CS247782B1 - Method of leather finishing and device for realization of this metod - Google Patents
Method of leather finishing and device for realization of this metod Download PDFInfo
- Publication number
- CS247782B1 CS247782B1 CS846345A CS634584A CS247782B1 CS 247782 B1 CS247782 B1 CS 247782B1 CS 846345 A CS846345 A CS 846345A CS 634584 A CS634584 A CS 634584A CS 247782 B1 CS247782 B1 CS 247782B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveyor
- endless rope
- loops
- leather
- rope loops
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000010985 leather Substances 0.000 title abstract description 61
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 208000002197 Ehlers-Danlos syndrome Diseases 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 230000009471 action Effects 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 4
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 4
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010005 wet pre-treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/58—Drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/105—Drying webs by contact with heated surfaces other than rollers or drums
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu opracování usní ve fázi mezi mokrým a suchým stavem v průběhu jejich plynulého posuvu, jenž je vyvozován vzájemně přilehlými větvemi nekončitých smyček lanových dopravníků, jimiž se useň vyráží ve směru od podélné osy do stran. Vynález se dále týká zařízení k provádění způsobu, které sestává ze dvou nad sebou upravených dopravníků, jejichž dopravní plocha je vytvořena nekončitými lanovými smyčkami, kde spodní větve nekončitých lanových smyček vrchního lanového dopravníku jsou vedeny mezi vrchními větvemi nekončitých lanových smyček spodního lanového dopravníku, přičemž spodní větve nekončitých lanových smyček vrchního dopravníku a vrchní větve nekon^tých lanových smyček spodního dopravní ku jsou symeericky odkloněny od podélné osy dopravní plochy.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of working leather in the phase between wet and dry conditions during their continuous movement, which is derived from adjacent branches of endless loops of rope conveyors through which the leather is cut off in the direction from the longitudinal axis to the sides. The invention further relates to an apparatus for carrying out a method comprising two superposed conveyors, the conveying surface of which is formed by endless rope loops, wherein the lower branches of endless rope loops of the upper rope conveyor are guided between the upper branches of endless rope loops of the lower rope conveyor. the branches of the endless rope loops of the upper conveyor and the upper branches of the endless rope loops of the lower conveyor are symmetrically deviated from the longitudinal axis of the conveying surface.
Při zpracování usní ve fázi mezi mokrým a suchým stavem, tj. mezi pracovními operacemi tzv. mokré předúpravy po vyčinění a dokončovacími pracovními operacemi je zejména potřebné snížit obsah vlhkosti usní. Po vyčinění totiž useň obsahuje až 80 % vlhkosti vzhledem ke své hmmonnosi a pro dokončovací pracovní operace je nutné tento obsah vlhkosti snížit cca na 10 až 12 %. Při tomto snižování obsahu vlhkooti je velmi žádoucí maximmině zameezt úbytku plochy usně a současně dosáhnout potřebné měkkoti a vláčnosti usně. Je zřejmé, že tyto požadavky jsou protichůdné, neboť kolagenní vlákna struktury usně se úbytkem vlhkooti smrž tují a tvrdnou.In the treatment of leather in the wet-dry stage, i.e. between the so-called wet pretreatment operations and the finishing operations, it is particularly necessary to reduce the moisture content of the leather. After tanning, the leather contains up to 80% moisture relative to its moisture content and for finishing operations it is necessary to reduce this moisture content to about 10 to 12%. In this reduction of moisture content, it is highly desirable to minimize the loss of leather area while at the same time achieving the required softness and suppleness of the leather. Obviously, these requirements are contradictory since the collagen fibers of the skin structure shrink and harden with moisture loss.
Je známý způsob opracování usní ve fázi mezi mokrým a suchým stavem, při němž je opracovávaná useň vedena rnzl dvěma pryžovými dopravníkovými pásy, které i s usní procházzjí střídavě úseky mchanického působení vibračních nástrojů a úseky tepelného působení. Při tomto opracování se obsah vlhkooti v usni snižuje ' jak mechanickým účinkem vibračních nástrojů, tak i tepenným účinkem.It is known to treat the leather in the wet-dry phase, in which the leather to be treated is guided through two rubber conveyor belts which alternately pass through the sections of the mechanical action of the vibrating tools and the sections of the action of heat. In this treatment, the moisture content of the leather is reduced by both the mechanical effect of the vibrating tools and the arterial effect.
