CS247727B1 - A method of controlling alternately clogged wefts in a jet weaving machine and apparatus for performing the method - Google Patents
A method of controlling alternately clogged wefts in a jet weaving machine and apparatus for performing the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS247727B1 CS247727B1 CS154684A CS154684A CS247727B1 CS 247727 B1 CS247727 B1 CS 247727B1 CS 154684 A CS154684 A CS 154684A CS 154684 A CS154684 A CS 154684A CS 247727 B1 CS247727 B1 CS 247727B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- picking
- metering
- nozzle
- wefts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Způsob a zařízení k ovládání střídavě zanášených útků u tryskového, tkacího stroje, jehož podstatou je, že zanášený útek po uvolnění je od započetí zanášení odváděn přímo z odměřovacího zařízení (4A, 4B) do prohozní trysky (7A, 7B], přičemž při ukončování prohozu se útek (2A, 2B) mezi odměňovacím zařízením (4A, 4B) a prohozní tryskou (7A, 7B) opět uchopí. Zařízení se skládá z tělesa (15) ovládacího, ústrojí (6) upevněné na rámu (17) stroje mezi vodícími členy (5A, 5B) odměřovacích zařízení (4A, 4B) a prohnáními tryskami (7A, 7B) upevněnými na bidlenu (8) mimo osu prohazovaného útku (2A, 2B) ve směru přírazu (2A, 2B) a je opatřeno pevnou čelistí (19), jejíž protilehlé plochy (21A, 21B) jsou variabilně spřažený s pohyblivými čelistmi (22A, 22B) ovládanými ovládacími zařízeními.Method and device for controlling alternately inserted wefts in a jet weaving machine, the essence of which is that the inserted weft after release is, from the beginning of insertion, led directly from the metering device (4A, 4B) to the weft-passing nozzle (7A, 7B], while at the end of the pass, the weft (2A, 2B) is gripped again between the compensation device (4A, 4B) and the weft-passing nozzle (7A, 7B). The device consists of a body (15) of the control device (6) mounted on the frame (17) of the machine between the guide members (5A, 5B) of the metering devices (4A, 4B) and the drive nozzles (7A, 7B) mounted on the shuttle (8) outside the axis of the weft-passing weft (2A, 2B) in the direction of the stroke (2A, 2B) and is provided with a fixed jaws (19), the opposing surfaces (21A, 21B) of which are variably coupled to movable jaws (22A, 22B) controlled by control devices.
Description
Vynález se týká způsobu a zařízení k ovládání střídavě zanášených útků u tryskového tkacího stroje odebíraných ze dvou odměřovacích zařízení s pevnými vodicími členy a ovládaných pomocí ovládacího, ústrojí při průchodu jednoho· z nich do- prohozní trysky upevněné na bidle tryskového tkacího· stroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for controlling alternately clogged wefts in a jet weaving machine taken from two metering devices with fixed guiding members and actuated by means of an actuator when one of them passes through the nozzles mounted on the perch of the jet weaving machine.
