CS247710B1

CS247710B1 - Equipment for continuous production of bobbins

Info

Publication number: CS247710B1
Application number: CS928383A
Authority: CS
Inventors: Jan Durinfa; Bretislav Frydecky; Vratislav Jarmar; Jaroslav Krapa; Ladislav Kubicek; Miloslav Marek; Richard Sterba; Ondrej Jasek; Vilem Kappel; Josef Koutecky
Original assignee: Jan Durinfa; Bretislav Frydecky; Vratislav Jarmar; Jaroslav Krapa; Ladislav Kubicek; Miloslav Marek; Richard Sterba; Ondrej Jasek; Vilem Kappel; Josef Koutecky
Priority date: 1983-12-12
Filing date: 1983-12-12
Publication date: 1987-01-15

Description

Vynález se týká zařízení na spojitou výrobu kotoučků pásového materiálu, umožňujícího vysokou míru spojení výroby, nenáročného na složitost konstrukce a poskytujícího kotoučky pásového materiálu se zlepšenými vlastnostmi.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the continuous production of web rolls, which allows a high degree of production joining, not complicated in construction, and provides webs with improved properties.

Pod pojmem kotouč pásového· materiálu se rozumí pás pásového materiálu o šířce nad 50 cm, anebo s průměrem kotouče nad 20 cm, svinutý anebo zpravidla navinutý na dutince.A web of web material means a web of web material with a width of over 50 cm, or with a disc diameter of over 20 cm, rolled up or generally wound on a tube.

Pod pojmem kotouček pásového materiálu se rozumí pás pásového materiálu o šířce do 50 cm, anebo s průměrem kotoučku do 20 cm, navinutého na dutince, přičemž pásovým materiálem se rozumí materiál ve tvaru pásu, jako například pás papíru, textilu, kovové anebo plastické fólie.A web of web material is a web of web material up to a width of 50 cm, or a web diameter of up to 20 cm wound on a tube, the web material being a web-like material such as a web of paper, textile, metal or plastic film.

Rozdělováním pásového' materiálu se rozumí jeho' podélné nebo příčné dělení.By dividing the sheet material is meant its longitudinal or transverse cutting.

Ve francouzském patent, spise 2 033 757 se popisuje způsob spojité výroby kotoučků pásového materiálu, při kterém se pásový materiál odvíjí z kotoučů pásového materiálu tahem prostředků pro· odvíjení, řeže a navíjí na dutinky dále dopravované, přičemž se vzájemně koordinuje postupný pohyb dutinek, pohyb pásového· materiálu a pohyb prostředků pro řezání pásového materiálu, při kterém se navíjení pásového materiálu na dutinku dosahuje třením několikerých přítlačných rotujících válců, resp. pásů na navíjený pásový materiál.French patent specification 2 033 757 describes a method for the continuous production of web rolls, in which the web is unwound from the webs by pulling the unwinding means, cutting and winding the tubes further transported, coordinating the progressive movement of the tubes, and the movement of means for cutting the strip material, in which winding of the strip material onto the sleeve is achieved by friction of several pressure rotating rollers, respectively. belts for coiled web material.

Výhodou tohoto způsobu výroby je skutečnost, že postupná rychlost navíjení pásového· materiálu na dutinku je ovlivněná nárůstem průměru návinu pásového materiálu na dutince, úhlová rychlost dutinky přitom s množstvím navinutého pásového materiálu klesá, což znamená, že se omezují možnosti vzniku tahu v pásovém materiálu takového·, který by byl větší, než jeho pevnost v tahu a tedy znamenal jeho; přetrhnutí.The advantage of this method of manufacture is that the gradual winding speed of the web material on the tube is affected by the increase in the diameter of the web material on the tube while the angular speed of the tube decreases with the amount of web material being wound. · Which would be greater than its tensile strength and hence meant its; breakage.

