CS247429B1 - Equipment for vertical pneumatic transport - Google Patents
Equipment for vertical pneumatic transport Download PDFInfo
- Publication number
- CS247429B1 CS247429B1 CS85179A CS17985A CS247429B1 CS 247429 B1 CS247429 B1 CS 247429B1 CS 85179 A CS85179 A CS 85179A CS 17985 A CS17985 A CS 17985A CS 247429 B1 CS247429 B1 CS 247429B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveying
- heat exchanger
- vessel
- transport
- blower
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Zařízeni pro vertikální pneumatickou dopravu, zejména předehřívané cementářské moučky. Podstata řešení spočívá v tom, že pro dopravu se používá odpadní plyn z předehřívače této suroviny, značně teplý, čímž současně se zlepší tepelná účinnost výměníku tepla. V dopravní nádobě je na dně ocelový děrovaný plech a na něm vrstva ocelových nebo keramických kuliček, čímž vzniká rovnoměrné čeření dopravovaného práškového materiálu, napojení na kanál odpadních plynů je výhodné až za elektrofiltrem, tedy teplý plyn je odprášený a jako dmychadlo je výhodné turbodmychadlo.Equipment for vertical pneumatic transport, especially preheated cement flour. The essence of the solution lies in the fact that the waste gas from the preheater of this raw material is used for transport, which is considerably warm, which simultaneously improves the thermal efficiency of the heat exchanger. The transport container has a perforated steel sheet at the bottom and a layer of steel or ceramic balls on it, which creates a uniform clarification of the transported powder material, the connection to the waste gas channel is advantageous after the electrostatic precipitator, i.e. the warm gas is dedusted and a turbo blower is advantageous as a blower.
Description
Vynález se týká zařízení pro vertikální pneumatickou dopravu práškové, zejména cementářské suroviny, ze zásobníku do horní části vertikálního tepelného výměníku, jáři kterém se využívá odpadní teplo obsažené v odpadních plynech odcházejících z vertikálního tepelného výměníku k přepravě, ale i k částečnému předehřívání zpracovávané suroviny, čímž se zlepší celková účinnost vertikálního předehřívače.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for vertical pneumatic conveying of pulverized, in particular cementitious raw material, from a storage tank to the upper part of a vertical heat exchanger, utilizing the waste heat contained in the waste gases leaving the vertical heat exchanger. will improve the overall efficiency of the vertical preheater.
Doposud se k pneumatické dopravě této suroviny určené k předehřívání, i k jejímu čeření, používá okolní chladný vzduch, čímž se nejen ochlazuje čeřená a dopravovaná surovina, ale dochází především k nevýhodné degradaci tepla při přímém zavádění této suroviny s chladným vzduchem do horní části vertikálního tepelného výměníku, což má nepříznivý vliv na celé předehřívání této suroviny, celková účinnost výměníku se snižuje.Until now, ambient air is used for the pneumatic conveying of this raw material for preheating and for its clarification, which not only cools the fined and transported raw material, but also results in disadvantageous heat degradation when direct the raw air raw material into the upper part of the vertical heat exchanger. , which has an adverse effect on the entire preheating of the feedstock, the overall efficiency of the exchanger is reduced.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro vertikální pneumatickou dopravu, zejména práškové cementářské suroviny do horní části vertikálního tepelného výměníku před jeho prvý výměníkový stupeň, sestávající,z dopravní nádoby s přívodem dopravované suroviny, dopravního potrubí, zaústěného přímo do tepelného výměníku a zakončeného nárazovým prvkem, případně alternativně s odlučovací expanzní nádobou napojenou na dopravní potrubí, s výpadem suroviny přes klapkový uzávěr do horní části tepelného výměníku a s odvodem dopravních plynů mimo expanzní nádobu a mimo výměník, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je opatřeno dmýchadlem, napojeným na vstupní straně spojovacím potrubím na kanál odpadních plynů za výměníkem tepla a na výstupní straně napojeným potrubím na dopravní nádobu a na dopravní potrubí a dále má pomocné