Známé tryskové tkací stroje zanášející útek ze dvou odměřovacích zařízení jsou vybaveny zatahovacím zařízením sestávajícím z ramínka, pomocí kterého je zatahován konec útku po odstřižení zpět do prohozní trysky, přičemž každý útek prochází samostatnými klíšťkami. Klíšťky ovládají útek při jeho průchodu do prohozní trysky a do prošlupu. Výše uvedený postup je znám například z francouzské patentní přihlášky č. 2 247 565, podle které jsou klíšťky ovládány elektricky v závislosti na doletové zarážce. Klíšťkami i zatahovacím zařízením prochází útek po celý tkací cyklus, čímž dochází k opotřebení ploch, přes které prochází útek a na nerovných plochách může docházet k poškozování útku, případně k jeho přetržení. Největším nedostatkem je nutnost velkého prostoru mezi prohozní tryskou na bidle a odměřovacími zařízeními z důvodu umístit do tohoto prostoru klíšťky a zatahovací zařízení a to tak, aby útek procházel při prohoz li útku konstantně brzděn.Known weaving jet weaving machines from two metering devices are provided with a retracting device consisting of a shoulder by which the end of the weft is retracted after being cut back into the picking nozzle, each weft passing through separate ticks. The ticks control the escape as it passes into the picking nozzle and shed. The aforementioned procedure is known, for example, from French Patent Application No. 2,247,565, in which the ticks are actuated electrically in dependence on the range stop. The weft passes through the ticks and the retracting device throughout the weaving cycle, which causes wear of the surfaces through which the weft passes and the weft may be damaged or broken on uneven surfaces. The biggest drawback is the necessity of a large space between the pickle nozzle and the metering devices in order to place ticks and retracters therein so that the weft passes constantly when weft picking is constantly braked.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje způsob a zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po uvolnění je útek od započetí zanášení odváděn přímo z odměřovacího zařízení do prohozní trysky, přičemž při ukončování prohozu se útek mezi odměřovacím zařízením a prohozní tryskou opět uchopí. Zařízení sestává z tělesa ovládacího ústrojí upevněném na rámu stroje mezi vodícími členy odměřovacích zařízení a prohozní tryskou upevněnou na bidle mimo osu prohazovaného útku ve směru přírazu útku a je opatřeno pevnou čelistí jejíž protilehlé plochy jsou spřaženy s pohyblivými čelistmi ovládanými ovládacími zařízeními.The aforementioned disadvantages are eliminated by the method and the device according to the invention, which is based on the fact that after release the weft is removed from the metering device directly from the metering device to the picking nozzle, and the weft between the metering device and the picking nozzle is gripped again. The apparatus consists of a control device body mounted on the machine frame between the guiding members of the metering devices and a pickle nozzle mounted on the perch off the axis of the picked weft in the direction of the weft stroke and is provided with a fixed jaw whose opposing faces are coupled to movable jaws.
Výhodou způsobu a zařízení je, že útek při prohozu prochází přímo z odměřovače do prohozní trysky, což snižuje brzdění útku. K zatažení útku dochází pohybem bidla a není nutné Instalovat na stroji zatahovací zařízení, což snižuje prostorové nároky. Otek je do ovládacího zařízení jednoznačně zaveden a ovládán. Držení útku je pevné a nedochází k předčasnému uvolnění do prošlupu. S útkem je šetrně zacházeno, přičemž jednoduchost a spolehlivost je předností celého zařízení. Další výhody a význaky vynálezu jsou patrny z popisu příkladného provedení znázorněného na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 schematické umístění ovládacího ústrojí na tkacím stroji, obr. 2 ovládací ústrojí v částečném řezu, obr. 3 ovládací ústrojí v půdorysu a obr. 4 ovládací ústrojí se zaváděcím elementem.An advantage of the method and apparatus is that the weft picking passes directly from the meter to the picking nozzle, which reduces weft braking. The weft is retracted by moving the spar and it is not necessary to install a retractable device on the machine, which reduces the space requirement. Otek is clearly inserted and controlled into the control device. Weft holding is firm and there is no premature release to shed. The weft is treated with care, simplicity and reliability being the advantage of the entire device. Further advantages and features of the invention will be apparent from the description of an exemplary embodiment illustrated in the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a schematic location of the actuator on a weaving machine, Fig. 2 shows the actuator in partial section, Fig. 3 shows a plan view; a device with a loading element.
