CS246101B1 - Centrifugal casting machine - Google Patents

Centrifugal casting machine Download PDF

Info

Publication number
CS246101B1
CS246101B1 CS760079A CS760079A CS246101B1 CS 246101 B1 CS246101 B1 CS 246101B1 CS 760079 A CS760079 A CS 760079A CS 760079 A CS760079 A CS 760079A CS 246101 B1 CS246101 B1 CS 246101B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
casting
die
pref
metal
casting machine
Prior art date
Application number
CS760079A
Other languages
English (en)
Other versions
CS7907600A2 (en
Inventor
Muecteba Sunay
Original Assignee
Muecteba Sunay
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Muecteba Sunay filed Critical Muecteba Sunay
Publication of CS7907600A2 publication Critical patent/CS7907600A2/cs
Publication of CS246101B1 publication Critical patent/CS246101B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/15Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/06Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of solid or hollow bodies in moulds rotating around an axis arranged outside the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/06Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of solid or hollow bodies in moulds rotating around an axis arranged outside the mould
    • B22D13/066Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of solid or hollow bodies in moulds rotating around an axis arranged outside the mould several moulds being disposed in a circle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Vmdá.es se týká odstředivého licího stroje pro odlévání ve vakuu, zejména k odlévání oceli, kterýž lse však odstředivé odlévat i jiné ko^vy*
Běžným odstředivým litím se obvy£Le vyrábějí rotačně souměrné odlitky, jako trubky spod· Rovněž je známé odstředivé lití, při němá se odstředivé síly využívá především k zaplnění dutiny prstencové kottly, která rotuje kolen své osy· Protože ocel ná poměrně vysokou tsplotu tavení, je v dosasedních strojích k odstředivému lití problémem rychle naplnit dutinu kolkLXy dřív, než roztavený kov zchladnuta zhoustne* Známé odstředivé licí stroje se proto ve většta měřítku pouužíraj jen pro kovy s nižší teplotou tavení, jako je hliník a hořčík*
Vynniez odstraňuje dosavadní nevýhody a jeho přehněten je odstředivý licí stroj, kde na otočném stole je nino jeho svislou osu otáčení,uití8těna . nejméně jedna kovová kolkLla a jádrem a v ose otočného stolu středový svislý licí kanál spojený s kokLlou vtokovými kanálky a napojený na tavicí komoorp, přičemž licí stroj i tartcí komory jsou uloženy v uzavřené vakuové konořs· Podstata vynálezu spočívá v tom, že na vnitřní stěně středového svislého licího ksnálu jsou po celé jeho délce umístěny nejméně dvě rozVlřovací lopatky* B>sviřovací lopatky jsou s výhodou ummatěny diametrálně proti sobě a mm jí průřez tvaru lichoběžníku, jehož užší základna je obrácena do vnitřku licího kanálu* foozriřovací lopatky v licín kanále zajišťují, že roztavený kov . začne ihned v IL^cí kmadÚLe rotovat, a působí tedy na n&j odstředivá síla, která jej vytlačuje radiálními vtokový· ni kanálky do dutiny kolkly* Proti proudění roztaveného kovu ve vtokových kanálkách a v kokLle nepůsobí odpor vzduchu, čínž se doba plnění kokUy jeětě zkrájí a vyrobený odlitek ná komppactní strukturu prostou bibbin*
Stroj pode vynálezu umožňuje rych.é plnění kolkly, takže v něn lze odlévat i vysokotající ko^vy, jako je ocel, aniž by vznikaly obtíže vyvolané předčasným chladnutím a zvýše- “ níí- viskosity roztaveného kovu.
Vyndez bude vysvětlen na příkladu provedení ' stroje, znázorněném na výkrese*
Odstředivý licí stroj, uzavřený ve vakuové komoře 1 opatřené odsávacím potrubím 2, je opatřen neznázoraěnýn otočiýí stolem, který se uvádí do rychlého rotačního pohybu kolem svislé osy pohonem 16* Na otočném stole je upevněna radiálně mimo jeho svislou' osu kovová kolkla £, jejíž dutina JJL je spojena radLálnííi vtokovými kanálky 22 se svisýí licím kanálem 1§, který leží v ose otáčení stolu* fotiuící hmota kokily § je vyvážena protizávažím H, které mže být ovšem nahrazeno dea.ěí kokilou 8, StěnamL kokily ' 8 - prodh^ jí chladdcí kakanály - . do kterých se zavádí chladivo přívodním potrubím 14 a odvádí odváděcím potrubím ZL Jádro 12 kokily 8 je rovněž chlazené; chladivo se přivádí přívodém potrubím 13 a odvádí odváděcím potrubím И,,
