CS248191B1 - A method for producing ceramic materials from a ceramic raw material - Google Patents

A method for producing ceramic materials from a ceramic raw material Download PDF

Info

Publication number
CS248191B1
CS248191B1 CS689884A CS689884A CS248191B1 CS 248191 B1 CS248191 B1 CS 248191B1 CS 689884 A CS689884 A CS 689884A CS 689884 A CS689884 A CS 689884A CS 248191 B1 CS248191 B1 CS 248191B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ceramic
waste water
sodium
weight
raw material
Prior art date
Application number
CS689884A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Petr Weinwurm
Jiri Francek
Original Assignee
Petr Weinwurm
Jiri Francek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Weinwurm, Jiri Francek filed Critical Petr Weinwurm
Priority to CS689884A priority Critical patent/CS248191B1/en
Publication of CS248191B1 publication Critical patent/CS248191B1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby keramické cihlářské hmoty z keramické suroviny, do níž se přidává jako úplná nebo částečná náhrada záměsové vody, odpadní voda z povrchových úprav kovů nebo odpadni voda ze solných dolů s obsahem 0,1.až 30 hmotnostních % anorganických solí. Využitím jejich chemického účinku jsou ovlivňovány reologické vlastnosti keramické hmoty.The solution concerns a method of producing ceramic brick mass from ceramic raw material, to which is added as a complete or partial replacement of mixing water, waste water from metal surface treatments or waste water from salt mines containing 0.1 to 30% by weight of inorganic salts. By utilizing their chemical effect, the rheological properties of the ceramic mass are influenced.

Description

(54) Způsob výroby keramických hmot z keramické suroviny(54) A method for producing ceramic materials from a ceramic raw material

Řešení se týká způsobu výroby keramické cihlářské hmoty z keramické suroviny, do níž se přidává jako úplná nebo částečná náhrada záměsové vody, odpadní voda z povrchových úprav kovů nebo odpadni voda ze solných dolů s obsahem 0,1.až 30 hmotnostních % anorganických solí. Využitím jejich chemického účinku jsou ovlivňovány reologické vlastnosti keramické hmoty.The present invention relates to a process for producing ceramic brick from ceramic raw material, to which a total or partial replacement of the mixing water, waste water from metal surface treatment or waste water from salt mines containing 0.1 to 30% by weight of inorganic salts is added. By utilizing their chemical effect, the rheological properties of the ceramic mass are influenced.

Vynález se týká průmyslového využiti odpadních vod z povrchových úprav průmyslových výrobků nebo odpadních vod ze solných dolů, ve výrobě hrubé keramiky, jako úplné nebo částečné náhrady záměsové vody s využitím chemického účinku na reologické vlastnosti keramické hmoty.The invention relates to the industrial use of waste water from the surface treatment of industrial products or waste water from salt mines, in the manufacture of coarse ceramics, as a total or partial substitution of mixing water using the chemical effect on the rheological properties of the ceramic.

Při dosud známém způsobu výroby hrubé keramiky se používá pro rozdělávání suroviny, vody s přídavkem průmyslově vyrobených organických nebo anorganických ztekucovadel.In the prior art process for producing coarse ceramics, it is used for distributing raw material, water with the addition of industrially produced organic or inorganic liquefaction agents.

Nevýhoda použití průmyslově vyrobených organických nebo anorganických ztekucovadel přidávaných do záměsové vody spočívá v tom, že její použití má pouze plastifikačni účinek.The disadvantage of using industrially produced organic or inorganic liquids added to the mixing water is that its use has only a plasticizing effect.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny tim, že se jako záměsové vody použije voda z povrchových úprav průmyslových výrobků nebo odpadních vod ze solných dolů z 0,1 až 30 hmotnostních % anorganických solí. Přičemž do keramické suroviny střední plasticity se přidává odpadní voda s obsahem 7 hmotnostních % anorganických solí, vztaženo na záměsovou vodu, o složeni 54 % chloridu sodného, 23 % síranu sodného, 5 % dusičnanu sodného a z 18 % sodných solí, vybraných ze skupiny fluoridu sodného, uhličitanu sodného, fosforečnanu sodného, dusičnanu sodného. Při využití odpadních vod ze solných dolů přidá se do keramické suroviny 20 hmotnostních % záměsové vody s obsahem 6,5 hmotnostních % solí chloridu sodného.The above drawbacks are eliminated by using water from the surface treatment of industrial products or wastewater from salt mines from 0.1 to 30% by weight of inorganic salts as the mixing water. Waste water containing 7% by weight of inorganic salts, based on the mixing water, composed of 54% sodium chloride, 23% sodium sulphate, 5% sodium nitrate and 18% sodium salts selected from the group of sodium fluoride is added to the medium plasticity ceramic material. , sodium carbonate, sodium phosphate, sodium nitrate. When utilizing wastewater from salt mines, 20% by weight mixing water containing 6.5% by weight sodium chloride salts is added to the ceramic raw material.