Na obr. 1 je znázorněno schematické umístění dvou předlohových cívek 1A a 1B, z nichž jsou volitelně odtahovány útky 2A, 2B přes brzdičky 3A, 3B do odměřovacích zařízení 4A, 4B. Z odměřovacích zařízení 4A, 4B jsou útky 2A, 2B vedeny vodicími členy 5A, 5B do ovládacího zařízení 6 upevněného na neznázorněném rámu tkacího· stroje a dále do prohozních trysek 7A, 7B. Prohozní trysky 7A, 7B jsou upevněny na bidlenu 8 společně s pevným paprskem 9, kterým prochází ojsnovní nitě 10 vytvářející prošlup 11 a za přírazovým okrajem 12 tkaninu 13. Mezi výstupním koncem prohozní trysky 7A, 7B a okrajem tkaniny je umístěno stříhací zařízení 14. Obr. 2 a 3 představuje ovládací ústrojí 6 sestávající z tělesa 15 upevněného pomocí prvního šroubu 16 k rámu 17 tkacího· stroje. K tělesu 15 je pomocí druhého šroubu 18 upevněna pevná čelist 19 vytvořená jako klínovitá čelist 20, na jejíchž protilehlých plochách 21A, 21B jsou opřeny pohyblivé čelisti 22A, 22B opatřené v místě styku odpruženými dosedacími elementy 23A, 23B upevněnými k pohyblivým čelistem 22A, 22B pomocí třetích šroubů 24. Odpružené dosedací elementy 23A, 23B mohou být s výhodou zhotoveny z pružné vrstvy 25 například z pryže a přilepené k činné ploše 26 například z otěruvzdorného! materiálu jako je tepelně upravená ocel nebo karbid kovu. Pohyblivé čelisti 22A, 22B jsou upevněny na čepech 27 otočně uložených pomocí ložisek 28 v tělese 15 ovládacího ústrojí 6. Konce čepů 27 jsou ovládány podle programu střídy útku 2A, 2B neznázorněnými ovládacími zařízeními například elektricky, pneumaticky, hydraulicky nebo mechanicky. Vrchol 29 pevné čelisti 19 je s výhodou skosen ve směru k prohozní trysce 7, přičemž nejvýhodnější je úhel a 0° až 75°. S výhodou je možno umístit osy otáčení čepů 27 do prodloužené roviny protilehlých ploch 21A, 21B, klínovité čelisti 20. Na obr. 4 je znázorněno ovládací ústrojí 6 dříve popsané, k jehož tělesu 15 je pomocí čtvrtých šroubů 30 upevněn zaváděcí element 31. Zaváděcí element 31 je opatřen zaváděcími hranami 32A, 32B skosenými k pevné čelisti 19.FIG. 1 shows a schematic location of two master coils 1A and 1B, of which optionally the wefts 2A, 2B are pulled through the brakes 3A, 3B to the metering devices 4A, 4B. From the metering devices 4A, 4B, the wefts 2A, 2B are guided by guide members 5A, 5B to a control device 6 mounted on a weaving machine frame (not shown) and to picking nozzles 7A, 7B. The picking nozzles 7A, 7B are mounted on the baffle 8 together with a fixed spoke 9 through which the yarn 10 forming the shed 11 passes and a fabric 13 is placed between the outlet end of the picking nozzle 7A, 7B and the edge of the fabric. . 2 and 3 show an actuating device 6 consisting of a body 15 fixed by means of a first screw 16 to a frame 17 of a weaving machine. A fixed jaw 19 formed as a wedge jaw 20 is fastened to the body 15 by means of a second bolt 18, on which opposite surfaces 21A, 21B are supported movable jaws 22A, 22B provided with spring-loaded seating elements 23A, 23B fastened to the movable jaws 22A, 22B. The spring elements 23A, 23B may be advantageously made of a resilient layer 25, for example of rubber, and glued to the active surface 26, for example of abrasion-resistant material. material such as heat-treated steel or metal carbide. The movable jaws 22A, 22B are mounted on pins 27 rotatably supported by bearings 28 in the body 15 of the actuator 6. The ends of the pins 27 are actuated according to a weft-splitter program 2A, 2B by control devices not shown, for example electrically, pneumatically, hydraulically or mechanically. The apex 29 of the fixed jaw 19 is preferably tapered in the direction of the picking nozzle 7, with an angle α of 0 ° to 75 ° being most preferred. Advantageously, the axes of rotation of the pins 27 can be positioned in the extended plane of the opposing surfaces 21A, 21B, of the wedge-shaped jaw 20. FIG. 4 shows the actuator 6 previously described, to whose body 15 the insertion element 31 is fixed by means of fourth screws 30. 31 is provided with leading edges 32A, 32B beveled to a fixed jaw 19.