Z řezů A-A, B-B a zvětšených průřezů licího kanálu 18* znázorněných v dolní části výkresu, na obr* 2 až 5 je patrné, že v licím kanále Ug jsou upevněny po celé délce proti sobě vyčtívικ)icí-šrеviřrvací lopatky 21_ na způsob žeber, které ϋνό(^ί roztavený kov rychle do rotačního pohybu, takže nezůatane v licto kanále 18 v klidu jako nehybný sloupec* Ve znázorněném na obr· 3 a 5 provedení mají rozviřovací lopakty 21 lichoběžníkový průřez, kde širší základna je upevněna na ,stěně licího kantáta 18*
Kov k'lití se přivátí do přiváděči . komory J, která sestává s výhodou se dvou dílčích komor oddělených - propust, aby se nezhoršilo vakuum· Dno přiváděči komory 1 je spojeno á - herní tavicí komorou Д, např. vysokofrekvenční tavicí . pecí, k předběžnému roztavení kovu· &>orní taviči komora £ >4 ve dnu ventil g, kterým se netavený kov vypouutí do spodní . taviči komory £, ' např· rovněž vysokofrekvenční pece, kde se úplně roztaví* Spodní taviči komora A má ve dnu vennU 22* - kterým se - vypouutí dávkované mrnožtví roztaveného kovu do licího ka' nláta lg* Množství kovu vypouštěné z horní komory £ se regi^oje prvními váhami 19 a rninožtví
246JO1 vypouštěné ze spodní tavící komory 6 do licího kanálu 18 řídí druhé Váhy 15· První váhy 19 ovládají ventil £ horní tavící komory £ a druhé váhy 15 ventil 20 spodní tavící komory
Během provozu se ve vakuové komoře 1 udržuje podtlak neustálým odsáváním vzduchu a par odsávacím potrubím 2. Protože kov se taví v tavících komorách £,6 ve vak»\, je taveni na prostá plynů, což značně zvyšuje pevnost hotového odlitku· Na začátku provozu se přes přívodní komoru J naplní kovem horní taviči komora 1 a předběžně roztavený kov se vypustí ventilem 2 do spodní tavící komory 6; přitom se množství potřebné pro naplnění dutiny Ю kokily 8 dávkuje pomocí vah 12· Když jo kov ve spodní tavící komoře dostatečně zahřát a zbaven plynů, uvede se otočný stůl s kokilou 8 a licím kanálem J8 do rotačního pohybu. Pak se otevře ventil a tekutá tavenina vtéká do licího kanálu JjJ, kde ji rozviř ovací lopatky 21 uvedou okamžitě do rotačního pohybu, takže tavenina jo vrhána odstředivou sílou vtokovými kanálky 22 do dutiny 12 kokily 8 a nemůže se v licím kanále ochladit mátolik, aby zhoustla· Působením odstředivé síly je roztavený kov vtlačen rychle do všech částí a rohů dutiny 22· Zvyšováním otáček otočného atolu lze zvyšovat tlak, takže kov lze odlévat pod vysoitfm tlakem: struktura odlitku jo pak srovnatelná в odlitkem vyrobeným tlakovým litím·
Chladivém protékajícím chladicími kanály 2 3° ochlazuje kokila 8 a tím i odlitek· Jakmile odlitek dostatečně zchladně, kokila 8 se otevře a odlitek se vyjme· Když je v kokile £ jádro 12. musí se vytáhnout včas, dokud je odlitek ještě horký·
Váhami 12» 15 se přesně dávkuje množství kovu, takže při každém lití se pracuje se stojným množstvím kovu a v licím kanále W a ve vtokových kanálkách 22 nezůstávají zbytky kovu·
Ventily 5. 20 se uvádějí do činnosti automaticky, s výhodou elektricky. Celý licí stoj může )>ýt plně automatizovaný.
Pomocí chlazených jader 12 lze v odlitku vytvořit velký počet malých otvorů, takže odpadá dodatečné obrábění. Protože jádra jsou chlazená, lze použít i jader se závitem a vytvořit v odlitku při lití závitové otvory.
Vnitřní plochy součástí stroje, které přicházejí do styku s roztaveným kovem, mohou být potaženy materiálem odolným proti účinkům vysoké teploty, např. wolframem, který je chrání proti nadměrnému tepelnému namáhání, zejména při lití oceli·
Když má být povrch odlitku drsný, mohou být ve stěnách dutiny 10 v kokile*3* zalita zrna karbidu,, např. karbidu wolframu.
Protože kokila 8 je v důsledku vysoltfch teplot roztaveného kovu silně namáhána, je účelné ji zpevnit obvodovými věnci nasazenými za tepla, které svým napětím po smrštění vyvolají ve stěnách kokily 8 vnitřní pnutí, zabraňující vzniku trhlinek.

