CS245681B1 - Způsob výroby vysokopevných pružinových drátů ze žárupevných slitin na bázi niklu - Google Patents
Způsob výroby vysokopevných pružinových drátů ze žárupevných slitin na bázi niklu Download PDFInfo
- Publication number
- CS245681B1 CS245681B1 CS8410024A CS1002484A CS245681B1 CS 245681 B1 CS245681 B1 CS 245681B1 CS 8410024 A CS8410024 A CS 8410024A CS 1002484 A CS1002484 A CS 1002484A CS 245681 B1 CS245681 B1 CS 245681B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- producing high
- high strength
- mpa
- strength
- springs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Springs (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Uvedený způsob výroby vysokopevných pružinových drátů spočívá v zařazení operace precipitačního žíhání v neutrální atmosféře nebo ve vakuu v rozsahu teplot 700 až 750 C po dobu 2 až 10 hodin po deformačním zpevnění ze studená. Docílí se tak odstranění vysoké přesycenosti stávajícího tuhého roztoku, čímž se zabrání průběhu dodatečných Škodlivých dějů v pracovních podmínkách pružin, snižuje se procento potřebné redukce při plastické deformaci sa studená a dosahuje se zvýěení meze pevnosti o 200 až 350 MPa při zachování vyhovujících plastických vlastnosti. Tento způsob lze využít např. k výrobě pružin pro práci v náročných podmínkách jaderné energetiky.
Description
Vynález ae týká způsobu výroby vysokopevných pružinových drátů ze žárupevných slitin na bázi niklu.
Současný rozvoj energetického strojírenství vyžaduje mimo jiná používání pružin, resp. pružinových drátů z vysocelegovaných ocelí a slitin, u nichž se požadují kromě specifických fyzikálné-chemických vlastností ve finálním stavu táž vysoká pevnostní charakteristiky a vyhovující plastické vlastnosti. V poslední době se začaly pro nejnáročnijěí podmínky jaderná energetiky používat slitiny na bázi niklu, která jsou svým složením koncipovány jako žárupevná a obsahují zpravidla asi 20 % Cr, 2,5 % Ti, 1 % Al, maximálně 4 * ře » více než 70 % Ni. Rozsáhlými výzkumy bylo zjištěno, že u těchto slitin nelze běžným tepelným zpracováním dosáhnout meze pevnosti vyšší než 1 200 MPa. Proto se zavedlo, po předcházejícím homogenizačním nebo rozpouštěcím žíhání výchozích polotovarů, ještě zpevněni pomocí plastická deformace za studená, Nedostatkem táto technologie je to, že ponechává existující tuhý roztok ve stavu vysokého přesyceni, čímž se zvyěuje jeho termodynamická nestabilita, která je dále zvětšována nadměrným a pro docílení požadovaná meze pevnosti nepotřebným rozsahem plastická deformace aa studená. Tyto nedostatky se projeví za provozu dodatečně probíhajícími ději, které vyúaíují ve zhoršení původních mechanických vlastností a ovlivní tím funkční spolehlivost příslušných zařízení.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby vysokopevných pružinových drátů ze žárupevných slitin na bázi niklu podle vynálezu, jehož podstatou je to, že po deformačním zpevněni za studená se provede precipitačni žíháni v neutrální atmosféře nebo ve vakuu v rozsahu teplot 700 až 750 °C po dobu 2 až 10 hodin.
Způsobem výroby vysokopevných drátů podle vynálezu se docílí odstraněni vysoké přesycenosti stávajícího tuhého roztoku, čímž se zabrání průběhu dodatečných škodlivých dějů v pracovních podmínkách pružin, snižuje se procento potřebná redukce při plastická deformaci za studená a dosahuje se zvýšení meze pevnosti o 200 až 350 MPa při zachování vyhovujících plastických vlastností.
Následující dva příklady umožňují porovnání účinků způsobu podle vynálezu s tradiční, dnes průmyslově aplikovanou technologií taženi vysokopevných drátů ze žárupevných slitin na bázi niklu.
