CS247301B1 - Thrust conveyer for brick batches - Google Patents
Thrust conveyer for brick batches Download PDFInfo
- Publication number
- CS247301B1 CS247301B1 CS838838A CS883883A CS247301B1 CS 247301 B1 CS247301 B1 CS 247301B1 CS 838838 A CS838838 A CS 838838A CS 883883 A CS883883 A CS 883883A CS 247301 B1 CS247301 B1 CS 247301B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveyor
- brick
- bricks
- column
- advancing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Vynález sa týká natláčacieho dopravníka dávok tehál.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
Doteraz sa natláčanie dávok tehál z prisúvajúceho sa stípca tehál uskutočňovalo po pevne hnanom, alebo po volnoběžně hnanom dopravníku. Zo stavu techniky je známe použitie hnaných šupinových dopravníkov a niektoré konstrukčně prvky pevných a zdvižných častí dopravníkov, osadených votne otočnými valčekami. Natláčanie dávok tehál po uvedených zariadeniach neumožňovalo volnoběžný nepřetržitý přísun tehál s róznymi medzerami, ako je tomu u AO 187 818, alebo priamkový styk valcov volnoběžně hnaného dopravníka s prisúvajúcim sa stípcom tehál neumožňoval dostatočne rýchle natlačit dávku tehál, v důsledku čoho bola rýchlosť natláčanej dávky tehál omedzená spravidla hornou hranicou 0,15 m . s -1. Uvedené zariadenia sa vyznačovali poškodzovaním spodnej časti prisúvajúceho sa stípca tehál, nadměrným opotřebením hnacích elementov a nedostatočnou rýchlosťou natláčania dávok tehál.Until now, the batching of the bricks from the advancing column of bricks has been pushed on a fixed or idle conveyor. It is known from the prior art to use driven scaled conveyors and some structural elements of rigid and lifting parts of conveyors fitted with rotatable rollers. Pressing the batches of bricks over said devices did not allow a continuous continuous supply of bricks with different gaps, as is the case with AO 187 818, or the direct contact of the rollers of the idle conveyor with the advancing block of bricks did not allow the batches of bricks to be pushed fast enough. usually limited by an upper limit of 0,15 m. s - 1 . Said devices were characterized by damage to the lower part of the infeeding brick column, excessive wear of the drive elements and insufficient speed of pushing the batches of bricks.
Tieto nedostatky odstraňuje natláčací dopravník dávok tehál, ktorého podstatou je to, že pozostáva z pevnej a zdvižnej časti obsahujúcej hnaný šupinový dopravník a votne otočné valčeky, vyznačujúci sa tým, že jeho pevná časť je tvořená dvomi radmi votne otočných valčekov a jeho zdvižná časť hnaným šupinovým dopravníkom, ktorého horná vetva je lomená a ktorý je umiestnený medzi dvomi radmi otočných valčekov. Počas prisúvania stípca tehál sa hnaný šupinový dopravník zdvihne nad úroveň votne otočných valčekov a natláča časť prisúvajúceho sa stípca tehál na následné zariadenie za natláčacím dopravníkom tehál, v smere postupu tehál.These drawbacks are eliminated by a brick batch conveyor, which consists of a fixed and lifting part comprising a driven scaled conveyor and rotatable rollers, characterized in that its fixed part consists of two rows of rotatable rollers and a lifting part driven by a scaled roller. a conveyor whose upper branch is kinked and which is located between two rows of rotating rollers. During the advancing of the brick column, the driven scaling conveyor is raised above the level of the rotating rollers and presses a portion of the advancing brick column onto the downstream apparatus behind the brick pushing conveyor, in the direction of the bricks advance.
