CS246797B1

CS246797B1 - Plants for cleaning plants

Info

Publication number: CS246797B1
Application number: CS296585A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Podrouzek; Jiri Haken; Pavel Hoenich; Stefan Hajso; Zdislav Zaviska; Ladislav Bartonicek
Original assignee: Frantisek Podrouzek; Jiri Haken; Pavel Hoenich; Stefan Hajso; Zdislav Zaviska; Ladislav Bartonicek
Priority date: 1985-04-22
Filing date: 1985-04-22
Publication date: 1986-11-13

Abstract

Zařízení je určeno pro intenzívní čištění vyoraných bulevnin. Vedle alespoň jednoho středního hlavního rotačního válce jsou uspořádány výše uložené mezilehlé hlavní rotační válce. Vedle nich jsou uspořádány nejvýše uložené krajní hlavní rotační válce. Nad každým hlavním rotačním válcem je uložen přídavný rotační válec. Nad všemi rotačními válci je pak uspořádáno alespoň jedno příčné odpružené hradítko se stupňovitým spodním okrajem.The device is intended for intensive cleaning of uprooted boulders. Next to at least one central main rotary cylinder, intermediate main rotary cylinders are arranged higher. Next to them, the highest outer main rotary cylinders are arranged. Above each main rotary cylinder is an additional rotary cylinder. Above all rotary cylinders, at least one transverse spring-loaded gate with a stepped lower edge is arranged.

Description

Vynález se týká zařízení na čištění bulevnin při jejich sklizni samostatným nebo kombinovaným vyorávačem nebo nakladačem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for cleaning a weed crop when harvested by a single or combined digger or loader.

Jsou používána různá čisticí zařízení na bulevniny, nejčastěji na pirncipu podélných rotačních válců se šroubovicemi a s příčnými odpruženými hradítky nad nimi. Po rotačních válcích vyoraná řepa postupuje a ty ji současně čistí od zeminy, jež mezi nimi propadává (čs. patentový spis číslo 96 241 j. Jsou též používána jiná nebo i další doplňková čisticí zařízení, např. rotační paprsková kola. Dosud však se jako nejúčlnnějčí čisticí zařízení ukázalo provedení, kdy jsou nad čisticími válci se šroubovicemi uspořádána již zmíněná, pružně přitlačovaná; s výhodou elastická hra dítka, která přitlačují bulvy k povrchu válců a zlepšují tak jejich čištění. Avšak všechna dosavadní čisticí zařízení včetně naposledy jmenovaného nemají dostatečnou účinnost v těžkých půdních podmínkách a zejména pak při vyšší vlhkosti půdy, protože čištění ulpělé zeminy z bulev a prosévací účinek zařízení na oddělení kusové zeminy, tedy hrud, je nedostatečný. Na okraji uspořádané hradítko s válečkem, které za normálních podmínek zabraňuje bočnímu přepadu bulev a zajišťuje odvádění oddělené zeminy, nestačí za ztížených podmínek na prosátí velkého množství zeminy, a tato se dostává s bulvami dále do stroje a až na skládku. Takto nekvalitně očištěná, resp. znečištěná řepa způsobuje pak značné ekonomické i časové ztráty vzhledem k nutnosti dalšího čištění před jejich zpracováním.Various buffalo cleaners are used, most often on a pirncip of longitudinal rotary cylinders with helices and transverse sprung gates above them. After the rotary rollers the plowed beet progresses and at the same time it cleans it from the soil that falls through them (see U.S. Pat. No. 96,241). Other or other additional cleaning devices such as rotary spokes are also used. The cleaning device has shown an embodiment wherein the above-mentioned, elastically pressed, preferably elastic play children are arranged above the helical cleaning rollers, preferably an elastic play of the children which presses the eyeballs to the surface of the rolls and improves their cleaning. soil conditions, and especially at higher soil moisture, since the cleaning of adhering soil from the bulbs and the sifting effect of the lump soil separation device, i.e. lump, is insufficient. In the case of heavy spikes and ensures drainage of separated soil, it is not enough to sift large amounts of soil under difficult conditions. Such poorly cleaned, respectively. contaminated beet causes considerable economic and time losses due to the necessity of further cleaning before processing.

Tyto nevýhody a nedostatky jsou zařízením na čištění bulevnin podle vynálezu odstraněny. Jeho podstata spočívá v tom, že vedle alespoň jednoho středního hlavního rotačního válce jsou uspořádány výše uložené hlavní rotační válce, vedle nichž jsou uspořádány nejvýše uložené krajní hlavní rotační válce, přičemž nad každým hlavním rotačním válcem je uložen přídavný rotační válec a nad všemi rotačními válci je uspořádáno alespoň jedno příčné odpružené hradítko se stupňovitým spodním okrajem.These disadvantages and drawbacks are eliminated by the weed-cleaning plant according to the invention. It consists in that in addition to the at least one central main rotary cylinder there are arranged above the main rotary cylinders, next to which the highest outermost rotary cylinders are arranged, with an additional rotary cylinder mounted above each main rotary cylinder and above all rotary cylinders at least one transverse spring damper having a stepped lower edge.

