CS247734B1 - Method of contact lenses production by means of centrifugal casting and jig for realization of this method - Google Patents

Method of contact lenses production by means of centrifugal casting and jig for realization of this method Download PDF

Info

Publication number
CS247734B1
CS247734B1 CS842434A CS243484A CS247734B1 CS 247734 B1 CS247734 B1 CS 247734B1 CS 842434 A CS842434 A CS 842434A CS 243484 A CS243484 A CS 243484A CS 247734 B1 CS247734 B1 CS 247734B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
molds
contact lenses
column
casting
weight
Prior art date
Application number
CS842434A
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Wichterle
Original Assignee
Otto Wichterle
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Wichterle filed Critical Otto Wichterle
Priority to CS842434A priority Critical patent/CS247734B1/cs
Priority to US06/822,677 priority patent/US4626388A/en
Publication of CS247734B1 publication Critical patent/CS247734B1/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B29C41/042—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould by rotating a mould around its axis of symmetry
    • B29C41/045—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould by rotating a mould around its axis of symmetry the axis being placed vertically, e.g. spin casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/34—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00038—Production of contact lenses
    • B29D11/00115—Production of contact lenses made by rotational casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0002—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped monomers or prepolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016—Lenses
    • B29L2011/0041—Contact lenses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/808—Lens mold

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby kontaktních čoček odstředivým litím ve formách vkládaných do vertikálního sloupce v rotující polymerační koloně a přípravku к provádění tohoto způsobu.
Podle CsP č. 138 871 a čs. OA č. 237 592 lze provádět vysoce efektivní nepřetržitou výrobu kontaktních čoček polymerizačním odléváním ve formách procházejících rotujícími vertikálními trubicemi. Při tomto způsobu se zabezpečuje přesná rotační symetrie odlitku tím, že formy jsou v notujících trubicích přesně vedeny tak, že vnitřní průřez rotující trubice má nekruhOvý průřez, jemuž lze vepsat kružnici, jejíž střed leží v ose rotace a jejíž průměr je jen o 0,01 až 0,3 milimetru větší, než je průměr obvodové válcové plochy forem.
Při odlévání ultratenkých čoček je nutno se zvláště velkou přesností dodržet axiální polohu všech forem v rotující koloně, jelikož i při nepatrném vybočení formy z osy rotace by došlo к pioměrně velkým rozdílům v tloušťce tenkých okrajů čoček ia tím i к jejich znehodnocení. Proto je zvláště v těchto případech nezbytné uspořádat velice těsný průchod forem přesně vycentrovanou kolonou. Potom však může snadno dojít к tomu, že při sebemenší odchylce ve tvaru forem klade kolona průchodu forem odpor, který již nemusí být překonáván vahou procházejícího sloupce forem, takže dojde к jejich zadržení v koloně а к následujícím poruchám v nepřetržitém provozu celého zařízení.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby kontaktních čoček odstředivým litím podle vynálezu ve formách vkládaných do vertikálního sloupce v rotující polymerační koloně, který spočívá v tom, že se mezi odlévací formy vkládají v pravidelných nebo nepravidelných intervalech přípravky válcovitého tvaru shodného průměru <a s výhodou výšky jako odlévací formy, ale větší hmotnosti. Poměr hmotnosti těchto přípravků к jejich objemu je v rozsahu 3 až 20.
Jako materiál pro zhotovení válcoivých předmětů se hodí zvláště kovy, slitiny o specifické hmotnosti větší než 7 g/cm3 výhodně 7—15 g/cm3, jako například wolfram, tantial, olovo, vizmut, nikl nebo měď a jejich slitiny jako například bronz, mosaz, Monelova slitina,, olOvo-antimon, chrom-nikl apod. Dobrou službu poskytnou však i válce z legovaných ocelí, nebo též formy naplněné kovem příp. slitinou.
Jelikož hmotnost jedné odlévací polypropylenové formy je zpravidla kolem 0,3 g a sloupec cca 25 forem váží tedy 7,5 g, znamená zatížení tohoto sloupce jediným kovovým válcem o hmotnosti 15 g ztrojnásobení jeho hmotnoosti, což se již významně projeví ve spolehlivosti průchodu forem kolonou. Tento účinek lze však ještě znásobit, jestliže se v trubicových zásobnících forem prokládají formy ještě větším počtem kovových válců.
К výhodám odstředivého lití ve vertikálních rotujících kolonách též patří mOžnioist dávkovat automaticky do prázdných forem uspořádaných v trubicových zásobnících monomerní směs. Aby se tak mohlo stát i s formami připravenými к dávkování a již proloženými kovovými válci, je třeba v těchto válcích upravit prohlubeň sahající do stejné hloubky jako dno odlévací plochy samotných forem. Tím se ztrácí jen asi 10 až 20 % jejich hmotnosti. Provádí-li se polymerace fotopolymeriací, zůstává monomerní směs dávkovaná do prohlubně kovových válců nezpolymerována,, což umožňuje snadné vyčištění ко Opětovnému použití válců.
V dalším je vynález blíže objasněn na příkladu.
Příklad
Polypropylenové odlévací formy jsou pro přesné vedení polymerizační kolonou opatřeny cca 1 mm tlustou válcovou plochou stěnou, jejíž vnější průměr je přesně 17 milimetrů a výška 7 mm. Hmotnost jedné formy je 0,35 g a je zvýšena dávkou monomerní směsi už jen o 0,02 až 0,08 g. Při průchodu polymerační kolonou, jejíž světlost je jen o 0,02 mm větší než průměr forem, docházelo často к zastavení volného průchodu forem, jelikož malá hmotnost sloupce forem nestačila spolehlivě přemáhat tření mezi stěnami kolony a formami. Tomuto nepříznivému zjevu se podařilo předejít, jestliže se mezi každou desátou až dvacátou odlévací formu zařadil válec o průměru 17 milimetrů a výšce 7 mm, zhotovený ze slitiny olova a antimonu, jehož hmotnost je
17,4 g. Tímto opatřením bylo možno provádět bezporuchovou výrobu kontaktních čoček i s takto těsným průchodem forem rotující kolonou, která právě svou těsností umožňovala přesné centrování forem, jež je podmínkou dokonalé souměrnosti odlitku.
Podobnou službu poskytly i mjosazné válce, nebo i polypropylenové formy, do kterých byla až к horní jejich rovině nalita lehkou tavitelná slitina, např. Woodův klov.