Claims (2)

1. Odstředivý licí stroj pro odlévání ve vakuu, zejména к odlévání oceli, kde na otočném sJole je mino jeho svislou osu otáčení umístěna nejméně jedna kovová kokila s jádrem a v ose otočného stolu středový svislý lácí kanál spojený s kokilou vtokovými kanálky a napojený na taviči komory, přičemž licí stroj i iavicí komory jsou uloženy v uzavřené vakuové komoře, vyznačený tím, že na vnitřní stěně středového svislého licího kanálu (18) jsou po celé jeho délce umístěny nejméně dvě rozviřovací lopatky (21)·
2. Odtředivý licí stroj podle bodu 1, vyznačený tím, že rozviřovací lopatky (21) jsou umístěny diametrálně proti sobě a mají průřez tvaru lichoběžníku, jehož užší základna je obrácena do vnitřku středového svislého kanálu (18).
CS760079A 1978-11-07 1979-11-07 Centrifugal casting machine CS246101B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782848248 DE2848248C2 (de) 1978-11-07 1978-11-07 Form-Schleudergießmaschine, insbesondere zum Formgießen von Stahl

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS7907600A2 CS7907600A2 (en) 1984-06-18
CS246101B1 true CS246101B1 (en) 1986-10-16

Family

ID=6054064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS760079A CS246101B1 (en) 1978-11-07 1979-11-07 Centrifugal casting machine

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT372637B (cs)
CS (1) CS246101B1 (cs)
DE (1) DE2848248C2 (cs)
TR (1) TR20680A (cs)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE714277C (de) * 1939-10-21 1941-11-25 Ruhrstahl Akt Ges Auskleidung fuer Schleudergusskokillen

Also Published As

Publication number Publication date
ATA696479A (de) 1983-03-15
DE2848248C2 (de) 1985-11-28
TR20680A (tr) 1982-04-28
DE2848248A1 (de) 1980-05-08
CS7907600A2 (en) 1984-06-18
AT372637B (de) 1983-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3435878A (en) Method of casting metals by induction heating
KR20040030112A (ko) 원심 반중량 캐스팅
US1844701A (en) Method and apparatus for centrifugal casting
CS246101B1 (en) Centrifugal casting machine
US2193537A (en) Centrifugal casting method
US4524817A (en) Centrifugal casting unit for the production of precision castings
US1944461A (en) Method of centrifugal casting
US4031947A (en) Method and apparatus for slug casting
US3736980A (en) Mold for continuous centrifugal casting
US2948934A (en) Apparatus for the manufacture of centrifugally cast tubular metal articles
JPS61176459A (ja) 竪型遠心力鋳造装置
JPH03199324A (ja) アルミインゴットの冷材供給による急速溶解方法と装置
US2864141A (en) Molds
US1465153A (en) Machine for the manufacture of pipe by the action of centrifugal force
US1620831A (en) Charging device for tilting molds
US1944460A (en) Centrifugal casting device
US2917797A (en) Rotary casting apparatus
US2214508A (en) Mold for centrifugal casting
US2036401A (en) Centrifugal casting machine
US2811757A (en) Centrifugal casting
US3329315A (en) Multiple casting ladle which insures equal volume pouring
US4487247A (en) Chill casting methods
CZ290725B6 (cs) Opotřebovatelná vloľka pro lití odlitků
CN114990418B (zh) 一种用于灰铸铁随流孕育的出料装置
US1870866A (en) Apparatus for centrifugal casting of dual metal bushings