Zařízení na čištění bulevnin podle vynálezu je schopno zabezpečit velmi dobré očištění sklízených bulev, přičemž současně zvyšuje čisticí a prosévací kapacitu. Tím se dosahuje nejen zvýšení kvality práce, ale zařízení vytváří i předpoklad ke zvýšení výkonu stroje a tím i produktivity práce.The boulevard cleaning device according to the invention is able to ensure very good cleaning of the harvested boulevards while at the same time increasing the cleaning and sieving capacity. This not only increases the quality of work, but also creates the prerequisite for increasing machine performance and thus productivity.

Příklady provedení zařízení podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na připojeném výkrese, kde obr. 1 je pohledem zezadu na jedno provedení zařízení s hladkými přídavnými rotačními válci a obr. 2 je bokorysem jiného provedení zařízení podle vynálezu, navíc se znázorněným alternativním uspořádáním přitlačování odpružených hradítek.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION are schematically illustrated in the accompanying drawing, wherein FIG. 1 is a rear view of one embodiment of the apparatus with smooth additional rotary cylinders and FIG. 2 is a side view of another embodiment of the apparatus of the invention;

V rámu 1 stroje jsou vzájemně rovnoběžně uloženy hlavní rotační válce 2, 3, 4, opatřené na povrchu šroubovicí 5. Hlavní rotační válce 2, 3, 4 jsou uspořádány vedle sebe tak, že jeden nebo dva střední hlavní rotační válce 2 jsou uloženy níže než krajní hlavní rotační válec 4, přičemž mezilehlé hlavní rotační válce 3 jsou uspořádány níže než krajní hlavní rotační válce 4, ale výše než střední hlavní rotační válec 2, resp. střední hlavní rotační válec 2. Všechny hlavní rotační válce 2, 3, 4 tvoří tedy spolu jakýsi žlab a jsou uspořádány s mezerami 9 mezi sebou. Nad každým hlavním rotačním válcem 2, 3, 4 je umístěn přídavný rotační válec 6, 7, 8, takže tyto jsou opět uspořádány do tvaru žlabu, tedy střední přídavný rotační válec 6, resp. střední přídavné rotační válce 6 jsou uspořádány níže než krajní přídavné rotační válce 8 a mezilehlé přídavné rotační válce 7 jsou uspořádány níže než krajní přídavné rotační válce 8, ale výše než střední přídavné rotační válce 6, resp. střední přídavný rotační válec 6. S výhodou jsou pak zejména mezilehlé přídavné rotační válce 7 a střední přídavné rotační válce 6 posunuty směrem ke krajním přídavným rotačním válcům 8, přičemž však tyto jsou uspořádány s výhodou přímo nad svými krajními hlavními rotačními válci 4, není to však podmínkou. Svislá rovina, proložená osou středního hlavního rotačního válce 2 svírá s šikmou rovinou, proloženou osou středního přídavného rotačního válce 6 a osou středního ratačního válce 2 úhel a, stejně jako roviny, proložené osami mezilehlých přídavných rotačních válců 7 a osami mezilehlých hlavních rotačních válců 3, není to však podmínkou. Přídavné rotační válce 6, 7, 8 mohou být též opatřeny šroubovicí 5, ale mohou být též hladké. Smysl rotace A, B hlavních rotačních válců 2, 3, 4 a přídavných rotačních válců, uspořádaných nad sebou, je stejný. Šroubovice 3 jsou uspořádány tak, že směřují ve smyslu rotace A, B hlavních rotačních válců 2, 3, 4 i případně přídavných rotačních válců 6, 7, 8 na levé a na pravé straně vždy ve směru C pohybu zpracovávaného a dopravovaného materiálu, tedy bulev, což znamená, že jsou použity pravoběžné i levoběžné šroubovice S. Nad všemi rotačními válci 2, 3, 4, 6, 7, 8 je uspořádáno alespoň jedno příčné odpružené hradítko 10, případně se stavitelnou přítlačnou silou, uchycené k rámu 1 stroje, a to buď kyvně a odpružené pružinami 11 nebo pneumatickými, resp. hydraulickými válci 12 anebo vytvořené z pružného materiálu, např. z gumy nebo plastické hmoty. Příčná odpružená hradítka 10 jsou s výhodou uspořádána za sebou a mohou být buď oblouková, tj. zakřivená směrem dolů ve směru C pohybu materiálu nebo rovná a uspořádána šikmo (neznázorněno). Příčná odpružená hradítka 10 mají stupňovitý spodní okraj 11. Nad krajním přídavným rotačním válcem 8 pak může být uspořádána ještě podélná protipřepadová zabrana 12, vytvořená např. ja246797 ko podélná lišta. Podélné protipřepadové zábrany 12 jsou v tomto případě s výhodou uspořádány po svislých stranách hran příčných odpružených hradítek 10. Vzájemná vzdálenost příčných odpružených hradítek 10 od sebe může být měnitelná.The main rotary cylinders 2, 3, 4 are provided parallel to each other in the machine frame 1, provided with a helical surface 5 on the surface. The main rotary cylinders 2, 3, 4 are arranged side by side so that one or two central rotary cylinders 2 are lower than the outer main rotary cylinders 4, wherein the intermediate main rotary cylinders 3 are arranged lower than the outer main rotary cylinders 4, but higher than the central main rotary cylinders 2, respectively. Thus, all the main rotary cylinders 2, 3, 4 form a trough together and are arranged with gaps 9 between them. Above each main rotary cylinder 2, 3, 4, an additional rotary cylinder 6, 7, 8 is disposed, so that they are again arranged in the form of a trough, i.e. the central additional rotary cylinder 6, respectively. the intermediate auxiliary rotary cylinders 6 are arranged lower than the extreme auxiliary rotary cylinders 8 and the intermediate auxiliary rotary cylinders 7 are arranged lower than the extreme auxiliary rotary cylinders 8, but higher than the middle auxiliary rotary cylinders 6 and 6, respectively. Preferably, the intermediate auxiliary cylinders 7 and the auxiliary auxiliary cylinders 6 are preferably displaced towards the extreme auxiliary cylinders 8, but these are preferably arranged directly above their extreme principal cylinders 4, but this is not condition. The vertical plane, intersected by the axis of the central main rotary cylinder 2, forms an angle α, as well as a plane intersected by the axes of the intermediate auxiliary rotary cylinders 7 and the axes of the intermediate main rotary cylinders 3, however, this is not a condition. The additional rotary cylinders 6, 7, 8 can also be provided with a helix 5, but they can also be smooth. The purpose of rotation A, B of the main rotary cylinders 2, 3, 4 and the additional rotary cylinders arranged one above the other is the same. The helices 3 are arranged so that they are directed in the sense of rotation A, B of the main rotary cylinders 2, 3, 4 and possibly of the additional rotary cylinders 6, 7, 8 on the left and right sides respectively in the C direction of movement of the material being processed and That is, both right-hand and left-hand helix S are used. Above all rotary cylinders 2, 3, 4, 6, 7, 8 there is arranged at least one transverse spring damper 10, optionally with an adjustable contact force attached to the machine frame 1, and either by swinging and sprung by springs 11 or by pneumatic or pneumatic springs. hydraulic cylinders 12 or formed from a resilient material such as rubber or plastic. The transverse spring slides 10 are preferably arranged one behind the other and may either be arcuate, i.e. curved downwards in the direction C of the material movement or straight and arranged obliquely (not shown). The transverse spring damper 10 has a stepped lower edge 11. Above the end of the additional rotary roller 8, a longitudinal anti-skid guard 12 may also be provided, e.g. formed as a longitudinal bar. In this case, the longitudinal anti-skid barriers 12 are preferably arranged on the vertical sides of the edges of the transverse spring slides 10. The spacing of the transverse spring slides 10 from one another may be variable.