Nevýhodou tohoto způsobu výroby je však skutečnost, že neumožňuje, aby tah na navíjený materiál byl větší než tah prostředků pro odvíjení na pásový materiál a tedy, aby se tak zamezila tvorba smyček, resp. zauzlení pásového materiálu a následný výskyt příčných vrásek ve výsledném kotoučku pásového· materiálu. V případě, že by se tento· požadovaný tah dosahoval tím. že postupná rychlost přítlačných rotujících válců, resp. pásů by byla větší než postupná rychlost pásového; materiálu daná zpravidla rychlostí pohonu odvíjení pásového materiálu, znamenalo¹ by to· v případě vysoké mírv přítlaku přítlačných válců resp. pásů na pásový materiál anebo vznik tahu v pásovém materiálu takového·, který by by] větší než jeho pevnost v tahu resp. jeho mez průtažnosti a tedy znamenal jeho· přetrhnutí resp. jeho· poškození, anebo vznik výrazných oděrů na pásovém materiálu, v případě nízké míry přítlaku by to znamenalo buď vznik četných zauzlení plošného materiálu a následný výskyt příčných vrásek ve výsledném kotoučku pásového materiálu, anebo vznik početných oděrů na páso·vém materiálu.The disadvantage of this method of production is, however, that it does not allow the tension on the wound material to be greater than the tension of the unwinding means on the web material, and hence in order to avoid the formation of loops or windings. knotting the web material and the subsequent appearance of transverse wrinkles in the resulting web of web material. In case this required thrust is achieved. that the gradual speed of the rotating pressure rollers, respectively. the belts would be greater than the successive belt speed; material usually given speed drive unwinding sheet material, this would mean ¹ · in the event of high pressure MIRV pressure rollers, respectively. or the formation of a tensile strength in the web material that is greater than its tensile strength, or more, in the web material. its yield point and thus meant its tearing. its damage, or significant abrasion on the web material, in the case of low pressure, would mean either the formation of numerous knots of the sheet material and the subsequent occurrence of transversal wrinkles in the resulting web material, or numerous abrasions on the web material.

Ve francouzském patent, spise 2 033 757 je uvedeno také zařízení na spojitou výrobu kotoučků pásového materiálu obsahujícího revolverovou hlavu schopnou zaujmout nejméně tři polohy odpovídající v ní obsáhnutými odděleními pro navíjení pásového· materiálu na dutinky. Výhodou tohoto zařízení je, že umožňuje současně přísun dutinek do příslušného oddělení, navíjení materiálu v příslušném oddělení a odvádění dutinek s navinutým pásovým materiálem v příslušném oddělení a tedy vysokou míru spojitosti způsobu výroby. Nevýhodou zařízení popsaného v uvedeném patentu je potřeba více válců na vytvoření jednotlivých oddělení a navíc k tomu potřeba dalšího· přítlačného zařízení na vytvoření oddělení nacházejícího se v poloze pro navíjení pásového materiálu na dutinku.French patent specification 2 033 757 also discloses an apparatus for the continuous production of rolls of web material comprising a turret capable of assuming at least three positions corresponding thereto for winding the web material into tubes. The advantage of this device is that it enables simultaneous feeding of the tubes into the respective compartment, winding of the material in the respective compartment and removal of the tubes with the wound strip material in the respective compartment, and thus a high degree of continuity of the production method. A disadvantage of the apparatus described in said patent is the need for multiple rollers to form the individual compartments, and in addition the need for an additional pressing device to form the compartment located in the position for winding the web material onto the tube.