Funkce zařízení je dále popisována takto:The function of the device is described as follows:
Z předlohových cívek ΙΑ, 1B je odebírán útek 2A, 2B přes brzdičky 3A, 3B do· odměřovacích zařízení 4A, 4B odkud prochází vodícími členy 5A, 5B. V okamžiku uvolnění například útku 2A do prohozní trysky 7A v prohozní poloze uvolní z ovládacího ústrojí 6 dosud pevně držený útek 2A první pohyblivá čelist 22A. Otek 2A je pak volně zanášen prohozní tryskou 7A upevněnou na bidlenu 8 do otevřeného prošlupu 11 osnovních nití 10 mimo ovládací ústrojí 6. Při pohybu bidlenu 8 s pevným paprskem 9 směrem k přírazovému okraji 12 tkaniny 13 je útek 2A zaváděn pod dosud otevřenou první pohyblivou čelist 22A. Pro lepší zavedení útku 2A je výhodné upevnit na těle247727 so 15 ovládacího ústrojí 6 zaváděcí element 31, který zaváděcí hranou 32A navede útek 2A pod otevřenou první pohyblivou čelist 22A, která přitlačením odpruženého dosedacího elementu 23A a její činné plochy 26 na protilehlou plochu 21A klínovité čelisti 20 uchopí pevně útek 2A. Pevný paprsek 9 přirazí prohozený útek 2A k přírazovému okraji 12 tkaniny 13. Po provedení přírazu následuje odstřižení útku 2A stříhacím zařízením 14. Při zpětném pohybu bidlenu 8 do- prohozní polohy je přemístěna druhá prohozní tryska 7B do pracovní polohy. Současně je pohybem bidlenu 8 vtahován odstřižený konec útku 2A do první prohozní trysky 7A. Po zahájení činnosti druhé prohozní trysky 7B uvolní druhá pohyblivá čelist 22B druhý útek 2B do prošlupu 11. Druhý útek 2'B probíhá mimo ovládací ústrojí 8, zatímco první útek 2A je pevně držen v ovládacím ústrojí 6. Pohybem bidlenu 8 je zaváděn druhý útek 2B do ovládacího ústrojí 8 pod druhou pohyblivou čelist 22B.Weft 2A, 2B is taken from the master coils 1A, 1B via the brakes 3A, 3B to the metering devices 4A, 4B, from where it passes through the guide members 5A, 5B. At the moment of releasing, for example, the weft 2A into the picking nozzle 7A in the picking position, the still movable weft 2A releases the first movable jaw 22A from the control device 6. The loop 2A is then loosely inserted by the picking nozzle 7A mounted on the baffle 8 into the open shed 11 of the warp yarns 10 outside the actuator 6. As the baffle 8 with the fixed beam 9 moves toward the trailing edge 12 of the fabric 13, the weft 2A is inserted below the first movable jaw 22A. For better insertion of the weft 2A, it is advantageous to mount the insertion element 31 on the body 247727 with the actuating device 6 which guides the weft 2A under the open first movable jaw 22A through the leading edge 32A. 20 grips the weft 2A firmly. The fixed beam 9 drives the swept weft 2A to the trailing edge 12 of the fabric 13. After the stroke is executed, the weft 2A is cut off by the cutting device 14. When the bidlen 8 is moved back to the picking position, the second picking nozzle 7B is moved to the working position. At the same time, the sheared end of the weft 2A is drawn into the first picking nozzle 7A by the movement of the bidlen 8. Upon operation of the second picking nozzle 7B, the second movable jaw 22B releases the second weft 2B into the shed 11. The second weft 2'B extends beyond the actuator 8, while the first weft 2A is held firmly in the actuator 6. The second weft 2B is introduced by movement of the baffle. into the actuating device 8 under the second movable jaw 22B.