dmýchadlo, dopravující okolní chladný vzduch potrubím do dna dopravní nádoby pod děrovanou ocelovou desku, na níž je vrstva ocelových nebo keramických kuliček, mající potrubí na odvádění čeřícího vzduchu.The aforementioned drawbacks are eliminated by a device for vertical pneumatic conveying, in particular powdered cementitious raw materials to the upper part of the vertical heat exchanger before its first heat exchanger stage, consisting of a conveying vessel with feed material feed, conveying piping directly into the heat exchanger and terminated with an impact element, optionally with a separating expansion vessel connected to the conveying pipeline, with the discharge of the raw material through the flap valve to the upper part of the heat exchanger and with the transport gases out of the expansion vessel and outside the exchanger according to the invention, characterized in that it is provided with a blower connected to the inlet side piping to the waste gas channel downstream of the heat exchanger and at the outlet side connected to the transport vessel and the transport piping and also has an auxiliary blower conveying the surrounding cold air by piping to the bottom of a conveying vessel under a perforated steel plate on which is a layer of steel or ceramic balls having a piping for evacuating air.
Podle vynálezu se dociluje toho, že prášková surovina, zejména pro výrobu cementu, se dopravuje odpadními plyny odcházejícími z vertikálního tepelného předehřívače, které mají ještě dostatek tepla, využitelného při této dopravě k předehřívání.According to the invention, it is achieved that the pulverulent raw material, in particular for the production of cement, is conveyed by the waste gases leaving the vertical thermal preheater, which still have sufficient heat to be used for preheating in this transport.
Zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení, kde obr. 1 představuje pneumatický elevátor s přímým podáváním suroviny do výměníku tepla a obr. 2 představuje při jinak stejném pneumatickém elevátoru alternativní odlučování dopravované suroviny v expanzní nádobě, kde se od sebe odlučují dopravovaný materiál a přepravní plyn.The apparatus will be explained in more detail with the aid of the figure, wherein Fig. 1 represents a pneumatic elevator with direct feed of raw material to a heat exchanger and Fig. 2 shows an alternative separation of transported material in an expansion vessel where the transported material and transport gas are separated.
Z kanálu 1. odpadních plynů odcházejících z vertikálního předehřívače, s výhodou za elektrofiltrem, se spojovacím potrubím 2 vedou horké plyny do dmýchadla 3_, s výhodou do turbodmýchadla, a odtud dále potrubím 4^ do dopravní nádoby 5_ se směšovacím prostorem a do dopravního potrubí T_, které ústí do vertikálního předehřívače jí pod prvý výměníkový stupeň, nebo do expanzní nádoby 14, odkud po odloučení dopravovaný materiál je veden potrubím suroviny 16 a klapkovým uzávěrem 17 do předehřívače, kde v obou případech nárazový prvek 9 pečuje o jeho řádné rozvolnění. Pomocným dmýchadlem 10 vzduch s teplotou prostředí je potrubím 11 zaváděn do dna dopravní nádoby 5, na kterém je ocelová děrovaná deska 12 a na ní ocelové nebo keramické kuličky 13, oboje pečující o rovnoměrné rozdělení čeřícího vzduchu, který je pak odváděn potrubím 14 na odvádění tohoto čeřícího vzduchu.From the waste gas duct 1 leaving the vertical preheater, preferably downstream of the electric filter, hot gases are fed through the connecting line 2 to a blower 3, preferably a turbocharger, and thereafter via line 4 to a conveying vessel 5 with a mixing space 5 and to the conveying line T which flows into the vertical preheater below the first heat exchanger stage or into the expansion vessel 14, from where the material to be conveyed is fed through the raw material line 16 and the flap valve 17 to the preheater, where in both cases the impact element 9 ensures proper release. Auxiliary temperature air blower 10 is fed via line 11 to the bottom of the conveying vessel 5, on which the steel perforated plate 12 and steel or ceramic balls 13, both taking care of uniform distribution of the clarifying air, are discharged through line 14 rippling air.