Z patentního· spisu USA 3 921 929 je známo zařízení na automatické navíjení pásového materiálu obsahujícího pohyblivé prostředky pro zavádění pásového materiálu na navíjecí prostředky, které jsou spojené s prostředky pro· zabezpečení jejich pohybu obsahujícími pohon zabezpečující jejich rotaci, prostředky řezání pro rozdělování pásového materiálu, kterých pohyb je koordinovaný s množstvím navinutého materiálu, prostředky pro koordinaci prostředků pro zavádění pásového materiálu s množstvím navinutého materiálu, prostředky pro· náběh navíjení a prostředky pro· kcordinaoi pohybu prostředků pro náběh navíjení s množstvím navinutého! materiálu.U.S. Pat. No. 3,921,929 discloses an apparatus for automatically winding web material comprising movable means for introducing web material onto coiling means which are coupled with means for securing their movement including a drive for rotating them, cutting means for separating web material, wherein the movement is coordinated with the amount of wound material, the means for coordinating the means for feeding the web material with the amount of the wound material, the winding start-up means and the means for moving the winding start-up means with the winding amount! material.

Výhodou tohoto zařízení je, že navíjecí prostředky jsou spojené s prostředky pro zabezpečení jejich pohybu obsahujícími pohon zabezpečující jejich rotaci, v důsledku čehož zařízení v zásadě umožňuje způsob výroby, při kterém se navíjení pásového· materiálu dosahuje tahem rotující dutinky.An advantage of this device is that the winding means are coupled to a means for securing their movement comprising a drive to rotate them, whereby the device essentially allows a method of production in which the winding of the web material is achieved by pulling the rotating sleeve.

Nevýhodou tohoto zařízení je, že navíjecí prostředky resp. prostředky· pro zabezpečení jejich pohybu obsahující pohon zabezpečující jejich rotaci, nejsou spojené, resp. s jeho· činností a tedy popsané zařízení neumožňuje, aby tah rotující dutinky na pásový materiál byl větší než tah prostředků na odvíjení na pásový materiál a menší než pevnost pásového materiálu v tahu. Další nevýhodou tohoto zařízení mající příčiny totožné s příčinami předcházející nevýhody je jeho značná konstrukční náročnost, především potřeba prostředků pro· zavádění pásového materiálu a prostředků na koordinaci pohybu těchto· prostředků s množstvím navinutého materiálu.A disadvantage of this device is that the winding means or the winding means can be used. the means for securing their movement comprising a drive ensuring their rotation are not connected, respectively; with its operation and thus the described apparatus does not allow the tension of the rotating sleeve on the web to be greater than the pull of the unwinding means on the web and less than the tensile strength of the web. A further disadvantage of this device having causes identical to the causes of the previous disadvantage is its considerable structural complexity, in particular the need for means for introducing the web material and means for coordinating the movement of these means with the amount of wound material.

Nevýhodou způsobu výroby kotoučků pásového materiálu na tomto zařízení je nízká míra spojitosti způsobu výroby na tomto zařízení daná absencí zařízení pro· po247710 stupný pohyb dutinek na prostředky pro, navíjení a odvádění dutinek z prostředků pro navíjení, která je důsledkem skutečnosti, že prostředky pro navíjení jsou nevyhnutelně umístěné v jedné rovině otáčitelné o úhel rovnající se 180°.A disadvantage of the method of producing web rolls on this apparatus is the low degree of continuity of the method of production on this apparatus given by the absence of the apparatus for the stepwise movement of the tubes to the means for winding and withdrawing the tubes from the winding means. inevitably positioned in a single plane rotatable by an angle equal to 180 °.

