CS245658B1

CS245658B1 - Lathe machine for machining a synchronous ring

Info

Publication number: CS245658B1
Application number: CS848983A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Jelinek; Jiri Pavelka
Original assignee: Stanislav Jelinek; Jiri Pavelka
Priority date: 1984-11-23
Filing date: 1984-11-23
Publication date: 1986-10-16
Also published as: CS898384A1

Abstract

Účelem řešení je speciální soustružnický stroj pro obrábění kroužku synchronu používaného zejména pro převodovky traktorů a jiné převodová ústrojí vozidel. Tento soustružnický stroj opracovává na kroužku synchronu kužel a závit o stoupání 1,5 mm. Podstata řešení spoěívá v tom, že na tvarový povrch hlavní posuvové vačky je dotlačeno hlavní táhlo, suvně uložené v kluzných ložiskách a pevně spojená se spodním ozubeným hřebenem.The purpose of the solution is a special turning machine for machining the synchronizing ring used mainly for tractor gearboxes and other vehicle transmissions. This turning machine machines a cone and a thread with a pitch of 1.5 mm on the synchronizing ring. The essence of the solution lies in the fact that a main rod is pressed onto the shaped surface of the main feed cam, slidably mounted in plain bearings and firmly connected to the lower toothed rack.

Description

(54) Soustružnický stroj pro obrábění kroužku synchronu(54) Lathe machine for machining synchronous ring

Účelem řešení je speciální soustružnický stroj pro obrábění kroužku synchronu používaného zejména pro převodovky traktorů a jiné převodová ústrojí vozidel. Tento soustružnický stroj opracovává na kroužku synchronu kužel a závit o stoupání 1,5 mm. Podstata řešení spoěívá v tom, že na tvarový povrch hlavní posuvové vačky je dotlačeno hlavní táhlo, suvně uložené v kluzných ložiskách a pevně spojená se spodním ozubeným hřebenem.The purpose of the solution is a special lathe machine for machining of the synchronous ring used mainly for tractor transmissions and other transmission gears of vehicles. This lathe machine processes a 1.5 mm pitch and thread on the synchronous ring. The essence of the solution consists in that the main surface of the sliding cam is pressed by the main link, slidably mounted in sliding bearings and firmly connected to the lower rack.

ΛΛ

Vynález se týká speciálního soustružnického stroje pro obrábění kroužku synchronu použí* váného zejména pro převodovky traktorů a jiná převodové ústrojí vozidel. Tento soustružnieký stroj opracovává na kroužku synchronu kužel a závit o stoupání 1,5 mm.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a special turning machine for machining a synchronous ring, used in particular for tractor transmissions and other vehicle transmissions. This lathe machine processes a 1.5 mm pitch and thread on the synchronous ring.