Hlavně výhody natláčacieho dopravníka dávok tehál podta tohto vynálezu spočívajú v tom, že dva rady votne otočných valčekov pevnej časti umožňujú nepřetržitý volnoběžný přísun prisúvajúceho sa stípca tehál s róznymi medzerami, pričom hnaný šupinový dopravník po zdvihu zdvižnej časti má so spodnou častou prisúvajúceho sa stípca tehál plošný styk, čo umožňuje natlačenie dávky tehál počas nepřetržitého přísunu dostatočnou rýchlosťou, omedzenou spravidla hornou hranicou 0,4 m.s'1. Plošný styk šupinového dopravníka s prisúvajúcim sa stípcom tehál, zamedzuje poškodzovaniu spodnej časti prisúvajúceho sa stípca tehál a opotrebenie hnacích elementov šupinového dopravníka je minimálně, čo je zárukou požadovanej životnosti zariadenia. Zariadenie podta tohto vynálezu je jednoduché, výrobně nenáročné a spolehlivé.In particular, the advantages of the brick batch conveyor of the present invention are that the two rows of rotatable rollers of the fixed portion allow a continuous idle feed of the advancing column of bricks with different gaps, the driven scales conveyor having the lower portion of the inclined contact, which allows the batch of bricks to be pressed during a continuous supply at a sufficient speed, usually limited by an upper limit of 0.4 ms -1 . The surface contact of the scraper conveyor with the advancing column of bricks prevents damage to the lower part of the adventing brick column and the wear of the scraper conveyor drive elements is minimal, which guarantees the required service life of the device. The device according to the invention is simple, easy to manufacture and reliable.
Na výkrese je na obr. 1 schematicky naznačené v náryse prevedenie zariadenia podlá tohto vynálezu v polohe prisúvania prisúvajúceho sa stípca tehál na pevnú časť s volné otočnými valčekmi, včetne zobrazenia prisúvajúceho sa stípca tehál, pričom na obr. 2 je schematicky naznačené zariadenie podlá tohto vynálezu po zdvihu šupinového dopravníka zdvižnej časti, pri natláčaní dávky tehál, včetne zobrazenia natláčanej dávky tehál a časti prisúvajúceho sa stípca tehál.In the drawing, FIG. 1 schematically indicated in a front view of an embodiment of the device according to the invention in the position of advancing the incoming brick column onto a fixed part with free rotating rollers, including a representation of the incoming brick column, and FIG. 2 schematically depicts a device according to the present invention after lifting the scale conveyor of the lifting part, during a batch of bricks, including a representation of the batch of bricks to be pressed and a part of the advancing brick column.
Natláčací dopravník dávok tehál podlá obr. 1 a 2 pozostáva z dvoch radov volné otočných valčekov 1, uložených na pevnej časti 2, medzi ktorými je umiestnený šupinový dopravník 3, uložený vo zdvižnej časti 4 a osadený pákovým mechanizmom 5 tiahel 6 a hydraulickým valcom 7.The brick batch conveyor according to FIG. 1 and 2 consists of two rows of free rotating rollers 1 mounted on a fixed part 2, between which a scales conveyor 3 is arranged, mounted in a lifting part 4 and fitted with a linkage mechanism 5 of the draw bars 6 and a hydraulic cylinder 7.
