CS245845B1 - Production method of alfa-d-glucochloranose - Google Patents

Production method of alfa-d-glucochloranose Download PDF

Info

Publication number
CS245845B1
CS245845B1 CS301685A CS301685A CS245845B1 CS 245845 B1 CS245845 B1 CS 245845B1 CS 301685 A CS301685 A CS 301685A CS 301685 A CS301685 A CS 301685A CS 245845 B1 CS245845 B1 CS 245845B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chloral
glucose
acid
amount
glucochloranose
Prior art date
Application number
CS301685A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jan Kostkan
Miluse Maternova
Jindrich Nedbal
Jiri Jary
Original Assignee
Jan Kostkan
Miluse Maternova
Jindrich Nedbal
Jiri Jary
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Kostkan, Miluse Maternova, Jindrich Nedbal, Jiri Jary filed Critical Jan Kostkan
Priority to CS301685A priority Critical patent/CS245845B1/en
Publication of CS245845B1 publication Critical patent/CS245845B1/en

Links

Landscapes

  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

Velmi atraktivním veterinárním hypnotikem je α-D-glukochloralosa I. Tato látka se vyrábí kondenzací glukosy a chloralu. V literatuře je popsána řada katalyzátorů kondenzace. Nejznámnějším katalyzátorem je kyselina sírová.A very attractive veterinary hypnotic is α-D-glucochloralose I. This substance is produced by the condensation of glucose and chloral. A number of condensation catalysts are described in the literature. The best known catalyst is sulfuric acid.

Kondenzací glukosy a chloralu nevzniká však pouze chloralosa I. Reakce glukosy a chloralu poskytuje celou řadu vedlejších látek. Obvykle spolu s chloralosou se vytvoří stejné množství ,/3-D-glukochloralosy II. Tento isomer je odpadem, stejně jako další deriváty reakčních komponent, pro který není racionální využití.However, the condensation of glucose and chloral does not only result in chloralose I. The reaction of glucose and chloral provides a variety of side substances. Usually, an equal amount of β-D-glucochloralose II is formed with chloralose. This isomer is a waste, as well as other derivatives of the reaction components for which there is no rational use.

Chloralosa I se z reakční směsi izoluje krystalizací. Před izolací se z reakční směsi odstraní chloral. Výtěžek chloralosy I je při takto vedené kondenzaci 20 až 30 % teorie.Chloralose I is isolated from the reaction mixture by crystallization. The chloral was removed from the reaction mixture prior to isolation. The yield of chloralose I in the condensation thus conducted is 20 to 30% of theory.

Základní nevýhoda naznačeného postupu spočívá v konkurenčních reakcích, které poskytují nežádoucí deriváty.The main drawback of the process outlined is the competitive reactions that give undesired derivatives.

Uvedené nedostatky odstraňuje postup podle předkládaného vynálezu. Podle vynálezu se konkurenčním reakcím při kysele katalyzované kondenzaci čelí tím, že se na glukosu v chloralu působí kyselinou jako je kyselina boritá, nebo solí silné zásady a této kyseliny, za vzniku příslušného esteru, přičemž množství použité kyseliny či soli odpovídá 0,01 až 2 násobku molárního množství glukosy, a že se esterifikace provádí při teplotě 20 až 100 °C, načež se na vzniklý ester působí chloralem při teplotě 20 až 100 °C po dobu 1 až 20 h a množství použitého chloralu odpovídá 1 až 8 násobku molárního množství glukosy.These drawbacks are overcome by the process of the present invention. According to the invention, competitive acid catalyzed condensation reactions are counteracted by treating glucose in chloral with an acid such as boric acid or a strong base salt thereof to form the corresponding ester, the amount of acid or salt used being 0.01 to 2. and that the esterification is carried out at a temperature of 20 to 100 ° C, after which the ester is treated with chloral at a temperature of 20 to 100 ° C for 1 to 20 h and the amount of chloral used corresponds to 1 to 8 times the molar amount of glucose.

Příklady provedeníExamples

V 1 500 ml sulfonační baňce opatřené míchadlem, vodní lázní, teploměrem a zpětným chladičem bylo smícháno 480 ml chloralu, 120 g glukosy, 45 g kyseliny borité a 7 ml vody. Směs byla 2 h míchána při teplotě 60 °C. Potom bylo k této směsi přidánoIn a 1500 ml sulfonation flask equipped with a stirrer, water bath, thermometer and reflux condenser were mixed 480 ml of chloral, 120 g of glucose, 45 g of boric acid and 7 ml of water. The mixture was stirred at 60 ° C for 2 h. The mixture was then added