Pracovní cykly závitořezných strojů obdobné koncepce jsou řízeny křivkovými bubny nebo vaěkemi. Řezání závitu na kroužku synchronu se zatím na závitořezných strojích neprovádělo. Při 3ouěasném stavu techniky se soustružení kužele a řezání závitu na kuželi kroužku synchronu provádí na universálních strojích, jimiž jsou hrotové soustruhy SV 18 R s kopírovacím zařízením. Na kroužku synchronu se soustruží kužel pomocí zařízeni na soustružení kuželů a pomocí matice se řeže závit. Nevýhody použití universálních strojů spočívají v nutnosti použití více strojů, v dlouhém čase na opracování jedné součástky a ve velké pracnosti i náročnosti výroby. Soustružení kužele a řezání závitu na kuželi pomocí NC strojů je nákladné a pro sériovou výrobu jednoho typu kroužku synchronu se jeví nevhodné.The working cycles of threading machines of a similar concept are controlled by curvilinear drums or all. Threading on the synchrone ring has not yet been performed on threading machines. In the prior art, the turning of the cone and thread cutting on the cone of the synchrone ring are carried out on universal machines, which are center lathes SV 18 R with a copying device. A taper is turned on the synchrone ring using a taper turning device and the thread is cut using a nut. The disadvantages of using universal machines are the necessity to use more machines, in a long time to work a single part and in the laboriousness and demanding production. Turning the cone and tapping the cone using NC machines is expensive and does not seem suitable for series production of one type of synchronous ring.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje speciální sou3tružnický stroj pro obrábění kroužku synchronu podle vynálezu, využívající při svém konstrukčním vytvoření stojanu, známého vřeteníku s převodovou skříní a pohonem, podélného suportu. Ve vřeteníku převodová skříň je poháněna z elektromotoru prostřednictvím řemenového převodu s klínovými řemeny. Z převodové skříně vřeteníku vystupuje hřídel, na níž je upevněna od jejího konce za sebou pomocná vačka a hlavní posuvná vačka. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na tvarový povrch hlavní posuvové vačky ja dotlačeno hlavní táhlo, suvně uložené v kluzných ložiskách a pevně spojené se spodním ozubeným hřebenem. Spodní ozubený hřeben je uložen do záběru S ozubeným kolem, pevně spojeným se svislou hřídelí, otočnou v kluzných ložiskách. Svislá hřídel je propojena s ozubeným segmentem, uloženým do záběru s horním ozubeným hřebenem. Horní ozubený hřeben je připevněn k posuvné části suportu, které je dále napojena přes kladku k závaží. Pomocná vačka má dotlačeno pomocné táhlo na tvarový povrch pomocné vačky. Pomocné táhlo je suvně uloženo v kluzných ložiskách. Konec pomocného táhla azhlavního táhla je zakončen ložiskem, které je opřeno o tvarový povrch posuvové vačky a pomocné vačky. Do zářezu pomocného táhla zapadá pelec, připevněný k otočně uložené vodorovné hřídeli a zakončený zvedací vačkou. Na zvedací vačku je dotlačeno svislé táhlo, které je suvně uložené v kluzných ložiskách a které je zakončené valivým ložiskem. Na valivé ložisko je prostřednictvím nejméně jedné pružiny dotlačen výklopný díl suportu, který je upevněn na otočném čepu a druhým koncem usazeného na nejméně jedné pružině, opřené o horní ozubený hřeben.The above-mentioned disadvantages are overcome by a special turning machine for machining the synchronous ring according to the invention, which utilizes a longitudinal support in its design of a known headstock with gearbox and drive. In the headstock, the gearbox is driven from the electric motor by a belt drive with V-belts. A spindle protrudes from the headstock transmission housing on which an auxiliary cam and a main sliding cam are mounted one behind the other. SUMMARY OF THE INVENTION The main object of the invention is that the main slide cam is pushed onto the shaped surface of the main slide cam, slidably mounted in sliding bearings and fixedly connected to the lower rack. The lower rack is engaged with a gear fixedly connected to a vertical shaft rotatable in sliding bearings. The vertical shaft is connected to a toothed segment engaged with the upper toothed rack. The upper rack is attached to the sliding part of the slide, which is further connected via a pulley to the weight. The auxiliary cam has pushed the auxiliary linkage onto the shaped surface of the auxiliary cam. The auxiliary linkage is slidably mounted in plain bearings. The end of the auxiliary linkage and the main linkage is terminated by a bearing which is supported on the shaped surface of the sliding cam and the auxiliary cam. The notch of the auxiliary link fits a cage fixed to a rotatably mounted horizontal shaft and terminated by a lifting cam. The lifting cam is pressurized by a vertical linkage, which is slidably mounted in plain bearings and which is terminated by a rolling bearing. The roller bearing is pushed onto the rolling bearing by means of at least one spring, which is fixed on the pivot and with the other end seated on the at least one spring, supported on the upper rack.

Výhody speciálního soustružnického stroje pro obrábění kroužku synchronu spočívají v krátkosti Času na opracování jedné součástky při použití pouze jednoho stroje podle vynálezu, v úspoře pracnosti a v jednodušším způsobu výroby.The advantages of a special turning machine for machining the synchrone ring are the shortness of time for machining a single component using only one machine according to the invention, saving labor and simpler production method.

