CS246210B1 - Thread guard for textile machines - Google Patents

Thread guard for textile machines Download PDF

Info

Publication number
CS246210B1
CS246210B1 CS438984A CS438984A CS246210B1 CS 246210 B1 CS246210 B1 CS 246210B1 CS 438984 A CS438984 A CS 438984A CS 438984 A CS438984 A CS 438984A CS 246210 B1 CS246210 B1 CS 246210B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
thread
machine
sensor
thread guard
roller
Prior art date
Application number
CS438984A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Janecek
Zdenek Stribrny
Original Assignee
Jiri Janecek
Zdenek Stribrny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Janecek, Zdenek Stribrny filed Critical Jiri Janecek
Priority to CS438984A priority Critical patent/CS246210B1/en
Priority to DD27687285A priority patent/DD259539A3/en
Priority to SU857773862A priority patent/SU1636312A1/en
Publication of CS246210B1 publication Critical patent/CS246210B1/en

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Description

Vynález se týká hlídače nitě textilních strojů.The invention relates to a thread guard of textile machines.

Za účelem mechanizace a automatizace šicích nebo pletacích pochodů jsou pracoviště zpravidla uspořádána tak, že obsluha pouze dohlíží na celkový průběh technologického procesu a tento probíhá automaticky, řízený, elektronickým systémem. Přitom je ovšem zapotřebí zajistit dílčí kontrolu v některých uzlech zařízení nebo linky, např. hlídat správné dodávání materiálu, přetrh nitě či příze. V případě přetrhu nitě se technologický proces, např. šití, sám zastaví a obsluha musí provést odstranění závady na stroji.In order to mechanize and automate sewing or knitting processes, workplaces are usually arranged in such a way that the operator only oversees the overall course of the technological process and this is done automatically, controlled by an electronic system. However, it is necessary to provide partial control in some nodes of the device or line, for example to monitor the correct supply of material, thread or yarn breakage. In the event of a yarn breakage, the technological process, eg sewing, stops by itself and the operator must rectify the fault on the machine.

Známá zařízení využívají ke sledování pohybu nitě, např. pro kontrolu přetrhu nitě, raménka, které je tvořeno zpravidla dvouramennou pákou, uloženou otočně na čepu vetknutém do tělesa stroje. Jeden konec této páky je opatřen vodicím očkem, kterým prochází sledovaná nit a druhý konec páky uzpůsoben pro mechanické ovládání svazku kontaktů, které jsou součástí elektrického obvodu pro řízení stroje. Raménko je v jedné krajní poloze přidržováno tahem nitě, která prochází vodicím očkem, zatímco do druhé polohy je raménko taženo pružinou, která při přetrhu přemístí raménko a tak dojde k sepnutí kontaktů elektrického obvodu pro řízení stroje. Tento obvod vydá pokyn k zastavení technologického pochodu.In order to monitor the yarn movement, for example to check the yarn breakage, the known devices use a shoulder, which is generally a two-arm lever, rotatably mounted on a pin fixed to the machine body. One end of the lever is provided with a guide eyelet through which the thread of interest passes and the other end of the lever is adapted to mechanically actuate a plurality of contacts that are part of the machine control electrical circuit. The arm is held in one extreme position by pulling the yarn passing through the guide eye, while in the other position the arm is pulled by a spring, which displaces the arm at break and thus closes the electrical control contacts of the machine control. This circuit will instruct the process to stop.

Nevýhodou tohoto zařízení je jednak trvalé silové působení raménka na hlídanou nit, což nevhodně ovlivňuje vlastní technologický pochod a jednak nerovnoměrný přerušovaný pohyb nitě způsobuje nežádoucí rozkmitání raménka. Kromě toho, např. u šicích strojů s dvounitným stehem, je sledována pouze horní nit a v případě přetrhu spodní niti není toto hlídacím zařízením zaregistrováno.The disadvantage of this device is, on the one hand, the permanent force action of the arm on the monitored thread, which inappropriately influences the technological process itself and, on the other hand, uneven intermittent movement of the thread causes undesirable oscillation of the arm. In addition, for example, in double-needle stitch machines, only the upper thread is monitored and in case of a lower thread breakage, this monitoring device is not registered.

Cílem vynálezu je odstranit tyto nevýhody.It is an object of the invention to overcome these disadvantages.

Úkolem vynálezu je vytvořit takový hlídač niti, který by umožňoval sledovat rychlost nitě a v případě změny této rychlosti by reagoval zastavením pracovního stroje.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a thread guard which allows the speed of the thread to be monitored and, if it is changed, to react by stopping the machine.

Úkol je vyřešen hlídačem niti, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že snímací kladka je opatřena kuželovitou částí, mající na obvodě pravidelně rozmístěné odrazové plochy, přičemž této kuželovité části snímací kladky je přiřazeno optoelektronické čidlo, které je napojeno na elektronický vyhodnocovací obvod.The object is solved by a thread guard according to the invention, characterized in that the sensing pulley is provided with a conical part having regularly distributed reflective surfaces on the periphery, the conical sensing pulley being associated with an optoelectronic sensor which is connected to an electronic evaluation circuit.

