CS245606B1 - Integrovaná stříkací kabina - Google Patents

Abstract

Cílem je vyřešení integrované stříkací kabiny, která je vytvořena tak, že filtrační prvky /3/ jsou soustředěny na společné přírubě filtrů /11/ připojené rychloupínacími prvky /8/ k odsávací komoře /9/, která tvoří část stropu kabiny /10/ a pracovní prostor /1/ je od filtračních prvků /3/ oddělen krytem filtrů /2/ připojeným rovněž k přírubě filtrů /11/ tak, že mezi stěnami kabiny /10/ a krytem filtrů /2/ jsou vytvořeny odsávací štěrbiny /4/ přičemž sklopné dno /6/ kabiny /10/ je uloženo na čepech /5/ ležících ve vertikální rovině krytu filtrů /2/ tak, že mezi zadní stěnou karbiny /10/ a sklopným dnem

Description

Vynález se týká integrované stříkací kabiny pro nanášení práškových nátěrových hmot v oboru povrchových úprav.

Kabina se používá pro zachycování přestřiků při elektrostatickém nanášení práškových nátěrových hmot v oboru povrchových úprav. Výraz integrovaná znamená takové konstrukční uspořádání stříkací kabiny, která v sobě slučuje více funkčních prvků. V tomto případě se jedná především o sloučení funkce stříkací kabiny a funkce odlučovače prášku. Jsou možné další varianty, například zabudování podavačů prášku, prosévacích zařízení apod.

Integrace funkčních prvků se uplatňuje především pro zajištění možnosti rychlé změny stříkaného barevného odstínu. Protože přestřlky prášku se v této technologii vracejí k novému využití, je snadnost a rychlost čištění důležitým funkčním požadavkem.

Dosud jsou známy tři základní systémy integrovaných kabinl

Integrovaná kabina s pohyblivým nebo pevným filtračním pásem zabudovaným ve dně kabiny. Nedostatkem tohoto provedení obecně je omezená velikost filtrační plochy a tím i její nízká životnost v důsledku přetěžování, dále snadná zranitelnost filtru pádem předmětů např. zboží.

Druhý známý systém Integrovaných kabin představuje 'integrovaná kabina s přistavěným filtračním odlučovačem, která se vyznačuje tím, že odlučovač skříňového provedení tvoří zadní stěnu kabiny, ke které je připojen rychloupínacími prvky. Pracovní prostor je od prostoru odlučovače oddělen děrovanou stěnou. Nedostatkem je značná pracnost odlučovače vybaveného pojížděcíml kolečky, čističi filtrů apod. Připojení k vlastní kabině je technicky problematické pro značnou hmotnost a rozměrnost obou částí a náročné na přesnost provedení obou částí.

Třetím základním známým systémem je integrovaná kabina se zabudovanými filtračními prvky, která se vyznačuje tím, že filtrační prvky jsou účelně rozmístěné po stěnách pracovního prostoru a jsou vně spojeny odsávacími kanály. Při změně odstínu se provádí důkladné čištění pracovního prostoru včetně filtračních prvků. Nedostatkem je obtížná čistitelnost a snadná zranitelnost nekrytých filtračních prvků.

Tyto nevýhody odstraňuje integrovaná stříkací kabina podle vynálezu, jehož podstatou je, že filtrační prvky jsou soustředěny na společné přírubě filtrů, připojené rychloupínacími prvky k odsávací komoře, která tvoří část stropu kabiny a pracovní prostor je od filtračních prvků oddělen krytem filtrů připojeným rovněž k přírubě filtrů tak, že mezi přilehlými stě námi kabiny a krytem filtrů jsou vytvořeny odsávací štěrbiny, přičemž dno kabiny je otočně uloženo na čepech, ležících ve svislé rovině čela krytu filtrů tak, že mezi zadní stěnou kabiny a dnem je vytvořena odpadová štěrbina.

Výhody vynálezu spočívají v tom, že soustředění filtračních prvků pa jedné přírubě opatřené rychloupínacími prvky umožňuje jejich snadnou a rychlou výměnu při změně odstínu prášku, přičemž jednoduchost provedení a tím i nízká cena umožňuje vybavit kabinu sadou náhradních filtrů pro každý používaný odstín prášku v procesu Výroby.