Nevýhodou tohoto způsobu opracování je to, že při určitém obsahu vlhkooti v usni vibrační nástroje často zanechávají na usni otisky, které pak i po vytvoření povrchové úpravy naruSují vzhled usňového líce. Daaěí nevýhodou tohoto způsobu opracování je to, že mezi jednot^v^i cykly mechanického působení vibračních nástrojů působí na useň zcela jednotvárné, nepřeruSované teplo. Useň je přitom sevřena mmzi pryžovými dopravníkovými pásy a teplo, které do usně vniká obvykle konvekcí ohřátého vzduchu, způsobuje smršťování a sesychání nahodile slepených shluků kolagenních vláken. Důsledkem toho je vytváření tvrdých, až plechovitých míst na usních. Tato místa příliš ztvrdlých kolagenních vláken se pak již následným působením vibračních nástrojů dostatečně nerozvolní a tak zlhaoS^! jakost hotových usní. Nevýhodou tohoto způsobu opracování je rovněž to, že pryžové dopravníkové pásy poisoi^\^á^j:í useň po celou dobu opracování v takovém stavu plošného rozprostření, v jakém vstoupila mmzi přilehlé větve dopravníků na počátku opracování. Pak, jestliže vstoupí useň mezi přilehlé větve dopravníků s různými přehyby, zejména v okrajových místech, tyto přehyby se následně v průběhu opracování ještě dále stabilizují tepenný působením i působením vibračních nástrojů.The disadvantage of this type of treatment is that, with a certain moisture content in the leather, the vibration tools often leave marks on the leather, which in turn disturb the appearance of the leather face even after the surface treatment has been made. A further disadvantage of this treatment method is that between the single cycles of the mechanical action of the vibrating tools, the leather is subjected to completely uniform, uninterrupted heat. The leather is gripped by the rubber conveyor belts and the heat, which usually enters the leather by convection of heated air, causes shrinkage and shrinkage of randomly glued clumps of collagen fibers. The consequence of this is the formation of hard to tinny spots on the leather. These places of over-hardened collagen fibers are then not sufficiently loosened by the subsequent action of the vibrating tools and thus become poor. quality of finished leather. A disadvantage of this method of processing is also that the rubber conveyor belts insulate throughout the entire machining period in a state of spreading in which it entered the adjacent branches of the conveyors at the beginning of the machining. Then, if the leather enters between adjacent branches of conveyors with different folds, especially at the marginal points, these folds are then further stabilized during the processing by the arterial and vibrating tools.
Je známé zařízení pro opracování usní, sestáváaící ze dvou nad sebou upravených dopravníků, jejichž dopravní plocha je vytvořena paralelně vedenými nekončitými lanovými,smyčkami, kde spodní větve nekonnitých lanových smyček u vrchního dopravníku jsou vedeny mmzi vrchními větvemi nekonnitých lanových smyček spodního dopravníku, přičemž spodní větve nekončitých lanových smyček vrchního dopravníku a vrchní větve nekončitých lanových smyček spodního dopravníku jsou symetricky odkloněny od podélné osy dopravní plochy. Výhodou tohoto zařízeni je to, že useň je unášena mmzi větvemi lanových smyček dopravníků, které ji současně zvlňují a vyrážej)! od středu podélné osy posuvu do stran. Tím se dodatečně аyrovnávаjí případné záhyby a snižuj se plošné ztráty usní. Nevýhodou tohoto zařízení je to, že je uzpůsobeno pouze k dopravě· usní a ' nelze je vyuuít přímo, v průběhu dopravy i pro opracování usní, např. pro jejich sušení a mmkkení.There is known a leather processing device consisting of two superposed conveyors, the conveying surface of which is formed by parallel guided endless rope loops, wherein the lower branches of the endless rope loops at the upper conveyor are guided by the upper branches of the endless rope loops of the lower conveyor. The endless rope loops of the upper conveyor and the upper branches of the endless rope loops of the lower conveyor are symmetrically offset from the longitudinal axis of the conveying surface. The advantage of this device is that the leather is carried away between the branches of the rope loops of the conveyors, which at the same time ripple and rush)! from the center of the lateral displacement axis. This additionally aligns any folds and reduces the area of leather losses. The disadvantage of this device is that it is only adapted for the transport of leathers and cannot be used directly, during transport, for the processing of leathers, for example for drying and softening.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob opracování usní podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že lanové smyčky se při posuvu zahřívají a získávané teplo předávají v postupujících styčných místech zvlňované usni, která se současně navíc v celé své nepřetržitě se měnící zbývající ploše zahřívá ohřátým vzduchem.These drawbacks are eliminated by the method of working the leather according to the invention, which consists in that the rope loops are heated during displacement and the heat is transferred at the advancing contact points of the crimped leather, which is simultaneously heated by heated air throughout its continuously changing remaining area.
