CS247301B1 - Thrust conveyer for brick batches - Google Patents

Thrust conveyer for brick batches Download PDF

Info

Publication number
CS247301B1
CS247301B1 CS838838A CS883883A CS247301B1 CS 247301 B1 CS247301 B1 CS 247301B1 CS 838838 A CS838838 A CS 838838A CS 883883 A CS883883 A CS 883883A CS 247301 B1 CS247301 B1 CS 247301B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
conveyor
brick
bricks
column
advancing
Prior art date
Application number
CS838838A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS883883A1 (en
Inventor
Michal Fekete
Vladimir Belan
Original Assignee
Michal Fekete
Vladimir Belan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michal Fekete, Vladimir Belan filed Critical Michal Fekete
Priority to CS838838A priority Critical patent/CS247301B1/en
Publication of CS883883A1 publication Critical patent/CS883883A1/en
Publication of CS247301B1 publication Critical patent/CS247301B1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Vynález sa týká natláčacieho dopravníka dávok tehál.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention

Doteraz sa natláčanie dávok tehál z prisúvajúceho sa stípca tehál uskutočňovalo po pevne hnanom, alebo po volnoběžně hnanom dopravníku. Zo stavu techniky je známe použitie hnaných šupinových dopravníkov a niektoré konstrukčně prvky pevných a zdvižných častí dopravníkov, osadených votne otočnými valčekami. Natláčanie dávok tehál po uvedených zariadeniach neumožňovalo volnoběžný nepřetržitý přísun tehál s róznymi medzerami, ako je tomu u AO 187 818, alebo priamkový styk valcov volnoběžně hnaného dopravníka s prisúvajúcim sa stípcom tehál neumožňoval dostatočne rýchle natlačit dávku tehál, v důsledku čoho bola rýchlosť natláčanej dávky tehál omedzená spravidla hornou hranicou 0,15 m . s -1. Uvedené zariadenia sa vyznačovali poškodzovaním spodnej časti prisúvajúceho sa stípca tehál, nadměrným opotřebením hnacích elementov a nedostatočnou rýchlosťou natláčania dávok tehál.Until now, the batching of the bricks from the advancing column of bricks has been pushed on a fixed or idle conveyor. It is known from the prior art to use driven scaled conveyors and some structural elements of rigid and lifting parts of conveyors fitted with rotatable rollers. Pressing the batches of bricks over said devices did not allow a continuous continuous supply of bricks with different gaps, as is the case with AO 187 818, or the direct contact of the rollers of the idle conveyor with the advancing block of bricks did not allow the batches of bricks to be pushed fast enough. usually limited by an upper limit of 0,15 m. s - 1 . Said devices were characterized by damage to the lower part of the infeeding brick column, excessive wear of the drive elements and insufficient speed of pushing the batches of bricks.

Tieto nedostatky odstraňuje natláčací dopravník dávok tehál, ktorého podstatou je to, že pozostáva z pevnej a zdvižnej časti obsahujúcej hnaný šupinový dopravník a votne otočné valčeky, vyznačujúci sa tým, že jeho pevná časť je tvořená dvomi radmi votne otočných valčekov a jeho zdvižná časť hnaným šupinovým dopravníkom, ktorého horná vetva je lomená a ktorý je umiestnený medzi dvomi radmi otočných valčekov. Počas prisúvania stípca tehál sa hnaný šupinový dopravník zdvihne nad úroveň votne otočných valčekov a natláča časť prisúvajúceho sa stípca tehál na následné zariadenie za natláčacím dopravníkom tehál, v smere postupu tehál.These drawbacks are eliminated by a brick batch conveyor, which consists of a fixed and lifting part comprising a driven scaled conveyor and rotatable rollers, characterized in that its fixed part consists of two rows of rotatable rollers and a lifting part driven by a scaled roller. a conveyor whose upper branch is kinked and which is located between two rows of rotating rollers. During the advancing of the brick column, the driven scaling conveyor is raised above the level of the rotating rollers and presses a portion of the advancing brick column onto the downstream apparatus behind the brick pushing conveyor, in the direction of the bricks advance.