Speciální soustružnický stroj pro obrábění kroužku synchronu podle vynálezu je vyobrazen na připojených schematických obrázcích, kde je znázorněn na obr. 1 v nárysu, na obr. 2 v půdorysu a na obr. 3 v bokorysu.A special turning machine for machining the synchrone ring according to the invention is shown in the attached schematic figures, in which it is shown in front view, FIG. 2 in plan view and FIG. 3 in side view.

Speciální soustruh sestává ze stojanu 1, vřeteníku 2 a suportu 2.. Hlavní posuvová vačka 4 je naháněna pohonem skládajícím se z: elektromotoru ve stojanu 1, řemenového převodu a převodové skříně ve vřeteníku 2. Hlavní posuvové vačka £ otáčením posouvá kluzně uložené hlavní táhlo 6, na kterém je připevněn spodní ozubený hřeben Hlavní táhlo 2 je na hlavní posuvovou vačku 4, dotlačováno závažím 8 přes kladku %.· Spodní ozubený hřeben 2 zabírá do ozubeného kola 10, uloženém na svielé hřídeli 11 společně s ozubeným segmentem 12.The special lathe consists of a stand 1, a headstock 2 and a support 2. The main feed cam 4 is driven by a drive consisting of: an electric motor in the stand 1, a belt drive and a gearbox in the headstock 2. The main feed cam 6 rotates the sliding bearing 6 The lower link 2 engages a gear 10 mounted on the light shaft 11 together with the toothed segment 12.

Ozubený segment 12 zabírá do horního ozubeného hřebene 13 připevněného na.posuvné části suportu J. Rychlost a směr pphybu suportu J je úměrná tvaru hlavní posuvové vačky 2· Při pojezdu suportu i znět musí dojít k oddálení soustružnických nožů 14 od obrobku, aby nedošlo k poškození obrábčného povrchu. To je provedeno naklápěním suportu 2 kolem otočného čepu 12· Tento pohyb je odvozen od pomoorid vačky 16 na společné hřídeli s hlavní posuvovou vačkou £. Otáčením pomocné vačky 16 se posouvá pomocné táhlo 17. ve kterém je výřez, do něhož zapadá palec £8, připevněný k vodorovné hřídeli £2· Na druhém konci vodorovné hřídele 19 je připevněna zvedací vačka 20, která zvedá svislé táhlo 21 zakončené valivým ložiskem 22. Svislé táhlo 21 přes výklopný díl 23 suportu i způsobuje naklápění suportu 3 kolem otočného čepu 15 a tím odklopení soustružnických nožů 1£ od obrobku. Zajištění suportu 2 νθ vodorovné poloze při obrábění je proveden pružinami M·The toothed segment 12 engages in the upper rack 13 mounted on the sliding portion of the slide J. The speed and direction of the spindle of the slide J is proportional to the shape of the main feed cam 2 · Both the carriage and the die must be moved away from the workpiece. machining surface. This is done by tilting the slide 2 around the pivot pin 12. This movement is derived from the pomooride cam 16 on the common shaft with the main feed cam. By rotating the auxiliary cam 16, the auxiliary linkage 17 is moved, in which the notch receiving the thumb 8 is attached to the horizontal shaft 52. At the other end of the horizontal shaft 19 a lifting cam 20 is mounted which lifts the vertical linkage 21 terminated by a roller bearing 22 The vertical link 21 over the slide part 23 of the slide 1 causes the slide 3 to be tilted around the pivot pin 15 and thereby tilting the turning blades 15 away from the workpiece. Securing the support 2 νθ horizontal position during machining is done by springs M ·