Podstata zařízení к provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že spodní větve nekončitých lanových smyček vrchního dopravníku a vrchní větve nekončitých lanových smyček spodního dopravníku jsou uspořádány v sušicí komoře, kde je nad spodní větví nekončitých lanových smyček vrchního dopravníku uspořádána vrchní topná soustava trysek ohřátého vzduchu, jež jsou svými výstupy nasměrovány shora na dopravní plochu a pod vrchní větví nekončitých lanových smyček spodního dopravníku je uspořádána spodní topná soustava trysek ohřátého vzduchu, jež jsou svými výstupy nasměrovány ze spodu na dopravní plochu. Nekončité lanové smyčky dopravníků sestávají z nosného pružného lana, jež je povlečeno pružným pláštěm. Nosné pružné lano je v roztečích opatřeno uzly- Pružný plášť je v roztečích, v místě uzlů nosného pružného lana, oddělen mezerami.The apparatus for carrying out the method according to the invention is characterized in that the lower branches of the endless rope loops of the upper conveyor and the upper branches of the endless rope loops of the lower conveyor are arranged in a drying chamber. which are directed from the top to the conveying surface by their outlets and below the upper branch of the endless rope loops of the lower conveyor is arranged a lower heating system of heated air nozzles, which are directed from the bottom to the conveying surface. The endless rope loops of the conveyors consist of a supporting elastic rope, which is coated with a flexible sheath. The elastic sheath is separated by spacing at the spacing at the nodes of the supporting elastic cable.
Vyšší účinek způsobu opracování podle vynálezu spočívá v tom, že mechanické a tepelné působení nekončitých lanových smyček dopravníků se děje současně s tepelným působením proudícího ohřátého vzduchu. Tak se neustále zabraňuje vzniku ztvrdlých míst ve vláknité struktuře usně.A higher effect of the processing method according to the invention is that the mechanical and thermal action of the endless rope loops of the conveyors takes place simultaneously with the thermal action of the flowing heated air. This prevents the formation of hardened spots in the fiber structure of leather.
Vyšší účinek zařízení к provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že v průběhu sušení nekončité lanové smyčky dopravníků současně spojitým zvlňováním useň vyrážejí od středu do stran, čímž se zabraňuje úbytku plochy usně a vyrovnávají se případné přehyby. Ohřátý vzduch, vystupující z topných soustav trysek, působí na opracovávanou useň jednak přímo konvekcí a jednak nepřímo kondukcí přes pružné pláště nekončitých lanových smyček dopravníků. Kombinací nosného pružného lana a pružného pláště se u nekončitých lanových smyček dosahuje potřebného účinku opracování a dostatečné trvanlivosti.A higher effect of the device according to the invention is that during the drying of the continuous rope loops of the conveyors, they simultaneously drive the hides from the center to the sides by continuous crimping of the leather, thus preventing the loss of the leather area and compensating for possible folds. The heated air exiting the heating systems of the nozzles acts on the leather to be worked, either directly by convection or indirectly by conduction through the flexible sheaths of endless rope loops of the conveyors. The combination of the carrying elastic rope and the elastic sheath achieves the necessary machining effect and sufficient durability for endless rope loops.
Uzly na nosném pružném laně a mezery mezi jednotlivými díly pružného pláště zabraňují nežádoucímu shrnování pružného pláště. Oddělení pružného pláště mezerami navíc značně zjednodušuje montáž nekončitých lanových smyček dopravníků.The nodes on the supporting elastic cable and the gaps between the individual parts of the flexible jacket prevent unwanted folding of the flexible jacket. In addition, the separation of the flexible jacket by gaps greatly simplifies the assembly of endless rope loops of conveyors.
Příklad provádění způsobu.Example of method implementation.