Výše popsané nevýhody zařízení na spojitou výrobu kotoučků pásového materiálu jsou odstraněné zařízením podle vynálezu obsahujícím prostředky pro odvíjení párového materiálu zahrnující pohon zabezpečující odvíjení, prostředky pro příčné i podélné řezání pásového materiálu, nejméně jednu revolverovou hlavu schopnou zaujmout nejméně tři polohy, počet, který so shoduje s počtem navíjecích hřídelí, nejméně tři navíjecí hřídele, které jsou obsažené v každé revolverové hlavě, prostředky pro· postupný pohyb dutinek do každého z navíjecích hřídelů a pro odvádění dutinek z těchto hřídelí, prostředky pro vzájemnou koordinaci pohybu pásového materiálu, postupného pohybu prostředků pro, řezání, kterého* je podstatou, že uvedené navíjecí hřídele jsou spojeny jedním nebo· několika převody s pohonem zabezpečujícím odvíjení pásového materiálu prostřednictvím spojky umožňující skluz rychlostí otáčení navíjecích hřídelí vůči rychlosti pohonu zabezpečujícího odvíjení pásového· materiálu.The above-described disadvantages of the continuous web reel manufacturing apparatus are overcome by the apparatus of the present invention comprising a pair unwinding means comprising a unwinding drive, a transversal and longitudinal cutting means for the strip material, at least one turret capable of assuming at least three positions. with a number of winding shafts, at least three winding shafts contained in each turret, means for progressively moving the tubes into and out of the winding shafts, means for coordinating the movement of the web material together, progressively moving the means for, sawing, said winding shafts being connected by one or more gears to a drive for unwinding the web material by means of a clutch allowing slip at the rotational speed of the winding shafts relative to the speed of the drive for unwinding the web material.

Na zařízení podle vynálezu se spojitá výroba kotoučů pásového materiálu uskutečňuje s výhodou tak, že se pásový materiál odvíjí z kotoučů pásového materiálu tahem prostředků pro odvíjení pásového materiálu, řeže podélně případně i příčně a navíjí na dutinky dopravované prostředky pro postupný pohyb dutinek, přičemž se navzájem koordinuje postupný pohyb dutinek, odvíjení pásového materiálu a příčné řezání pásového materiálu, přičemž podstatou je, že navíjení pásového materiálu se dosahuje tahem rotující dutinky na pásový materiál, který je větší než tah prostředků pro odvíjení a menší než pevnost pásového materiálu v tahu.In the apparatus according to the invention, the continuous production of webs of webs is preferably carried out by unwinding webs of webs of webs by pulling the webs to unwind webs, cutting longitudinally or transversely, and winding the webs conveyed by the webs it co-ordinates the progressive movement of the cores, the unwinding of the web and the cross-cutting of the web, the principle being that winding of the web is achieved by pulling the rotating tubing onto the web that is greater than the pull of the unwinding means and less than the tensile strength of the web.

Po pojmem tah rotující dutinky na pásový materiál se rozumí skutečnost, že v důsledku rotačního pohybu dutinky existuje v průřezu pásového materiálu nenulové normálové napětí směřující na stranu pohybu dutinky.The term pulling of the rotating sleeve onto the web material is understood to mean that due to the rotational movement of the web there is a non-zero normal stress in the cross-section of the web material directed to the side of the motion of the web.

Pod pojmem převod se rozumí vzájemné spojení os rotace s cílem koordinace jejich rotace prostředky mechanickými, elektrickými, elektronickými anebo hydraulickými.The term transmission refers to the interconnection of rotation axes with the aim of coordinating their rotation by mechanical, electrical, electronic or hydraulic means.

Pod pojmem spojka se rozumí strojní součást používaná na spojování hřídelí, přičemž se rozlišují spojky tuhé, pružné, výsuvné, rozběhové, pojistné a volnoběžné.The term clutch refers to a machine part used for connecting shafts, distinguishing between rigid, flexible, sliding, starting, safety and idle couplings.

Pod pojmem skluz rychlosti otáčení navíjecích hřídelí vůči rychlosti pohonu zabezpečujícího¹ odvíjení pásového materiálu se rozumí skutečnost, že navíjecím hřídelem je vlastní trend otáčet se rychlostí, které odpovídá větší postupná rychlost navíjeného párového materiálu, než je postupná rychlost tohoto materiálu vyvdaná pohonem zabezpečujícím jeho odvíjení.By sliding the rotational speed of the winding shafts relative to the speed of the web material unwinding drive ¹ is meant that the winding shaft is an inherent trend to rotate at a speed that corresponds to a greater gradual speed of the wound pair material than the gradual speed of this material.