Další výhody a význaky hlídače niti podle vynálezu vyplývají z popisu příkladného provedení, znázorněného na výkrese, kde značí obr. 1 nárys hlídače niti a obr. 2 bokorys hlídače niti. Na tělese neznázorněného textilního stroje, např. šicího stroje nebo pletacího stroje je v dráze pohybu zpracovávané nitě v blízkosti pracovního místa vetknut hřídel £. Na hřídeli 2 je otočně uložena snímací kladka 2, která sestává z válcovité Části .3 a z kuželovité části £. Válcovitá část _3 snímací kladky 2 je opatřena na obvodě vodicí drážkou 2 pro opásání hlídané nitě 6_.Further advantages and features of the thread spooler according to the invention result from the description of an exemplary embodiment shown in the drawing, where Fig. 1 is a front view of the thread spool and Fig. 2 shows a side view of the thread spool. On the body of a textile machine, not shown, for example a sewing machine or a knitting machine, a shaft 6 is fixed in the path of movement of the thread to be processed near the work station. A sensor roller 2 is rotatably mounted on the shaft 2 and consists of a cylindrical part 3 and a conical part 6. The cylindrical portion 3 of the scanning roller 2 is provided with a circumferential groove 2 for wrapping the thread to be monitored.

Kuželovitá část £ snímací kladky 2 je opatřena pravidelně po obvodě rozmístěnými drážkami které probíhají ve směru povrchových přímek pláště kuželovité části _4 snímací kladky 2, Tyto drážky 7 tvoří odrazovou plochu pro světelný paprsek optoelektrického čidla J3. Mezi těmito drážkami 2 jsou vytvořeny světlo absorbující plošky 2_. Jejich umístění na kuželovité části £ snímací kladky 2 vylučuje nežádoucí působení vnějšího cizího osvětlení. Kuželovité části 2 snímací kladky 2 je přiřazeno optoelektrické čidlo 2 upevněné rovněž v tělese textilního stroje. Toto optoelektrické čidlo 2 sestává ze zdroje 10 světla válcovitého tvaru a z fotoelektrického snímače 11, rovněž válcovitého tvaru.The tapered portion 6 of the sensor pulley 2 is provided with regularly spaced grooves extending in the direction of the surface lines of the housing of the tapered portion 4 of the sensor pulley 2. These grooves 7 form a reflection surface for the light beam of the optoelectric sensor 13. Between these grooves 2, light absorbing pads 2 are formed. Their positioning on the conical part 6 of the scanning roller 2 avoids the undesirable effect of external foreign light. A tapered part 2 of the scanning roller 2 is assigned an optoelectric sensor 2 also mounted in the body of the textile machine. This optoelectric sensor 2 consists of a cylindrical light source 10 and a photoelectric sensor 11, also cylindrical.

Zdroj 10 světla a fotoelektrický snímač 11 jsou vůči sobě skloněny tak, že jejich optické osy se protínají na odrazové ploše drážky 2 vytvořené na kuželovité části 2 snímací kladky 2,. Vývody optoelektrického čidla 2 jsou připojeny k neznázornénému elektronickému vyhodnoco- vacímu obvodu, který porovnává rychlost otáčení snímací kladky 2 s rychlostí stroje nastavenou předem podle daného technologického pochodu. Elektronický vyhodnocovací obvod je pak spojen s řídicím elektronickým ústrojím textilního stroje.The light source 10 and the photoelectric sensor 11 are inclined relative to each other such that their optical axes intersect at the reflective surface of the groove 2 formed on the conical part 2 of the pickup roller 2. The terminals of the optoelectric sensor 2 are connected to an electronic evaluation circuit, not shown, which compares the rotational speed of the scanning roller 2 with the machine speed set in advance according to the technological process. The electronic evaluation circuit is then connected to the control unit of the textile machine.

Funkce hlídače niti je následující: Na začátku technologického pochodu se zpracovávaná nit jj obtočí kolem vodicí drážky 5 snímací kladky 2. Po uvedení textilního stroje V Činnost se zapne vyhodnocovací elektrický obvod povelem řídicího elektronického stroje. Pohybem nitě 6 se snímací kladka 2 otáčí a v důsledku střídání odrazových ploch a světlo absorbujících ploch na kuželovité části £ je v optoelektrickém čidle 8 vyvoláván elektrický signál v časovém sledu odpovídající rychlosti pohybu nitě 6. Tento sled elektrických signálů je vyhodnocován elektronickým vyhodnocovacím obvodem. V případě, kdy se pohyb horní niti v důsledku jejího přetržení zastaví, přeruší se sled elektrických signálů a elektronický vyhodnocovací obvod dá povel k zastavení textilního stroje.The function of the thread guard is as follows: At the beginning of the process, the thread to be processed is wrapped around the guide groove 5 of the scanning roller 2. After the textile machine has been put into operation, the evaluation circuit is switched on by the control electronic machine. By moving the yarn 6, the scanning roller 2 is rotated, and due to the alternation of the reflective surfaces and the light absorbing surfaces on the conical portion 6, an electrical signal is generated in the optoelectric sensor 8 in a time sequence corresponding to the yarn movement speed. In the case where the movement of the upper thread stops due to its breakage, the sequence of electrical signals is interrupted and the electronic evaluation circuit commands the textile machine to stop.