Mokré usně se vkládají mezi vyčnělé konce vzájemně přilehlých větví nekončitých lanových smyček dopravníků, jimiž jsou dále unášeny do sušicí komory. Nekončité lanové smyčky dopravníků opracovávanou useň spojitě v celé ploše zvlňují ve směru od podélné osy posuvu do stran. Při posuvu sušicí komorou se nekončité lanové smyčky dopravníků zahřívají v důsledku proudění ohřátého vzduchu a získávané teplo předávají kondukcí v postupujících styčných místech zvlňované usni. Opracovávaná useň se navíc v celé nepřetržitě se měnící zbývající ploše současně zahřívá konvekcí ohřátého vzduchu. Opracovaná useň je tak při zvlňování podrobována mechanickému hnětení za současné kondukce tepla směrem z nekončitých lanových smyček dopravníků do vláknité struktury usně. Tak se současně odvádí vlhkost z usně jednak přímo v důsledku mechanického účinku a jednak odpařováním v důsledku tepelného účinku. Tepelný účinek je navíc zvyšován současným působením tepelné konvekce v důsledku proudění ohřátého vzduchu. Kombinací současného mechanického působení nekončitých lanových smyček dopravníků, jejich tepelné kondukce a tepelné konvekce ohřátého vzduchu se podstatně zvyšuje účinek sušení při současném účinku měkčení.The wet leather is inserted between the protruding ends of the mutually adjacent branches of the endless rope loops of the conveyors through which they are further carried into the drying chamber. The endless rope loops of the conveyors continuously weave the machined leather along the entire surface in the direction from the longitudinal axis of displacement to the sides. When moving through the drying chamber, the endless rope loops of the conveyors heat up as a result of the flow of heated air, and the heat is transferred by conduction at the advancing contact points of the corrugated leather. In addition, the treated leather is simultaneously heated by convection of heated air throughout the continuously changing remaining area. During the crimping process, the worked leather is subjected to mechanical kneading with simultaneous heat conduction from the endless rope loops of the conveyors to the fiber structure of the leather. Thus, moisture is simultaneously removed from the leather, both directly as a result of the mechanical effect and, secondly, by evaporation as a result of the thermal effect. Moreover, the thermal effect is increased by the simultaneous action of thermal convection due to the flow of heated air. By combining the simultaneous mechanical action of the endless rope loops of the conveyors, their thermal conduction and the heat convection of the heated air, the drying effect is substantially increased while the softening effect is simultaneously.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schématicky zobrazen na výkresech, kde značí obr. 1 celkový nárys, obr. 2 pohled směrem P dle obr. 1, obr. 3 částečný řez rovinou A-A dle obr. 1 ve zvětšeném měřítku a obr. 4 částečný řez rovinou B-B dle obr. 3.1 shows an overall front view, FIG. 2 shows a view in section P of FIG. 1, FIG. 3 is a partial section through the plane AA in FIG. 1 on an enlarged scale, and FIG. 4 is a partial section. by plane BB in FIG. 3.
V rámu 1_ (obr. 1) je upravena sušicí komora 2 s vrchní topnou soustavou a trysek 3a a se spodní topnou soustavou b trysek 3b ohřátého vzduchu. V rámu 1. je uložen vrchní dopravník 4a, pod nímž je uložen spodní dopravník 4b. Za dopravníky 4a, 4b je upraven odváděči dopravník ,5. Pro pohon dopravníků 4a, 4b, 5 je v rámu 1. upraven elektromotor jS s převodem 61. Dopravníky 4a, 4b sestávají z hnacích válců 41a, 41b a napínacích válců 42a, 42b, které jsou opásány nekončitými lanovými smyčkami 43a, 43b. Nekončité lanové smyčky 43a vrchního dopravníku 4a jsou spodními větvemi vedeny v drážkách 45a (obr. 3) vodicích válečků 44a. Nekončité lanové smyčky 43b spodního dopravníku 4b jsou vrchními větvemi vedeny v drážkách 45b vodicích válečků 44b, jež jsou upraveny rovnoměrně mezi drážkami vodicích válečků 44a vrchního dopravníku 4a. Spodní větve nekončitých lanových smyček 43a vrchního dopravníku 4a а к nim přilehlé vrchní větve nekončitých lanových smyček 43b spodního dopravníku 4b tak tvoří dopravní plochu p (obr. 2) s podélnou osou o ve směru ib posuvu opracované usně u. Spodní větve nekončitých lanových smyček 43a vrchního dopravníku 4a a vrchní větve nekončitých lanových smyček 43b spodního dopravníku 4b jsou ve směru s posuvu opracované usně u symetricky odkloněny od podélné osy o tak, že na délce d dopravní plochy p má jejich odklon hodnotu h. Vrchní dopravník 4a je výškově stavitelný pro nastavení vzájemného přesahu m