Tím, že navíjení pásového materiálu se v procesu spojité výroby kotoučků pásového materiálu rozdělováním pásového materiálu na zařízení podle vynálezu dosahuje tahem rotující dutinky na pásový materiál, který je větší než tah prostředku pro odvíjení na pásový materiál a menší než pevnost pásového materiálu v tahu, se zabezpečí jednak odstranění možností tvorby smyček, respektive zauzlení pásového materiálu a následný výskyt příčných pásků ve výsledném kotoučku, jednak odstranění možností tvorby početných respektive výrazných oděrek pásového materiálu, jako i odstranění možností přetržení pásového materiálu, které jsou důsledkem způsobu výroby, při kterém se navíjení pásového materiálu dosahuje třením více přítlačných válců respektive pásů na navíjený pásový materiál, a to při vysoké míře spojitosti výroby kotoučků pásového materiálu a současném zabezpečení možností jednoduché konstrukce zařízení na danou výrobu podle vynálezu, daným možnostmi odstranění přítlačných válců respektive pásů jako i možnostmi odstranění pohyblivých prostředků pro· zavádění pásového materiálu na prostředky pro· navíjení a prostředků pr? koordinaci pohybů prostředku pro zavádění pásového materiálu s množstvím navinutého· pásového materiálu.In that the coiling of the web material in the process of continuous production of web rolls by dividing the web material into a device according to the invention is achieved by pulling the rotating sleeve onto the web material which is greater than the web material unwinding tension and less than the web tensile strength. ensures the elimination of the possibility of loops or kinking of the strip material and the subsequent occurrence of transverse strips in the resulting disc, as well as the elimination of numerous or significant abrasions of the strip material, and the elimination of the breakage of the strip material resulting from the method of production The material is achieved by friction of more pressure rollers or belts on the wound strip material, with a high degree of continuity in the production of rolls of strip material and at the same time securing the possibilities of simple construction of the plant for the production according to the invention, given the possibilities of removing the pressure rollers or belts, as well as the possibilities of removing the movable means for introducing the web material onto the winding means and the means for rewinding. coordinating the movements of the web material feeding means with the amount of wound web material.

Tím, že zařízení na spojitou výrobu kotoučků pásového materiálu podle vynálezu obsahuje navíjecí hřídele, které jsou spojeny jedním nebo několika převody s pohonem zabezpečujícím odvíjení pásového materiálu prostřednictvím spojky umožňující skluz rychlostí otáčení navíjecích hřídelů vůči rychlosti pohonů zabezpečujícího· odvíjení pásového materiálu, se zabezpečí vyšší popsané výhody spojité výroby koitoučků pásového materiálu rozdělování pásového· materiálu a to· při současném zabezpečení jednoduché konstrukce zařízení podle vynálezu a vysoké míry spojitosti výroby kotoučků pásového materiálu rozdělováním pásového· materiálu.Since the continuous web reel manufacturing apparatus comprises winding shafts which are connected in one or more gears to a belt unwinding drive by means of a clutch allowing sliding of the winding shafts at a speed relative to the belt unwinding speed of the belt material, the above described the advantages of the continuous production of web material rollers by separating the web material while providing a simple construction of the device according to the invention and a high degree of continuity in the production of web rolls by web distribution.

Na přiložených výkresech je znázorněn příklad konkrétního provedení zařízení na spojitou výrobu kotoučků pásového materiálu podle vynálezu, přičemž na obr. 1 je znázorněna celková sestava tohoto· zařízení a na obr. 2 je znázorněn v něm obsažený navíjecí hřídel.The accompanying drawings show an example of a specific embodiment of a continuous web reel manufacturing apparatus according to the invention, in which Fig. 1 shows the overall assembly of the web and Fig. 2 shows the winding shaft contained therein.