Po stlačení tlačítek START se rozbíhá elektromotor, který pohání vřeteno vřeteníku 2. Přes převodovku ve vřeteníku 2 je odvozen pohyb hlavní posuvné vačky £ i pomocné vačky £6. Hlavní posuvová vačka £ v okamžiku zaběhnutí elektromotoru začne přes hlavní táhlo já, spodní ozubený hřeben 2» ozubené kolo 10 na svislé hřídeli 11 společně s ozubeným segmentem 12 a horní ozubený hřeben 13 posouvat rychloposunem suport 2 stroje. Stoupání na hlavní posuvové vačce 4 je vyřešeno tak, aby se rychloposuvem suport 2 přiblížil k obrobku, další stoupání hlavní posuvové vačky £ jsou takové, aby se suport 2 pohyboval daným posuvem při hrubování, řezání závitu a dokončovací operaci. Po dokončení poslední operace má hlavní posuvová vačka £ stoupání opačné a suport 2 se rychloposuvem vrací zpět do základní polohy, Ve stejném okamžiku, kdy se suport 2 začne vracet zpět, dostává se do funkce i pomocná vačka 16. která přes pomocné táhlo 22» palec 18. vodorovnou hřídel 22, zvedací vačku 20 a svislé táhlo 21 naklápí výklopný díl 23 suportu 2 a tím oddaluje soustružnické nože 14 od obrobku, aby nedošlo le poškození povrchu obrobné součástky při zpětném pohybu suportu 2· Před ukončením zpětného posuvu přestává být ve funkci pomocná vačka 16 a suport 2 se pomocí pružin 24 naklopí do vodorovné polohy. Po najetí suportu 2 na koncový spínač se vypíná elektromotoru a posuv supor tu 2 ¹ otáčky vřetena se.zastavují.After pressing the START buttons, an electric motor starts to drive the spindle of the headstock 2. The movement of the main sliding cam £ and the auxiliary cam 6 6 is derived via the gearbox in the headstock 2. The main feed cam 8 at the moment of running-in of the electric motor starts to move over the main link 1, the lower rack 2, the gear 10 on the vertical shaft 11 together with the toothed segment 12 and the upper rack 13 by moving the machine support 2. The incline on the main feed cam 4 is designed so that the slide 2 is approaching the workpiece at rapid traverse, further inclines of the main feed cam 4 are such that the slide 2 moves at a given feed during roughing, thread cutting and finishing. Upon completion of the last operation, the main slide cam 6 has the opposite pitch and the slide 2 returns to the home position at rapid traverse. At the same time as the slide 2 begins to return, the auxiliary cam 16, which over the auxiliary rod 22 " 18. the horizontal shaft 22, the lifting cam 20 and the vertical linkage 21 tilt the tilting part 23 of the support 2 and thereby move the turning tools 14 away from the workpiece so as not to damage the workpiece surface when the support 2 is retracted the cam 16 and support 2 are tilted to the horizontal position by means of springs 24. After moving the slide 2 to the limit switch, the electric motor is switched off and the slide feed 2 ^{1 of the} spindle speed is stopped.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Lathe machine for machining a synchronous ring, consisting of a stand, longitudinal slide, a headstock with gearbox and drive, a projecting shaft from a gearbox with a fixed main cam and an auxiliary cam behind, characterized in that the shaped surface of the main cam (4) is in contact with sliding bearings in sliding bearings by a main link (6) provided with a rack (7) engaged with a gear (10) which is attached to a vertical shaft (11) rotatably supported in bearings and terminated by a toothed segment (12) engaged with the upper rack (13) connected to the sliding part of the support (3), which is connected to a weight (8) suspended over the pulley (9), with the shape of the auxiliary cam (16) in the auxiliary rod (17), slidingly mounted in the plain bearings and inserted by its notch into the thumb (18), which is attached to the rotatable a horizontal shaft (19) and terminated by a lifting cam (20) on which a sliding bearing (21) is supported, provided at its end with a rolling bearing (22) on which at least one spring (24) is pressed (23) a slide (3) mounted on the pivot pin (15) and the other end seated on the at least one spring (24) supported on the upper rack (13). ³