spodních větví nekončitých lanových smyček 43a a vrchních větví nekončitých lanových smyček 43b.A drying chamber 2 is provided in the frame 7 (FIG. 1) with an upper heating system and nozzles 3a and a lower heating system b of the heated air nozzles 3b. In the frame 1 there is an upper conveyor 4a, under which the lower conveyor 4b is arranged. A downstream conveyor 5 is provided downstream of the conveyors 4a, 4b. To drive the conveyors 4a, 4b, 5, an electric motor 60 with a gear 61 is provided in the frame 1. The conveyors 4a, 4b consist of drive rollers 41a, 41b and tension rollers 42a, 42b, which are wrapped with endless rope loops 43a, 43b. The endless rope loops 43a of the upper conveyor 4a are guided through the lower branches in grooves 45a (FIG. 3) of the guide rollers 44a. The endless rope loops 43b of the lower conveyor 4b are guided through the upper branches in grooves 45b of the guide rollers 44b, which are arranged evenly between the grooves of the guide rollers 44a of the upper conveyor 4a. The lower branches of the endless rope loops 43a of the upper conveyor 4a and the adjacent upper branches of the endless rope loops 43b of the lower conveyor 4b thus form the conveying surface p (FIG. 2) with the longitudinal axis o. The upper conveyor 4a and the upper branches of the endless rope loops 43b of the lower conveyor 4b are deflected symmetrically from the longitudinal axis o in the feed direction s of the machined leather u so that their deflection is h at the length d of the conveying surface p. the overlap m of the lower branches of the endless rope loops 43a and the upper branches of the endless rope loops 43b.
Dopravníky 4a, 4b jsou v sušicí komoře 2 uspořádány tak, že jejich vzájemně přilehlé větve, tj. spodní větve nekončitých lanových smyček 43a a vrchní větve nekončitých lanových smyček 43b jsou vedeny mezi vrchní topnou soustavou a trysek 3a ohřátého vzduchu a spodní soustavou b trysek ohřátého vzduchu. Trysky 3a ohřátého vzduchu vrchní soustavy a jsou svými výstupy nasměrovány shora na dopravní plochu p. Trysky 3b spodní soustavy b jsou svými výstupy nasměrovány zespodu na dopravní plochu p. Trysky За» 3b ohřátého vzduchu jsou rozloženy po celé dopravní ploše p. Soustavy a, b trysek 3a, 3b ohřátého vzduchu jsou napojeny na samostatné přívody 31a, 31b, jež jsou vedeny od neznázorněných zdrojů ohřátého vzduchu. Celý prostor sušicí komory _2 je napojen,na neznázorněný odlučovač vzduchu. V případě potřeby lze do jednotlivých soustav a, b trysek 3a, 3b přivádět ohřátý vzduch s různými fyzikálními vlastnostmi.The conveyors 4a, 4b are arranged in the drying chamber 2 such that their adjacent branches, i.e. the lower branches of the endless rope loops 43a and the upper branches of the endless rope loops 43b are guided between the upper heating system and the heated air nozzles 3a. air. The heated air nozzles 3a of the top assembly a are directed from above to the conveying surface p. The nozzles 3b of the lower system b are directed from the bottom towards the conveying surface p. The heated air nozzles За »3b are distributed over the entire conveying surface p. the heated air nozzles 3a, 3b are connected to separate inlets 31a, 31b which are led from heated air sources (not shown). The entire space of the drying chamber 2 is connected to an air separator (not shown). If desired, heated air with different physical properties can be supplied to the individual systems a, b of the nozzles 3a, 3b.
Nekončité lanové smyčky >?3a, 43b dopravníků 4a, 4b sestávají z nosného pružného lana 46, jež je povlečeno pružným pláštěm 47. Nosné pružné lano 46 je zhotoveno ze syntetických nebo přírodních vláken. Pružný plᚣ 47 je zhotoven z hadice z plastického materiálu, který má potřebnou pružnost a dostatečnou tepelnou vodivost a nezanechává nežádoucí stopy při styku s povrchem opracované usně u. Nosné pružné lano 46 je v roztečích t (obr. 4) opatřeno uzly £. Pružný plášř 47 je v roztečích t, v místě uzlů z nosného pružného lana £6, oddělen mezerami r.The endless rope loops 34a, 43b of the conveyors 4a, 4b consist of a carrier elastic rope 46, which is coated with an elastic sheath 47. The carrier elastic rope 46 is made of synthetic or natural fibers. The flexible sheath 47 is made of a plastic hose that has the necessary elasticity and sufficient thermal conductivity and does not leave undesirable marks on contact with the surface of the treated leather. The elastic cable 46 is provided with knots 6 at pitch t (FIG. 4). The elastic sheath 47 is separated by spacing r at the spacing t, at the nodes of the supporting elastic cable 66.
