoThe essence of the invention is that the functional surface of the rotating

Jiebo «pafcwjto se česaciho elementu působí na nit, pohybující se stsjnynr^smysf lem jako česací element, jehož obvodová rychlost je nejméně o 50 % vyšší, než je odtahová rychlost nitě při navíjeni. Způsob počesáváni je uplatněn na zařízeni, které obsahuje v základní sestavě česací element v podobě válečku s funkčním povrchem a náhonem, dále vodicí prvky pro nasměrování, vedení, brzdění a odvádění nitě a nitovou zarážku. Součástí základní sestavy jsou rovněž prostředky pro odsávání a odvádění odletků, vzniklých při intenzívním počesáváni a jednotka pro navíjeni počesané nitě. Funkční povrch česaciho válečku je přitom vytvořen z ocelového plechu s vylisovanými dutými výstupky kráterového tvaru s průběžnými otvory uprostřed. Duté výstupky jsou rozmístěné pravidelně na povrchu česaciho válečku s četností 6 až 60 výstupků,cm ,Alternatively, the combing element acts on the yarn moving through the yarn as a combing element whose peripheral speed is at least 50% higher than the yarn draw speed during winding. The combing method is applied to a device comprising, in the basic assembly, a combing element in the form of a roller with a functional surface and a drive, guide elements for aligning, guiding, braking and discharging the yarn and a thread stop. The basic assembly also includes means for sucking and draining off the flues produced during intensive combing and a unit for winding up the combed thread. The functional surface of the combing roller is made of sheet steel with pressed hollow crater-like projections with through holes in the middle. The hollow protrusions are distributed regularly on the surface of the combing roller with a frequency of 6 to 60 protrusions, cm,

Popsané řešeni způsobu počesáváni nitě, založená na otáčení počesávaciho válečku ve smyslu jejího pohybu, avšak při vyšší rychlosti válečku vzhledem k průběhu nitě, umožňuje intenzívní vyčesávání konců vláken při jejím sníženém namáhání. Bylo zjištěno, že právě dodržení těchto podmínek dává nový účinek, spočívající v dosažení žádoucího stupně počesáváni nitě. Tato přichází do styku s povrchem česaciho válečku pod definovaným úhlem vzhledem k jeho ose, přičemž se působící sila rozkládá doThe described solution of the thread combing method, based on the rotation of the combing roller in the sense of its movement, but at a higher roller speed relative to the thread course, allows intensive combing of the fiber ends with reduced stress. It has been found that compliance with these conditions gives a new effect of achieving the desired degree of combing the thread. It comes into contact with the surface of the combing roller at a defined angle with respect to its axis, while the applied force extends into

245 430 složky tahdvé v ose nitě a do složky vyčesávací kolmo k niti. Intenzita počesávání se řídí jednak úhlem odklonu osy česacího válečku od osy nitě, jednak poměrem navíjecí rychlosti nitě k obvodové rychlosti česacího válečku, avšak také druhem jeho funkčního povrchu.245 430 of the component two in the thread axis and in the component combing perpendicular to the thread. The intensity of the combing is governed by the angle of deflection of the combing roller axis from the thread axis and by the ratio of the winding speed of the thread to the peripheral speed of the combing roller, but also by the type of its functional surface.

K přednostem způsobu počesávání nitě podle vynálezu náleží skutečnost, že probíhá v jednom pracovním procesu při soukání, případně skaní nebo dopřádáni nitě. Výsledkem je návin velikosti, formátu a kvality jako u strojů bez adaptéru. Náviny je možno používat přímo pro další zpracování. V důsledku použití obvodové rychlosti česacího válce více než 1 m.s , volby a uspořádání jeho pracovního povrchu, odpadá počesávání nitě v podmínkách použití vysokého napětí a s velkým úhlem opásání. Zařízení podle vynálezu je nenáročné na pořizovací náklady s malou spotřebou elektrické energie. Při práci nedochází z důvodu nepatrného zanášení funkčního povrchu česacího válečku k poruchovosti zařízení a je zajištěna stabilita jeho funkce.Advantages of the method of combing the thread according to the invention include the fact that it takes place in one working process during the winding, possibly twisting or spinning of the thread. The result is a reel size, format and quality as in machines without an adapter. The windings can be used directly for further processing. Due to the use of the peripheral speed of the combing roller of more than 1 m.s., the selection and arrangement of its working surface, the combing of the yarn under high-voltage conditions and with a large wrap angle is eliminated. The device according to the invention is low-cost with low power consumption. Due to the slight clogging of the functional surface of the combing roller, there is no failure of the device and its stability is ensured.

