CS246833B1 - The method of wedging the guide bars of dynamoelectric machines, in particular their stators - Google Patents

The method of wedging the guide bars of dynamoelectric machines, in particular their stators Download PDF

Info

Publication number
CS246833B1
CS246833B1 CS331784A CS331784A CS246833B1 CS 246833 B1 CS246833 B1 CS 246833B1 CS 331784 A CS331784 A CS 331784A CS 331784 A CS331784 A CS 331784A CS 246833 B1 CS246833 B1 CS 246833B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wedge
guide rod
wedging
groove
stators
Prior art date
Application number
CS331784A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vaclav Kaspar
Ladislav Kaspar
Original Assignee
Vaclav Kaspar
Ladislav Kaspar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Kaspar, Ladislav Kaspar filed Critical Vaclav Kaspar
Priority to CS331784A priority Critical patent/CS246833B1/en
Publication of CS246833B1 publication Critical patent/CS246833B1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Způsob klínování vodicích tyčí dyna- moelektrických strojů, zejména jejich sta ­ torů je určen k montáži klínů. Na.vodicí tyč se působí tlakem příčně k podélné ose vodicí tyče. Poté se do klínované drážky podélně vsune klín s vymezovací podlož ­kou.The method of wedging guide rods of dynamo-electric machines, especially their stators, is intended for the assembly of wedges. Pressure is applied to the guide rod transversely to the longitudinal axis of the guide rod. Then a wedge with a spacer is inserted longitudinally into the wedged groove.

Description

Vynález řeší způsob klínování dynamoelektrických strojů, zejména jejich statorů, a to jak při jejich výrobě, tak i při opravách.The invention solves a method of wedging of dynamoelectric machines, especially their stators, both during their production and during repairs.

Doposud se tato operace provádí ručně. Pomocí kladiva se klíny zaráží do drážek, ve kterých zakrývají vodící tyče. Vůli mezi vodicí tyčí a drážkou vyplňuje podložka, jejíž dostatečná tlouštka se odhaduje podle odporu, který klade klín úderu kladiva. Kontrola zakryté vodicí tyče ae provádí poklepem kladívka na klín po jeho ploše. Podle zvuku se pak odhaduje utaženost vodicí tyče v drážce. Pokud je vodicí tyč zborcená a odkloněna ode dna drážky a přitom přiléhá ke klínu zdola, je zvuk získaný poklepem zkreslen, něhot je shodný s utaženou vodící tyčí. Neutažená vodící tyč je provozem poškozena, protože její volné uložení v drážce jí nebrání ve výkmitech, což má za následek mechanické poškození izolace.So far, this operation has been done manually. Using a hammer, the wedges are driven into the grooves in which they cover the guide bars. The clearance between the guide bar and the groove fills a washer whose sufficient thickness is estimated by the resistance of the hammer wedge. Checking the covered guide bar ae is performed by tapping the hammer on the wedge over its surface. The soundness of the guide rod in the groove is then estimated. If the guide rod is warped and deflected from the bottom of the groove and is adjacent to the wedge from below, the tap sound is distorted, somewhat identical to the tightened guide rod. The non-tightened guide rod is damaged by operation, since its loose fit in the groove does not prevent it from oscillating, which results in mechanical damage to the insulation.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu klínování vodicích tyčí dynamoelektrických strojů, zejména jejich statorů. Na vodicí tyč se působí tlakem příčně k podélné ose vodicí tyče. Po dosednutí vodicí tyče ke dnu klínované drážky se do drážky podélně vsune klín s vymezovací podložkou, jejíž tlouštka odpovídá vůli mezi vodící tyčí a klínem.The above-mentioned drawbacks are overcome by the method according to the invention of wedging of the guide rods of dynamoelectric machines, in particular of their stators. The guide rod is pressurized transversely to the longitudinal axis of the guide rod. After the guide rod has contacted the bottom of the keyed groove, a wedge with a spacer washer is inserted into the groove longitudinally, the thickness of which corresponds to the clearance between the guide bar and the wedge.

Působením tlaku příčně k podélné ose vodící tyče se dosáhne dokonalého přilehnutí vodicí tyče ke dnu klínované drážky, a tím i k možnosti odměření skutečně potřebné tlouštky vymezovací podložky. Tato se pak spolu s klínem vsune do klínované drážky.By applying pressure transversely to the longitudinal axis of the guide rod, the guide rod is perfectly adhered to the bottom of the wedge groove, and thus the possibility of measuring the actually necessary thickness of the spacer was achieved. This is then, together with the wedge, inserted into the wedge groove.

Příkladné provedení způsobu podle vynálezu je zobrazeno v celkovém pohledu na obr. 1 na klínovaném statoru v podélném řezu spolu s příčným řezem klínované drážky v detailu na obr.2.An exemplary embodiment of the method according to the invention is shown in general view in Fig. 1 on a wedge stator in longitudinal section along with a cross-section of the wedge groove in detail in Fig. 2.

246 833246 833

Příkladem pro využití uvedexiého způsobu podle vynálezu je zatížení vodící tyče ve spodní drážce statoru těžítky, načež se odměří potřebná tloušťka vymezovací podložky, která se pak spolu s klínem vsune do klínované drážky. Vsunuli klínu do drážky se může provádět jak ručně, tak i s použitím'horizontálního lisu. Po zaklínování spodní drážky se stator pootočí o rozteč drážky, či její násobek a operace se opakuje v následné spodní drážce.An example of the use of the method according to the invention is the loading of the guide rod in the lower groove of the weight of the paperweight, after which the required thickness of the spacer was measured, which is then inserted into the wedge groove together with the wedge. The insertion of the wedge into the groove can be performed both manually and using a horizontal press. After wedging the lower groove, the stator is rotated by the groove pitch or its multiple and the operation is repeated in the subsequent lower groove.