Přiklad 1
Na výrobě vysokopevných pružinových drátů o f 14,5 mm je po obvyklém homogenizačáím žíhání polotovaru a při využití pouhá plastická deformace za studená, dosaženo meze pevnosti v tahu 960 MPa a meze kluzu 770 MPa, zatímco využitím způsobu podle vynálezu, spočívajícího v zařazení operace precipitačnlho zpevněni na teplotu 700 až -10 °C po dobu 10 hodin, srn docílilo u tohoto stavu zvýšení meze pevnosti na 1 260 MPa a meze klusu aa 1 070 MPa.
Příklad 2
Při výrobě drátů o f 13,5 mm je tradiční technologií dosaženo nesa pevnosti v tahu 1 170 MPa a meze kluzu 1 100 MPa, způsobem podle vynálezu meze pevnosti v tahu 1 410 MPa a maze kluku 1280 MPa při precipitačním zpevnění na teplotu 750-10 °C a deaetlhodinovou výdrží.
Oba příklady byly prováděny va vakuové peci.
Způsob výroby vysokopevných pružinových drátů aa žárupevných slitin na báti niklu las s výhodou využít například k výrobě pružin pro práci v náročných podmínkách jaderná anergaá tiky.
Claims (1)
- Způsob výroby vysokopevných pružinových drátů ze žárupevných slitin na bázi niklu, vyznačený tím, že po deformačním zpevněni za studená se provede precipitační žíháni v neutrální atmosféře nebo ve vakuu v rozsahu teplot 700 až 750 °C po dobu 2 až 10 hodin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410024A CS245681B1 (cs) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Způsob výroby vysokopevných pružinových drátů ze žárupevných slitin na bázi niklu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410024A CS245681B1 (cs) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Způsob výroby vysokopevných pružinových drátů ze žárupevných slitin na bázi niklu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1002484A1 CS1002484A1 (en) | 1985-12-16 |
| CS245681B1 true CS245681B1 (cs) | 1986-10-16 |
Family
ID=5447627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8410024A CS245681B1 (cs) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Způsob výroby vysokopevných pružinových drátů ze žárupevných slitin na bázi niklu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245681B1 (cs) |
-
1984
- 1984-12-20 CS CS8410024A patent/CS245681B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1002484A1 (en) | 1985-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880000766B1 (ko) | 전기 도전율이 높은 구리-니켈-규소-크롬 합금 | |
| EP0343292B1 (en) | Low thermal expansion casting alloy | |
| US4272305A (en) | Ferritic-austentitic chromium-nickel steel and method of making a steel body | |
| US3114631A (en) | Silver composition | |
| SI20334A (sl) | Jeklo in postopek izdelave ločljivih strojnih delov | |
| US2829048A (en) | High damping alloy and members prepared therefrom | |
| US2637672A (en) | Process of producing bolts | |
| CS245681B1 (cs) | Způsob výroby vysokopevných pružinových drátů ze žárupevných slitin na bázi niklu | |
| US3131055A (en) | Alloy based on iron, containing nickel, chromium and aluminium, and process for obtaining same | |
| US3035341A (en) | Manufacturing method for making molybdenum base alloy articles | |
| JPS61264158A (ja) | 冷間鍛造用低炭素棒鋼線材 | |
| JPH0461057B2 (cs) | ||
| US3360365A (en) | Process of producing an alloy steel for hot-working tools | |
| JPH0428837A (ja) | 高冷却能を有する高強度Cu合金製連続鋳造鋳型材およびその製造法 | |
| US2677631A (en) | Heat treatment of machined parts manufactured from nickel chromium alloys | |
| US3855012A (en) | Processing copper base alloys | |
| JPH03257131A (ja) | 金属間化合物析出硬化Ni基合金製刃物材およびその製造方法 | |
| JP2530657B2 (ja) | 銅合金およびその製造方法 | |
| US2721138A (en) | Method of ductilizing molybdenum and alloys thereof | |
| JPS6221860B2 (cs) | ||
| JPH05339688A (ja) | 金属鋳造用鋳型材の製造方法 | |
| JPS6254388B2 (cs) | ||
| US2388563A (en) | Thermal treatment for aluminum base alloys | |
| JPH01149934A (ja) | 耐熱性連続鋳造用鋳型及びその製造方法 | |
| JPS6237355A (ja) | 耐摩耗性のすぐれたCo基合金板材の製造法 |