Pásový materiál 12 se odvíjí z kotoučů pásového materiálu 1 prostředky 3 pro odvíjení pásového materiálu 12, které zahrnují pohon 31 zabezpečující odvíjení představovaným válcem hnaným hnací jednotkou 35 pohybu pásového materiálu 12. Odstranění tvorby vrásek pásového materiálu 12 při odvíjení se zabezpečuje spolupůsobením vzduchových přítlačných válců 32, naplna247710 a postupné rychlosti pohonu zabezpečujícího odvíjení vychází pro hodnotu skluzu.The web 12 is unwound from the webs 1 by means of a web unwinding means 12, which include an unrolling drive 31 provided by the roll driven drive unit 35 of the web 12. The removal of wrinkle webs 12 during unwinding is ensured by air pressure rollers 32 , at full speed, and the successive speeds of the unwinding drive are based on the slip value.

čího válce 33 a brzdy 11 odvíjení. Poi přechodu pásového materiálu 12 vodicími válečky 33 je tento rozdělovaný řezacím ústrojím 4 představovaným pákovými nůžkami 41 a případně kruhovými noži. Pásový materiál 12 se navíjí na notující dutinku 2 opatřenou médiem pro uchycení pásového materiálu 12 na dutinku 2, zpravidla tavným lepidlem. Dutinka 2, na kterou se navíjí pássvý materiál 12, je organickou výměnnou součástí rotujícího navíjecího' hřídele 51 obsaženého v revolverové hlavě 5 nacházející se v blízkosti řezacího ústrojí 4. Revolverová hlava 3 zařízení znázorněného na obr. (lj obsahuje čtyři navíjecí hřídele 51 znázorněné na obr. 2 a je schopna zaujmout čtyři polohy.the roller 33 and the unwinding brake 11. As the web 12 passes through the guide rollers 33, it is distributed by a cutting device 4 represented by a pair of lever shears 41 and possibly circular knives. The web material 12 is wound onto a notation tube 2 provided with a medium for attaching the web material 12 to the tube 2, typically by hot melt adhesive. The sleeve 2 to which the web 12 is wound is an organic interchangeable part of the rotating winding shaft 51 contained in the turret 5 located near the cutting device 4. The turret 3 of the apparatus shown in FIG. (1j includes four winding shafts 51 shown in FIG. 2 and is able to assume four positions.

Tah rotující dutinky 2 na pásový materiál 12 je přitom větší než tah prostředků pro odvíjení a menší než pevnost pásového materiálu 12 v tahu. Tato podmínka se zabezpečuje na znázorněném zařízení tím, že navíjecí hřídele 51 jsou spojené převody 8 s osou rotace revolverové hlavy 5 a následně s pohonem 31 zabezpečujícím odvíjení prostřednictvím spojky 3 umožňující skluz k rychlosti otáčení navíjecích hřídelů 51 vůči rychlosti pohonu 31 zabezpečujícího odvíjení. Skluz 3 na této spojce 9 je definovaný jako <«A — (dB ωΛ kde ωΑ představuje úhlovou rychlost hnacího kotouče 91 respektive obecně hnací částí spojky 9 a ωΒ představuje úhlovou rychlost dutinky 2 respektive obecně hnané části 92 spojky 9. Adjuster 93 spojky je nastavený tak, aby skluz S„ na začátku navíjení na dutinku 2 nabýval v závislosti na pevnosti pásového materiálu 12 v tahu a požadovaného množství návinu v kotoučcích 13 pásového materiálu hodnoty 0,1 %—15 °/o, zpravidla l°/o—5%. Pro převody 8 znázorněného' zařízení platí, že převodový poměr K mezi rychlostí hnací části 91 spojky 9 a rychlostí válce pohonu 31 zabezpečujícího odvíjení splňuje vztah přičemž r_A označuje poloměr hnací části 91 spojky 9 v místě jejího pohonu, r_D označuje vnější průměr dutinky 2, v daném případě řemenicových převodů jde o poměr postupných rychlostí.The tension of the rotating sleeve 2 on the web 12 is greater than that of the unwinding means and less than the tensile strength of the web. This condition is ensured in the illustrated apparatus by the winding shafts 51 being coupled by the gears 8 to the turret axis of rotation of the turret 5 and subsequently to the unrolling drive 31 via a clutch 3 allowing slip to rotate the winding shafts 51 relative to the unrolling drive 31. The chute 3 on this coupling 9 is defined as <AA - (dB ωΛ where ωΑ represents the angular velocity of the drive disc 91 and generally the drive portion of the clutch 9 and ωΒ represents the angular velocity of the cavity 2 and the generally driven portion 92 of the clutch 9. such that the slip S 'at the start of winding to the sleeve 2, depending on the tensile strength of the web 12 and the desired amount of winding in the webs 13, is 0.1% -15 ° / o, typically 1 ° / o-5% For the gears 8 of the apparatus shown, the transmission ratio K between the speed of the clutch drive portion 91 and the speed of the unrolling drive 31 satisfies the relationship where r _A denotes the radius of the clutch drive portion 91 at its drive, r _D denotes the outer diameter of the sleeve 2, in the present case the pulley gears is a ratio of successive speeds.

