CS245654B1 - A method for mounting fibrous materials in brushing articles with a method for performing the method - Google Patents
A method for mounting fibrous materials in brushing articles with a method for performing the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS245654B1 CS245654B1 CS835122A CS512283A CS245654B1 CS 245654 B1 CS245654 B1 CS 245654B1 CS 835122 A CS835122 A CS 835122A CS 512283 A CS512283 A CS 512283A CS 245654 B1 CS245654 B1 CS 245654B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filler
- vibrated
- fibers
- filled
- cartridges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Brushes (AREA)
Abstract
Rašení ae týká způsobu otazování vláken de kartáčnických výrobků, zejnána Štětek, přičaaž je docíleno honogeního rozložení vlá ken při aožnotti volby hustoty jejich rozložení. Saěa osasovacího materiálu a plniva ja plněna do kazet jejichž dno je tvořeno síta· o průněru ok aeněía než je prftaěr vláken plniva. Hustota osazení se aění anožstvín plniva va zaězi. Takto naplněná kazety ze vkládají do tělesa opatřanáho žebry pro nož- noat ukládání kaset, jež ja spojená a vibrá tore· a pružně uloženo na pevná základní desce. Těleso a kecetaal je vibrováno* čínž dojde k průniku většiny vlákán dnen kazety do přadab zvolená dálky. Tato dálka ja závislá aa vzájeaná vzdálenosti nozi dnen tělese a noanýa stavitelaýn žebra·. Pouzdro ζ provibrovanýa aateriálea Ja pak uloženo do pří pravku v jehož spodní části ja uníttěno tě leso výrobku naplněný taalea. Uaístčnía v v přípravku dojde k zasazení provlbrovanáho materiálu do připraveného taelu, kde dojde k jeho zatvrdnutí. Po otočeni zalitá Státky za pak zbytky aateriílu a plaiva opět vyvibTují a Ja aožno jej opětoval použít. Zvibrovánía ae současně kaseta uvolai a z hotového výrobku ze Mjaa.The invention relates to a method of removing fibers from brush products, especially brushes, in which a homogeneous distribution of fibers is achieved while selecting the density of their distribution. The suction material and filler are filled into cartridges whose bottom is formed by a sieve with a mesh diameter larger than the diameter of the filler fibers. The density of the filling is determined by the filler and the type of filler. The cartridges filled in this way are inserted into a body provided with ribs for storing the cartridges, which is connected to a vibrator and flexibly mounted on a fixed base plate. The body and the cartridge are vibrated, which causes the penetration of most of the fibers at the bottom of the cartridge into the yarns at a selected distance. This distance depends on the mutual distance between the legs at the bottom of the body and the legs of the rib adjusters. The case of the pre-vibrated material is then placed in the device, in the lower part of which the body of the product filled with the material is inserted. The pre-vibrated material is inserted into the prepared material in the device, where it hardens. After turning, the cast iron is then re-vibrated, and the remains of the material and the liquid are then re-vibrated and can be reused. The vibration is simultaneously performed by the cassette, which is removed from the finished product.
Description
Vynález se týká způsobu výroby kartáčnlckých výrobků, zejména Státek, technologií spojování tělesa výrobku s osazovacím materiálem za pomoci rychle tuhnoucího tmelu a zařízeni k provádění způsobu.The present invention relates to a method for manufacturing brush articles, in particular fabrics, by a method of joining the article body with a setting material by means of a fast setting mastic and to a device for carrying out the method.
Známá a používaná technologie výroby, jež jsou běžně užívány, předpokládají zhotovení svazečku Štětin a to jak ruěním vázáním, tak výrobou evazečků ne vázacím stroji a jejich zasazování do šablon majících tvar štětky, v nichž jsou otvory uspořádány podle požadovaného rozložení svazečků osazovacího materiálu a jejich hustoty. Zasazování do šablon je prováděno ruěně a svazečky Štětin držené Šablonou jaou pak umístěny do těleaa Štětky a zality tmelem, po jehož vytvrzení se pomocná Šablona sejme.Known and used manufacturing techniques that are commonly used assume fabrication of a bristle bundle, both by jamming and by making strings on a binding machine, and embedding them in brush-shaped templates in which the apertures are arranged according to the desired layout of the bundles of stock material and their density . Placing into the stencils is done by hand and the bristles bundles held by the stencil are then placed into the body and the brushes are filled with sealant, after which the auxiliary stencil is removed.
Druhý způsob výroby ae vyznačuje tím, že svazečky nejsou pevně staženy drátem případně jiným materiálem, ale tvoří volné shluky vláken rozmístěné v tvarové šabloně. U tohoto způsobu se používá strojního vsazování materiálu na zařízení dle čs. AO 195 576 do tvarové Šablony dle čs. AO 195 573. Obsluhu tohoto zařízení provádí jedna pracovnice, která osadí sa směnu cca 250 Šablon malířských Štětek.The second method of manufacture is characterized in that the bundles are not tightly tightened by wire or other material, but form loose clusters of fibers distributed in the shaped template. In this method is used machine insertion of material on the device according to MS. AO 195 576 into form Template according to MS. AO 195 573. The operation of this facility is carried out by one worker, who will install and exchange approximately 250 Paintbrush Stencils.