Hlavně výhody natláčacieho dopravníka dávok tehál podta tohto vynálezu spočívajú v tom, že dva rady votne otočných valčekov pevnej časti umožňujú nepřetržitý volnoběžný přísun prisúvajúceho sa stípca tehál s róznymi medzerami, pričom hnaný šupinový dopravník po zdvihu zdvižnej časti má so spodnou častou prisúvajúceho sa stípca tehál plošný styk, čo umožňuje natlačenie dávky tehál počas nepřetržitého přísunu dostatočnou rýchlosťou, omedzenou spravidla hornou hranicou 0,4 m.s'1. Plošný styk šupinového dopravníka s prisúvajúcim sa stípcom tehál, zamedzuje poškodzovaniu spodnej časti prisúvajúceho sa stípca tehál a opotrebenie hnacích elementov šupinového dopravníka je minimálně, čo je zárukou požadovanej životnosti zariadenia. Zariadenie podta tohto vynálezu je jednoduché, výrobně nenáročné a spolehlivé.In particular, the advantages of the brick batch conveyor of the present invention are that the two rows of rotatable rollers of the fixed portion allow a continuous idle feed of the advancing column of bricks with different gaps, the driven scales conveyor having the lower portion of the inclined contact, which allows the batch of bricks to be pressed during a continuous supply at a sufficient speed, usually limited by an upper limit of 0.4 ms -1 . The surface contact of the scraper conveyor with the advancing column of bricks prevents damage to the lower part of the adventing brick column and the wear of the scraper conveyor drive elements is minimal, which guarantees the required service life of the device. The device according to the invention is simple, easy to manufacture and reliable.

Na výkrese je na obr. 1 schematicky naznačené v náryse prevedenie zariadenia podlá tohto vynálezu v polohe prisúvania prisúvajúceho sa stípca tehál na pevnú časť s volné otočnými valčekmi, včetne zobrazenia prisúvajúceho sa stípca tehál, pričom na obr. 2 je schematicky naznačené zariadenie podlá tohto vynálezu po zdvihu šupinového dopravníka zdvižnej časti, pri natláčaní dávky tehál, včetne zobrazenia natláčanej dávky tehál a časti prisúvajúceho sa stípca tehál.In the drawing, FIG. 1 schematically indicated in a front view of an embodiment of the device according to the invention in the position of advancing the incoming brick column onto a fixed part with free rotating rollers, including a representation of the incoming brick column, and FIG. 2 schematically depicts a device according to the present invention after lifting the scale conveyor of the lifting part, during a batch of bricks, including a representation of the batch of bricks to be pressed and a part of the advancing brick column.

Natláčací dopravník dávok tehál podlá obr. 1 a 2 pozostáva z dvoch radov volné otočných valčekov 1, uložených na pevnej časti 2, medzi ktorými je umiestnený šupinový dopravník 3, uložený vo zdvižnej časti 4 a osadený pákovým mechanizmom 5 tiahel 6 a hydraulickým valcom 7.The brick batch conveyor according to FIG. 1 and 2 consists of two rows of free rotating rollers 1 mounted on a fixed part 2, between which a scales conveyor 3 is arranged, mounted in a lifting part 4 and fitted with a linkage mechanism 5 of the draw bars 6 and a hydraulic cylinder 7.

Po nasunutí prisúvajúceho sa stípca tehál 8 na dva volné otočných valčekov 1 pevnej časti 2 a po impulze z linky, do ktorej je zariadenie podlá tohto vynálezu zařáděné, sa šupinový dopravník 3, umiestnený vo zdvižnej časti 4 medzi dvomi radmi valčekov 1, zdvihne nad ich úroveň, v důsledku čoho nadzdvihne aj časť prisúvajúceho sa stípca tehál 8 a začne ich natláčať na návazné zariadenie linky, do ktorej je zariadenie podta tohto vynálezu zaradené. Horná vetva šupinového dopravníka 3 je v prednej časti lomená a plynule vychádza spod úrovně volné otočných valčekov 1 nad ich úroveň, čo umožňuje nezávisle prisúvaným tehlám 8 prejsť z volné otočných valčekov 1 na šupinový dopravník 3, pri jeho zdvihu. Po impulze z linky, do ktorej je zariadenie podía tohto vynálezu zaradené, klesne šupinový dopravník 3 pod úroveň volné otočných valčekov 1 a cyklus zariadenia sa opakuje. Zdvižná časť 4 sa zdvíhá a klesá prostredníctvom pákových mechanizmov 5 tiahel 8, činnosťou pevne uchyteného hydraulického valca 7.After the advancing column of bricks 8 has been pushed onto the two free rotating rollers 1 of the fixed part 2 and after impulse from the line into which the device according to the invention is arranged, the scale conveyor 3, located in the lifting part 4 between two rows of rollers 1 is raised above level, as a result of which it also elevates a portion of the advancing column of bricks 8 and begins to press them onto the downstream device of the line to which the device of the present invention is incorporated. The upper branch of the scaled conveyor 3 is knuckled at the front and continuously extends from below the level of the free rotating rollers 1 above their level, allowing the independently fed bricks 8 to pass from the free rotating rollers 1 to the scaled conveyor 3 during its lift. After a pulse from the line to which the device according to the invention is incorporated, the scale conveyor 3 drops below the level of the free rotating rollers 1 and the cycle of the device is repeated. The lifting part 4 is raised and lowered by means of the linkage mechanisms 5 of the drawbars 8, by the action of the fixed hydraulic cylinder 7.