Hodnota skluzu S roste s množstvím navinutého pásového' materiálu 12 na dutince 2, konkrétně s tloušťkou návinu h. Z podmínky rovnosti postupné rychlosti navíjeného materiálu na obvodě vytvářeného kotoučkuThe value of slip S increases with the amount of wound strip material 12 on the sleeve 2, in particular with the thickness of the coil h.

Vzhledem na požadavek dlouhé doby užívání spojky je účelné, aby hodnota skluzu S nepřekročila 50 %, znamená to při hodnotě S_o blízké nule, že poměr h/r_D je roven nanejvýš jedné, tedy, že maximální tloušťka návinu je rovna vnějšímu poloměru dutinky 2.Due to the requirement of a long period of use of the clutch is appropriate that the value of the slip s does not exceed 50%, it means that when an S-value _of close to zero, the ratio h / r _D is equal to at most one, namely that the maximum thickness of the package is equal to the outer radius of the tube 2 .

Po dobu navíjení požadované délky pásového materiálu 12 na danou dutinku 2 se prostřednictvím řídícího ustojí 7 pro vzájemnou koordinaci pohybu pásového materiálu 12, postupného pohybu duťnek 2 a pohybu řezacího ústrojí pootočí revolverová hlava 5 o 90°, žs vznikající kotouče 13 pásového materiálu se dopravují do polohy v blízkosti prostředků 6 pro odvádění dutinek 2. Současně se při tomto pootočení vlivem přerušení působení vzduchového válce 52 na navíjecí vřetena 33 navíjecího hřídele 51 nacházejícího se původně v potaze v blízkosti prostředků 6 pro odvádění dutinek 2 rozestoupí vřetena 53 tak, že dutinka 2 s prve navinutým pásovým materiálem vypadne na nakloněnou rovinu 82, po> které se takto vytvořený kotouček 13 pásového materiálu 12 skutálí na pásový dopravník 63 a navíjecí hřídel 51 se dostane do polohy v blízkosti prostředků 6 pro postupný pohyb dutinek 2 představovaných v daném případě přihrádkovým dopravníkem 04. Současně se při tomto pootočení pootočí i navíjecí hřídel 51 nacházející se původně v potaze v blízkosti prostředků 6 pro postupný pohyb dutinek 2, přičemž působením jeho vzduchového válce 52' na jeho navíjecí vřetena 53 se stane jeho organickou součástí dutinka 2 dopravená přihrádkovým dopravníkem 64, kterého činnost zabezpečuje hnací jednotka 61 postupného pohybu dutinek 2 řízená řídicím ústrojím 7 pro vzájemnou koordinaci pohybu pásového- materiálu 12, postupného pohybu dutinek 2 a řezacího ústrojí 4. Současně se při tomto pootočení dopraví dio polohy v blízkosti řezacího' ústrojí 4 pro příčné případně i podélné řezání navíjecí hřídel 51 s prázdnou rotující dutinkou 2, jejíž povrch se při tomto pootočení natře médiem na uchycení pásového materiálu 12 na dutinku 2 po dobu styku této rotující dutinky 2 s prostředky 55 pro uchycení pásového materiálu 12 na dutince 2. Po navinutí požadované délky pásového materiálu 12 na danou dutinku 2 nacházející se teď v poloze v blízkosti prostředků pro odvádění dutinek, se prostřednictvím řídicího ústro/ JL UDuring the winding of the desired length of the web 12 to a given cavity 2, the turret 7 is rotated by 90 ° by means of a control stand 7 to coordinate the movement of the web 12, the successive movement of the tines 2 and the cutting device. At the same time, in this rotation, due to the interruption of the action of the air cylinder 52 on the winding spindles 33 of the winding shaft 51 initially in the vicinity of the winding means 6, the spindles 53 are spaced so that the tube 2 s the first wound strip material falls onto an inclined plane 82, after which the thus-formed disk 13 of the strip material 12 is rolled onto the belt conveyor 63 and the winding shaft 51 is brought into position near the means 6 for progressive movement of the tubes 2 At the same time, the winding shaft 51, which is originally in the coating near the means 6 for the progressive movement of the tubes 2, is also rotated during this rotation, and by the action of its air cylinder 52 'on its winding spindles 53 becomes the tube 2 conveyed by the tray conveyor 64, which is operated by the progressive movement drive unit 61 controlled by the control device 7 to coordinate the movement of the web 12, the progressive movement of the tubes 2 and the cutting device 4 at the same time. 4 for transversal or longitudinal cutting of the winding shaft 51 with an empty rotating sleeve 2, the surface of which during this rotation is coated with a medium for attaching the strip material 12 to the sleeve 2 during contact of this rotating sleeve 2 with sového material 12 on the tube 2. After the winding the desired length of sheet material 12 on the tube 2 now located at a position near the means for discharging the tubes, through the control ÚSTR / JL U