Způsob použití odpadních vod z povrchových úprav průmyslových výrobků nebo odpadních vod ze solných dolů je osvětlen na následujících příkladech.The use of waste water from surface treatment of industrial products or waste water from salt mines is illustrated by the following examples.

PřikladlHe did

Pro zpracování cihlářské keramické suroviny střední plasticity se jako záměsové vody použije odpadni voda z povrchových úprav průmyslových výrobků s obsahem 7 hmotnostních % anorganických solí vztažených na záměsovou vodu o složeni 54 % chloridu sodného, 23 % síranu sodného, 5 % dusičnanu sodného, 18 % soli vybraných ze skupiny fluorid sodný, uhličitan sodný, fosforečnan sodný. Obsah anorganických solí v záměsové vodě působí jako plastifikátor a i jako koagulátor na cihlářskou keramickou hmotu.Waste water from the surface treatment of industrial products containing 7% by weight of inorganic salts based on mixing water of 54% sodium chloride, 23% sodium sulphate, 5% sodium nitrate, 18% salt selected from sodium fluoride, sodium carbonate, sodium phosphate. The content of inorganic salts in the mixing water acts as a plasticizer and also as a coagulator on the brick ceramic mass.

Příklad 2Example 2

Použije-li se pro zpracování cihlářské keramické suroviny jako záměsové vody odpadní vody z povrchových úprav kovů s obsahem anorganických solí těžkých kovů o složení 1,7 hmotnostních % hydroxidu zinečnatého, 1,5 hmotnostních % oxidu křemičitého, 0,8 hmotnostních % hydroxidu chromitého, 0,4 hmotnostních % hydroxidu nikelnatého, 0,2 hmotnostních % hydroxidu mědnatého, 0,2 hmotnostních % hydroxidu kademnatého, 0,02 hmotnostních % hydroxidu cíničitého a 0,8 hmotnostních % chloridu amonného v množství 6 hmotnostních % jako úplná nebo částečná náhrada záměsové vody. Přítomnost anorganických látek těžkých kovů má koagulaění účinek na cihlářskou hmotu, ovlivňuje snížení citlivosti keramické hmoty na sušení, přičemž se nemění výsledek kvality keramického výrobku.If metal-working waste water containing inorganic heavy metal salts containing 1.7% by weight of zinc hydroxide, 1.5% by weight of silica, 0.8% by weight of chromium hydroxide is used as a mixing water for the processing of brick ceramic material, 0.4% by weight of nickel hydroxide, 0.2% by weight of copper hydroxide, 0.2% by weight of cadmium hydroxide, 0.02% by weight of tin (II) hydroxide and 0.8% by weight of ammonium chloride in an amount of 6% by weight as a total or partial replacement water. The presence of heavy metal inorganic substances has a coagulation effect on the brick mass, affects the reduction of the sensitivity of the ceramic mass to drying, while not altering the quality result of the ceramic product.

Příklad 3Example 3

Při zpracování jemně semleté cihlářské keramické suroviny s 0,5 % vlhkosti se použije odpadní voda ze solných dolů s obsahem 6,5 hmotnostních % solí chloridu sodného, pro výrobu pálené krytiny.For the processing of the finely ground brick ceramic material with 0.5% moisture, salt mine waste water containing 6.5% by weight of sodium chloride salts is used for the production of fired roofing.