Usně u určené к opracování se pokládají na vstupní část spodního dopravníku 4b, jež je vyčnělá ze sušicí komory 2. Po tomto spodním dopravníku 4b opracované usně u postupují do sevření mezi vrchními větvemi nekončitých lanových smyček 43b a spodními větvemi nekončitých lanových smyček 43a vrchního dopravníku 4a. V tomto sevření pak opracovávané usně u procházejí celou dopravní plochou p. Tím, že spodní větve nekončitých lanových smyček 43a i vrchní větve nekončitých lanových smyček 43b jsou symetricky odkloněny od podélné osy o dopravní plochy p, je sevřená useň u při svém posuvu zvlňována od středu do stran. Míra zvlnování a tím i mechanického účinku opracování usně u je závislá na hodnotě h odklonu a na vzájemném přesahu m spodních větví nekončitých lanových smyček 43a a vrchních větví nekončitých lanových smyček 43b. Hodnotu h odklonu lze případně měnit i v průběhu opracování, např. úpravou vodicích válečků 44a, 44b, jež mohou být příčně dělené v místě podélné osy o dopravní plochy p a axiálně stavitelné šroubem. Vzájemný přesah m lze seřídit výškovým pastavením vrchního dopravníku 4a.The leather to be worked is laid on the inlet part of the lower conveyor 4b, which is protruding from the drying chamber 2. After this lower conveyor 4b, the worked leather u progresses to clamp between the upper branches of the endless rope loops 43b and the lower branches of the endless rope loops 43a of the upper conveyor 4a . In this grip, the machined leather u extends through the entire conveying surface p. As the lower branches of the endless rope loops 43a and the upper branches of the endless rope loops 43b are symmetrically offset from the longitudinal axis by the conveying surfaces p, the clamped leather u is undulated from its center to the sides. The extent of the corrugation and hence the mechanical effect of the leather processing is dependent on the value h of the deflection and the mutual overlap m of the lower branches of the endless rope loops 43a and the upper branches of the endless rope loops 43b. The deflection value h can also optionally be changed during machining, for example by adjusting the guide rollers 44a, 44b, which can be laterally divided at the longitudinal axis by the conveying surfaces p and axially adjustable by a screw. The overlap m can be adjusted by the height grazing of the upper conveyor 4a.
Při průchodu sušicí komorou -2 se pružné pláště 47 nosných pružných lan 46 zahřívají působením ohřátého vzduchu a takto získávané teplo předávájí kondukcí zvlňované usni u v postupujících styčných místech. Opracovávaná useň u se navíc v celé neppeerŽitě se ьЬпПс! zbý^^jící ploše současně zahřívá konvekcí . ohřátého vzduchu, výstupuuícího z trysek 3č, 3b topných soustav a, b. Takto sé opracovávaná useň u neustále hněte v celé tloušňce své vláknité struktury za současného přívodu tepla jednak kondukcí z pružných plášíů 47 nosných pružných lan 46 a jednak přímo konvekcí ohřátého vzduchu. Hodnota přiváděného tepla kondukcí se zpravidla liší od hodnoty přiváděného tepla konvekcí. Přívody 31a, 31b lze do topných soustav a, b přivádět ohřátý vzduch s různými hodnotami teploty a obsahu vlhkossi.Upon passing through the drying chamber -2, the resilient sheaths 47 of the supporting elastic ropes 46 are heated by the action of heated air and the heat thus obtained is transmitted by the conduction of the corrugated leather at the advancing contact points. In addition, the leather to be worn in the whole neppeerŽitě with ьЬпПс! the remaining surface is simultaneously heated by convection. Thus, the leather to be treated is continuously kneaded throughout the thickness of its fibrous structure while providing heat by conduction from the elastic sheaths 47 of the supporting elastic ropes 46 and directly by convection of the heated air. The value of the heat supplied by conduction usually differs from the value of the heat supplied by convection. The inlets 31a, 31b can be supplied to the heating systems a, b with heated air having different values of temperature and moisture content.