Zařízení podle vynálezu pracuje takto: Bulvy postupují po havních rotačních válcích 2, 3, 4 v důsledku jejich posouvání šroubovicemi 5 jednak ve směru C, jednak ke krajním rotačním válcům 4, 8, přičemž jsou souhlasně rotujícími přídavnými rotačnimi válci 6, 7, 8, které tedy ve spodní části rotují protisměrně oproti horní části hlavních rotačních válců 2, 3, 4, odvalovány zpět, tedy vždy ve směru ke střednímu hlavnímu rotačnímu válci 2, čímž jsou zdržovány a třením čištěny. Účinnému čištění velmi napomáhá další zdržování posunu bulev ještě příčnými odpruženými hradítky 10, přičemž případně může být síla přítlaku regulována. Bočnímu přepadu brání podélné protipřepadové zábrany 12 na obou okrajích.The apparatus according to the invention operates as follows: The eyeballs proceed along the main rotary rollers 2, 3, 4 due to their displacement by the helices 5, both in the C direction and towards the outer rotary rollers 4, 8, being correspondingly rotating additional rotary rollers 6, 7, 8; which, therefore, rotate in the lower part opposite to the upper part of the main rotary cylinders 2, 3, 4, are rolled back, i.e. always in the direction of the central main rotary cylinder 2, whereby they are held back and cleaned by friction. Effective cleaning is greatly aided by further delaying the displacement of the bulbs by means of transverse spring gates 10, whereby the thrust force can optionally be controlled. The lateral overflow is prevented by longitudinal anti-skid barriers 12 at both edges.

Claims

Coulter-cleaning apparatus, comprising helical main rotary cylinders above which transverse spring-type shutters are arranged and on the side at least one longitudinal anti-skid barrier, between which an auxiliary cylinder is arranged between and at least one central main rotary cylinder the cylinders (2) are arranged above the intermediate main rotary cylinders (3), next to which the uppermost outermost main inventions of the rotary cylinders (4) are arranged, with an additional rotary cylinder (2, 3, 4) mounted above each main rotary cylinder (2, 3, 4). 6, 7, 8) and at least one transverse spring damper (10) with a stepped lower edge (11) is arranged above all rotary rollers (2, 3, 4, 6, 7, 8).

Device according to claim 1, characterized in that the additional rotary cylinders (6, 7, 8) are provided with a helix (5) on their surface.

1 sheet of drawings