Zařízení pracuje tím způsobem, že chladný vzduch k čeření suroviny je přiváděn od pomocného dmýchadla 10 potrubím 11 do dna dopravní nádoby 5, kde po projití ocelovou děrovanou deskou 12 a ocelovými nebo keramickými kuličkami 13 udržuje práškovou surovinu ve vznosu a pak je odváděn potrubím 14. Vzduch pro přepravu je odebírán z kanálu 1^ potrubím 2 přichází do dmýchadla 2 a Pa^ potrubím 4_ do dopravní nádoby 5 a do dopravního potrubí 7, a vedle dopravy práškového materiálu též provádí jeho částečné předehřívání.The apparatus operates in such a way that cool air for refining the raw material is supplied from the auxiliary blower 10 through a pipe 11 to the bottom of the conveying vessel 5, where after passing through the steel perforated plate 12 and steel or ceramic balls 13 The transport air is drawn from the duct 1 via a duct 2, it enters the blower 2 and P and 4 via a duct 4 into a conveying vessel 5 and a conveying duct 7, and in addition to transporting the powdered material it also partially preheats it.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85179A CS247429B1 (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Equipment for vertical pneumatic transport |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85179A CS247429B1 (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Equipment for vertical pneumatic transport |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS17985A1 CS17985A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS247429B1 true CS247429B1 (en) | 1986-12-18 |
Family
ID=5333493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS85179A CS247429B1 (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Equipment for vertical pneumatic transport |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS247429B1 (en) |
-
1985
- 1985-01-09 CS CS85179A patent/CS247429B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS17985A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3364684B2 (en) | Sorting fly ash by carbon combustion in a dry boiling fluidized bed | |
| JPH10137606A (en) | Method for drying and crushing wet material to be supplied and roll mill | |
| US3289950A (en) | Method of and apparatus for grinding moist material | |
| USRE29622E (en) | Apparatus and process for pellet preheating and volatile recycling in a glass making furnace | |
| US3938949A (en) | Method and apparatus for burning pulverulent materials | |
| CN106517203B (en) | A kind of system for producing calcium carbide | |
| CN1141188C (en) | Quickly loaded separating system of powdered coal ash | |
| CS247429B1 (en) | Equipment for vertical pneumatic transport | |
| US4522131A (en) | Installation for the thermal treatment of pulverulent mineral products | |
| JPS62156911A (en) | Method of treating diatomaceous earth | |
| CA2580085A1 (en) | Calcining plant and method | |
| US2785886A (en) | Method and apparatus for preheating cement raw material by kiln exit gases | |
| JPS6036359A (en) | Lime-rich binder, particularly method and apparatus for manufacturing cement | |
| CN101224462A (en) | Method and system for regenerating and beneficiating fly ash particles | |
| CZ295708B6 (en) | Cyclone heat-exchange apparatus | |
| US3498595A (en) | Preheating apparatus useful in the manufacture of cement and the like | |
| US3419968A (en) | Apparatus for drying and pre-heating of pulverulent material, particularly raw cement material | |
| US3288450A (en) | Method of and apparatus for recovering substances with a high alkali percentage fromthe flue gases of cement kilns | |
| US6136065A (en) | Method and device for direct reduction of ore fines | |
| CN215930321U (en) | Drying system for artificial particles of dedusting ash | |
| JPS5864140A (en) | Method and apparatus for drying and crushing mineral stock material | |
| US3790334A (en) | Manufacture of lightweight aggregate | |
| US2987306A (en) | Method of cooling finely divided materials | |
| GB2097697A (en) | Combined cooling and grinding of clinker | |
| US20240093941A1 (en) | Cooler and a method for cooling bulk material |