Pak lze např. působá-t na rubní stranu opracovávané usně u, ohřátým vzduchem s vyšší teplotou a nižším obsahem vlhkooti a na licní stranu ohřátým vzduchem s nižší teplotou a vyšším obsahem vlhkoosi. Těmito rozdíly hodnot tepla a vlhkooti vzduchu, v komínaci s mechanický účinkem nekončitých lanových smyček 43a, 43b, se výhodně zvyšuje účinek sušení. Přitom nepřetržitým stříčvvý hnětením a uvolňováním se jednotlivá kolagenní vlákna struktury opracovávané usně u výhodně rozvolňuúí, což se projevuje v potřebné mměkoosi a vláčnosti hotových usní. V důsledku nepřetržitého rozhrnování od středu do stran se snižuuí ztráty na plošné výměře usně a odstraň^í se případné přehyby, s nimiž useň vstoupila mezi přilehlé větve dopravníků 4, 4b na počátku opracovacího cyklu. Neepřtržitý rozhrnováním za současného oboustranného vedení mzi přilehlý! větvemi dopravníků 4, 4b se rovněž zabraňuje prostorovému borcení opracovávané usně u, která tak neustále zůstává v žádoucím plochém stavu.For example, the reverse side of the treated leather can be treated with heated air of higher temperature and lower moisture content, and on the feeder side of heated air of lower temperature and higher moisture content. These differences in the values of heat and humidity relative to the mechanical effect of the endless rope loops 43a, 43b advantageously increase the drying effect. At the same time, by continuous spraying and loosening, the individual collagen fibers of the treated leather structure are preferably disintegrated, which results in the necessary softness and suppleness of the finished leather. As a result of continuous center-to-side spreading, the loss in the area of the leather is reduced and any folds with which the leather has entered between adjacent branches of the conveyors 4, 4b at the beginning of the processing cycle are eliminated. Uninterrupted spreading with simultaneous double-sided guidance between adjacent! The branches of the conveyors 4, 4b also prevent spatial warping of the leather to be treated, which thus always remains in the desired flat state.
Podle potřeby technologického procesu opracování usní lze do společné opracovací- linky zařadit několik zařízení podle vynálezu bud bezprostředně za sebou nebo v kombinaci s vložením jiného opracovacího stroje. Např. v místě takto vytvořené opracovací linky, kde se obsah vlhkosti v opracovávaných usních už patřičně snížil, lze vložit mbnkčcí stroj, který na useň působí vibračními nástroji. Pro přepravu opracovávaných usní u mezi jednotivvýbi zařízeními pak slouží odváděči dopravník -5.Depending on the need for the technological process of leather processing, several devices according to the invention can be integrated into the common processing line either immediately in succession or in combination with the insertion of another processing machine. E.g. in the place of the so-formed processing line, where the moisture content of the treated leather has already been properly reduced, a milling machine can be inserted which acts on the leather by vibrating tools. The conveyor -5 is then used to transport the leather to be worked between the individual devices.
zejménaespecially
Vyyálezu lze vyuužt pro opracování usní ve fázi mezi jejich mokrý a suchý stavem, pro sušení usní se současný měkčením.The invention can be used to treat the leather in the phase between its wet and dry condition, and to dry the leather with simultaneous softening.