V případě šicího stroje, když dojde k přetržení spodní nití, která ze známých technických důvodů nemůže být vedena rovněž přes obdobný hlídač niti, nastane zpomalení pohybu horní niti, vedené přes hlídač niti, neboř poklesne její spotřeba potřebná pro provázení stehu. Tím se prodlouží časový odstup elektrických signálů, což elektronický vyhodnocovací obvod zaregistruje a vydá pokyn k zastavení textilního stroje.In the case of a sewing machine, when the lower thread, which, for known technical reasons, cannot also be guided through a similar thread guard, is broken, the movement of the upper thread guided through the thread guard slows down as its consumption for stitching decreases. This increases the time spacing of the electrical signals, which the electronic evaluation circuit detects and instructs the textile machine to stop.

-· Výhodou hlídaže niti podle vynálezu je to, že v důsledku činnosti na principu hlídání rychlosti pohybu niti umožňuje hlídat ovšem technologickou nebo jinou vazbu i pohyb nitě hlídačem niti přímo nesledované, mající na nit hlídačem niti přímo sledovanou.An advantage of the thread guard according to the invention is that, due to the operation of the principle of monitoring the speed of the thread movement, it is possible, however, to monitor the technological or other binding of the thread by the thread guard directly monitored.

Claims (1)

PŘEDMÉTSUBJECT YY LEZU kladkou, jejíž válcovitá část je opatřena kladka (2) je opatřena kuželovitou částí snímací snímací odrazové plochy, přičemž této kuželovité části které je napojeno na elektroHlídač niti textilních strojů, tvořený vodicí drážkou niti, vyznačující se tím, že (4), mající na obvodě pravidelně rozmístěné (4) snímací kladky (2) je přiřazeno optoelektronické čidlo (8), nický vyhodnocovací obvod.A roller having a cylindrical portion provided with a roller (2) having a tapered portion of a sensing sensing reflecting surface, the tapered portion being connected to an electrical machine thread monitor, comprising a thread guide groove, characterized in that (4) an optoelectronic sensor (8), a electronic evaluation circuit, is assigned to a circuit of a regularly spaced (4) sensor pulley (2). resres OBR.1FIG OBR.2FIG
CS438984A 1984-06-11 1984-06-11 Thread guard for textile machines CS246210B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS438984A CS246210B1 (en) 1984-06-11 1984-06-11 Thread guard for textile machines
DD27687285A DD259539A3 (en) 1984-06-11 1985-05-30 AUTOMATIC BUTTON DEVICE WHEN RUNNING THE THREAD
SU857773862A SU1636312A1 (en) 1984-06-11 1985-06-05 Thread break control device for textile machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS438984A CS246210B1 (en) 1984-06-11 1984-06-11 Thread guard for textile machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS246210B1 true CS246210B1 (en) 1986-10-16

Family

ID=5386524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS438984A CS246210B1 (en) 1984-06-11 1984-06-11 Thread guard for textile machines

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS246210B1 (en)
DD (1) DD259539A3 (en)
SU (1) SU1636312A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SU1636312A1 (en) 1991-03-23
DD259539A3 (en) 1988-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4976018A (en) Device for monitoring threads on a textile machine
KR100388371B1 (en) Circular loom with weft monitoring device
CZ261692A3 (en) Method of detecting failures in a textile goods path
CS277589B6 (en) Thread feeding device for textile machines, particularly for weaving machines
US4558723A (en) Sensor for controlling the supply of weft yarn or the like
US4298107A (en) Brake system for a textile machine
US4772800A (en) Method of detecting a broken yarn in a row of line up yarns and apparatus therefor
EP0568762B1 (en) Electronic feeder apparatus for automatically controlling the tension of the yarn in a knitting machine and textile machines in general
US3608590A (en) Optical weft stop motion for a weaving machine
US4160360A (en) Optical strand sensor for detecting a filament being wound and twisted on a spool
US4848417A (en) Monitor device for a weft yarn store and a method of operating a weft yarn store
US5247184A (en) Photoelectric bobbin sensor with retroreflective filament presence detection
EP0269140A1 (en) Method and mechanism for repairing the weft supply on weaving machines in case of an interruption between the supply package and the weft accumulator
CA1154942A (en) Roving frame stop apparatus
JPH0718077B2 (en) Two-thread monitoring device in warp splicing machine
US4616681A (en) Arrangement for the supervision of weft threads on a circular loom
KR19990008344A (en) Drive unit rotation speed control device of thread winding drum
US4410803A (en) Thread-monitoring device for textile machines
CS199731B2 (en) Shuttleless weaving looms
GB2136832A (en) Thread motion detector
CZ892088A3 (en) Weft stop motion for checking and detecting weft break
EP0580267B1 (en) A device for feeding a periodically operating yarn-consuming device
US4091512A (en) Deweaving apparatus for textile tapes
US2488133A (en) Stop motion for knitting machines
US3191236A (en) Automatic stop for cards