Po nasunutí prisúvajúceho sa stípca tehál 8 na dva volné otočných valčekov 1 pevnej časti 2 a po impulze z linky, do ktorej je zariadenie podlá tohto vynálezu zařáděné, sa šupinový dopravník 3, umiestnený vo zdvižnej časti 4 medzi dvomi radmi valčekov 1, zdvihne nad ich úroveň, v důsledku čoho nadzdvihne aj časť prisúvajúceho sa stípca tehál 8 a začne ich natláčať na návazné zariadenie linky, do ktorej je zariadenie podta tohto vynálezu zaradené. Horná vetva šupinového dopravníka 3 je v prednej časti lomená a plynule vychádza spod úrovně volné otočných valčekov 1 nad ich úroveň, čo umožňuje nezávisle prisúvaným tehlám 8 prejsť z volné otočných valčekov 1 na šupinový dopravník 3, pri jeho zdvihu. Po impulze z linky, do ktorej je zariadenie podía tohto vynálezu zaradené, klesne šupinový dopravník 3 pod úroveň volné otočných valčekov 1 a cyklus zariadenia sa opakuje. Zdvižná časť 4 sa zdvíhá a klesá prostredníctvom pákových mechanizmov 5 tiahel 8, činnosťou pevne uchyteného hydraulického valca 7.After the advancing column of bricks 8 has been pushed onto the two free rotating rollers 1 of the fixed part 2 and after impulse from the line into which the device according to the invention is arranged, the scale conveyor 3, located in the lifting part 4 between two rows of rollers 1 is raised above level, as a result of which it also elevates a portion of the advancing column of bricks 8 and begins to press them onto the downstream device of the line to which the device of the present invention is incorporated. The upper branch of the scaled conveyor 3 is knuckled at the front and continuously extends from below the level of the free rotating rollers 1 above their level, allowing the independently fed bricks 8 to pass from the free rotating rollers 1 to the scaled conveyor 3 during its lift. After a pulse from the line to which the device according to the invention is incorporated, the scale conveyor 3 drops below the level of the free rotating rollers 1 and the cycle of the device is repeated. The lifting part 4 is raised and lowered by means of the linkage mechanisms 5 of the drawbars 8, by the action of the fixed hydraulic cylinder 7.
Konštrukcia natláčacieho dopravníka dávok tehál podía tohto vynálezu umožňuje bez poškodenia spodnej časti prisúvajúceho sa stípca tehál a pri zvýšení životnosti hnacích elementov, zvýšit rýchlosť natláčania dávok tehál, čím sa zvýši aj výkon ukladacieho stroja, do ktorého je zariadenie podlá vynálezu zabudované.The construction of a brick batch conveyor according to the present invention allows, without damaging the lower part of the incoming brick column and increasing the service life of the drive elements, to increase the brick batch pressurizing speed, thereby increasing the performance of the stacking machine into which the device according to the invention is incorporated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838838A CS247301B1 (en) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | Thrust conveyer for brick batches |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838838A CS247301B1 (en) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | Thrust conveyer for brick batches |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS883883A1 CS883883A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS247301B1 true CS247301B1 (en) | 1986-12-18 |
Family
ID=5439492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS838838A CS247301B1 (en) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | Thrust conveyer for brick batches |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS247301B1 (en) |
-
1983
- 1983-11-28 CS CS838838A patent/CS247301B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS883883A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1404426A (en) | Palletising apparatus | |
| CN210525592U (en) | Semi-automatic feeding device of crusher | |
| GB2041899A (en) | Mechanism for transferring cut-to-length wires out of a loose bundle of wires into a single layer of parallel wires | |
| GB1298322A (en) | Conveying apparatus | |
| ES2009015A6 (en) | Forming machine. | |
| CN113023301B (en) | Automatic feeding equipment for straightening reinforcing steel bars | |
| CN201703840U (en) | Automatic feeding device capable of controlling quantity | |
| CN208439950U (en) | A kind of aluminium ingot on-line continuous discharging device | |
| CN109161832B (en) | Automatic angle steel galvanizing machine | |
| CN210235442U (en) | Bearing packing feed mechanism | |
| CN218490963U (en) | Tealeaves feed end mixing device | |
| CN117142098A (en) | A single feeder and feed method | |
| CN214211752U (en) | A material feeding and conveying device for a cold rolling mill | |
| CN213719630U (en) | Tunnel furnace advances stove row dish machine | |
| CN111014807B (en) | An automatic cutting device for the production of rod-shaped building materials | |
| CN110935907B (en) | A fully automatic processing device for rotating shaft processing | |
| US3195709A (en) | Conveyor and article transfer device | |
| CN218433159U (en) | A belt feeder for cement transmission | |
| CN222475419U (en) | Feeding mechanism of condom electric inspection machine | |
| CN219193628U (en) | Auxiliary feeding equipment | |
| JPS5637919A (en) | Conveying device for single material | |
| CN224046398U (en) | NFC chip supply device | |
| GB1301722A (en) | ||
| CN216523131U (en) | A defeated material system for steel scrap preheats | |
| CN219944477U (en) | Feeding device of tooth rolling equipment |