Konštrukcia natláčacieho dopravníka dávok tehál podía tohto vynálezu umožňuje bez poškodenia spodnej časti prisúvajúceho sa stípca tehál a pri zvýšení životnosti hnacích elementov, zvýšit rýchlosť natláčania dávok tehál, čím sa zvýši aj výkon ukladacieho stroja, do ktorého je zariadenie podlá vynálezu zabudované.The construction of a brick batch conveyor according to the present invention allows, without damaging the lower part of the incoming brick column and increasing the service life of the drive elements, to increase the brick batch pressurizing speed, thereby increasing the performance of the stacking machine into which the device according to the invention is incorporated.

Claims (1)

Natláčací dopravník dávok tehál pozostávajúci z pevnej a zdvižnej časti, obsahujúci hnaný šupinový dopravník a vol'ne otočné valčeky, vyznačujúci sa tým, že jeho pevná časť je tvořená dvomi radmi volnéA brick batch conveyor consisting of a fixed and lifting part, comprising a powered scaled conveyor and free-rotating rollers, characterized in that its fixed part is formed by two rows of loose VYNALEZU otočných valčekov (1) a jeho zdvižná časť hnaným šupinovým dopravníkom (3), ktorého horná vetva je lomená a ktorý je umiestnený medzi dvomi radmi voťne otočných valčekov (1).BACKGROUND OF THE INVENTION rotary rollers (1) and a lifting part thereof are driven by a scaled conveyor (3), the upper branch of which is angled and which is located between two rows of free-rotating rollers (1).
CS838838A 1983-11-28 1983-11-28 Thrust conveyer for brick batches CS247301B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838838A CS247301B1 (en) 1983-11-28 1983-11-28 Thrust conveyer for brick batches

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838838A CS247301B1 (en) 1983-11-28 1983-11-28 Thrust conveyer for brick batches

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS883883A1 CS883883A1 (en) 1985-05-15
CS247301B1 true CS247301B1 (en) 1986-12-18

Family

ID=5439492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS838838A CS247301B1 (en) 1983-11-28 1983-11-28 Thrust conveyer for brick batches

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS247301B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS883883A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1404426A (en) Palletising apparatus
CN210525592U (en) Semi-automatic feeding device of crusher
GB2041899A (en) Mechanism for transferring cut-to-length wires out of a loose bundle of wires into a single layer of parallel wires
GB1298322A (en) Conveying apparatus
ES2009015A6 (en) Forming machine.
CN113023301B (en) Automatic feeding equipment for straightening reinforcing steel bars
CN201703840U (en) Automatic feeding device capable of controlling quantity
CN208439950U (en) A kind of aluminium ingot on-line continuous discharging device
CN109161832B (en) Automatic angle steel galvanizing machine
CN210235442U (en) Bearing packing feed mechanism
CN218490963U (en) Tealeaves feed end mixing device
CN117142098A (en) A single feeder and feed method
CN214211752U (en) A material feeding and conveying device for a cold rolling mill
CN213719630U (en) Tunnel furnace advances stove row dish machine
CN111014807B (en) An automatic cutting device for the production of rod-shaped building materials
CN110935907B (en) A fully automatic processing device for rotating shaft processing
US3195709A (en) Conveyor and article transfer device
CN218433159U (en) A belt feeder for cement transmission
CN222475419U (en) Feeding mechanism of condom electric inspection machine
CN219193628U (en) Auxiliary feeding equipment
JPS5637919A (en) Conveying device for single material
CN224046398U (en) NFC chip supply device
GB1301722A (en)
CN216523131U (en) A defeated material system for steel scrap preheats
CN219944477U (en) Feeding device of tooth rolling equipment