Claims (3)

1. Způsob výroby kontaktních čoček odstředivým litím ve formách vkládaných do vertikálního sloupce v rotující polymeračm koloně, vyznačený tím, že mezi odlévací formy se v pravidelných nebo nepravidelných intervalech vkládají přípravky válcovitého tvaru shodného průměru a s výhodou výšky jako· odlévací formy, ale větší hmotnosti.
2. Přípravek k provádění způsobu podle bodu 1 válcovitého tvaru, vyznačený tím, že jeho· poměr hmotnosti k objemu je v rozsahu 3 až 20.
3. Přípravek podle bodu 2 vyznačený tím, že je zhotoven z kovu nebo· slitiny specifické hmotnosti 7 až 15 g/cm3, s výhodou mosazi nebo bronzu.
CS842434A 1984-03-31 1984-03-31 Method of contact lenses production by means of centrifugal casting and jig for realization of this method CS247734B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842434A CS247734B1 (en) 1984-03-31 1984-03-31 Method of contact lenses production by means of centrifugal casting and jig for realization of this method
US06/822,677 US4626388A (en) 1984-03-31 1986-01-23 Method for producing contact lenses by centrifugal casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842434A CS247734B1 (en) 1984-03-31 1984-03-31 Method of contact lenses production by means of centrifugal casting and jig for realization of this method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS247734B1 true CS247734B1 (en) 1987-01-15

Family

ID=5361489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS842434A CS247734B1 (en) 1984-03-31 1984-03-31 Method of contact lenses production by means of centrifugal casting and jig for realization of this method

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4626388A (cs)
CS (1) CS247734B1 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2009668A1 (en) 1989-02-16 1990-08-16 Ashok R. Thakrar Colored contact lenses and method of making same
US5486223A (en) * 1994-01-19 1996-01-23 Alyn Corporation Metal matrix compositions and method of manufacture thereof

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4517140A (en) * 1983-05-02 1985-05-14 International Hydron Corporation Device and method for centrifugally casting articles
US4517139A (en) * 1983-05-02 1985-05-14 International Hydron Corporation Device and method for centrifugally casting articles on a continuous basis
US4516924A (en) * 1983-05-04 1985-05-14 International Hydron Corporation Retaining means for device for centrifugally casting symmetrical or asymmetrical articles

Also Published As

Publication number Publication date
US4626388A (en) 1986-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Benenati et al. Void fraction distribution in beds of spheres
KR100193342B1 (ko) 주형다이 및 주형방법
JP2954346B2 (ja) 管状計量装置
US3648758A (en) Apparatus for the production of copper anode plates
US4626388A (en) Method for producing contact lenses by centrifugal casting
US3556354A (en) Ladle trap chamber and tilting dispenser
DE3045636C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer zylindrischen Wasserwaagen-Phiole
CN116870729A (zh) 一种墨水搅拌装置
US4915146A (en) Measuring flask for use in a filling machine
CN113648885A (zh) 一种定量药剂配置装置
US3333745A (en) Adjustable metering vessel for the intermittent discharge of granules
JPH0113932B2 (cs)
US2973092A (en) Production of metal articles by extrusion
JPH0199641A (ja) 小型オーガー充填機の吐出口構造
EP0416428A2 (de) Dosiervorrichtung für stückige und pulverförmige Güter
FI95671B (fi) Menetelmä ja laitteisto metallikappaleen valmistamiseksi
CN221208118U (zh) 一种氨基酸成品检测分配器
CN222293044U (zh) 一种药剂桶的定量分药机构
DE19537111A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum chargenweisen Dosieren von Ausgangssubstanzen in einen Mischer auf einer kunststoffverarbeitenden Maschine
CN223287962U (zh) 一种用于食品检测的配液装置
CN215694110U (zh) 一种可调节定量药匙
CN217990886U (zh) 一种可调整辊模内孔直径的辊模
US20250020497A1 (en) Measurement apparatus and method
EP4295950A1 (en) Container holder, analysis device, and method for manufacturing container holder
US2572037A (en) Method for pouring castings