Dále kryt filtračních prvků chrání filtry proti přímému působení prážku a mechanickému poškození při průchodu zboží pracovním prostorem, přičemž vytvořené odsávací štěrbiny upravují výhodně proudění vzduchu v kabině, tak, že u stěn je rychlost vyšší, čímž je omezeno usazování prášku na stěnách - a v pracovním prostoru rychlost nižší,*, oož umožní maximální uplatnění elektrostatického efektu při usazování prášku na zboží.

Sklopné dno umožňuje jednak snadný přístup k výměně filtrů, přičemž vytvořená odpadová štěrbina bezprostředně v prostoru filtrů umožňuje okamžitý odvod přestřiků prášků mimo pracovní prostor kabiny; jednak přiklopení dna k vertikální rovině krytu filtrů zajišťuje sesypání usazeného prachu např. do odpadní nádrže.

Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na výkrese, kde obr. 1 představuje schematický čelní pohled s částečným řezem krytu filtrů, obr. 2 schematický bokorys kabiny v řezu a obr. 3 půdorys kabiny v řezu.

Stříkací kabina dle vynálezu sestává z pracovního prostoru £ tvořeného stěnami kabiny 10, přičemž část stropu tvoří odsávací komora 9_ s přírubou 11 filtrů, připojenou rychloupínacími prvky 8, na které jsou připevněny filtrační prvky 2 oddělené od pracovního prostoru _1 krytem £ filtrů, který u stěn kabiny 10 vytváří odsávací štěrbiny 4_.

Sklopné dno 5_ je uloženo otočně na čepech £ a vytváří mezi zadní stěnou kabiny 10 odpadovou štěrbinu 7_.

Funkce kabiny podle vynálezu spočívá v tom, že neznázorněné přestřiky prášku při povrchové úpravě zboží zavěšeného v pracovním prostoru 1_, jednak padají na sklopné dno 6, jednak jsou unášeny proudem vzduchu odsávacími štěrbinami £ na povrch filtračních prvků £.

Usazený prášek se neznázorněným oklepávacím zařízením dopravuje k odpadové štěrbině ]_ a odtud mimo pracovní prostor 1_ např. do odpadní nádrže nebo podávacího zařízení k dalšímu zpracování.

Při přechodu na jiný odstín prášku se sklopné dno £ sklopí do vertikální polohy ke krytu 2 filtrů, čímž se spadlý prášek sesype např. do odpadní nádrže, dále se uvolní zpřístupněné rychloupínací prvky £ a příruba 11 filtrů, spolu s filtračními prvky £ a krytem £ filtrů £ se společně s otočným dnem 6_ sklopí do výchozí polohy. Opačným způsobem se připevní nové filtrační zařízení vyčleněné pro požadovaný odstín prášku.

Podle požadovaného výkonu a velikosti kabiny je možno filtrační zařízení sestávající ze skupiny filtračních prvků zdvojovat apod., případně uložit v horizontální rovině tak, že odsávací komora bude tvořit část stěny kabiny.

Konstrukční uspořádání, především okamžitý odvod prášku mimo pracovní prostor^-a kryt filtračních prvků snižuje nebezpečí šíření požáru při havárii zapálením oblaku stříkaného prachu elektrostatickým výbojem ze špatně uzemněného zboží.

Claims (1)

1. Integrovaná stříkací kabina pro nanášení práškových nátěrových hmot vyznačená tím, ie filtrační prvky /3/ jsou soustředěny na společné přírubě /11/ filtrů, připojené rychloupínacími prvky /8/ k odsávací komoře /9/, která tvoří část stropu kabiny /10/ a pracovní prostor /1/ je od filtračních prvků /3/ oddělen krytem /2/ filtrů, připojeným rovněž k přírubě /11/ filtrů tak, že mezi stěnami kabiny /10/ a krytem /2/ filtrů jsou vytvořeny odsávací štěrbiny /4/ přičemž sklopné dno /6/ kabiny /10/ je uloženo na čepech /5/ ležících ve vertikální rovině krytu /2/ filtrů tak, že mezi zadní stěnou kabiny /10/ a sklopným dnem /6/ je vytvořena odpadová štěrbina /7/.