Příkladem pro využití uvedeného způsobu podle vynálezu je rovněž zařízení, které sestává ze silových prvků 3,ustavitelných mezi vodící tyč 2 a těleso jL dynamoelektrického stroje a z montážní příruby 5 připevnitelné k čelu tělesa 1_. Na přírubě 2 Ó® připevnitelný pracovní člen 6 rovnoběžně s podélnou osou klínované drážky 11 v tělese 3,. Po vložení vodicí^ch. tyčí 2, do klínované drážky 11 v tělese 1_ ustaví se mezi vodicí tyčí 2 a těleso 1 silové prvky 3. Montážní příruba se připevní k čelu tělesa 1^. Na montážní přírubu se ustaví pracovní člen 6 rovnoběžně s podélnou osou klínované drážky 11. Silovými prvky 3 se vyvodí síla zaručující dolehnutí vodicích tyčí 2 ke dnu klínované drážky 11 a nepřevyšující jejich deformaci. Potom se odměří tloušťka vymezovací podložky ,8, která se přiloží na vodicí tyč 2, načež se klín 7 zasune do vybrání v boku klínové drážky 11 působením pracovního členu 6 opřeného o opěrný prstenec 4 montážní příruby 5.An example of the use of the method according to the invention is also a device which consists of force elements 3 adjustable between the guide rod 2 and the body 11 of the dynamoelectric machine and a mounting flange 5 attachable to the face of the body 7. A working member 6 attachable to the flange 2 parallel to the longitudinal axis of the keyway 11 in the body 3. After inserting the guide rails. With the rod 2, force elements 3 are positioned between the guide rod 2 and the body 1 in the keyed groove 11 in the body 1. The mounting flange is fastened to the face of the body 1. A working member 6 is mounted on the mounting flange parallel to the longitudinal axis of the keyway 11. The force elements 3 exert a force to ensure that the guide rods 2 lie against the bottom of the keyway 11 and do not exceed their deformation. The thickness of the spacer 8, which is applied to the guide rod 2, is then measured, and the wedge 7 is inserted into the recess in the side of the wedge groove 11 under the action of a working member 6 supported by the support ring 4 of the mounting flange 5.

Claims (1)

Způsob klínování vodicích tyčí dynamoelektrických strojů, zejména jejich statorů, vyznačený tím, že na vodící tyc se působí tlakem příčně k podélné ose vodící tyče, načež se do klínované drážky podélně vsune klín s vymezovací podložkou.A method of wedging the guide rods of dynamoelectric machines, in particular their stators, characterized in that the guide rod is subjected to pressure transversely to the longitudinal axis of the guide rod, and then a wedge with a spacer was inserted longitudinally into the wedge groove.
CS331784A 1984-05-07 1984-05-07 The method of wedging the guide bars of dynamoelectric machines, in particular their stators CS246833B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS331784A CS246833B1 (en) 1984-05-07 1984-05-07 The method of wedging the guide bars of dynamoelectric machines, in particular their stators

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS331784A CS246833B1 (en) 1984-05-07 1984-05-07 The method of wedging the guide bars of dynamoelectric machines, in particular their stators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS246833B1 true CS246833B1 (en) 1986-11-13

Family

ID=5372865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS331784A CS246833B1 (en) 1984-05-07 1984-05-07 The method of wedging the guide bars of dynamoelectric machines, in particular their stators

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS246833B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0089961B1 (en) Dynamoelectric machine stator wedges and method
US4800314A (en) Deep beam support arrangement for dynamoelectric machine stator coil end portions
US3594597A (en) Device for fixing stator winding bars in the slots of electric machines
CZ51595A3 (en) Apparatus for fastening ends of stator winding of a dynamoelectric machine
US3307242A (en) Segmental saw tooth clamp
DE20205149U1 (en) Corrosion-protected tension member, especially stay cable for a stay cable bridge
GB2032477A (en) Carding plate
JPH0677920B2 (en) Strip punching / pushing tool and strip punching / pushing tool adjustment method
CS246833B1 (en) The method of wedging the guide bars of dynamoelectric machines, in particular their stators
US2417697A (en) Press
US5778518A (en) Device for pressing slot sealing pieces for winding bars into slots of an iron body of an electric machine
CS243535B1 (en) Device for wedging of guide rods of dynamoelectric machines, especially their stators
US5395063A (en) Hammer bar for use in a rotor of a crusher
EP0891449B1 (en) Method for the production of a prestressed plate-shaped building component
CA2037309A1 (en) Device for fixing beater bars in peripheral cut-outs of impact crusher rotors
JP2021525500A (en) Temporary tooth assembly for stator core of generator
US20050241131A1 (en) Method for Repairing the Electric Insulation Layers between Pieces of Sheet Metal of Sheet Metal Segments of Electric Generators and Motors
FI86329B (en) ANORDNING FOER MONTERING AV EN FOENSTER- ELLER DOERRKARM I EN VAEGGOEPPNING OCH VERKTYG FOER ATT ANVAENDAS TILLSAMMANS MED ANORDNINGEN.
DE2656373C3 (en) Arrangement for fixing the winding bars inserted in the slots of the stator of an electrical machine
CS241796B1 (en) Wedge-pulling and pulling devices
SU1663698A1 (en) Armature of electric machine
CN219144603U (en) Copper bar lap joint device for cabinet combination
US3685243A (en) Lattice grid assembly
KR102400763B1 (en) Anchoring apparatus for the cable
SU1458935A1 (en) Method of assembling the rotor of hydraulic turbine-driven generator