Nevýhodou výSe popsaných způsobů výroby je u prvého připadá zejména velmi malý výkon při velkém podílu ruční práce. U druhého způsobu při použiti strojního zařízení pro vsazováni osazovacího materiálu do Šablon dochází k časné poruchovosti, způsobené zejména mechanickým opotřebením funkčních dílů tvarových Šablon. DalSí nevýhodou strojního osazování Šablon je nedokonalé rozmístěni oaasovaeího materiálu po celé ploSe Štětky, eoě se projevuje snížením funkčních a estetietyeh vlastnosti konečného výrobku.A disadvantage of the above-described production methods is, in particular, a very low output with a high proportion of manual work. In the second method, when using the machine for inserting the embedding material into the templates, there is an early failure, mainly due to the mechanical wear of the functional parts of the shaped templates. Another disadvantage of the machine placement of the templates is the imperfect distribution of the coating material over the entire surface of the brush, which results in a reduction in the functional and aesthetic properties of the finished product.
Uvedené nedostatky stávajících způsobů výroby, odstraňuje tento nový způsob výroby kartáčnlckých výrobků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v toa, že oeazovací materiál je spolu s plnivem plnSn do kazet, jež jsou ve vStSía počtu umístSay do tSleea vibračního zařízení, jehož pohon je zejlStSn například motorem z vibračním nevývažkea. Vibrování dojde k průniku vláken osazení sítem, tvořícím dno kasety. Provibrovaná vlákna přesahující dno ka-. zety jsou zalita obvyklým způsobem.The above-mentioned drawbacks of the present manufacturing methods are eliminated by the novel method of making brush products according to the invention, which is characterized in that the opaque material together with the filler is filled into cartridges which are placed in a plurality of cartridges in a vibration device driven by e.g. from vibrational unbalance. The vibrations will penetrate the sieve filaments forming the bottom of the cassette. Fibrated fibers extending beyond the bottom of the ca-. zets are cast in the usual way.
Pokrok vynálezu spočívá zejména v homogenním rozložení eaasevmaihe materiálu pe eslá ploSe Štětky, jehož hustotu lze na plpSné jednotce libovolně faěalt.In particular, the invention is based on a homogeneous distribution of the material through the brush surface, the density of which can be arbitrarily phased on the filling unit.
Výhody vynálezu pak spočívají v nová technologii, kterou je dosaěeno vySSí kvality vyráběných kartáčnlckých výrobků, zejména pak Štětek a déle pak dojde při použití navrhovaného řeěení k zvýSení produktivity práce a k snížení podílu ruční práce při celkovém zvýSení jakosti výrobků i jejich estetická stránky.Advantages of the invention reside in a new technology which achieves a higher quality of the brushes produced, in particular a brush and, more recently, the use of the proposed solution will increase labor productivity and reduce the proportion of manual labor while increasing the overall quality of products and their aesthetics.
Způsob výroby kartáčnlckých výrobků, zejména Štětek a zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu je v příkladném provedení schematicky znázorněn ne připojených výkresech, kde obrázek 1 znázorňuje zařízení k provádění způsobu, obrázek 2 kazetu ae směsí osazovacího materiálu a plniva a obrázek 3 pak fázi zalévání polotovaru přípravku.The method for producing brush products, in particular a brush and an apparatus for carrying out the method according to the invention is shown in an exemplary embodiment in the accompanying drawings, wherein FIG. 1 shows the apparatus for carrying out the method; preparation.
Nový způsob otazování kartáčnlckých výrobků, zejména Štětek, který je patrný především z obrázku č. 2 ee vyznačuje tím, že směs osazovacího materiálu g a plniva 12 je plněna do kazety g, jejíž spodní čáat je opatřena sítem H a průměrem ok menSím než je průměr vláken plniva 12, aby bylo zamezeno průniku vláken plniva 12 sítem JI· Hustota osazemi g na ploSná jednotce se mění množstvím plniva 12 ve aaěai. Kasety (8) naplněná aaěai se vkládají do tělesa 2 opatřeného stavitelnými žebry £ pro možnost ukládání kuset £ zu leu 12 provedený vně kazety g obrázek č. 1. Těleso 2 uzpůsobená pro ukládání kazet g je pevně spojeno e vibrátorem 2 a pomocí pružných elementů lis pevnou základnou 1· Dále je pak těleso 2 opatřeno vs vrchní části odklopným vlkem £ zamezujícím úletu osazovacího materiálu g a plniva 12 při vibrování. Těleso 2 kazetami g ja vibrováno Símě dojda «a spodní čáati k průniku větělUy osazovacího materiálu g oky sítě 11 ve vzdálenosti vynesená dma· g tělesa 2· Viditelná dálka provlbrovanáho osazovacího materiálu g je aávlslá ms vedálenoetl stavitelných žeber g a dma g těleaa 2*A novel method of brushing brush products, in particular a brush which is particularly evident from FIG. 2 ee, is characterized in that the mixture of filler material g and the filler 12 is filled into a cassette g whose bottom part has a sieve H and a mesh diameter less than the fiber diameter. The filler density 12 on the surface unit is varied by the amount of filler 12 in the container. The cassettes (8) filled and inserted are inserted into the body 2 provided with adjustable ribs 6 for the possibility of storing the cassettes 6 outside the cassette g of Figure 1. The body 2 adapted to receive the cassettes g is firmly connected to the vibrator 2. Furthermore, the body 2 is provided with a tilting wolf 8 in the upper part to prevent the mounting material g and the filler 12 from escaping during vibrations. The body 2 is vibrated by the cartridges g and the bottom part to penetrate the sowing material g of the mesh 11 at the distance dma · g of the body 2.