4 7 jí 7 pro vzájemnou koordinaci, pohybu pásového materiálu 12', postupného pohybu dutinek 2 a řezacího ústrojí 4 příčné přestřihne řezacím ústrojím 4 pro příčná řezání představovanými v daném případě pákovými nůžkami 41, která přitlačí odvíjený pás pásového materiálu 12 na prázdnou r ;tu jící dutinku 2, jejíž povrch je na; fen médiem pro uchycení pásového materiálu T^?, na dutinky 2, a tedy nastává spojitým způsobem vytváření dalšího kotoučku 13 pásového materiálu.4 for cutting the web 12, the progressive movement of the tubes 2 and the cutting device 4 transversally cut the cross cutting device 4, in this case lever shears 41, which press the unwound web 12 onto the empty r; a sleeve 2, the surface of which is on; fen with medium for attaching the strip material T ^? to the tubes 2, and thus a continuous web 13 of the sheet material is produced in a continuous manner.

iaia

Zařízení podle vynálezu může obsahovat i jinou spojku, než je popsaná v případě konkrétního uskutečnění vynálezu. Místo již popsané třecí spojky kotoučové může zařízení podle vynálezu obsahovat třecí spojku čelní nebo kuželovou. Místo již uvedených mechanických spojek může zařízení podle vynálezu obsahovat spojku indukční.The device according to the invention may also comprise a coupling other than that described in the case of a particular embodiment of the invention. Instead of the disk clutch already described, the device according to the invention may comprise a front or cone friction clutch. Instead of the aforementioned mechanical couplings, the device according to the invention may comprise an induction coupling.

Claims

SUBJECT

Apparatus for the continuous production of rolls of longitudinally and transversally slit strip material, comprising means for unwinding the belt, driven material, a cutting device and at least one turret with at least three winding shafts to which are provided means for supplying and withdrawing tubes and control devices for coordination of the movement of these means

BACKGROUND, characterized in that the winding shafts (51) are connected by at least one transmission (8) to a drive (31) for unwinding the web material (12) by means of a clutch (9) allowing the rotation speed of the winding shafts (51) to slip (31) providing unwinding of strip material (12).