Pohyb útku pod pohyblivou čelist usměrňuje druhá zaváděcí hrana 32B zaváděcího elementu 31. Druhá pohyblivá čelist 22B a druhá protilehlá plocha 21B klínovité čelisti 20 sevrou útek 2B, který je pevně v ovládacím ústrojí sevřen. Po provedení přírazu druhého útku 2B k přírazovému okraji 12 tkaniny 13 je druhý útek 2B odstřižen stříhacím zařízením 14. Odstřižený konec druhého útku 2® je zpětným pohybem bidlenu 8 do prohozní polohy zatažen do druhé trysky 7B. Přemísťováním ovládacího zařízení 6 v rovině pohybu útků 2A, 2B je možno nastavovat různou délku zatažení odstřižených konců útků. Je výhodné přivádět do prohozní trysky 7A, 7B v nefunkční poloze snížený tlak vzduchu, který vyrovnává konec útku v prohozní trysce 7A, 7B a zabraňuje zapletení konců útku 2A, 2B v přírazové poloze bidlenu 8.The movement of the weft under the movable jaw is directed by the second leading edge 32B of the insertion element 31. The second movable jaw 22B and the second opposing surface 21B of the wedge jaw 20 are guided by a weft 2B which is firmly clamped in the actuator. After the second weft 2B has been knocked against the trailing edge 12 of the fabric 13, the second weft 2B is cut off by the cutting device 14. The cut off end of the second weft 2® is retracted into the second nozzle 7B by the backward movement of the bidlen 8 to the swap position. By moving the control device 6 in the plane of movement of the wefts 2A, 2B, different lengths of retraction of the cut weft ends can be adjusted. It is advantageous to apply reduced air pressure to the picking nozzle 7A, 7B in the inoperative position, which aligns the end of the weft in the picking nozzle 7A, 7B and prevents the ends of the weft 2A, 2B from becoming entangled in the up position.
Zařízení lze využít u tryskových tkacích strojů.The machine can be used in jet looms.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS154684A CS247727B1 (en) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | A method of controlling alternately clogged wefts in a jet weaving machine and apparatus for performing the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS154684A CS247727B1 (en) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | A method of controlling alternately clogged wefts in a jet weaving machine and apparatus for performing the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS247727B1 true CS247727B1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=5350088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS154684A CS247727B1 (en) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | A method of controlling alternately clogged wefts in a jet weaving machine and apparatus for performing the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS247727B1 (en) |
-
1984
- 1984-03-05 CS CS154684A patent/CS247727B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4185667A (en) | Positioning and holding mechanisms for filling yarns in a shuttleless loom | |
| CZ110598A3 (en) | Weaving machine with pneumatic weft yarn insertion | |
| CS249521B2 (en) | Weaving machine | |
| JPH0748750A (en) | Warp driving device | |
| JPH0343378B2 (en) | ||
| US3213892A (en) | Weaving method and gripper shuttle weaving machine for carrying out said method | |
| CS247727B1 (en) | A method of controlling alternately clogged wefts in a jet weaving machine and apparatus for performing the method | |
| EP0291744A2 (en) | Device to form fabric tuck-in selvedges in weaving machines | |
| JPS626025B2 (en) | ||
| US3543809A (en) | Loom for weaving fabric | |
| US3580293A (en) | Weaving machine | |
| US4899788A (en) | Apparatus for removing a faulty weft yarn from a weaving shed | |
| US3875974A (en) | Device for controlling gripper shuttles in looms | |
| DE1535615C3 (en) | Weft thread monitor for rapier shuttle loom | |
| US2960117A (en) | Weft inserting device for looms | |
| CS275691B6 (en) | Device for supporting and guiding of mechanical weft inserter in a shuttleless loom | |
| GB1352332A (en) | Production of woven structures | |
| US3434508A (en) | Apparatus for weaving stiff filamentary material | |
| US1632912A (en) | Weft-feeding device for weaving looms | |
| US3447574A (en) | Weft-gripper for shuttleless loom | |
| CS239922B2 (en) | Device for weving machine without shuttles | |
| JPS6228446A (en) | Mistake yarn removing apparatus in jet loom | |
| US3424207A (en) | Shuttleless wire loom | |
| JPS6262167B2 (en) | ||
| CN112204182A (en) | Spacer fabric, method of forming a spacer fabric and loom for carrying out the method |