Využitím odpadní vody z povrchových úprav kovů a využitím odpadní vody ze solných dolů s obsahem 0,1 až 30 hmotnostních % anorganických solí jako záměsové vody při výrobě keramické suroviny se docílí snížení množství záměsové vody v surovině, sníží se citlivost keramické hmoty na sušení, zkrátí se doba sušení polotovarů, sníží se smrštění polotovarů, sníží se zmetkovitost, odstraní se problém zneškodňováni odpadních vod z povrchových úprav průmyslových výrobků a tím se zlepší životní prostředí.By using waste water from metal surface treatment and by using waste water from salt mines containing 0.1 to 30% by weight of inorganic salts as mixing water in the production of ceramic raw material, the amount of mixing water in the raw material is reduced, the sensitivity of ceramic material to drying is reduced, the drying time of the semi-finished products will be reduced, the shrinkage of the semi-finished products will be reduced, the scrap rate will be reduced, the problem of waste water disposal from surface treatment of industrial products will be eliminated and thus the environment will be improved.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob výroby keramické hmoty z keramické suroviny vyznačující se tím, že se jako záměsové vody' použije odpadni voda z povrchových úprav kovů nebo odpadní voda ze solných dolů s obsahem 0,1 až 30 hmotnostních % anorganických solí.Process for producing a ceramic mass from a ceramic raw material, characterized in that waste water from metal surface treatment or waste water from salt mines containing 0.1 to 30% by weight of inorganic salts is used as the mixing water. 2. Způsob výroby keramické hmoty podle bodu 1 vyznačující se tím, že do keramické suroviny střední plasticity se jako záměsová voda použije odpadní voda s obsahem 7 hmotnostních procent anorganických solí o složení 54 % chloridu sodného, 23 % síranu sodného, 5 % dusičnanu sodného a 18 i sodných solí, vybraných ze skupiny fluoridu sodného, uhličitanu sodného, fosforečnanu sodného.2. A method according to claim 1, characterized in that waste water containing 7% by weight of inorganic salts of 54% sodium chloride, 23% sodium sulphate, 5% sodium nitrate is used as mixing water as a mixing water. 18 sodium salts selected from the group of sodium fluoride, sodium carbonate, sodium phosphate. 3. Způsob výroby keramické hmoty podle bodu 1 vyznačující se tím, že se jako 20 hmotnostních % záměsové vody použije odpadní voda ze solných dolů, s obsahem 6,5 hmot. % chloridu sodného.3. A process according to claim 1, characterized in that waste water from salt mines containing 6.5 wt. % sodium chloride.
CS689884A 1984-09-13 1984-09-13 A method for producing ceramic materials from a ceramic raw material CS248191B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS689884A CS248191B1 (en) 1984-09-13 1984-09-13 A method for producing ceramic materials from a ceramic raw material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS689884A CS248191B1 (en) 1984-09-13 1984-09-13 A method for producing ceramic materials from a ceramic raw material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248191B1 true CS248191B1 (en) 1987-02-12

Family

ID=5417058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS689884A CS248191B1 (en) 1984-09-13 1984-09-13 A method for producing ceramic materials from a ceramic raw material

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248191B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4838941A (en) Magnesium cement
AT395543B (en) METHOD FOR TREATING AN EXHAUST FLOW
HU210639B (en) Procedure for operating of glass-melting furnace
KR100731401B1 (en) Method for producing a glass and glass produced thereby
SU1147704A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles
DE2610012C3 (en) Process for the manufacture of ceramic products using red mud from clay production
DE3371192D1 (en) Method for producing silica
CS248191B1 (en) A method for producing ceramic materials from a ceramic raw material
EP0055004B1 (en) Process for processing moist compositions containing pollution-causing substances and composition
RU2200721C2 (en) Ceramic mass for wall ceramics article making
EP0135147B1 (en) Process and apparatus for preparing a dry, powdery fly ash derivative, and its uses
SU1308586A1 (en) Binding agent
SU880149A1 (en) Method for solidifying wastes
RU93035609A (en) METHOD FOR PRODUCING A DRILLING CONCENTRATE
DE2018221C3 (en) Process for the production of an additive for building materials from sintered waste dust from lignite-fired plants
DE4324974A1 (en) Process for producing an aggregate for insulation material
SU1377144A1 (en) Method of dry grinding
JPH0492850A (en) Production of barium-containing inorganic solid composition and additive agent for producing said composition and ceramics and ceramics thus produced
SU857017A1 (en) Method of transfering water-soluble mineral salt wastes to low-soluble products
SU586147A1 (en) Ceramic compound
KR19980026130A (en) Method for manufacturing nodular fertilizer from industrial waste sludge
Bowles et al. Limestone and Dolomite in the Chemical and Processing Industries
Probst GRAVEL MUD- AN ADDITIVE RAW MATERIAL FOR STRUCTURAL CERAMIC PRODUCTS
DE4317402A1 (en) Synthetic stone - obtd. by melting together red sludge and quartz residue with carbon@
RU1837055C (en) Raw material mixture for producing anhydrite binder