Bližší vysvětlení podstaty vynálezu je patrné z přiložených výkresů, které znázorňují na obr, i schématicky celkové uspořádání příkladného provedení česací jednotky, na obr. 2 Část funkčního povrchu česacího válečku s rozmístěním dutých výstupků a na obr. 3 detail funkčního výstupku v řezu.A more detailed explanation of the subject matter of the invention can be seen from the accompanying drawings, which show schematically the overall arrangement of an exemplary combing unit in FIG. 2, a portion of the functional surface of the combing roller with hollow projection layout;

Podle obr. 1 se přivádí nit .1 z cívky A přes vodicí očko 2, regulovatelnou brzdičku 3 a vstupní vodič 4 v krytu 5 na povrch česacího válečku 6, rotujícího ve smyslu pohybu nitě 1 a je vedena z oblasti počesávání do výstupního vodiče 7 v krytu 5 přes nitovou zarážku 16 a je následně navíjena na kuželovou cívku B, odvalující se po hnacím válečku 8 soukací jednotky. Kryt 5 se vstupním vodičem 4 a výstupním vodičem 7 je nastavitelný vzhledem k povrchu česacího válečku 6. česací váleček 6 je poháněn samostatným elektromotorem 9 přes řemenice 10, 11 pomoci řemínku 12 a hřídel 13 česacího válečku 6, který je nastaven vůči dráze probíhající nitě 1, v oblasti počesávání tak, že osa česacího válečku 6 svírá s drahou procházející nitě 3. úhel 30°, tj, 60° měřený od dráhy probíhající nitě 1 v oblasti počesávání ke kolmici k podélné ose česacího válečku 6, přičemž probíhající nit 1 je vedena po povrchu česacího válečku 6 s úhlem opásání 25°. Funkční povrch česacího válečku 6 je vytvořen vylisovanými dutými výstupky 14, pravidelně uspořádanými, jak je znázorněnoAccording to FIG. 1, the yarn 1 from the bobbin A is fed via a guide loop 2, an adjustable brake 3 and an input conductor 4 in the housing 5 to the surface of the combing roller 6 rotating in the movement of the yarn 1. The cover 5 is threaded over the thread stop 16 and is subsequently wound onto a conical bobbin B rolling on the drive roller 8 of the winding unit. The cover 5 with the input conductor 4 and the output conductor 7 is adjustable relative to the surface of the combing roller 6. The combing roller 6 is driven by a separate electric motor 9 via pulleys 10, 11 by a belt 12 and shaft 13 of the combing roller 6 , in the combing area, so that the axis of the combing roller 6 forms an angle of 30 °, i.e., 60 °, from the path of the thread in the combing area to the longitudinal axis of the combing roller 6, along the surface of the combing roller 6 with a wrap angle of 25 °. The functional surface of the combing roller 6 is formed by molded hollow protrusions 14, regularly arranged as shown

245 430 na obr· 2. K povrchu česacího válečku 6 je na straně výstupu probíhající nitě 1_ přistaven odrážecí nůž 15, který napomáhá oddělovat zachycená vlákna niti od funkčního povrchu česacího válečku 6. Česací váleček 6 je opatřen krytem 5, do něhož ústí z boku odsávací trubice 17 neznázorněného centrálního odsávací ho zařízení pro odvádění odletků.245 430 in FIG. 2. A reflecting knife 15 is provided on the surface of the combing roller 6 at the exit side of the running thread 7, which helps to separate the entrapped threads of the thread from the functional surface of the combing roller. a suction tube 17, not shown, of a central suction device for discharging departures.

Na obr. 2 je znázorněn výsek povrchu česacího válečku 6 β vylisovanými dutými výstupky 14 v pravidelném uspořádání a na obr. 3 je detailní provedení dutých výstupků 14 kráterové ho tvaru s průběžným otvorem uprostřed.Fig. 2 shows a section of the surface of the picking roller 6 β by pressing the hollow protrusions 14 in a regular arrangement; and Fig. 3 shows a detailed embodiment of the hollow protrusions 14 of crater shape with a through hole in the middle.

Claims

A device for treatment of yarns by mechanical combing in order to obtain a hair effect on the surface of a continuously moving yarn, comprising intensively combing the ends of the yarn fibers applied to a functional surface of the combing element under tension and forming an angle of 30 to the longitudinal axis of the combing element. 80 ° and comprising a functional surface-driven combing roller, guide elements for aligning, guiding, braking and draining the yarn, means for sucking and draining off fluids and a winding unit with a drive, characterized in that the combing roller (6) is made of steel The shaped hollow protrusions (14) are regularly distributed on the surface of the combing roller (6), the peripheral speed of which is at least 50 higher than the take-off winding speed.

Device according to claim 1, characterized in that the frequency of the hollow protrusions (14) on the functional surface of the combing roller (6) is 6 to 60. cm