Claims (5)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846345A CS247782B1 (en) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | Method of leather finishing and device for realization of this metod |
| GB08519615A GB2163450B (en) | 1984-08-22 | 1985-08-05 | Method of treating leather and apparatus for carrying out the method |
| DE19853528010 DE3528010A1 (en) | 1984-08-22 | 1985-08-05 | METHOD FOR PROCESSING LEATHER AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
| NL8502221A NL8502221A (en) | 1984-08-22 | 1985-08-10 | METHOD FOR PROCESSING LEATHER AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THE METHOD |
| IT21950/85A IT1184829B (en) | 1984-08-22 | 1985-08-20 | PROCEDURE TO TREAT LEATHER AND EQUIPMENT TO IMPLEMENT THE PROCEDURE |
| FR8512620A FR2569423B3 (en) | 1984-08-22 | 1985-08-22 | PROCESS FOR THE TREATMENT OF LEATHERS AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS PROCESS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846345A CS247782B1 (en) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | Method of leather finishing and device for realization of this metod |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS247782B1 true CS247782B1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=5410273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS846345A CS247782B1 (en) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | Method of leather finishing and device for realization of this metod |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS247782B1 (en) |
| DE (1) | DE3528010A1 (en) |
| FR (1) | FR2569423B3 (en) |
| GB (1) | GB2163450B (en) |
| IT (1) | IT1184829B (en) |
| NL (1) | NL8502221A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1307118B1 (en) * | 1999-03-01 | 2001-10-23 | Cartigliano Off Spa | Laminar flexible product conditioning machine for industrial hides and leather, has threads wound around end rollers parallel to each other forming horizontal plane conveyance of product between hot air blow chambers |
| CN1174105C (en) * | 1999-12-14 | 2004-11-03 | 卡尔蒂格利诺·奥菲希恩公司 | Machine for conditioning layered flexible products such as hides and leather |
| CN103014190A (en) * | 2012-12-20 | 2013-04-03 | 青岛科惠锅炉压力容器有限公司 | Two-layer oven of graining machine |
| CN103363794A (en) * | 2013-07-28 | 2013-10-23 | 王兆进 | Air system device for changing surface structure of air box and improving drying capacity of air source |
| CN106702036B (en) * | 2017-03-09 | 2022-12-06 | 肇庆易鑫鞋材制品有限公司 | Leather dyeing is with supplementary driping device |
| CN108759365B (en) * | 2018-06-25 | 2021-03-19 | 安庆柳溪工业设备有限公司 | Drying equipment for automobile hub coating production line |
-
1984
- 1984-08-22 CS CS846345A patent/CS247782B1/en unknown
-
1985
- 1985-08-05 GB GB08519615A patent/GB2163450B/en not_active Expired
- 1985-08-05 DE DE19853528010 patent/DE3528010A1/en not_active Withdrawn
- 1985-08-10 NL NL8502221A patent/NL8502221A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-08-20 IT IT21950/85A patent/IT1184829B/en active
- 1985-08-22 FR FR8512620A patent/FR2569423B3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1184829B (en) | 1987-10-28 |
| GB8519615D0 (en) | 1985-09-11 |
| IT8521950A0 (en) | 1985-08-20 |
| GB2163450A (en) | 1986-02-26 |
| NL8502221A (en) | 1986-03-17 |
| FR2569423B3 (en) | 1986-11-28 |
| GB2163450B (en) | 1988-07-13 |
| FR2569423A1 (en) | 1986-02-28 |
| DE3528010A1 (en) | 1986-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5761778A (en) | Method and device for hydrodynamic entanglement of the fibers of a fiber web | |
| DE115286T1 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF DISPOSAL DIAPERS AND SO DISPOSED DIAPERS. | |
| CS247782B1 (en) | Method of leather finishing and device for realization of this metod | |
| ATE55432T1 (en) | MACHINE FELT AND PROCESS FOR MAKING THE SAME. | |
| FR2612213B1 (en) | PAPERMAKING PROCESS | |
| TR27912A (en) | Method and device for producing fiber polish. | |
| PT96479A (en) | TRANSFER STRUCTURES, COMPOSITE MATERIALS COMPREHENSING SUCH STRUCTURES, PROCESS AND MACHINE FOR TRIMMING FOR THEIR MANUFACTURE | |
| KR900003482A (en) | Additive transverse distribution method in synthetic paper | |
| ATE216006T1 (en) | DEVICE FOR DRYING A FIBER WEB | |
| NO895126D0 (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A MINERAL FIBER BASED SURFACE TREATED PLATE. | |
| RU2423235C2 (en) | Method of hardening composite material with variable-hardness profile, and hardening made hereby | |
| DE69010676D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING FINE FIBERS AND FINE FIBERS. | |
| US2303476A (en) | Drier for textile threads | |
| EE9600012A (en) | Apparatus for impregnating a bundle of threads with a liquid | |
| BRPI0416788A (en) | apparatus for treating wood or wood products | |
| US1532084A (en) | Board composed of interlaced fibers | |
| RU2725217C1 (en) | Device and method for production of filter rods | |
| US1503211A (en) | Plaster board having hard and soft portions | |
| SE9203068L (en) | Coating | |
| SU1395700A1 (en) | Method of processing felt cuttings and trimmings into recovered wool | |
| WO2003004756A3 (en) | Machine for drying and treating fabrics with rotating drum and fabric transfer ducts | |
| RU2358047C2 (en) | Method for scutching of bast fibers | |
| CA2614011C (en) | Method and apparatus for drying a moving web of material at a paper or board machine | |
| SU1418350A1 (en) | Bast fibre spreading machine | |
| RU2179602C1 (en) | Drawing apparatus |