1,5 ml konc. kyseliny sírové. Za 8 h byl zpětný chladič zaměněn chladičem sestupným a směs byla rozkládána vodní parou. Po nadestilování 1 000 ml destilátu bylo k roztoku přidáno 10 ml konc. kyseliny chlorovodíkové, 5 g karborafinu a takové množství vody, aby celkový objem byl 1 200 ml. Směs byla zahřáta na 95 °C a potom filtrována. Z filtrátu se vyloučily krystalya-D-glukochloralosy, které byly po 12 h stání při teplotě 10 °C izolovány. Bylo získáno 150 g α-D-glukochloralosy (t. t. 176—182°Cj.1.5 ml conc. sulfuric acid. After 8 h, the reflux condenser was replaced with a descending condenser and the mixture was quenched with water vapor. After distilling 1000 ml of distillate, 10 ml conc. hydrochloric acid, 5 g carboraffin and enough water to make a total volume of 1200 ml. The mixture was heated to 95 ° C and then filtered. Crystalline-D-glucochloralose was separated from the filtrate and isolated after standing for 12 h at 10 ° C. 150 g of α-D-glucochloralose were obtained (m.p. 176-182 DEG C.).

Ve stejné aparatuře a za stejných podmínek bylo mícháno 120 g glukosy, 30 g boraxu a 480 ml chloralu. Dříve popsanou metodou bylo získáno 128 g a-D-glukochloralosy (t. t. 175—183 °Cj.120 g of glucose, 30 g of borax and 480 ml of chloral were mixed in the same apparatus and under the same conditions. The previously described method yielded 128 g of α-D-glucochloralose (m.p. 175-183 ° C).

Claims (1)

Způsob výroby α-D-glukochloralosy reakcí glukosy a chloralu katalyzovaný kyselinou, vyznačený tím, že se na glukosu v chloralu působí kyselinou jako je kyselina boritá, nebo solí silné zásady a této kyseliny za vzniku příslušného esteru, přičemž množství použité kyseliny či soli odpovídáProcess for the production of α-D-glucochloralose by the reaction of glucose and chloral acid catalyzed by treating glucose in chloral with an acid such as boric acid or a salt of a strong base and this acid to form the corresponding ester, the amount of acid or salt used 0,01 až 2 násobku molárního množství glukosy, a že se esterifikace provádí při teplotě 20 až 100 °C, načež se na vzniklý ester působí chloralem při teplotě 20 až 100 °C po dobu 1 až 20 h a množství použitého chloralu odpovídá 1 až 8 násobku molárního množství glukosy. 1 1 0.01 to 2 times the molar amount of glucose and that the esterification is carried out at a temperature of 20 to 100 ° C, after which the ester is treated with chloral at a temperature of 20 to 100 ° C for 1 to 20 h and the amount of chloral used corresponds to 1 to 8 times the molar amount of glucose. 1 1
CS301685A 1985-04-24 1985-04-24 Production method of alfa-d-glucochloranose CS245845B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS301685A CS245845B1 (en) 1985-04-24 1985-04-24 Production method of alfa-d-glucochloranose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS301685A CS245845B1 (en) 1985-04-24 1985-04-24 Production method of alfa-d-glucochloranose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS245845B1 true CS245845B1 (en) 1986-10-16

Family

ID=5369016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS301685A CS245845B1 (en) 1985-04-24 1985-04-24 Production method of alfa-d-glucochloranose

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS245845B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Boxer et al. C.—Investigations of the olefinic acids. Part V. The influence of bases on the condensation of aldehydes and malonic acid, and a note on the Knoevenagel reaction
CS245845B1 (en) Production method of alfa-d-glucochloranose
US1803331A (en) Process of making 4.4'-tetraethyldiaminodiphenylmethane
JP2637705B2 (en) Method for producing benzoquinone derivatives
US4097522A (en) Synthesis of m-benzoyl-hydratropic acid
CA2106786C (en) Process for the preparation of 2-alkyl-4-acyl-6-tert- butylphenol compounds
US2421090A (en) Long chain aliphatic halides and method of preparing same
US3065278A (en) Preparation of 1, 3-dinitronaphthalene
EP0639172B1 (en) Process for the preparation of polyhydroxybenzophenones
US4701561A (en) Separation of aldehydes from ketones via acid-catalyzed cyclotrimerization of the aldehyde
US3221051A (en) Purification of salicylanilide
DE2263206C2 (en) Process for the preparation of 5-bromo-5-nitro-1,3-dioxane
US3318897A (en) Novel method for preparing yohimbinone
PL138011B1 (en)
US2485988A (en) Process for preparing them
SU863586A1 (en) Method of preparing trans-1,2-dichloroacenaphthene
KR870001042B1 (en) Method for preparing branched alkanophosphate
JPS58152844A (en) Preparation of triarylmethane derivative
SU533584A1 (en) Method for preparing 4-bromo-2,3,5,6 tetramethylphenol
US3346586A (en) Production of nu-vinyl 2-oxazolidones
SU555111A1 (en) The method of obtaining m-dialkylphosphine phenols
Frazier et al. The Preparation and Reaction of Some Substituted Benzotrifluorides
SU432144A1 (en) METHOD OF OBTAINING N-PYRAZOLYLBUTENINES
RU2313516C1 (en) Method for preparing didecyldimethyl ammonium bromide
SU1549957A1 (en) Method of obtaining o-aryl-o-(carbamoylphenyl)aminomethylphosphates