Pouzdro g z provibrovanýa osazovacía materiálen 2 je pak uloženo v přípravku 1£ v jehož spodní Sásti je umístěno těleso výrobku J2 zalitá tmelem 14. Umístěni pouzdra (β) do přípravku 15 dojde k zasazeni provibrovanáho osazovacího materiálu 2 do připraveného nevytvrzeného tmelů li· Po vytvrzenl taele 14 ae zalitý polotovar otofií sítem 11 vzhůru a umísti se zpět do tělesa £, kdy ae zbytky oaazovacího aateriálu 2 ® plniva 10 uvolní vibraci na zařízeni dle obrázku C. 1, a lze jej opětovně použit. Souěasně dojde k uvolnění kazety 8, kterou lze následně z hotového výrobku sejaout. Uvedený cyklua je opakován.The sleeve g of the vibrating piling material 2 is then housed in the fixture 16 in the lower part of which the article body 22 is embedded with sealant 14. Placement of the sleeve (β) in the fixture 15 places the 14, the cast stock is swung up by the screen 11 and placed back into the body 8, when the remains of the filler coating material 2 ® releases vibration on the apparatus of FIG. 1 and can be reused. At the same time, the cassette 8 is released, which can then be removed from the finished product. Said cyclea is repeated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835122A CS245654B1 (en) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | A method for mounting fibrous materials in brushing articles with a method for performing the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835122A CS245654B1 (en) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | A method for mounting fibrous materials in brushing articles with a method for performing the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS512283A1 CS512283A1 (en) | 1985-12-16 |
| CS245654B1 true CS245654B1 (en) | 1986-10-16 |
Family
ID=5395485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS835122A CS245654B1 (en) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | A method for mounting fibrous materials in brushing articles with a method for performing the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245654B1 (en) |
-
1983
- 1983-07-06 CS CS835122A patent/CS245654B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS512283A1 (en) | 1985-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0463713B1 (en) | Method and apparatus for making a brushing tool | |
| DE69819848D1 (en) | Device for introducing fibers into a tamping tool in a brush manufacturing machine | |
| CS277660B6 (en) | Apparatus for producing bodies from concrete mixture | |
| RU2197160C2 (en) | Method for manufacture of bristle articles | |
| GB1400268A (en) | Methods of producing tufts of filamentary material | |
| KR101901433B1 (en) | Bonding type disk brush and manufacturing method thereof | |
| US20240066666A1 (en) | Abrasive material, accessories for a tool containing such abrasive material and method of manufacturing such abrasive material | |
| EP0237653B1 (en) | Brush, method and machine for the production of such brushes | |
| US798380A (en) | Manufacture of brushes. | |
| US1788531A (en) | Mold and its method of construction for paper-making machines | |
| ITMI910641A0 (en) | PROCEDURE FOR WETTING LAUNDRY IN A PROGRAM CONTROLLED DRUM WASHING MACHINE | |
| JP3631229B2 (en) | Formwork of block made of pseudo stone concrete, and manufacturing method thereof. | |
| CN112606497B (en) | Manufacturing equipment, process and construction method of vegetation concrete canvas | |
| US2324574A (en) | Means for the manufacture of floor coverings or the like | |
| JPS6314122B2 (en) | ||
| US3133312A (en) | Stenciling machine | |
| GB2028115A (en) | Floor cleaning device | |
| US2340850A (en) | Flocking apparatus | |
| JPH0554321B2 (en) | ||
| CN211707358U (en) | Mine spray-seeding matrix sieving and stirring barrel | |
| US1280810A (en) | Brush and method of making the same. | |
| KR102966444B1 (en) | Bonding device for tufting fabric and bonding method for the same | |
| US590720A (en) | Brook | |
| JP2018121550A (en) | Artificial medium mat and method for producing the same | |
| US2963755A (en) | Method of producing small molds for the alumino-thermic welding of workpieces, especially rails |